具有恆力輸出的液壓支柱的製作方法

2023-09-21 20:57:25 3

專利名稱：具有恆力輸出的液壓支柱的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於液壓控制系統，涉及液壓支柱，特別是為煤炭及其它採礦行業的有效支護、安全生產提供了一個有效可靠的具有恆力輸出的液壓支柱。
背景技術：
原液壓支柱在支護安全上存在著很大的安全隱患，因為絕對不洩漏東西是沒有的，液壓支柱根據加工質量、密封結構其洩漏量有所不同。液體的壓縮性很小，通常認為液體是不可壓縮的，當液壓支柱發生洩漏時，上缸筒內很快失去壓力，從而失去支護力。由地質地層的變化使液壓支柱產生正向位移時，也會使液壓支柱上缸筒內失去壓力從而使液壓支柱失去支護力。當液壓支柱失去支護力後，也就是說外界對液壓支柱沒有作用力，使得液壓支柱洩漏量減小，液壓支柱與被支護面發生歇頂現象，又很難被發現使得每個液壓支柱出力大小不一，支護效果變得很差，容易產生塌方或壓壞液壓支柱的現象。它使用、操作方便、安全可靠(內部純機械結構、水、氮氣)，可用於任何有物理、化學危險需要支護的場所，及用於液壓支架內的支柱。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種具有恆力輸出的液壓支柱，它為煤炭及其它採礦行業的起到了有效支護、安全生產的作用。本實用新型的目的是這樣實現的，具有恆力輸出的液壓支架內的支柱，它至少包括下缸筒、上缸筒、連接箍、加注閥、多用閥、活塞杆、報警裝置、單向閥及集成塊；下缸筒通過螺紋連接集成塊，集成塊上端放置上缸筒，下缸筒、集成塊、上缸筒通過連接箍連接成一體，活塞杆在上缸筒內，活塞杆和上缸筒通過Y型密封圈密封，活塞杆上端連接頂蓋，下缸筒下端固定座落在底座上，上缸筒上端有導向箍、導向箍鋼絲圈、減磨環，上缸筒上端和導向箍通過導向箍鋼絲圈連接，活塞杆和頂蓋通過頂蓋鋼絲圈連接，上蓋插入上缸筒的上端， 頂蓋壓在上蓋上，上蓋上有放氣閥，通過0型圈進行密封上缸筒內的介質，頂蓋和上缸筒外套接橡膠波紋管，上缸筒與連接箍套接段通過鋼絲圈連接，上缸筒和活塞杆通過Y型密封圈、減磨環進行密封；上缸筒內有回位彈簧，回位彈簧通過彈簧下拉片和彈簧上拉片連接， 彈簧上拉片上端連接上蓋，其特徵是彈簧下拉片下端連接集成塊，集成塊通過上0型圈和下0型圈分別與上缸筒和下缸筒進行密封，彈簧下拉片和集成塊之間通過固定螺栓固定， 集成塊左右水平方向連接多用閥，集成塊前後方向上有加注閥和報警裝置，集成塊下端有單向閥，多用閥、加注閥、報警裝置、單向閥分置在集成塊上，單向閥下端通過連接管連接過
1 ' O上述多用閥安裝在沿集成塊的左右中心線的孔中，多用閥包括補壓閥部分、洩壓閥部分、安全閥部分；補壓閥部分通過在集成塊左腔中裝入安全閥體，通過左右安全閥體0型圈密封，補壓閥座左端依次裝入滾珠、補閥芯活塞、閥芯彈簧，補壓閥座右端依次裝入補閥座墊、補閥座撐環，將組裝好的補壓閥座裝入補壓閥體中，組成補壓閥，把組合好的補壓閥裝入集成塊左孔中，壓在安全閥體上，補壓閥體通過安全閥體0型圈密封；洩壓閥部分將洩壓閥芯墊、洩壓閥芯帽裝入洩壓閥芯上，洩壓閥芯通過檔環、安全閥座0型圈對補壓閥部分密封，將組合好的洩壓閥