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一種鋁基板菲林拼接製作方法

2023-10-05 03:59:34

專利名稱:一種鋁基板菲林拼接製作方法
技術領域:
本發明涉及圖形轉移製作技術領域,尤其涉及一種超長(1250mm)鋁基板菲林拼接製作方法。
背景技術:
依照國家最新制定的LED戰略發展方向和鋁基板具有良好的散熱性和尺寸穩定性的絕對優勢使LED產業勢必取替白熾燈的市場,其中室內照明是份額最大的一塊市場,超長T5/T8燈管是目前以及未來生產量極為龐大的產品之一。鋁基板在結構可分線路層、介質層和鋁基三層,超長鋁基板在製作中的相關大臺面生產設備近年來已發展成熟可實現超長鋁基板的大批量生產,例如大臺面曝光機的製程能力可達到1350mm*650mm,唯有圖形轉移所需的銀鹽片由於工藝技術以及成本因素使市面上最長的只有915mm。實現超長板圖形轉移對位通常採用分段對位曝光(對一段,遮一段),但存在以下缺點:
1、生產效率低,只適合小批量及樣板操作;
2、分次對位曝光浪費人力物力;
3、接口處曝光精度不穩定易曝光不良。有鑑於此,現有技術有待改進和提聞。

發明內容
鑑於現有技術的不足,本發明目的在於提供一種鋁基板菲林拼接製作方法。旨在解決現有技術中超長板圖像轉移存在的生產效率低、人力物力較多、接口處曝光精度不穩定易曝光不良等問題。本發明的技術方案如下:
一種鋁基板菲林拼接製作方法,用於對1250mm鋁基板進行圖形轉移,其中,所述方法包括以下步驟:
51、將設計圖分成兩部分菲林:第一部分和第二部分,所述第一部分、第二部分的圖形需比分割線多5mm-10mm的圖形出菲林,並設計對位所需的對位圖形及靶位孔;
52、以分割線處單邊以0.3mm的圖形出一菲林:第三部分,且所述第三部分的線寬比設計圖上對應位置的線寬單邊大2mil,並在所述第三部分上設置相應的對位圖形;
53、根據第一部分、第二部分和第三部分上的對位圖形將三個菲林進行對位、粘合和修剪,且滿足拼接處比其他地方的菲林厚度要厚。所述的鋁基板菲林拼接製作方法,其中,所述步驟SI中對位圖形包括:
設置在第一部分的四個對位PAD和設置在第二部分的四個對位PAD ;所述對位PAD設置在工藝邊處,第一部分的對位PAD為正片,第二部分的對位PAD為負片。所述的鋁基板菲林拼接製作方法,其中,所述步驟S3中,第三部分對位於第一部分、第二部分的反面。
有益效果:
本申請的鋁基板菲林拼接製作方法,減少了對位和2次曝光所需的人力物力,且解決了分段對位的曝光品質問題(接口處缺口、殘銅等問題)。從而提供了更有效實用的長板對位曝光所需菲林的製作方法:通過將長板圖形分段後再組合成一套菲林,避免多次曝光浪費人力物力和影響圖形轉移精度,既降低了生產成本又提高了生產效率和品質問題。還提高了製程能力:即使往後銀鹽片有更大尺寸也無法優於此製作菲林的漲縮性,因為尺寸越大漲縮值越大,菲林一分為二更好得控制菲林尺寸,兩菲林可以互補漲縮值,尺寸精度控制相對較容易。


