旋轉壓縮機的增焓管、固定組件及壓縮機的製作方法
2023-06-16 06:47:26
專利名稱：旋轉壓縮機的增焓管、固定組件及壓縮機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調、冰箱、冷庫等系統中使用的壓縮機設備領域，特別涉及一種旋轉壓縮機的增焓管、固定組件及壓縮機。
背景技術：
旋轉壓縮機是被廣泛使用在空調、冰箱、冷庫等系統中的壓縮機設備。現有技術中，旋轉壓縮機主要存在兩個問題一 I旋轉壓縮機的增焓管在壓縮機運行時，產生的振動較大，且增焓管路結構為流通截面積不變的銅管，特別是在中、低頻運行時，振動及噪聲更大；二、在低溫(_7°C)到超低溫(_15°C)制熱時以及高溫(30°C以上)製冷時，壓縮機出現液擊現象，管路中積存的冷凍油較難回流到壓縮機中，從而導致壓縮機性能及可靠性降低。有鑑於此，如何可靠地將改進旋轉壓縮機的增焓管結構並改善冷凍油回流效果及冷媒的閃發效果成為本領域中亟待解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型提供一種旋轉壓縮機的增焓管、固定組件及壓縮機，用以克服現有的旋轉壓縮機運行噪聲大、冷凍油回流效果及冷媒的閃發效果不佳的技術缺陷。本實用新型提供的一種旋轉壓縮機的增焓管，包括具有變徑結構且成型一體的外
套管；所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部；所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部；所述增焓管還包括設置於所述外套管的擴張管部內部的直管，以及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管；所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔；所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的
一端固定連接。較佳地，作為一種可實施方式。所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端焊接固定。較佳地，作為一種可實施方式。所述直管置於空腔內的管壁上設置有回油孔。所述回油孔用於增強冷凍油回流及冷媒的閃發效果。較佳地，作為一種可實施方式。所述外套管的擴張管部內還設置有濾網組件。較佳地，作為一種可實施方式。所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值範圍為1. 5 5，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值範圍為1. 5 5。較佳地，作為一種可實施方式。所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值範圍為2，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值範圍為2。[0016]較佳地，作為一種可實施方式。所述外套管為銅管，所述直管為鋼管或銅管，所述
彎管為銅管。相應地，本實用新型還提供了一種旋轉壓縮機的增焓管固定組件，設置於增焓管和壓縮機殼體之間，所述增焓管為上述旋轉壓縮機的增焓管。較佳地，作為一種可實施方式。所述增焓管固定組件包括增焓殼體吸氣管、增焓泵體吸氣管、增焓密封圈、增焓管減震墊和增焓管壓板，其中所述增焓殼體吸氣管焊接在所述壓縮機殼體的安裝孔上；所述增焓泵體吸氣管一端穿過所述增焓殼體吸氣管和所述壓縮機殼體的安裝孔並伸入壓縮機的下氣缸增焓口內部，且與所述增焓殼體吸氣管焊接固定；所述增焓密封圈與所述增焓泵體吸氣管過盈連接固定於所述壓縮機的下氣缸增焓口 ；所述增焓管的彎管伸出端伸入所述增焓泵體吸氣管內部並與所述增焓泵體吸氣管焊接固定；所述增焓管減震墊設置在所述增焓管的外套管擴張管部與所述增焓管壓板的一端之間並緊密貼合在所述增焓管的外套管擴張管部外壁上，所述增焓管壓板的另一端固定連接在所述壓縮機殼體上。相應地，本實用新型還提供了一種旋轉壓縮機，所述旋轉壓縮機包括上述的旋轉壓縮機的增焓管；所述旋轉壓縮機還包括上述的旋轉壓縮機的增焓管固定組件。本實用新型的有益效果包括本實用新型提供了旋轉壓縮機的增焓管、固定組件及壓縮機。其中所述旋轉壓縮機的增焓管包括具有變徑結構且成型一體的外套管，所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部，所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部；所述增焓管還包括設置於所述外套管的擴張管部內部的直管及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管；所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔；所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端固定連接。這樣，所述外套管內徑是變化的，截面由小變大，這樣從進氣管部進入後，氣體隨後將將進入更大空間的擴張管部，這種緩衝結構可以起到消音和降低增焓冷媒脈動，從而降低壓縮機整體噪聲和振動的作用。
