記錄媒介上固定色料圖像的機構和方法

2023-06-01 13:29:01 5

>一面拷貝雙面拷貝評定角度ABAB903/50/55/50/5不可接受1050/50/51/50/5部分可接受1200/50/50/50/5可接受1500/50/50/50/5可接受＋/－1800/50/50/50/5可接受－1500/50/50/50/5可接受－1200/50/50/50/5可接受－1050/52/50/53/5不可接受－900/55/50/55/5不可接受A輥壓接觸區入口處色料圖像擦傷的頻數。B輥壓接觸區出口處色料圖像損壞的頻數。由表1可見，當角θ大於是105度以及小於－105度時，就是說，在逆時針測量的105度至255度範圍內，既沒有輥壓接觸區入口處色料圖像擦傷，也沒有輥壓接觸區出口處色料圖像損壞，現出良好的色料圖像固定過程。然而，當角θ等於以及小於150度時，有輥壓接觸區入口處色料圖像擦傷，也有輥壓接觸區出口處色料圖像損壞，現出不好的色料圖像固定過程。控制器86進行的加熱控制現參考圖7至圖9說明控制器86進行的第一及第二熱源32、33的加熱控制過程，或者說程序。控制器86有控制圖5所示的控制控制系統的CPU(中央處理器)；存儲程序的ROM(只讀存儲器)；存儲閾值、設置值及其它數據的RAM(隨機存取存儲器)；在控制器86與安裝該色料固定機構10的電子印表機的控制器間的傳輸數據的接口；以及各種I/O(輸入/輸出)接口。除非有來自電子印表機的片材饋送指令，控制器86把色料固定機構10保持在待機狀態，並執行預定的待機狀態程序。有來自電子印表機的片材饋送指令時，控制器86把色料固定機構10運行在片材饋送狀態，並執行預定的片材饋送方式控制程序。具體地，在待機狀態，控制器86，依據第一熱敏電阻80檢出的加熱輥溫度Th，控制第一熱源32把加熱輥34加熱到第一溫度設定值T1；並且，依據第三熱敏電阻84檢出的施壓輥溫度Tp，控制第二熱源33把施壓輥30加熱到第二溫度設定值T2。在片材饋送狀態，控制器86依據第二熱敏電阻82檢出的定像輥溫度Tf，控制第一熱源32把定像輥28加熱到第三溫度設定值T3。控制器86用第一加熱驅動器88A，控制第一熱源32的滷素燈32A發出的熱量；用第二加熱驅動器88B，控制第一熱源32的滷素燈32B發出的熱量；並用第三加熱驅動器88C，控制第二熱源33的滷素燈發出的熱量。在片材饋送狀態，控制器86依據片材信息確定饋送片材的幅度，如果控制器86確定饋送的是大幅度片材，控制器86隻用第一加熱驅動器88A，為第一熱源32的滷素燈32A供電，同時，以在待機狀態的同樣方式，用第三加熱驅動器88C，為第二熱源33的滷素燈供電。如果控制器86確定饋送的是小幅度片材，控制器86隻用第二加熱驅動器88B，為第一熱源32的滷素燈32B供電。現參考圖7至圖9更詳細說明控制器86進行的上述控制過程，或者說程序。控制器86的控制程序的主程序如圖7所示，在色料固定機構10開機時，控制器86進行預定的啟動程序，並且在步驟S10執行待機狀態控制程序，控制第一和第二熱源32、33加熱。步驟S10的待機狀態控制程序的子程序將在下文參考圖8更詳細說明。到步驟S12中電子印表機發出片材饋送指令之前，控制器86執行步驟S10的待機狀態控制程序。當電子印表機發出片材饋送指令時，在步驟S14控制器86開始操作驅動機構52的各種驅動器，並且根據的預定驅動器控制程序控制驅動器。在步驟S16控制器86執行片材饋送控制程序，控制第一和第二熱源32、33的加熱。以下不再說明步驟S14中的驅動器控制程序，因為不與本發明者直接相關。下面參考圖9更詳細說明步驟S16片材饋送控制程序的子程序。在電子印表機一發出的片材饋送指令時，在步驟S16控制器86執行片材饋送控制程序。