導流槽蓋定向壓蓋器的製作方法

2023-06-01 19:31:21 2

專利名稱：導流槽蓋定向壓蓋器的製作方法
技術領域：
本發明涉及導流槽蓋定向壓蓋器。
背景技術：
目前，在日化等行業中，很多產品都是採用導流槽蓋。現在的導流槽蓋的安裝通常是依靠手工或者機器進行的，勞動強度大，效率低。導流槽蓋壓蓋機是一種能夠將導流槽蓋安裝到瓶身上的裝置，但由於導流槽蓋結構的特殊性，現有的導流槽蓋壓蓋機無法保證每次壓蓋時導流槽蓋的朝向一致，因此都還是需要人工操作來調整，導致耗時耗力，生產效率低，也無法適應自動化、規模化生產的要求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種結構設計巧妙，能使導流槽蓋按照被設定方向安裝到瓶身上的導流槽蓋定向壓蓋器，確保導流槽蓋朝向一致。為了解決上述技術問題，本發明所提供的技術方案是:導流槽蓋定向壓蓋器，包括取蓋爪座、取蓋爪、定向塊、升降機構、升降驅動機構和摩擦搓板；所述取蓋爪座與升降機構的下部轉動連接；所述取蓋爪固定在取蓋爪座的下部；所述定向塊固定在升降機構的底部，並位於取蓋爪內；所述升降驅動機構驅動升降機構帶動取蓋爪座做升降運動；所述與取蓋爪座的外壁摩擦連接。所述升降機構包括升降支架、第一升降塊、升降連杆、第二升降塊和升降套筒；所述第一升降塊和第二升降塊均與升降支架在豎直方向上滑動連接，第一升降塊位於第二升降塊上方；所述升降套筒套在升降連杆上；所述升降連杆的頂部固定在第一升降塊上；所述升降套筒的頂部固定在第二升降塊上；所述取蓋爪座與升降套筒的下部轉動連接；所述定向塊固定在升降連杆的底部；所述升降驅動機構包括升降驅動電機和凸輪；所述凸輪上設有滑槽；所述第一升降塊的一端與凸輪頂部滑動；所述第二升降塊的一端與凸輪的滑槽滑動連接。所述取蓋爪設有與導流槽蓋的外壁凸緣配合的內勾槽。所述取蓋爪設有能與導流槽蓋外壁摩擦配合的內摩擦塊。所述取蓋爪設有能與導流槽蓋的內壁凸緣配合的外勾槽。所述取蓋爪設有能與導流槽蓋內壁摩擦配合的外摩擦塊。所述定向塊上設有能與導流槽蓋的內圈的缺口配合的凸塊。所述定向塊上設有能與導流槽蓋的導流槽配合的定位槽。所述定向塊上設有能與導流槽蓋的內圈的缺口配合的擺動塊。採用了上述技術方案後，本發明具有以下的有益效果:(1)本發明通過設置定向塊，使導流槽蓋在壓蓋操作前能夠保持朝向一致，從而確保壓蓋完成後的朝向一致，結構設計巧妙，提高生產效率，滿足自動化、規模化生產的要求。(2)本發明的本發明通過摩擦搓板的摩擦力驅動取蓋爪座旋轉，導流槽蓋定位完成後，摩擦搓板能夠與取蓋爪座打滑，避免燒壞電機。(3)本發明提供了多種取蓋爪結構，使之能夠成功抓取各種不同的型號的導流槽蓋，提升了本發明的適用範圍。


為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中圖1為本發明的實施例1的結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本發明的實施例1的取蓋爪與導流槽蓋配合的示意圖。圖4為本發明的實施例2的取蓋爪與導流槽蓋配合的示意圖。圖5為本發明的實施例5的定向塊與導流槽蓋配合的示意圖。圖6為本發明的實施例6的定向塊與導流槽蓋配合的示意圖。圖7為圖6的俯視圖。附圖中的標號為:取蓋爪座1、取蓋爪2、內摩擦塊21、內勾槽22、定向塊3、凸塊31、定位槽32、擺動塊33、升降機構4、升降支架41、第一升降塊42、升降連杆43、第二升降塊44、升降套筒45、凸輪5、摩擦搓板6、導流槽蓋7、缺口 71、外壁凸緣72、導流槽73。