芯裝入補壓閥體內，洩壓閥座通過螺紋連接擰在洩壓閥體上，通過洩壓閥座0型圈對外密封，洩壓閥座左端螺紋孔中擰入洩壓螺栓，通過洩壓螺栓0型圈對外密封，在將組合好的洩壓閥體旋入集成塊左端螺紋孔中並壓在洩壓閥芯上，洩壓閥體通過洩壓閥座0型圈對外密封；安全閥部分通過安全閥座套將安全閥墊片裝入安全閥座中，將組和好的安全閥座裝入安全閥體的右腔，沿安全閥體的右腔在將安全閥芯裝入並壓在安全閥座上，通過安全閥芯擋片、安全閥芯0型圈密封，在安全閥芯上端，蓋上安全閥彈簧下座、安全閥彈簧，在安全閥彈簧套的右端依次裝入安全閥彈簧上座、鎖緊螺帽、安全閥頂針、頂杆螺帽、鎖緊螺帽、 堵帽，將組裝好的安全閥彈簧套旋入集成塊殼體的右端螺紋腔中。上述報警裝置安裝在集成塊的前端，報警裝置包括報警卡位部分和報警部分，報警部分是通過在集成塊的一腔體內螺紋連接一報警體，通過報警體墊片進行密封，在報警體內活動連接報警柱，報警柱上端頭嵌有防塵片和反光套，報警柱內裝有報警彈簧；報警卡位部分是通過在報警柱上設置有卡槽，將一 R杆插入所述的卡槽內，定位柱被鑲嵌在集成塊中孔內，閂杆穿過報警閥體到卡槽內，閂杆與報警閥體之間通過閂杆擋片、閂杆0型圈和閂杆壓帽進行密封，閂杆上端通過閂杆帽連接在調壓螺栓上，調壓螺栓上有調壓螺帽；調壓螺帽下端與閂杆壓帽之間壓有主彈簧，壓板通過固定螺栓和套管固定在集成塊上端，對調壓螺栓進行限位，其壓縮量是由調壓螺栓和調壓螺帽完成；報警閥體通過螺紋連接在集成塊上，通過報警閥體0型圈進行密封。所述的上缸筒和缸杆連接處設有橡膠波紋管。本實用新型的優點是1.恆力輸出在不同的支護高度下所有支柱輸出力相同並且可調，確保群柱整體劃一堅不可摧，常規液壓支柱如果產生滲漏就會失去支護力，有的工作，有的停止工作(歇頂)，存有重大事故隱患。2.自動跟蹤它能跟蹤被支護體高度的變化而隨之變化且輸出力不變，但不會出現負位移及縮柱現象產生局部塌陷。常規液壓支柱在被支護體高度發生變化時便會失去支護能力。3.自動補壓當液壓支柱發生滲漏時，它會自動補壓，確保在一定時間內(時間的長短隨洩漏量的大小以及液壓支柱的大小而有所不同)輸出力不變。4.報警當液壓支柱長期洩漏、自身能量補充完畢後，他會提前報警(在礦燈的照射下出現紅色光柱)通知工作人員補液，報警後它的輸出力在一定時間內會逐漸下降，還存有一定的支護能力。5.安全保護當地應力發生變化時，施加在液壓支柱上的力超過支柱的承受能力時，安全閥會打開洩壓，安全釋放壓力可調節設定。W015]6。自動回位內設回位彈簧，當打開洩壓閥時缸柱會在回位彈簧的作用力下回位。6.節約能源當給液壓支柱洩壓回位時，液壓支柱本身的儲能被截留保存，下次工作時可重複利用。7.安全可靠內部純機械結構設計、使用介質乳化液、水、氮氣。接觸介質的零件選用防鏽材料，進入各閥門的介質設有過濾器，使它長期工作穩定可靠。為防止報警紅柱的損壞，未補充能量前，按下報警紅柱旋轉一角度則報警解除，報警紅柱縮回被保護。8.放炮崩防塵活塞柱設有橡膠波紋管保護，防止炮崩或碰傷、防止灰塵進入活塞柱表面，使其保持密封效果。9.快速加注採用原有液壓支柱的加注方法，給本液壓支柱加氣、加液時，都通過同一個快速加注嘴。10.快速洩液節能旋轉洩液閥使其快速洩液，洩液狀態被保持，同時保留了下筒被儲存的能量。11.剛性支護當施加在支柱頂端的外力增加時，支柱內的介質被單向閥截止不能回流，所以不會產生負位移而造成局部塌陷。