在步驟S18，不再有電子印表機發出的片材饋送指令，在步驟S20控制器86停止操作驅動機構52的各種驅動器。然後，控制返回到步驟S10執行待機狀態控制程序。以此方式，控制器86基本上控制了第一和第二熱源32、33的加熱。待機狀態控制程序的子程序現參考圖8說明圖7所示的在步驟10中的待機狀態控制程序的子程序。待機狀態控制程序開始時，在步驟S10A，控制器86用第一熱敏電阻80檢測加熱輥溫度Th，並在步驟S10B，確定檢出的加熱輥溫度Th是否高於第一溫度設定值T1。如果檢出的加熱輥溫度Th不高於第一溫度設定值T1，因為檢出的加熱輥溫度Th還沒有達到作為目標溫度第一溫度設定值T1，在步驟S10C，控制器86隻為加熱輥34中的第一熱源32的滷素燈32A供電，從中產生熱量。反之，如果在步驟S10B，檢出的加熱輥溫度Th高於第一溫度設定值T1，因為加熱輥溫度Th已經超過第一溫度設定值T1，在步驟S10D，控制器86停止向加熱輥34中的第一熱源32的滷素燈32A供電，終止從中產生熱量。在如此根據加熱輥溫度Th控制加熱輥34中的第一熱源32加熱後，在步驟S10E，控制器86用第三熱敏電阻84檢測施壓輥溫度Tp，並在步驟S10F，判斷施壓輥溫度Tp是否高於第二溫度設定值T2。如果檢出的施壓輥溫度Tp不高於第二溫度設定值T2，因為檢出的施壓輥溫度Tp還沒有達到作為目標溫度的第二溫度設定值T2，在步驟S10G，控制器86為施壓輥中的第二熱源33的滷素燈供電，從中產生熱量。如果檢出的施壓輥溫度Tp超過第二溫度設定值T2，因為檢出的施壓輥溫度Tp已經達到第二溫度設定值T2，在步驟S10H，控制器86停止為施壓輥中的第二熱源33的滷素燈供電，終止從中產生熱量。在如此根據施壓輥溫度Tp控制施壓輥30中的第二熱源33加熱後，控制過程從圖8所示待機狀態控制程序返回到圖7所示的主程序。片材饋送方式控制程序的子程序現參考圖9說明圖7所示步驟S16的片材饋送方式控制程序的子程序。片材饋送控制程序開始時，步驟S16A，控制器86判斷從電子印表機饋來的未固定色料片是否是小幅度的，如果從電子印表機饋送的未固定色料片不是小幅度片材，即，從電子印表機饋送的未固定色料片是大幅度片材，在步驟S16B，控制器86隻為加熱輥34中第一熱源32的滷素燈32A供電，從中產生熱。然後，在步驟S16，控制器86控制施壓輥30中的第二熱源33加熱。具體地，在步驟S16C，控制器86以圖8所示待機狀態控制程序中步驟S10E—S10H相同的程序，執行控制第二熱源33加熱的子程序。在步驟S16A，如果從電子印表機饋送的未固定色料片是小幅度片材，在步驟S16D，控制器86隻為加熱輥34中第一熱源32的滷素燈32B供電，從中產生熱。然後，控制轉向步驟S16C的子程序。在如此根據饋送片材幅度控制加熱輥34和施壓輥30中的加熱後，在步驟S16F，控制器86用第二熱敏電阻82檢測定像輥溫度Tf，並在步驟S16G，判斷定像輥溫度Tf是否高於第三溫度設定值T3。如果檢出的定像輥溫度Tf不高於第三溫度設定值T3，因為檢出的定像輥溫度Tf還沒有達到作為目標溫度的第三溫度設定值T3，在步驟S16H，控制器86為加熱輥34中的第一熱源32供電，根據饋送片材幅度從中產生熱量。如果檢出的定像輥溫度Tf超過第三溫度設定值T3，因為檢出的定像輥溫度Tf已經超過第三溫度設定值T3，在步驟S16I，控制器86停止為加熱輥34中的第一熱源32燈供電，終止從中產生熱量。在如此根據定像輥溫度Tf控制加熱輥34中的第一熱源32加熱後，控制過程從圖9所示片材饋送方式控制程序返回圖7所示的主程序。如上所述，按照控制器86執行的控制程序，驅動機構52開始運轉時，基於第一熱敏電阻80檢出的加熱輥34表面溫度Th，把加熱輥34中的第一熱源32控制得達到第一溫度設定值T1的待機狀態控制程序，轉換為基於第二熱敏電阻82檢出的定像輥表面溫度Tf，控制第一熱源32使達到第三溫度設定值T3的片材饋送方式控制程序。