生物物料分離器的製造方法

2023-09-21 09:42:00

生物物料分離器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種生物物料分離器，其要點是：包括主架體、主筒體、動力裝置、破碎分離裝置和出料機。主筒體包括外筒、內筒、進料口、有機物出料口、上出料口、上蓋板和下底板。內筒同軸設置在外筒中。內筒的筒壁上設有物料分離孔。進料口水平穿過外筒後與內筒相應部位密閉連通設置。有機物出料口與外筒下端密閉連接。有機物出料口上設有進氣口。上出料口水平穿過外筒後與內筒相應部位密閉連通設置。出料機由其進料口與主筒體的有機物出料口的下埠密閉連通設置。破碎分離裝置包括主軸、刀片和葉輪。主軸轉動設置在內筒中，由動力裝置驅動其轉動。葉輪固定設置在主軸的下端上，且位於主筒體的進料口的下側。刀片依次呈螺旋上升設置在主軸上。
【專利說明】生物物料分離器

【技術領域】
[0001]本發明涉及垃圾處理裝置，具體涉一種用於處理生活垃圾中的餐廚垃圾的生物物料分離器。

【背景技術】
[0002]現代生活垃圾種類繁多，其中餐廚垃圾為食物垃圾中最主要的一種，包括家庭、學校、食堂及餐飲行業等產生的食物加工下腳料(餐廚)和食用殘餘(泔腳)，其成分複雜，主要是油、水、果皮、蔬菜、米麵、魚、肉、骨頭以及塑膠袋、塑料桌布和泡沫餐具等多種物質的混合物。我國餐廚垃圾數量十分巨大，並呈快速上升趨勢。
[0003]餐廚垃圾具有顯著的危害和資源的二重性，其特點可歸納為:1、含水率高及有機物含量高:如果不及時進行處理將會汙染環境、影響市容。因餐廚垃圾含有較高的有機質和水分，容易受到微生物的作用，而發生腐爛變質現象；且廢棄放置時間越久，腐敗變質現象就越發嚴重。特別是到了夏季，溫度較高，腐爛變質也越快，這時候容易產生大量的滲濾水以及惡臭氣體，對環境衛生造成惡劣影響。2、存在有病原菌、病原微生物，危害人體健康。餐廚垃圾中的肉類蛋白以及動物性的脂肪類物質，主要來自於提供肉類食品的那些牲畜家禽，牲畜在直接吃食未經有效處理的餐廚垃圾後，容易發生「同類相食」的同源性汙染，並造成人畜之間疫病的交叉傳染，危害人體健康，並可能促進某些致命疾病的傳播。3、餐廚垃圾的露天存放後腐爛、變質、發臭會引來蚊蠅鼠蟲並大量繁殖，蚊蠅鼠蟲是疾病流傳的主要媒介，導致疾病的迅速擴散爆發。
[0004]因此餐廚垃圾必須進行相應的處理，如何能順利的將垃圾中的輕物質和重物質有效的分離出來，是處理好餐廚垃圾的關鍵。