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型實施例結構示意圖主視圖；圖2是圖1的右視圖；圖3報警單元結構剖面圖；圖4報警單元結構俯視圖；圖5是多用閥結構示意圖。圖中，1、底座；2、下缸筒；3、連接箍；4、集成塊；5、下0型圈；6、多用閥；7、上0型圈；8、鋼絲圈；9、Y型密封圈；10、減磨環；11、上缸筒；12、活塞杆；13、導向箍連接鋼絲圈； 14、導向箍；15、減磨環；16、橡膠波紋管；17、頂蓋連接鋼絲圈；18、頂蓋；19、0型圈；20、上蓋；21、回位彈簧；22、彈簧下拉片；23、固定螺栓；24、單向閥；25、連接管；26、過濾器；27、 彈簧上拉片；28、加注閥；29、報警單元；30、放氣閥。6-01、洩壓閥體；6-02、洩壓閥座；6_03、洩壓螺栓；6_04、洩壓閥芯；6_05、洩壓閥芯帽；6-06、洩壓閥芯墊；6-07、洩液閥芯擋圈；6-08、補壓閥體；6_09、補壓閥座；6_10、補閥座墊；6-11、堵帽；6-12、補閥座墊撐環；6-13、補閥芯活塞；6_14、閥芯彈簧；6_15、安全閥座；6-16、安全閥座套；6-17、安全閥座墊；6-18、安全閥體；6_19、安全閥芯；6_20、安全閥芯擋環；6-21、安全閥彈簧下座；6-22、安全閥彈簧；6-23、安全閥彈簧上座；6_24、安全閥頂針；6-25、頂杆螺帽；6-26、鎖緊螺帽；6-27、安全閥彈簧套；6_29、洩壓螺栓0型圈；6_30、洩壓閥座0型圈；6-31、安全閥體0型圈；6-32、安全閥座0型圈；6_33、安全閥體0型圈；6_34、 滾珠；6-35、安全閥芯0型圈。四-01、報警體；四-02、定位柱；四-03、報警彈簧；四_04、報警柱；四_05、防塵片和反光套；四-06、閂杆；四-07、報警閥體；四-08、閂杆擋片；四-09、閂杆壓帽；四-10、主彈簧； 29-11、調壓螺栓；四-12、調壓螺帽；四-13、固定螺栓；29-14、壓板；29-15、套管；29-16、H 杆帽；四-17、閂杆0型圈；四-18、報警閥體0型圈；四-19、報警體墊片。
具體實施方式
[0034]如圖1、圖2所示，具有恆力輸出的液壓支架內的支柱，它至少包括下缸筒2、上缸筒11、連接箍3、加注閥觀、多用閥6、活塞杆12、報警裝置觀、單向閥M及集成塊4。下缸筒2通過螺紋連接集成塊4，集成塊4上端放置上缸筒11，下缸筒2、集成塊 4、上缸筒11通過連接箍3連接成一體，活塞杆12在上缸筒11內，活塞杆12和上缸筒11 通過Y型密封圈9密封，活塞杆12上端連接頂蓋18，下缸筒2下端固定座落在底座1上，上缸筒11上端有導向箍14、導向箍鋼絲圈13、減磨環15，上缸筒11上端和導向箍14通過導向箍鋼絲圈13連接，活塞杆12和頂蓋18通過頂蓋鋼絲圈17連接，上蓋20插入上缸筒11 的上端，頂蓋18壓在上蓋20上，上蓋20上有放氣閥30，通過0型圈19進行密封上缸筒11 