只要電子印表機一發出片材饋送指令，就繼續片材饋送方式控制程序。根據所描述的實施例，在片材饋送工作方式片材饋進色料固定機構10的同時，依靠第一熱敏電阻80檢出的溫度，測定溫度的輥子溫度不變化，而第一熱源32總是基於定像輥溫度受到控制。結果，即使片材被高速饋送，並高頻度通過輥壓隙區時，定像輥28奪去大量熱，第一熱源32受到控制，把熱從加熱輥34經定像帶36傳到定像輥28，以補償散失的熱量。因此，如圖10所示，定像輥28基本總是保持穩定在色料圖像固定溫度範圍。因此，即使片材被高速饋進色料固定機構10，片材上的未固定色料圖像也能以良好的色料圖像固定在片材上。在本實施例中，因為第二熱源33設置在施壓輥30中，該輥是位跨輥壓隙區的輥子之一，熱源可以向未固定色料片S提供足夠的熱量。因此即使定像帶36的速度加快，也能向輥壓隙區提供足夠的熱量。這樣，色料固定機構10能夠滿足高速度向色料固定機構10內饋進片材的要求。第二熱源33設置在施壓輥30中，決定了在片材饋送工作方式中向色料固定機構10內饋進的片材的幅度，如果是小幅片材，第二熱源33就被斷電，防止施壓輥30被加熱。因此，有效地防止了，與第一熱敏電阻80配合的加熱輥34上的，定像帶36的片材不接觸區溫度的上升。在整個片材饋送工作狀態中，即使基於第二熱敏電阻82檢出的定像輥表面溫度控制著加熱輥34中第一熱源32的溫度，加熱輥34表面溫度過分升高的現象被阻止，加熱輥34被可靠地充分加熱。如以上所述，所描述的實施例中，設置在加熱輥34中的第一熱源32有用於加熱大幅片材的滷素燈32A，和一個用於加熱小幅片材的滷素燈32B。在待機狀態和饋入大幅片材的片材饋送工作狀態，只向滷素燈32A供電，以加熱加熱輥34。在饋入小幅片材的片材饋送工作狀態，只向滷素燈32B供電，以加熱加熱輥34。結果，更可靠地防止加熱輥34的表面溫度過分升高，使色料圖像能更穩定地固定在片材上。因為控制器86執行待機狀態控制程序，即使待機狀態長時間持續，在待機狀態後的定像準備時間，即色料固定機構10成為能固定色料圖像狀態所需要的時間可以縮短，從而在開始定像作業前操作員不用長時間等待。上述實施例中，加熱輥34基本上位於定像輥28的上方，也就是，加熱輥34相對於定像輥28成角度定位，使加熱輥34中心與定像輥28中心的連接線段L與連接定像輥28中心和施壓輥中心的參考線B之間形成的角在105度左右到255度左右的範圍中。因此，掛繞在定像輥28和加熱輥34上的定像帶36與導板44如此隔開，使在導板44上饋送的未固定色料片不會與定像帶36接觸。換言之，定像皮36位於在導板44上饋送的未固定色料片可能通過的區域之外。因此，不論色料固定機構10與前面的色料圖像轉移裝置間速度差造成的跳動及下垂使未固定色料片如何翹曲，都能可靠防止未固定色料片上表面上的未固定色料圖像與定像帶36接觸，並能不受幹擾地被導入定像輥28與施壓輥30之間的輥壓接觸區，從而色料圖像可以可靠地被定像輥28固定在片材上。定像輥28是一個彈性輥，而施壓輥30是一個硬於定像輥28的輥子。因此，即使定像輥28和施壓輥30直徑較小，它們也能在跨它們的軸的方向上提供足夠的輥壓隙寬度。結果，色料固定機構10可以相對地小，而片材可以高速地饋送通過色料固定機構10。從而色料固定機構10可以適用於彩色印刷機。如上所述，由於位於施壓輥30上方的定像輥28是一個彈性輥，而施壓輥30是一個硬於定像輥28的輥子，定像輥28在輥壓隙區提供一個向上的凹面，有別於圖14所示的常規結構。定像輥28提供的向上凹的輥壓隙區提供有助於把攜有固定了色料圖像的片材從定像帶44上分開的力。