圖1為本發明的鋁基板菲林拼接製作方法的流程圖。圖2為本發明的鋁基板菲林拼接製作方法的實施例中第一部分的示意圖。圖3為本發明的鋁基板菲林拼接製作方法的實施例中第二部分的示意圖。圖4為本發明的鋁基板菲林拼接製作方法的實施例中第三部分的示意圖。圖5為本發明的鋁基板菲林拼接製作方法的實施例中拼接後的效果示意圖。
具體實施例方式本發明提供一種鋁基板菲林拼接製作方法,為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。請參閱圖1,其為本發明的鋁基板菲林拼接製作方法的流程圖。如圖所示,所述鋁基板菲林拼接製作方法,用於對1250mm鋁基板進行圖形轉移,其中,所述方法包括以下步驟:
51、將設計圖分成兩部分菲林:第一部分和第二部分,所述第一部分、第二部分的圖形需比分割線多5mm-10mm的圖形出菲林,並設計對位所需的對位圖形及靶位孔;
52、以分割線處單邊以0.3mm的圖形出一菲林:第三部分,且所述第三部分的線寬比設計圖上對應位置的線寬單邊大2mil,並在所述第三部分上設置相應的對位圖形;
53、根據第一部分、第二部分和第三部分上的對位圖形將三個菲林進行對位、粘合和修剪,且滿足拼接處比其他地方的菲林厚度要厚。下面分別針對上述步驟進行具體描述:
所述步驟Si是將設計圖分成兩部分菲林:第一部分和第二部分,所述第一部分、第二部分的圖形需比分割線多5mm-10mm的圖形出菲林,並設計對位所需的對位圖形及靶位孔。其中,所述第一部分如圖2所示,圖中,用A段菲林來表示第一部分;第二部分如圖3所示,圖中用B段菲林來表示第二部分。舉例來說,因銀鹽片市面上最大長度為915mm,常規線路板光繪機和銀片配合最大長度為760mm,因超長招基板(1250mm)圖形轉移所需菲林超過製程能力,因此工程需將整體圖形分成2段(選擇線寬線距較大處一分為二),此2段圖形需比分割線往前(多)5-10mm的圖形出菲林。然後,設計4個十字對位PAD在5_10mm的工藝邊處,為方便員工拼接精度和效率兩段菲林的對位PAD設計要求:一段菲林的對位PAD為正片,一段為負片。簡單來說,即對位圖形包括:設置在第一部分的四個對位PAD和設置在第二部分的四個對位PAD ;所述對位PAD設置在工藝邊處,第一部分的對位PAD為正片,第二部分的對位PAD為負片。所述步驟S2是以分割線處單邊以0.3mm的圖形出一菲林:第三部分,且所述第三部分的線寬比設計圖上對應位置的線寬單邊大2mil,並在所述第三部分上設置相應的對位圖形。如圖4所示,所述第三部分用C段菲林表示。因AB兩菲林拼接後存在拼接誤差和拼接處菲林厚度增加了,曝光時若抽真空不良拼接處易出現曝光不良,為避免曝光時散射光透過菲林的間隙造成曝光不良,因此工程設計分割線處單邊以0.3mm的圖形出一套菲林(C段菲林)且線寬比原資料單邊大2mil來改善拼接誤差及曝光問題,工藝邊添加十字對位PAD。所述步驟S3是根據第一部分、第二部分和第三部分上的對位圖形將三個菲林進行對位、粘合和修剪,且滿足拼接處比其他地方的菲林厚度要厚。其拼接後的示意圖,如圖5所示。具體來說,此3張菲林出好後對位人員只需對位,粘合,修剪(AB段菲林拼接時拼接處比其他地方的菲林厚度要厚,因銀鹽片藥膜面直接貼於板面進行曝光,若C段菲林拼接與AB段菲林的藥膜面菲林的拼接處高低度更突出,散射光就會透過此落差造成曝光不良,因此拼接人員注意將C段菲林對位於另2套菲林藥膜面的反面)即可大批量對位曝光生產。下面通過一個具體的實施例來說明其製作過程:
第一步、將整體圖形分成2段(選擇線寬線距較大處一分為二),此2段圖形需比分割線往前(多)5-10mm的圖形出菲林並設計對位所需的對位圖形及靶位孔;
第二步、設計4個十字對位PAD在次5-10mm工藝邊處,兩段菲林一段對位PAD為正片,一段為負片;