內的介質，頂蓋18和上缸筒11外套接橡膠波紋管16，上缸筒11與連接箍3套接段通過鋼絲圈8連接，上缸筒11和活塞杆12通過Y型密封圈9、減磨環10進行密封；上缸筒11內有回位彈簧21，回位彈簧21通過彈簧下拉片22和彈簧上拉片27連接，彈簧上拉片27上端連接上蓋20，其特徵是彈簧下拉片22下端連接集成塊4，集成塊4通過上0型圈7和下0 型圈5分別與上缸筒11和下缸筒2進行密封，彈簧下拉片22和集成塊4之間通過固定螺栓23固定，集成塊4左右水平方向連接多用閥6，集成塊4前後方向上有加注閥觀和報警裝置四，集成塊4下端有單向閥24，多用閥6、加注閥觀、報警裝置四、單向閥M分置在集成塊4上，單向閥M下端通過連接管25連接過濾器26。上述多用閥6安裝在沿集成塊4的左右中心線的孔中，多用閥6包括補壓閥部分、 洩壓閥部分、安全閥部分；如圖5所示，補壓閥部分通過在集成塊4左腔中裝入安全閥體6-18，通過左右安全閥體0型圈6-33密封，補壓閥座6-09左端依次裝入滾珠6-34、補閥芯活塞6_13、閥芯彈簧 6-14，補壓閥座6-09右端依次裝入補閥座墊6-10、補閥座撐環6_12，將組裝好的補壓閥座 6-09裝入補壓閥體6-8中，組成補壓閥，把組合好的補壓閥裝入集成塊4左孔中，壓在安全閥體6-18上，補壓閥體6-08通過安全閥體0型圈6-33密封；洩壓閥部分將洩壓閥芯墊6-06、洩壓閥芯帽6-05裝入洩壓閥芯6_04上，洩壓閥芯 6-04通過檔環6-07、安全閥座0型圈6-32對補壓閥部分密封，將組合好的洩壓閥芯6_04 裝入補壓閥體6-08內，洩壓閥座6-02通過螺紋連接擰在洩壓閥體6-01上，通過洩壓閥座 0型圈6-30對外密封，洩壓閥座6-02左端螺紋孔中擰入洩壓螺栓6-03，通過洩壓螺栓0型圈6- 對外密封，在將組合好的洩壓閥體6-01旋入集成塊4左端螺紋孔中並壓在洩壓閥芯6-04上，洩壓閥體6-01通過洩壓閥座0型圈6-30對外密封；安全閥部分通過安全閥座套6-16將安全閥墊片6-17裝入安全閥座6_15中，將組和好的安全閥座6-15裝入安全閥體6-18的右腔，沿安全閥體6-18的右腔在將安全閥芯 6-19裝入並壓在安全閥座6-15上，通過安全閥芯擋片6-20、安全閥芯0型圈6_35密封，在安全閥芯6-19上端，蓋上安全閥彈簧下座6-21、安全閥彈簧6-22，在安全閥彈簧套6-27的右端依次裝入安全閥彈簧上座6-23、鎖緊螺帽6-26、安全閥頂針6-24、頂杆螺帽6_25、鎖緊螺帽沈、賭帽6-11，將組裝好的安全閥彈簧套27旋入集成塊殼體6- 的右端螺紋腔中。上述多用閥6的補壓過程是被擠壓的液體首先由集成塊4的下腔進入補壓閥座 6-09，滾珠6-34被閥芯彈簧6-14、補閥芯活塞6_13的推動力使補壓閥密封，當壓縮安全閥彈簧6-22時，通過安全閥彈簧下座6-21推動安全閥芯19、安全閥座6_17產生位移，從而頂開滾珠6-34，使壓力液體進入上缸筒11，使缸杆12推出頂住被支護面，當上缸筒11內的壓力達到設定值時，作用在安全閥芯6-19上的力加上閥芯彈簧6-14的作用力與安全閥彈簧 6-22的力相等後滾珠6-34回位，液體壓力被截至，停止補液；其平衡方程式為F (安全閥彈簧6-22) =F (滾珠6-34)+F (安全閥芯6_19)+F (閥芯彈簧6_14)；式中F (安全閥彈簧 