即使色料攜在與定像帶36保持接觸的片材表面上，由於向上的凹輥壓隙區片材易於與定像帶36分開，為了防止片材變形和塞滯，塗油輥38施加在定像帶36上的油量可以相對較少。實際上，即使塗油輥38不在定像帶36上塗油，定像輥28提供的向上凹的輥壓隙也可以有效地防止片材在定像輥28與施壓輥30之間變形和塞滯。再者，定像帶36由小熱容的材料製成，以大交會角掛繞在加熱輥34上，並與加熱輥34緊密接觸。結果，即使片材高速通過輥軋隙區，也就是說，即使單位時間內輥壓隙區通過大量片材，也可以可靠地在定像輥28與施壓輥30之間的輥壓接觸區保持把色料圖像固定在片材上所需的溫度。在本實施例中，彈性的定像輥28內不裝加熱器，但是，與定像輥28有間隔的加熱輥34內裝有熱源32。從而可以充分地增加耐熱的彈性矽橡膠製輥套28B的厚度。從而，滾動接觸區的輥壓隙寬度可以足夠大，同時定像輥28的直徑可以相對地小。另外，設在第一傳動齒輪58與定像輥28之間的單向連軸器60使施壓輥30，而不是定像輥28，作為原傳動輥，決定未固定色料片饋送通過輥壓隙區的速度。因此，即使定像輥28在定像程序中受熱而熱膨脹直徑加大，由於未固定色料片饋送通過輥壓隙區的速度不取決於定像輥28，它不因定像輥28的熱膨脹而改變，保持在恆定的速度。從而，定像帶36被保持在恆定的線速度，防止色料圖像位移及擦損。修改方案上述色料固定機構10用於電子印表機。然而本發明的原理並不限於這一種應用，而是還可用於其它電子圖像形成系統中，包括電傳真機，電子照相拷貝系統，等等中。在上述實施例中，未固定色料片是橫嚮導入色料固定機構10的。然而，未固定色料片也可以垂直地導入色料固定機構10，即向上地導入色料固定機構10。在這種變形中，施壓輥30位於定像輥28的側面，而加熱輥34位於定像輥28相對於施壓輥的一側。在上述實施例中，在加熱輥34和定像輥28上的定像帶36的溫度被檢測和用於控制熱源32、33的加熱。然而，也可以直接檢測加熱輥34和定像輥28的溫度並用於控制熱源32、33的加熱。在上述實施例中，如圖8所示，根據第三熱敏電阻84檢測的施壓輥30表面溫度Tp，控制設在施壓輥34中的第二熱源33的加熱或者說供能與否。根據第一修改方案，也可以根據第一熱敏電阻80檢測的加熱輥34表面溫度Th或者根據第二熱敏電阻82檢測的定像輥28表面溫度Tf，取代根據第三熱敏電阻84檢測的施壓輥30表面溫度Tp，控制設在施壓輥34中的第二熱源33的加熱或者說供能與否。下面參照圖11、12說明書這種第一修改方案的待機方式控制程序和片材饋送方式控制程序。圖11、12中與圖8、圖9相同的步驟標以相同的參考符號，並且不再詳述。如圖11所示，根據第一修改方案，在待機方式控制程序中，在步驟S10A，第一熱敏電阻80檢測的加熱輥溫度Th，如果低於第一溫度設定值T1，在步驟S10G，控制器86為施壓輥30中的第二熱源33供電產生熱。如果加熱輥溫度Th高於第一溫度設定值T1，控制器86停止向第二熱源33供電，以防止第二熱源33產生熱量。因此，根據第一修改方案，在待機方式控制程序中，省去了圖8所示的步驟10E、10F。從而省去了檢測施壓輥30表面溫度Tp的第三熱敏電阻84。結果簡化了待機方式控制程序，減少了使用零件數，並因為省去了第三熱敏電阻84降低了色料固定機構的成本。由於省去了保持防止與施壓輥30的外圓周表面保持接觸的第三熱敏電阻84，防止了施壓輥30的外圓周表面被熱敏電阻損壞，從而施壓輥30可有較長的使用壽命。如圖12所示，根據第一修改方案的片材饋送工作方式控制程序中，在步驟S16G，用第二熱敏電阻82檢測的定像輥溫度Tf如果低於第三溫度設定值T3，在步驟S16H，控制器86為加熱輥34中的第一熱源32供電，以從中產生熱量，然後在步驟S16J，為施壓輥30中的第二熱源33供電，以從中產生熱量。