圖1為本實用新型旋轉壓縮機的增焓管一具體實施例的裝配示意圖；圖2為本實用新型旋轉壓縮機的增焓管固定組件一具體實施例的裝配示意圖；圖3為本實用新型旋轉壓縮機一具體實施例二在在製冷量相同、工況相同的情況下，振動加速度隨頻率變化關係曲線示意圖；圖4為本實用新型旋轉壓縮機一具體實施例在在製冷量相同、工況相同的情況下，噪聲隨頻率變化關係曲線示意圖；圖5為本實用新型旋轉壓縮機一具體實施例在在製冷量相同、工況相同的情況下，能效比隨頻率變化關係曲線示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的旋轉壓縮機的增焓管、固定組件及壓縮機進行詳細地說明。在本實用新型的描述中，術語「上部」、「下部」 「上方」、「下方」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。實施例一圖1為本實用新型旋轉壓縮機的增焓管實施例一的裝配示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例一中的旋轉壓縮機的增焓管1，包括具有變徑結構且成型一體的外套管100 ;所述外套管100包括內徑較小的進氣管部110和內徑較大的擴張管部120，所述擴張管部120的一端設置有翻邊結構的翻邊部121 ;所述增焓管I還包括設置於所述外套管的擴張管部內部的直管200及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管300 ;所述外套管的擴張管部120與所述直管200形成一個空腔；所述直管200的一端分別與所述擴張管部的翻邊部121和所述彎管300伸入所述直管內部的一端固定連接。在本實用新型實施例中，所述外套管內徑是變化的，截面由小變大，這樣從進氣管部進入後，氣體隨後將將進入更大空間的擴張管部，這種緩衝結構可以起到消音和降低增焓冷媒脈動，從而降低壓縮機整體噪聲和振動的作用。較佳地，作為一種可實施方式。所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端焊接固定。參見圖1，所述直管200的一端的外壁直徑和內壁直徑分別與所述擴張管部的翻邊部121內壁直徑和所述彎管300伸入所述直管內部的一端的外壁直徑相適應。較佳地，作為一種可實施方式。所述直管200置於空腔內的管壁上設置有回油孔210。較佳地，作為一種可實施方式。所述外套管的擴張管部內還設置有濾網組件400。較佳地，作為一種可實施方式。所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值範圍為1. 5 5，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值範圍為1. 5 5。較佳地，作為一種可實施方式。所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值範圍為2，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值範圍為2。較佳地，作為一種可實施方式。所述外套管為銅管，所述直管為鋼管或銅管，所述彎管為銅管。在本實用新型實施例中，所述直管可以選取傳統鋼材，舉例來說，可以選擇Q235、Q345等，本實用新型對此不做限定。所述外套管和彎管可以選取銅管，銅可以提高焊接性能。相應地，本實用新型還提供了一種旋轉壓縮機的增焓管固定組件，參見圖2，設置於增焓管I和壓縮機殼體2之間，所述增焓管為上述旋轉壓縮機的增焓管。較佳地，作為一種可實施方式。所述增焓管固定組件包括增焓殼體吸氣管3、增焓泵體吸氣管4、增焓密封圈5、增焓管減震墊6和增焓管壓板7，其中[0049]所述增焓殼體吸氣管3焊接在所述壓縮機殼體2的安裝孔201上；所述增焓泵體吸氣管4 一端穿過所述增焓殼體吸氣管3和所述壓縮機殼體2的安裝孔201並伸入壓縮機的下氣缸增焓口 8內部，且與所述增焓殼體吸氣管3焊接固定；所述增焓密封圈5與所述增焓泵體吸氣管4過盈連接固定於所述壓縮機的下氣缸增焓口 8 ；所述增焓管I的彎管伸出端伸入所述增焓泵體吸氣管4內部並與所述增焓泵體吸氣管4焊接固定；所述增焓管減震墊6設置在所述增焓管I的外套管擴張管部與所述增焓管壓板7的一端之間並緊密貼合在所述增焓管的外套管擴張管部外壁上，所述增焓管壓板的另一端固定連接在所述壓縮機殼體上。較佳地，所述增焓管壓板的另一端通過螺釘連接或是鉚釘連接在所述壓縮機殼體上。本實用新型實施例所採用的連接方式只是眾多連接方式中的一種較佳的方案，但對於其他的連接方式凡具有本實用新型實施例類似上述技術特徵都應該在本申請的保護範圍之內。對於其他的連接方式本實用新型實施例不再一一贅述。所述增焓管壓板7與所述壓縮機殼體2之間通過螺釘組件9，也可通過焊接、銷連接相互固定但是並不局限於上述幾種連接方式，經實踐證實螺栓連接可以實現最佳的固定效果。因此，所述增焓管壓板與所述壓縮機殼體通過螺栓連接最佳。通過上述固定組件結構及連接方式可以起到固定的作用，保障了固定組件的裝配穩定及質量，同時進一步降低了增焓管向外輻射振動及噪聲。實施例二 相應地，本實用新型還提供了一種旋轉壓縮機，所述旋轉壓縮機包括上述的旋轉壓縮機的增焓管；所述旋轉壓縮機還包括上述的旋轉壓縮機的增焓管固定組件。在本實用新型實施例提供的一種旋轉壓縮機中，所述壓縮機可以明顯降低壓縮機運行時噪聲、振動，同時提高冷凍油回流效果及冷媒的閃發效果，提高壓縮機性能和可靠性。參見圖3、圖4及圖5，上述附圖依次示意了在製冷量相同、工況相同的情況下，振動加速度、噪聲、能效比隨頻率變化關係曲線。例如如圖3所示，當旋轉壓縮機達到60HZ時，現有技術中的壓縮機振動加速度明顯高於本實用新型實施例的壓縮機的振動加速度。本領域技術人員應該可以理解，本實用新型實施例因增焓管組件的安裝位置不同，所以採用的增焓補氣方式的也可以以上兩種情況加以說明。本實用新型實施例提供了旋轉壓縮機的增焓管、固定組件及壓縮機。