6-22)為彈簧壓縮彈力；F (滾珠6-34)為補壓閥進口壓強-補壓閥出口壓強作用在滾珠有效截面上所產生的力，F(安全閥芯6-19)為補壓閥出口壓強作用在安全閥芯6-19有效截面上所產生的力，F (閥芯彈簧6-14)為彈簧壓縮彈力；由平衡方程式可以看出當補壓閥出口壓力減小時(產生了洩漏)，F (安全閥芯6-19)項減小，相對F (安全閥彈簧6-22)項增大， 便推動滾珠6-34左移打開補壓閥進行補壓，使補壓閥出口壓力增大，當補壓閥出口壓力增大到設定壓力時，方程式平衡停止補壓。上述多用閥6的安全保護過程當被支護體對液壓支柱所施加的力不斷增加時， 即多用閥6出口壓力會逐漸增高，因為上缸筒11內充滿液體，所以液壓支柱不會產生負位移即縮柱現象造成的局部塌陷，隨著上缸筒11內壓力的不斷升高，安全閥座6-15和安全閥芯6-19隨之右移，當位移到設定壓力點時，對應安全閥頂針6-M的設定位置時，安全閥芯 6-19繼續右移，安全閥座6-15被安全閥頂針6- 限位(安全閥頂針6- 位置可調即安全釋放壓力可調)，這時安全閥座6-15和安全閥芯6-19被打開，高壓液體由安全閥芯6-19的內孔中洩出，保護液壓支柱。上述多用閥6的洩液過程通過旋轉洩壓螺栓6-03使洩壓閥芯6-04與洩壓閥座 6-02打開，同時使補壓活塞6-13帶動滾珠6-34右移關閉補壓閥，停止對上缸筒11進行補壓，洩壓閥芯6-04與洩壓閥座6-02打開後，上缸筒11內的其壓力液體經集成塊4上的孔和補壓閥體6-08的孔，洩壓閥芯6-04和洩壓閥座6-02的中心孔快速洩出，由於補壓閥被關閉所以下缸筒2中的能量被儲存，再次使用時只加注液體即可從而達到節能的目的。圖3、圖4所示，上述報警裝置四安裝在集成塊4的前端，報警裝置四包括報警卡位部分和報警部分，報警部分是通過在集成塊4的一腔體內螺紋連接一報警體四-01，通過報警體墊片29-19進行密封，在報警體四-01內活動連接報警柱四-04，報警柱四-04上端頭嵌有防塵片和反光套四-05，報警柱四-04內裝有報警彈簧四-03 ；報警卡位部分是通過在報警柱四-04上設置有卡槽，將一R杆四-06插入所述的卡槽內，定位柱四-02被鑲嵌在集成塊4中孔內，閂杆四-06穿過報警閥體四-07到卡槽內，閂杆四-06與報警閥體四-07 之間通過閂杆擋片四-08、閂杆0型圈29-17和閂杆壓帽四-09進行密封，閂杆四_06上端通過閂杆帽29-16連接在調壓螺栓29-11上，調壓螺栓29-11上有調壓螺帽四_12 ；調壓螺帽四-12下端與閂杆壓帽四-09之間壓有主彈簧四-10，壓板四-14通過固定螺栓四-13 和套管四-15固定在集成塊4上端，對調壓螺栓29-11進行限位。其壓縮量是由調壓螺栓 29-11和調壓螺帽29-12完成；報警閥體四-07通過螺紋連接在集成塊4上，通過報警閥體 0型圈四-18進行密封。報警裝置四的工作過程是報警柱四-04在N位置被按下並旋轉到Y位置表示正在執行報警，旋轉到C位置表示表示暫時把報警柱四-04儲存起來防止碰傷和汙染，旋轉到 N位置表示不執行任何操作，但報警柱必須在N位置按下，當報警柱四-04在Y位置時，若集成塊4上方連接的上缸筒11內的壓力逐漸降低時(液壓支柱產生洩漏)液體壓力作用在閂杆上的力會逐漸減小，與主彈簧四-10的力失去平衡，主彈簧四-10力通過報警螺母四-12、 報警螺栓29-11拉動閂杆向上產生位移，當閂杆四-06移動到脫離報警柱四-04的環槽時，