如果定像輥溫度Tf高於第三溫度設定值T3，在步驟S16I，控制器86停止向加熱輥34中的第一熱源32供電，以防止第一熱源32產生熱量，並且在步驟S16K，停止向施壓輥30中的第二熱源33供電，以防止第二熱源33產生熱量。由於根據定像輥28表面溫度Tf控制施壓輥30中的第二熱源33加熱，輥壓隙區的溫度可以控制得更可靠，以改善色料圖像的固定性。在第一修改方案，待機方式控制程序中，用檢測加熱輥34表面溫度Th的第一熱敏電阻80，來控制第一熱源和第二熱源32、33加熱，片材饋送工作方式控制程序中，不用第一熱敏電阻80，而用檢測定像輥溫度Tf的第二熱敏電阻82，來控制第一熱源和第二熱源32、33加熱。因此，在圖13所示的第二修改方案，片材饋送工作方式控制程序中，第一熱敏電阻80用作檢測溫度故障的傳感器。更具體地，圖13所示為根據第二修改方案的電路安排，圖13所示部件中與圖1、3、5所示部件相同者標以相同的參考符號。如圖13所示，第一熱源串聯有應急斷路開關90。檢測定像輥28表面溫度Tf的第二熱敏電阻82經定像輥轉動控制單元94A聯接到控制器86。檢測加熱輥34表面溫度Th的第一熱敏電阻80經加熱輥待機控制單元94B聯接到控制器86。定像輥轉動控制單元94A和加熱輥待機控制單元94B通過第一選通開關92選接到控制器86。第一熱敏電阻80通過第二選通開關96接到加熱輥轉動故障控制單元94C。加熱輥待機控制單元94B和加熱輥轉動故障控制單元94C通過第二選通開關96選接到第一熱敏電阻80。如果在加熱輥轉動時，加熱輥轉動故障控制單元94C檢測到加熱輥轉動故障，加熱輥轉動故障控制單元94C使應急斷路開關90斷路。在待機方式，第一、第二選通開關92、96的可動觸點在虛線處。根據待機狀態控制程序，控制器86基於第一熱敏電阻80檢出的溫度控制第一、第二熱源32、33的加熱。在片材饋送方式，第一、第二選通開關92、96的可動觸點移到實線位。根據片材饋送方式控制程序，控制器86基於第二熱敏電阻82檢出的溫度控制第一、第二熱源32、33的加熱。在片材饋送方式，第一熱敏電阻80通過第二選通開關96接到加熱輥轉動故障控制單元94C。因此，加熱輥轉動故障控制單元94C可以基於第一熱敏電阻80檢測的溫度，檢出加熱輥34的溫度故障。例如，如果加熱輥34的表面溫度超出允許的溫度範圍，加熱輥轉動故障控制單元94C向繼電器98發出控制信號，使繼電器98切斷應急斷路開關90，從而切斷加熱輥34的第一熱源32的供電電流。這樣就防止加熱輥34過熱，以保安全。圖13中略去了第二熱源33的電路。在第一修改方案中，同時向第一、第二熱源32、33供電，然而可利用定時器、凸輪等，使為第二熱源33供電的時間長於為第一熱源32供電的時間，這是因為施壓輥30中的第二熱源33的加熱能力一般小於加熱輥34的第一熱源32的加熱能力。根據上述的本發明，即使未固定色料片被高速饋進色料固定機構，色料圖像也能以良好地固定在未固定色料片上。再有，即使高速饋送攜有色料圖像的未固定色料片，色料固定機構也能把定像輥28表面溫度實質上保持在色料圖像固定所需的溫度。即使未固定色料片被高速饋進，色料固定機構也能把色料圖像固定到未固定片上，同時防止定像輥28表面溫度過分升高。即使高速饋送未固定色料片，色料固定機構也能把色料圖像固定到未固定片上，同時把定像輥28表面溫度實質上保持在色料圖像固定所需的溫度。儘管詳細說明了本發明的實施例，應當理解，其中可以有各種變化的修改而不脫離所附權利要求的範圍。權利要求1.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個通常被推向所述定像輥的施壓輥，用於在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用於加熱所述加熱輥的第一加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環形傳熱帶，用於在所述片材通過所述輥壓接觸區時，從所述第一加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱。設置在所述施壓輥內加熱所述施壓輥的第二加熱裝置；和控制裝置，當機構在待機狀態時用於向所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置供電；當機構在片材饋送狀態時向所述第一加熱裝置供電；僅當所述片材大於預定的幅度的片材饋送狀態時，向所述第二加熱裝置供電。2.權利要求1所述的機構，其特徵為，所述控制裝置具有檢測所述加熱輥表面溫度的第一檢測裝置，檢測所述定像輥表面溫度的第二檢測裝置和檢測所述施壓輥表面溫度的第三檢測裝置；所述控制裝置具有如下裝置，當機構在所述待機狀態時，根據所述第一檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第一加熱裝置，並根據所述第三檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第二加熱裝置，當機構在所述片材饋送狀態時，根據所述第二檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第一加熱裝置。3.權利要求2所述的機構，還具有判斷裝置，用於判斷機構是處於所述待機狀態，還是處於所述片材饋送狀態，所述判斷裝置含有如下裝置，用於在有片材饋送指令時，確定機構處於所述片材饋送狀態，而在沒有片材饋送指令時，確定機構處於所述待機狀。4.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個通常被推向所述定像輥的施壓輥，用於在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用於加熱所述加熱輥的第一加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環形傳熱帶，用於在所述片材通過所述輥壓接觸區時，從所述第一加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；設置在所述施壓輥內用於加熱所述施壓輥的第二加熱裝置；用於判斷所述片材的幅度的判斷裝置；和控制裝置，當機構在待機狀態時，向所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置供電，當機構在片材饋送狀態時，向所述第一加熱裝置供電，並且當機構在片材饋送狀態，而所述判斷裝置判斷所述片材大於預定的幅度時，向所述第二加熱裝置供電，當所述判斷裝置判斷所述片材小於預定的幅度時，終止向所述第二加熱裝置供電。5.權利要求4所述的機構，其特徵為，所述控制裝置具有檢測所述加熱輥表面溫度的第一檢測裝置，檢測所述定像輥表面溫度的第二檢測裝置和檢測所述施壓輥表面溫度的第三檢測裝置；所述控制裝置具有如下裝置，用於當機構在所述待機狀態時，根據所述第一檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第一加熱裝置，並根據所述第三檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第二加熱裝置，當機構在所述片材饋送狀態時，根據所述第二檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第一加熱裝置。6.權利要求5所述的機構，還具有判斷裝置用於判斷機構是處於所述待機狀態還是在所述片材饋送狀態，所述判斷裝置含有如下裝置，用於在有片材饋送指令時確定機構處於所述片材饋送狀態，和在沒有片材饋送指令時確定機構處於所述待機狀。