具體實施例方式(實施例1)見圖1，本實施例的導流槽蓋定向壓蓋器，包括導流槽蓋定向壓蓋器，導流槽蓋定向壓蓋器，包括取蓋爪座1、取蓋爪2、定向塊3、升降機構4、升降驅動機構和摩擦搓板6。取蓋爪座I與升降機構4的下部轉動連接。取蓋爪2固定在取蓋爪座I的下部。定向塊3固定在升降機構4的底部，並位於取蓋爪2內。升降驅動機構驅動升降機構4帶動取蓋爪座I做升降運動。與取蓋爪座I的外壁摩擦連接。升降機構4包括升降支架41、第一升降塊42、升降連杆43、第二升降塊44和升降套筒45。第一升降塊42和第二升降塊44均與升降支架41在豎直方向上滑動連接，第一升降塊42位於第二升降塊44上方。升降套筒45套在升降連杆43上。升降連杆43的頂部固定在第一升降塊42上。升降套筒45的頂部固定在第二升降塊44上。取蓋爪座I與升降套筒45的下部轉動連接。定向塊3固定在升降連杆43的底部。升降驅動機構包括升降驅動電機和凸輪5。凸輪5上設有滑槽51。第一升降塊42的一端與凸輪5頂部滑動。第二升降塊44的一端與凸輪5的滑槽滑動連接。見圖2，定向塊3上設有能與導流槽蓋7的內圈的缺口 71配合的凸塊31。見圖3，取蓋爪2設有與導流槽蓋7的外壁凸緣72配合的內勾槽21。本實施例的導流槽蓋定向壓蓋器的工作原理是:取蓋爪2取到導流槽蓋7後，取蓋爪座I在摩擦搓板6的摩擦力作用下旋轉，帶動導流槽蓋7旋轉。當導流槽蓋7內圈的缺口 71與定位塊3的凸塊31配合後，摩擦搓板6與導流槽蓋7打滑，導流槽蓋7停止旋轉，完成對導流槽蓋7的定向工作。隨後由凸輪5帶動取蓋爪座I向下運動將導流槽蓋7壓到容器中。(實施例2)見圖4，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在於:取蓋爪2設有能與導流槽蓋7外壁摩擦配合的內摩擦塊22。內摩擦塊22優選為弧形。(實施例3)本實施例與實施例1基本相同，不同之處在於:取蓋爪2設有能與導流槽蓋7的內壁凸緣配合的外勾槽。(實施例4)本實施例與實施例1基本相同，不同之處在於:取蓋爪2設有能與導流槽蓋7內壁摩擦配合的外摩擦塊。(實施例5)見圖5，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在於:定向塊3上設有能與導流槽蓋7的導流槽73配合的定位槽32。本實施例的導流槽蓋定向壓蓋器的工作原理是:取蓋爪2取到導流槽蓋7後，取蓋爪座I在摩擦搓板6的摩擦力作用下旋轉，帶動導流槽蓋7旋轉。當導流槽蓋7的導流槽73進入定位塊3的定位槽32後，摩擦搓板6與導流槽蓋7打滑，導流槽蓋7停止旋轉，完成對導流槽蓋7的定向工作。隨後由凸輪5帶動取蓋爪座I向下運動將導流槽蓋7壓到容器中。(實施例6)見圖6和圖7，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在於:定向塊3上設有能與導流槽蓋7的內圈的缺口 71配合，並能向一側傾斜的擺動塊33。本實施例的導流槽蓋定向壓蓋器的工作原理是:取蓋爪2取到導流槽蓋7後，導流槽蓋7在摩擦搓板6的摩擦力作用下旋轉，同時定向塊3的擺動塊33在外力的作用下向一側傾斜，當擺動塊33進入導流槽蓋7的內圈的缺口 71後，摩擦搓板6與導流槽蓋7打滑，導流槽蓋7停止旋轉，完成對導流槽蓋7的定向工作。隨後由凸輪5帶動取蓋爪座I向下運動將導流槽蓋7壓到容器中。以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，並不用於限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:包括取蓋爪座(I)、取蓋爪(2)、定向塊(3)、升降機構(4)、升降驅動機構和摩擦搓板(6);所述取蓋爪座(I)與升降機構(4)的下部轉動連接；所述取蓋爪(2)固定在取蓋爪座(I)的下部；所述定向塊(3)固定在升降機構(4)的底部，並位於取蓋爪(2)內；所述升降驅動機構驅動升降機構(4)帶動取蓋爪座(I)做升降運動；所述摩擦搓板(6)與取蓋爪座(I)的外壁摩擦連接。