【發明內容】

[0005]本發明的目的是提供一種結構簡單，能將餐廚垃圾進行破碎及分離的生物物料分離器。
[0006]實現本發明目的的基本技術方案是:一種生物物料分離器，其結構特點是:包括主架體、主筒體、動力裝置、破碎分離裝置和出料機。
[0007]主筒體包括外筒、內筒、進料口、有機物出料口、上出料口、上蓋板和下底板。外筒通過其位於下端的法蘭盤鉛垂固定設置在主架體上。外筒的下部外周與主架體之間設有一組加強筋板。外筒內部下端設有內筒架。外筒上設有檢修門。內筒和下底板從上至下依次固定設置在外筒的內筒架上，且下底板與內筒密閉連接。內筒與外筒同軸設置。內筒的筒壁上設有物料分離孔，物料分離孔的孔徑為10毫米至22毫米。進料口水平穿過外筒的下部左側的筒壁後與內筒下部左側中部相應部位密閉連通設置，且進料口的相應部位與外筒密閉連接。有機物出料口由其法蘭盤固定設置在主架體上，位於外筒的下側，且與外筒下端密閉連接。有機物出料口上設有進氣口。上出料口水平穿過外筒的上部右側的筒壁後與內筒上部右側後部相應部位密閉連通設置，且上出料口的相應部位與外筒密閉連接。上蓋板密閉固定設置在外筒的上端上，內筒的上端與上蓋板固定連接。出料機由其進料口與主筒體的有機物出料口的下埠密閉連通設置。
[0008]破碎分離裝置包括主軸、刀片和葉輪。主軸轉動設置在內筒中，由動力裝置驅動其轉動。葉輪固定設置在主軸的下端上，且位於主筒體的進料口的下側。刀片有16至26個，依次呈螺旋上升設置在主軸上，螺距是200毫米至360毫米。
[0009]以上述基本技術方案為基礎的技術方案是:動力裝置包括電機。主筒體的上蓋板中部設有中央通孔，中央通孔位於內筒內側上方。電機由其電機軸向下鉛垂設置，且與內筒同軸。電機由電機座固定設置在主筒體的上蓋板上。
[0010]以上述技術方案為基礎的技術方案是:破碎分離裝置的主軸的上下兩端分別通過相應的設置在動力裝置的電機座上的軸承和設置在主筒體的下底板上側上的軸承轉動設置在內筒中。主軸的上端通過聯軸器與電機的電機軸傳動連接，由電機驅動主軸轉動。
[0011]以上述相應技術方案為基礎的技術方案是:刀片呈板狀，刀片由合金工具鋼或馬氏體不鏽鋼製成。
[0012]以上述相應技術方案為基礎的技術方案是::破碎分離裝置的各刀片在上下方向上的相鄰兩個刀片之間的間隔角度為90度。刀片與水平面的角度為7度至15度。
[0013]本發明具有積極的效果:(I)本發明的生物物料分離器結構簡單，能有效的將餐廚垃圾中的無機輕物質物料(如塑膠袋、塑料桌布和泡沫餐具等)分離出來，實現了有機物垃圾和輕物質物料的有效分離，分離效果達92%以上，以保證後續有機物的利用率，從而使得餐廚垃圾的處理更加的合理、環保。上出料口水平穿過外筒的上部右側的筒壁與內筒上部右側後部相應部位密閉連通，與內筒呈相切設置，有利於物料從內筒中進入上出料口而分離出來。
[0014](2)本發明的生物物料分離器設有外筒和內筒，內筒上設有物料分離孔，由動力裝置的電機驅動破碎分離裝置的主軸轉動，從而帶動刀片和葉輪轉動。餐廚垃圾在接觸到破碎分離裝置的刀片時，成包熟料袋垃圾被進行破碎處理，破碎後的有機物垃圾(如果皮、蔬菜、米麵、魚、肉等。)在刀片旋轉產生的離心力作用下甩向內筒的筒壁上，然後通過內筒筒璧上的物料分離孔進入外筒與內筒之間的空間，並在重力作用下落入有機物出料口，最後通過出料機排出，收集後可進行有效的處理和利用。
[0015](3)本發明的生物物料分離器的破碎分離裝置設有刀片，旋轉時能有效將成包熟料袋垃圾被進行破碎處理，打碎成直徑不等的小塊，直徑小於物料分離孔孔徑的小塊的有機物垃圾，在打碎過程中被甩向內筒筒壁，最終從物料分離孔進入外筒與內筒之間的空間。
[0016](4)本發明的生物物料分離器的破碎分離裝置依次呈螺旋上升設置，刀片與水平面設有一定的角度，不僅有利於將物料打碎，還有利於將物料向上輸送，再輸送過程中又進一步打碎，分離效果顯著。
[0017](5)本發明的生物物料分離器的破碎分離裝置設有葉輪，旋轉時能產生向上的風，風量可達每小時1500立方，能有效地把輕物質垃圾(如塑膠袋、塑料桌布和泡沫餐具)吹向頂部，並最終通過主筒體的上出料口排出，從而有效使輕物質物料分離出去。
[0018]( 6 )本發明的生物物料分離器的外筒設有檢修門，便於清理和維護。
[0019](7)本發明的生物物料分離器設有出料機，能將有機物垃圾進行有效快速收集。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為圖1左視圖；
圖3為圖1的A-A劑視不意圖；
圖4為圖1中的B部放大示意圖。
[0021]上述附圖中的標記如下:
主架體1，主筒體2，外筒21，內筒架21-1，檢修門21-2，內筒22，物料分離孔22_1，進料口 23，有機物出料口 24，進氣口 24-1，上出料口 25，上蓋板26，下底板27，動力裝置3，電機31，電機座32，破碎分離裝置4，主軸41，刀片42，葉輪43，出料機5。