第三步、設計分割線處單邊以0.3mm的圖形出一套菲林(C段菲林)且線寬比原資料單邊大2mil,工藝邊添加十字對位PAD ;
第四步、工程做好資料後交光繪室在溫度21±2°C,溼度55±5%的環境出好銀鹽片; 第五步、出好的銀鹽片靜置15min後進行漲縮測量,公差控制在±2mil ;
第六步、測量合格的3張菲林對位人員將AB段菲林適當修剪,修剪不超過分割線,修剪後對位,粘合,再修剪(C段菲林對位於另2套菲林藥膜面的反面)後存放在溫度21 ±2°C,溼度55±5%即可大批量對位曝光生產。相對於現有技術,本發明提高了製程能力即使往後銀鹽片有更大尺寸也無法優於此製作菲林的漲縮性,因為尺寸越大漲縮值越大,菲林一分為二更好得控制菲林尺寸,兩菲林可以互補漲縮值,尺寸精度控制相對較容易。綜上所述,本發明的鋁基板菲林拼接製作方法,用於對1250mm鋁基板進行圖形轉移,其中,所述方法包括:首先,將設計圖分成兩部分菲林:第一部分和第二部分,所述第一部分、第二部分的圖形需比分割線多5mm-10mm的圖形出菲林;然後,以分割線處單邊以
0.3mm的圖形出一菲林:第三部分;最後,根據第一部分、第二部分和第三部分上的對位圖形將三個菲林進行對位、粘合和修剪。其避免多次曝光浪費人力物力和影響圖形轉移精度,既降低了生產成本又提高了生產效率和品質問題。還提高了製程能力:即使往後銀鹽片有更大尺寸也無法優於此製作菲林的漲縮性,因為尺寸越大漲縮值越大,菲林一分為二更好得控制菲林尺寸,兩菲林可以互補漲縮值,尺寸精度控制相對較容易。應當理解的是,本發明的應用不限於上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬於本發明所附權利要求的保護範圍。
權利要求
1.一種鋁基板菲林拼接製作方法,用於對1250mm鋁基板進行圖形轉移,其特徵在於,所述方法包括以下步驟: 51、將設計圖分成兩部分菲林:第一部分和第二部分,所述第一部分、第二部分的圖形需比分割線多5mm-10mm的圖形出菲林,並設計對位所需的對位圖形及靶位孔; 52、以分割線處單邊以0.3mm的圖形出一菲林:第三部分,且所述第三部分的線寬比設計圖上對應位置的線寬單邊大2mil,並在所述第三部分上設置相應的對位圖形; 53、根據第一部分、第二部分和第三部分上的對位圖形將三個菲林進行對位、粘合和修剪,且滿足拼接處比其他地方的菲林厚度要厚。
2.根據權利要求1所述的鋁基板菲林拼接製作方法,其特徵在於,所述步驟SI中對位圖形包括: 設置在第一部分的四個對位PAD和設置在第二部分的四個對位PAD ;所述對位PAD設置在工藝邊處,第一部分的對位PAD為正片,第二部分的對位PAD為負片。
3.根據權利要求1所述的鋁基板菲林拼接製作方法,其特徵在於,所述步驟S3中,第三部分對位於第一部分、第二部分的反面。
全文摘要
本發明公開了一種鋁基板菲林拼接製作方法,用於對1250mm鋁基板進行圖形轉移,首先,將設計圖分成兩部分菲林第一部分和第二部分;然後,以分割線處單邊以0.3mm的圖形出一菲林第三部分;最後,根據第一部分、第二部分和第三部分上的對位圖形將三個菲林進行對位、粘合和修剪。其避免多次曝光浪費人力物力和影響圖形轉移精度,既降低了生產成本又提高了生產效率和品質問題。還提高了製程能力即使往後銀鹽片有更大尺寸也無法優於此製作菲林的漲縮性,因為尺寸越大漲縮值越大,菲林一分為二更好得控制菲林尺寸,兩菲林可以互補漲縮值,尺寸精度控制相對較容易。
文檔編號H05K3/00GK103152983SQ20121056120
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月21日 優先權日2012年12月21日
發明者鄒文輝, 黃呈鶴, 曾慶輝, 王遠 申請人:景旺電子科技(龍川)有限公司

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