8報警柱四-04被報警彈簧彈出，出現紅色柱報警信號，表示不能再繼續補壓，此後液壓支柱的輸出力不在恆定會逐漸下降，需要及時給液壓支柱補液，當上缸筒11的壓力再降低時報警螺栓繼續向上移動，直到被壓板四-14限位後才停止位移，具體到多大壓力點時報警柱被彈出，是通過固定螺栓四-13、調壓螺帽四-12調節彈簧的壓縮量而決定的；當報警柱在 29-04在N位置時，按下並旋轉到C位置時，報警柱四-04上的環槽被定為柱所限位，報警柱得以儲存和保護。本實用新型中所述的單向閥M是把單向閥M的導液管焊在單閥體上，把單閥座墊片裝入單閥體的槽中，再把單閥螺釘擰入單閥體中，再把單閥芯裝入單閥體的孔中，把0 型圈裝入單閥體的槽中，把組合裝好的單閥體擰入集成塊4 (液壓支柱中號)上。從導管進入的壓力液體，經單向閥螺釘的內孔，施加在單向閥芯上，單向閥芯被頂開，即單向閥打開。 當單向閥芯的出口端高於導管內的壓力時，其壓力作用在單向閥芯上，使單向閥芯壓壓在單向閥座墊片上密封，即單向閥關閉，0型圈保證對外的密封。本實用新型中所述的過濾器沈是在壓力液體通過過濾器沈中的網片過濾後，經篩管的支撐進入導管上的孔進入導管，起到過濾的作用，通過導管的端頭螺紋將過濾器上蓋和過濾器下蓋連接在一起。本實用新型中所述的加注閥觀是在加注槍被卡在殼體上，通過加注嘴給加注閥提供壓力介質，介質的壓力推開加注閥觀的滾珠流入下筒，當壓力加注到設定值時拔出加注槍，此時下筒的壓力介質反作用在滾珠上，使其回位並壓在加注閥座和加注閥座墊組成的密封結構上，達到密封的需要。本實用新型的功能體現在如下方面恆壓功能當液壓支柱發生洩漏時，上缸筒11內的壓力會降低，這時多用閥會自動打開補壓閥進行補壓，當補壓到設定壓力時自動關閉。達到恆壓的目的。安全閥功能當地應力加在液壓支柱上作用力增加時，由於液體的不可壓縮性， 液壓支柱不會產生負向位移，即不會產生局部塌方，當地應力加在液壓支柱上作用力增加到多用閥的設定壓力時，多用閥中的安全閥會自動打開洩壓，防止壓壞液壓支柱。位移跟蹤功能當地質變化使液壓支柱產生正向位移時，上缸筒11內的壓力就會降低，多用閥中的補壓閥會自動打開補壓，當液壓支柱的位移停止時，多用閥中的補壓閥會自動補壓到設定壓力後停止補壓。這樣就跟蹤了液壓支柱的位移變化又使液壓支柱變化後的支護力保持不變，報警功能當液壓支柱長期洩漏，使得液壓支柱本身儲存的能量無法在提供補壓時，報警單元觀會彈出紅色報警柱，提示工作人員給液壓支柱及時補液。報警後隨著洩漏量和時間的延長，液壓支柱不再輸出恆定支護力，支護力會逐漸降低。當液體壓力增大到補壓閥進口壓力時單向閥會關閉，防止液體進入下缸筒2時液壓支柱產生負位移，導致局部塌方。洩液功能當旋入多用閥的洩液螺栓時，多用閥的洩壓閥打開，缸杆12回位，下缸筒2內儲存的能量被保持，達到節能的目的。防爆蹦、防塵功能在上缸筒11和缸杆12連接處設有橡膠波紋管16，防止灰塵進入及防止炮蹦損壞液壓支柱。