【具體實施方式】
[0022]本發明的方位的描述按照圖1所示的方位進行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為後方。
[0023](實施例1)
見圖1至圖3，本發明的生物物料分離器包括主架體1、主筒體2、動力裝置3、破碎分離裝置4和出料機5。
[0024]見圖1和圖2，主架體I由工字鋼相互焊接固定搭成框架結構，主架體I固定設置在地面上。
[0025]見圖1至圖3，主筒體2包括外筒21、內筒22、進料口 23、有機物出料口 24、上出料口 25、上蓋板26和下底板27。外筒21通過其位於下端的法蘭盤鉛垂固定設置在主架體I上。外筒21的下部外周與主架體I之間設有一組加強筋板。外筒21內部下端設有內筒架21-1。外筒21為方筒，外筒21的四面筒壁上均設有檢修門21-2。內筒22和下底板27從上至下依次固定設置在外筒21的內筒架21-1上，且下底板27與內筒22密閉連接。內筒22與外筒同軸設置。內筒22的筒壁上規則分布設置有物料分尚孔22-1,物料分尚孔22-1的孔徑為10毫米至22毫米(本實施例為16毫米)進料口 23水平穿過外筒21的下部左側的筒壁後與內筒22下部左側中部相應部位密閉連通設置，且進料口 23的相應部位與外筒21密閉連接。有機物出料口 24由其法蘭盤固定設置在主架體I上，位於外筒21的下側，且與外筒21下端密閉連接。有機物出料口 24上設有進氣口 24-1。上出料口 25水平穿過外筒21的上部右側的筒壁後與內筒22上部右側後部相應部位密閉連通設置，且上出料口 25的相應部位與外筒21密閉連接。上蓋板26密閉固定設置在外筒21的上端上，內筒22的上端與上蓋板26固定連接。上蓋板26中部設有中央通孔26-1，中央通孔26-1位於內筒22內側上方。出料機5採用螺杆出料機(本實施例採用LS250型螺杆出料機)。出料機5由其進料口與主筒體2的有機物出料口 24的下埠密閉連通設置。
[0026]見圖1和圖2，動力裝置3包括電機31。電機31由其電機軸向下鉛垂設置，且與內筒22同軸。電機31由電機座32固定設置在主筒體2的上蓋板26上。
[0027]見圖1至圖4，破碎分離裝置4包括主軸41、刀片42和葉輪43。主軸41的上下兩端分別通過相應的設置在動力裝置3的電機座32上的軸承和設置在主筒體2的下底板27上側上的軸承轉動設置在內筒22中。主軸41的上端通過聯軸器與電機31的電機軸傳動連接，由電機31驅動主軸41轉動。葉輪43固定設置在主軸41的下端上，且位於主筒體2的進料口 23的下側。刀片42有16至26個(本實施例為21個)，依次呈螺旋上升設置在主軸41上，螺距是200毫米至360毫米(本實施例為280毫米)，上下方向上的相鄰兩個刀片42之間的間隔角度為90度。刀片42呈板狀，刀片42為合金工具鋼或馬氏體不鏽鋼製成的，(本實施例採用2Crl3的不鏽鋼)刀片42與水平面的夾角α為7度至15度(本實施例為10度)。
[0028]見圖1和圖2，發明生物物料分離器在使用時，先打開動力裝置3的電機31，由電機31驅動破碎分離裝置4的主軸41轉動，從而帶動刀片42和葉輪43轉動。將餐廚垃圾從主筒體2的進料口 23送人內筒22中，餐廚垃圾在接觸到破碎分離裝置4的刀片42時，成包熟料袋垃圾被進行破碎處理，破碎後的有機物垃圾(如果皮、蔬菜、米麵、魚、肉等)在刀片42旋轉產生的離心力作用下甩向內筒22的筒壁上，然後通過內筒22筒璧上的物料分離孔22-1進入外筒21與內筒22之間的空間，並在重力作用下落入有機物出料口 24，最後通過出料機5排出。破碎分離裝置4的主軸41轉動時帶動葉輪43轉動並產生向上的風，經過破碎分離裝置4破碎後的輕物質物料在風的作用下向上走，並最終從主筒體2的上出料口 25排出，從而實現輕物質物料及有機物垃圾的有效分離。