其中所述旋轉壓縮機的增焓管包括具有變徑結構且成型一體的外套管，所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部，所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部；所述增焓管還包括設置於所述外套管的擴張管部內部的直管及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管；所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔；所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端固定連接。這樣，所述外套管內徑是變化的，截面由小變大，這樣從進氣管部進入後，氣體隨後將將進入更大空間的擴張管部，這種緩衝結構可以起到消音和降低增焓冷媒脈動，從而降低壓縮機整體噪聲和振動的作用。[0063]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種旋轉壓縮機的增焓管，其特徵在於，包括具有變徑結構且成型一體的外套管； 所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部； 所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部； 所述增焓管還包括設置於所述外套管的擴張管部內部的直管，以及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管； 所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔； 所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端固定連接。
2.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特徵在於 所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端焊接固定。
3.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特徵在於 所述直管置於空腔內的管壁上設置有回油孔。
4.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特徵在於 所述外套管的擴張管部內還設置有濾網組件。
5.根據權利要求1所述的雙轉子兩級增焓管，其特徵在於 所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值範圍為1.5 5，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值範圍為1. 5 5。
6.根據權利要求5所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特徵在於 所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比為2，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比為2。
7.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特徵在於 所述外套管為銅管，所述直管為鋼管或銅管，所述彎管為銅管。
8.一種旋轉壓縮機的增焓管固定組件，設置於增焓管和壓縮機殼體之間，其特徵在於 所述增焓管為權利要求1-7任一項所述的旋轉壓縮機的增焓管。
9.根據權利要求8所述的旋轉壓縮機的增焓管固定組件，其特徵在於 所述增焓管固定組件包括增焓殼體吸氣管、增焓泵體吸氣管、增焓密封圈、增焓管減震墊和增焓管壓板，其中 所述增焓殼體吸氣管焊接在所述壓縮機殼體的安裝孔上； 所述增焓泵體吸氣管一端穿過所述增焓殼體吸氣管和所述壓縮機殼體的安裝孔並伸入壓縮機的下氣缸增焓口內部，且與所述增焓殼體吸氣管焊接固定； 所述增焓密封圈與所述增焓泵體吸氣管過盈連接固定於所述壓縮機的下氣缸增焓n ； 所述增焓管的彎管伸出端伸入所述增焓泵體吸氣管內部並與所述增焓泵體吸氣管焊接固定； 所述增焓管減震墊設置在所述增焓管的外套管擴張管部與所述增焓管壓板的一端之間並緊密貼合在所述增焓管的外套管擴張管部外壁上，所述增焓管壓板的另一端固定連接在所述壓縮機殼體上。
10.一種旋轉壓縮機，其特徵在於所述旋轉壓縮機包括權利要求1-7任一項所述的旋轉壓縮機的增焓管；所述旋轉壓縮機還包括權利要求8-9任一項所述的旋轉壓縮機的增焓管固定組件。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉壓縮機的增焓管、固定組件及壓縮機。其中，旋轉壓縮機的增焓管包括具有變徑結構且成型一體的外套管；所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部，所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部；所述增焓管還包括設置於所述外套管的擴張管部內部的直管及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管；所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔；所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端固定連接。本實用新型在降低壓縮機整體噪聲的同時還可以增強冷凍油回流效果。
文檔編號F04C29/06GK202833176SQ20122049665
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者李萬濤, 魏會軍, 吳健 申請人:珠海格力電器股份有限公司