7.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個通常保持與所述定像輥在預定壓力下輥壓接觸的施壓輥，用於在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用於加熱所述加熱輥的第一加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環形傳熱帶，用於在所述片材通過所述輥壓接觸區時，從所述第一加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；設置在所述施壓輥內用於加熱所述施壓輥的第二加熱裝置；所述第一加熱裝置有第一加熱器，用於在所述片材大於預定的幅度時加熱所述加熱輥；和第二加熱器，用於在所述片材小於預定的幅度時加熱所述加熱輥。8.權利要求7所述的機構，其特徵為，所述第一加熱器和所述第二加熱器均是滷素燈。9.權利要求7所述的機構，其特徵為，所述第二加熱裝置是一個滷素燈。10.權利要求7所述的機構，還包括有控制裝置，用於當機構在待機狀態時，向所述第一加熱裝置和所述第二加熱裝置供電，當機構在片材饋送狀態時，如此向所述第一加熱裝置供電，使得在所述片材大於預定的幅度時，向所述第一加熱器供電，而在所述片材小於預定的幅度時，向所述第二加熱器供電。11.權利要求10所述的機構，其特徵為，所述控制裝置有用於所述片材大於預定的幅度時，僅為第一加熱器供電，所述片材小於預定的幅度時，僅為第二加熱器供電的裝置。12.權利要求7所述的機構，其特徵為，還具有判斷裝置用於判斷所述片材的幅度，所述控制裝置具有如下裝置，用於當機構在片材饋送狀態時，如所述判斷裝置確定所述片材大於預定的幅度時，向所述第一加熱器供電，並當所述判斷裝置確定所述片材大小預定的幅度時，向所述第二加熱裝置供電。13.一種把色料圖像固定在片材上的方法，使用一種機構，它具有一個定像輥，一個恆常被推向所述定像輥的施壓輥，用於在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上，一個設置在所述定像輥的與所述施壓輥相反一側的加熱輥，設置在所述加熱輥內加熱所述加熱輥的第一加熱裝置，所述第一加熱裝置具有一個第一加熱器，用於當所述片材大於預定的幅度時加熱所述加熱輥，和一個第二加熱器用於，當所述片材小於預定的幅度時加熱所述加熱輥，一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環形帶，用於在所述片材通過所述輥壓接觸區時，從所述第一加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；和設在所述施壓輥內的第二加熱裝置，加熱所述施壓輥，所述方法包括以下步驟判斷所述機構是否在片材饋送狀態；如果機構處在片材饋送狀態，確定所述片材的幅度；如所述片材大於預定的幅度時，向所述第一加熱裝置的第一加熱器供電；並，當所述片材大小預定的幅度時，向所述第一加熱裝置的第二加熱器供電。14.權利要求13所述的方法，還具有當向所述第一加熱裝置的第一加熱器供電時，向所述第二加熱裝置供電的步驟。15.權利要求13所述的方法，還具有當向所述第一加熱裝置的第二加熱器供電時，終止向所述第二加熱裝置供電的步驟。16.