[0029]以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關【技術領域】的技術人員在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應用過程中還可以根據上述實施例的啟發進行相應的改造，因此所有等同的技術方案均應該歸入本發明的專利保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種生物物料分離器，其特徵在於:包括主架體(I)、主筒體(2)、動力裝置(3)、破碎分離裝置(4)和出料機(5)； 主筒體(2)包括外筒(21)、內筒(22)、進料口(23)、有機物出料口(24)、上出料口(25)、上蓋板(26)和下底板(27);外筒(21)通過其位於下端的法蘭盤鉛垂固定設置在主架體(I)上；外筒(21)的下部外周與主架體(I)之間設有一組加強筋板；外筒(21)內部下端設有內筒架(21-1);外筒(21)上設有檢修門(21-2);內筒(22)和下底板(27)從上至下依次固定設置在外筒(21)的內筒架(21-1)上，且下底板(27)與內筒(22)密閉連接；內筒(22)與外筒同軸設置；內筒(22)的筒壁上設有物料分離孔(22-1)，物料分離孔(22-1)的孔徑為10毫米至22毫米；進料口(23)水平穿過外筒(21)的下部左側的筒壁後與內筒(22)下部左側中部相應部位密閉連通設置，且進料口(23)的相應部位與外筒(21)密閉連接；有機物出料口(24)由其法蘭盤固定設置在主架體(I)上，位於外筒(21)的下側，且與外筒(21)下端密閉連接；有機物出料口(24)上設有進氣口(24-1);上出料口(25)水平穿過外筒(21)的上部右側的筒壁後與內筒(22)上部右側後部相應部位密閉連通設置，且上出料口(25)的相應部位與外筒(21)密閉連接；上蓋板(26)密閉固定設置在外筒(21)的上端上，內筒(22)的上端與上蓋板(26)固定連接；出料機(5)由其進料口與主筒體(2)的有機物出料口(24)的下埠密閉連通設置； 破碎分離裝置(4)包括主軸(41)、刀片(42)和葉輪(43);主軸(41)轉動設置在內筒(22)中，由動力裝置(3)驅動其轉動；葉輪(43)固定設置在主軸(41)的下端上，且位於主筒體(2)的進料口(23)的下側；刀片(42)有16至26個，依次呈螺旋上升設置在主軸(41)上，螺距是200毫米至360毫米。
2.根據權利要求1所述的生物物料分離器，其特徵在於:動力裝置(3)包括電機(31);主筒體(2)的上蓋板(26)中部設有中央通孔(26-1)，中央通孔(26-1)位於內筒(22)內側上方；電機(31)由其電機軸向下鉛垂設置,且與內筒(22)同軸；電機(31)由電機座(32)固定設置在主筒體(2)的上蓋板(26)上。
3.根據權利要求2所述的生物物料分離器，其特徵在於:破碎分離裝置(4)的主軸(41)的上下兩端分別通過相應的設置在動力裝置(3)的電機座(32)上的軸承和設置在主筒體(2)的下底板(27)上側上的軸承轉動設置在內筒(22)中；主軸(41)的上端通過聯軸器與電機(31)的電機軸傳動連接，由電機(31)驅動主軸(41)轉動。
4.根據權利要求2或3所述的生物物料分離器，其特徵在於:刀片(42)呈板狀，刀片(42)由合金工具鋼或馬氏體不鏽鋼製成。
5.根據權利要求2或3所述的生物物料分離器，其特徵在於:破碎分離裝置(4)的各刀片(42)在上下方向上的相鄰兩個刀片(42)之間的間隔角度為90度；刀片(42)與水平面的角度為7度至15度。
【文檔編號】B02C23/20GK104069921SQ201410283517
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】戴亞南, 曹成運, 周旭東, 王偉軍, 劉華 申請人:江蘇三信環保設備有限公司