權利要求1.具有恆力輸出的液壓支柱，它至少包括下缸筒(2)、上缸筒(11)、連接箍(3)、加注閥 (觀)、多用閥(6)、活塞杆(12)、報警裝置(29)、單向閥(24)及集成塊(4);下缸筒(2)通過螺紋連接集成塊(4)，集成塊(4)上端放置上缸筒(11)，下缸筒(2)、集成塊(4)、上缸筒(11) 通過連接箍(3)連接成一體，活塞杆(12)在上缸筒(11)內，活塞杆(12)和上缸筒(11)通過Y型密封圈(9)密封，活塞杆(12)上端連接頂蓋(18)，下缸筒(2)下端固定座落在底座 (1)上，上缸筒(11)上端有導向箍(14)、導向箍鋼絲圈(13)、減磨環(15)，上缸筒(11)上端和導向箍(14)通過導向箍鋼絲圈(13)連接，活塞杆(12)和頂蓋(18)通過頂蓋鋼絲圈(17) 連接，上蓋(20)插入上缸筒(11)的上端，頂蓋(18)壓在上蓋(20)上，上蓋(20)上有放氣閥(30)，通過0型圈(19)進行密封上缸筒(11)內的介質，頂蓋(18)和上缸筒(11)外套接橡膠波紋管(16)，上缸筒(11)與連接箍(3)套接段通過鋼絲圈(8)連接，上缸筒(11)和活塞杆(12)通過Y型密封圈(9)、減磨環(10)進行密封；上缸筒(11)內有回位彈簧(21)，回位彈簧(21)通過彈簧下拉片(22 )和彈簧上拉片(27 )連接，彈簧上拉片(27 )上端連接上蓋 (20)，其特徵是彈簧下拉片(22)下端連接集成塊(4)，集成塊(4)通過上0型圈(7)和下0 型圈(5)分別與上缸筒(11)和下缸筒(2)進行密封，彈簧下拉片(22)和集成塊(4)之間通過固定螺栓(23)固定，集成塊(4)左右水平方向連接多用閥(6)，集成塊(4)前後方向上有加注閥(28)和報警裝置(29)，集成塊(4)下端有單向閥(24)，多用閥(6)、加注閥(28)、報警裝置(29)、單向閥(24)分置在集成塊(4)上，單向閥(24)下端通過連接管(25)連接過濾器⑶。
2.根據權利要求1所述的具有恆力輸出的液壓支柱，其特徵是上述多用閥(6)安裝在沿集成塊(4)的左右中心線的孔中，多用閥(6)包括補壓閥部分、洩壓閥部分、安全閥部分；補壓閥部分通過在集成塊(4)左腔中裝入安全閥體(6-18)，通過左右安全閥體0型圈(6-33)密封，補壓閥座(6-09)左端依次裝入滾珠(6-34)、補閥芯活塞(6-13)、閥芯彈簧 (6-14)，補壓閥座(6-09)右端依次裝入補閥座墊(6-10)、補閥座撐環(6-12)，將組裝好的補壓閥座(6-09)裝入補壓閥體(6-08)中，組成補壓閥，把組合好的補壓閥裝入集成塊(4) 左孔中，壓在安全閥體(6-18)上，補壓閥體(6-08)通過安全閥體0型圈6-33密封；洩壓閥部分將洩壓閥芯墊(6-06 )、洩壓閥芯帽(6-05 )裝入洩壓閥芯(6-04)上，洩壓閥芯(6-04)通過檔環(6-07 )、安全閥座0型圈(6-32 )對補壓閥部分密封，將組合好的洩壓閥芯(6-04)裝入補壓閥體(6-08)內，洩壓閥座(6-02)通過螺紋連接擰在洩壓閥體(6-01) 上，通過洩壓閥座0型圈(6-30)對外密封，洩壓閥座(6-02)左端螺紋孔中擰入洩壓螺栓 (6-03)，通過洩壓螺栓0型圈(6-29)對外密封，在將組合好的洩壓閥體(6-01)旋入集成塊 (4 )左端螺紋孔中並壓在洩壓閥芯(6-04 )上，洩壓閥體(6-01)通過洩壓閥座0型圈(6-30 ) 對外密封；安全閥部分通過安全閥座套(6-16)將安全閥墊片(6-17)裝入安全閥座(6-15)中，將組和好的安全閥座(6-15)裝入安全閥體(6-18)的右腔，沿安全閥體(6-18)的右腔在將安全閥芯(6-19)裝入並壓在安全閥座(6-15)上，通過安全閥芯擋片(6-20)、安全閥芯0型圈 (6-35)密封，在安全閥芯(6-19)上端，蓋上安全閥彈簧下座(6-21)、安全閥彈簧(6-22)，在安全閥彈簧套(6-27)的右端依次裝入安全閥彈簧上座(6-23)、鎖緊螺帽(6-26)、安全閥頂針(6-24)、頂杆螺帽(6-25)、鎖緊螺帽(26)、堵帽(6-11)，將組裝好的安全閥彈簧套(27) 旋入集成塊殼體(6-28)的右端螺紋腔中。
3.根據權利要求1所述的具有恆力輸出的液壓支柱，其特徵是上述報警裝置(29) 安裝在集成塊(4)的前端，報警裝置(29)包括報警卡位部分和報警部分，報警部分是通過在集成塊(4)的一腔體內螺紋連接一報警體(29-01)，通過報警體墊片(29-19)進行密封，在報警體(29-01)內活動連接報警柱(29-04)，報警柱(29-04)上端頭嵌有防塵片和反光套(29-05)，報警柱(29-04)內裝有報警彈簧(29-03)；報警卡位部分是通過在報警柱 (四-04)上設置有卡槽，將一閂杆(29-06)插入所述的卡槽內，定位柱(29-02)被鑲嵌在集成塊(4)中孔內，閂杆(29-06)穿過報警閥體(29-07)到卡槽內，閂杆(29-06)與報警閥體 (四-07)之間通過閂杆擋片(29-08)、閂杆0型圈(29-17)和閂杆壓帽(29-09)進行密封，閂杆(29-06)上端通過閂杆帽(29-16)連接在調壓螺栓(29-11)上，調壓螺栓(29-11)上有調壓螺帽(29-12);調壓螺帽(29-12)下端與閂杆壓帽(29-09)之間壓有主彈簧(29-10)，壓板 (四-14)通過固定螺栓(29-13)和套管(29-15)固定在集成塊(4)上端，對調壓螺栓(29-11) 進行限位，其壓縮量是由調壓螺栓(29-11)和調壓螺帽(29-12)完成；報警閥體(29-07)通過螺紋連接在集成塊(4 )上，通過報警閥體0型圈(29-18 )進行密封。
4.根據權利要求1所述的具有恆力輸出的液壓支柱，其特徵是所述的上缸筒(11)和缸杆(12 )連接處設有橡膠波紋管(16 )。
專利摘要本實用新型屬於液壓控制系統，涉及液壓支柱，特別是為煤炭及其它採礦行業的有效支護、安全生產提供了一個有效可靠的具有恆力輸出的液壓支柱，其特徵是彈簧下拉片下端連接集成塊，集成塊通過上O型圈和下O型圈分別與上缸筒和下缸筒進行密封，彈簧下拉片和集成塊之間通過固定螺栓固定，集成塊左右水平方向連接多用閥，集成塊前後方向上有加注閥和報警裝置，集成塊下端有單向閥，多用閥、加注閥、報警裝置、單向閥分置在集成塊上，單向閥下端通過連接管連接過濾器。它為煤炭及其它採礦行業的起到了有效支護、安全生產的作用。
文檔編號E21D15/51GK202220610SQ20112022135
公開日2012年5月16日 申請日期2011年6月28日 優先權日2011年6月28日
發明者馬慶明, 馬文龍 申請人:馬文龍