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個在預定的壓下與所述定像輥保持滾動接觸的施壓輥，用於在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用於加熱所述加熱輥的加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環形傳熱帶，用於在所述片材通過所述輥壓接觸區時，從所述加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；及控制裝置，在待機狀態執行待機狀態控制程序，把所述加熱輥的表面溫度保持在預定的溫度範圍；在片材饋送狀態，執行片材饋送狀態控制程序，把所述定像輥的表面溫度保持在預定的溫度範圍內。17.權利要求16所述的機構，其特徵為，所述控制裝置具有檢測所述加熱輥表面溫度的第一檢測裝置和檢測所述定像輥表面溫度的第二檢測裝置；所述控制裝置具有如下裝置，用於在所述待機狀態控制程序中，根據所述第一檢測裝置檢測的表面溫度控制所述加熱裝置，在所述片材饋送狀態控制程序，根據所述第二檢測裝置檢測的表面溫度控制所述加熱裝置。18.權利要求16所述的機構，還有設在所述加熱輥內的第二加熱裝置；檢測所述施壓輥表面溫度的第三檢測裝置。19.權利要求18所述的機構，其特徵為，所述控制裝置具有如下裝置，在所述待機狀態控制程序中，根據所述第三檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第二加熱裝置。20.一種把色料圖像固定在片材上的機構，具有一個定像輥一個在預定的壓下與所述定像輥保持輥壓接觸的施壓輥，用於在所述片材由一個方向通過所述定像輥和所述施壓輥之間的輥壓接觸區時，把表面上攜有未固定色料圖像的片材壓向所述定像輥，以把未固定色料圖像固定在所述片材上；一個設置在所述定像輥與所述施壓輥相反一側的加熱輥；設置在所述加熱輥內用於加熱所述加熱輥的加熱裝置；一個掛繞在所述加熱輥和所述定像輥上的環形傳熱帶，用於在所述片材通過所述輥壓接觸區時，從所述加熱裝置向所述片材上的未固定色料圖像傳熱；判斷該機構處於待機狀態還是片材饋送狀態的判斷裝置；及控制裝置，當所述判斷裝置判斷機構處於待機狀態時，執行待機狀態控制程序，把所述加熱輥的表面溫度保持在預定的溫度範圍；當所述判斷裝置判斷該機構處在片材饋送狀態，執行片材饋送狀態控制程序，把所述定像輥的表面溫度保持在預定的溫度範圍內。21.權利要求20所述的機構，其特徵為，所述判斷裝置包括如下裝置在有片材饋送指令時，判斷機構處於所述片材饋送狀態，在沒有片材饋送指令時，判斷機構處於所述待機狀態。22.權利要求20所述的機構，其特徵為，所述控制裝置具有檢測所述加熱輥表面溫度的第一檢測裝置和檢測所述定像輥表面溫度的第二檢測裝置；所述控制裝置具有如下裝置，用於在所述待機狀態控制程序中，根據所述第一檢測裝置檢測的表面溫度控制所述加熱裝置，在所述片材饋送狀態控制程序中，根據所述第二檢測裝置檢測的表面溫度來控制所述加熱裝置。23.權利要求20所述的機構，還有設在所述加熱輥內的第二加熱裝置；檢測所述施壓輥表面溫度的第三檢測裝置。24.權利要求23所述的機構，其特徵為，所述控制裝置具有如下裝置，在所述待機狀態控制程序中，根據所述第三檢測裝置檢測的表面溫度控制所述第二加熱裝置。全文摘要一種把色料圖象固定在片材上的機構，具有一個定像輥，一個施壓輥通常片材壓向定像輥以便把未固定色料圖像固定在片材；一個加熱輥；一個設置在加熱輥內第一熱源，和一個設置在施壓輥內第二熱源；一個掛繞在加熱輥和定像輥上的環形傳熱帶，用於從第一熱源向片材上的未固定色料圖像傳熱。在待機狀態時控制裝置向第一熱源和第二熱源供電；在片材饋送狀態時，僅當所述片材大於預定的幅度時同時也向所述第二加熱裝置供電。文檔編號G03G15/20GK1239235SQ99103509公開日1999年12月22日申請日期1999年4月1日優先權日1998年6月1日發明者東裕一郎,濱田泰英申請人:日東工業株式會社