2.根據權利要求1所述的導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:所述升降機構(4)包括升降支架(41)、第一升降塊(42)、升降連杆(43)、第二升降塊(44)和升降套筒(45);所述第一升降塊(42)和第二升降塊(44)均與升降支架(41)在豎直方向上滑動連接，第一升降塊(42)位於第二升降塊(44)上方；所述升降套筒(45)套在升降連杆(43)上；所述升降連杆(43)的頂部固定在第一升降塊(42)上；所述升降套筒(45)的頂部固定在第二升降塊(44)上；所述取蓋爪座(I)與升降套筒(45)的下部轉動連接；所述定向塊(3)固定在升降連杆(43)的底部；所述升降驅動機構包括升降驅動電機和凸輪(5);所述凸輪(5)上設有滑槽(51);所述第一升降塊(42)的一端與凸輪(5)頂部滑動；所述第二升降塊(44)的一端與凸輪(5)的滑槽滑動連接。
3.根據權利要求1所述的導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:所述取蓋爪(2)設有與導流槽蓋(7)的外壁凸緣(71)配合的內勾槽(21)。
4.根據權利要求1所述的導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:所述取蓋爪(2)設有能與導流槽蓋(7)外壁摩擦配合的內摩擦塊(22)。
5.根據權利要求1所述的導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:所述取蓋爪(2)設有能與導流槽蓋(7)的內壁凸緣(72)配合的外勾槽。
6.根據權利要求1所述的導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:所述取蓋爪(2)設有能與導流槽蓋(7)內壁摩擦配合的外摩擦塊。
7.根據權利要求1所述的導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:所述定向塊(3)上設有能與導流槽蓋(7)的內圈的缺口(73)配合的凸塊(31)。
8.根據權利要求1所述的導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:所述定向塊(3)上設有能與導流槽蓋(7)的導流槽(74)配合的定位槽(32)。
9.根據權利要求1所述的導流槽蓋定向壓蓋器，其特徵在於:所述定向塊(3)上設有能與導流槽蓋(7 )的內圈的缺口( 73 )配合的擺動塊(33 )。
全文摘要
本發明公開了導流槽蓋定向壓蓋器，包括取蓋爪座、取蓋爪、定向塊、升降機構、升降驅動機構和摩擦搓板；所述取蓋爪座與升降機構的下部轉動連接；所述取蓋爪固定在取蓋爪座的下部；所述定向塊固定在升降機構的底部，並位於取蓋爪內；所述升降驅動機構驅動升降機構帶動取蓋爪座做升降運動；所述摩擦搓板與取蓋爪座的外壁摩擦連接。本發明通過設置定向塊，使導流槽蓋在壓蓋操作前能夠保持朝向一致，從而確保壓蓋完成後的朝向一致，結構設計巧妙，提高生產效率，滿足自動化、規模化生產的要求。
文檔編號B67B3/00GK103159152SQ20131011421
公開日2013年6月19日 申請日期2013年4月2日 優先權日2013年4月2日
發明者徐根寶, 湯建華, 蔡健 申請人:江蘇湯姆包裝機械有限公司