生物質綜合轉化裝置的製作方法

2023-09-21 14:57:40 1

專利名稱：生物質綜合轉化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用農業、林業、畜牧業生產及產品加工的廢棄物，轉化成多種有機化工產品和能量，特別是涉及一種實現廢棄資源綜合轉化的生物質綜合轉化裝置。
背景技術：
隨著全球人口的快速增長和工業現代化的快速發展，世界能源的消耗以每年約
2.7%的速度增長。由於人類經濟社會的發展是以能源為主要動力，所以伴隨化石燃料消費的逐年增加，就產生了兩個突出問題一是造成環境汙染日益嚴重，二是地球上現存的化石燃料日漸枯竭。再者，由於過度消費化石燃料，從而釋放出大量的多餘能量和碳素，這就打破了自然界的能量和碳平衡，造成了全球氣候變暖、臭氧層破壞、酸雨等災難性後果。在世界範圍內，能源是人類賴以生存的物質基礎，為了實現全球經濟的可持續發展，開發和利用替代能源被提到議事日程。生物質能是繼煤炭、石油、天然氣後的第四大能源，在世界能源總消費量中佔14%。生物質能是由植物的光合作用固定於地球上的太陽能，它是太陽能以化學能形式貯存在生物質中的能量形式，可轉化為常規的固態、液態和氣態燃料，以替代煤炭、石油和天然氣等化石燃料，同時它具有環境友好和可再生雙重屬性，是21世紀主要的新能源之一。我國是一個農業大國，農作物秸杆、木材及竹質剩餘物等資源十分豐富。據調查，目前我國秸杆的利用率約為33%，其中大部分未加利用。2005年，全國主要農作物產量約為5. I億噸，按草谷比計算秸杆產量約6億噸，除用於肥料、飼料、基料以及造紙等工業原料夕卜，約有3億噸農作物秸杆可作為能源使用，折合I. 5億噸標準煤。據中國能源網2010年公布，我國主要農作物秸杆產量將達到7. 8億噸，折合4億噸標準煤。預計到2015年我國主要農作物秸杆產量將達到9億噸左右，折合4. 5億噸標準煤。面對能源的日益緊缺和石油價格的不斷上漲，開闢秸杆資源和木材資源利用的新領域，最大限度地提高秸杆資源和木材資源能源化利用率，對緩解能源的緊缺局面，減輕石油漲價的壓力，促進和保障我國國民經濟的可持續發展，具有十分重要的現實意義。目前，我國生物質轉化利用的氣化技術、炭化技術、乾餾熱解技術、成型燃料技術等，它們均屬單一技術、單一功能、單一產品的生物質轉化利用，其副產品不能收集利用，導致對環境二次汙染。對於大規模生物質利用設備，鑑於我國生物質原料的分布特性，以及我國農村現行分散式的生產結構形式，導致了生物質在收集、運輸、儲存的種種困難；加上大規模生物質轉化設備投入成本高，因原料供應不穩，以及轉化方式單一、技術工藝不完善，導致設備不能正常運行。由此可見，上述現有的生物質在加工處理工藝、設備結構及使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般生物質加工處理方法及設備，又沒有適切的加工處理方法能夠解決上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新的生物質綜合轉換裝置，研製出多技術集成、多功能集成、多產品產出轉化利用的裝置，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。
發明內容本實用新型的目的在於，克服現有的生物質轉化設備及其轉化方法存在的缺陷，而提供一種新的生物質綜合轉換裝置及生物質綜合轉化利用的方法，所要解決的技術問題是利用生物質在高溫欠氧狀態下，通過生物質綜合轉換裝置，實現生產生物燃氣、生物焦油、生物炭、生物醋酸、熱水等產品和能源的方法，同時解決了現有單一技術、單一功能、單一產品的生物質轉化利用問題，使副產品都能夠收集利用，而且還解決了對環境的二次汙染問題，因此本實用新型非常環保，加上該設備成本低廉，非常適合於農村經濟狀況，從而更加適於實用。·本實用新型的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出其包括生物質多功能綜合轉化設備(I)、氣體淨化分離設備(2)、液態靜置分離設備(3)、氣體淨化設備(4)、生物燃氣儲存設備(5)、熱水收集箱(6)、蓄水池(7)，其中該生物質多功能綜合轉化設備連接氣體淨化分離設備，氣體淨化分離設備分別連接液態靜置分離設備和氣體淨化設備，氣體淨化設備連接生物燃氣儲存設備，熱水收集箱連接生物質多功能綜合轉化設備，蓄水池分別連接熱水收集箱、氣體淨化分離設備和氣體淨化設備，其特徵在於該裝置同時將生物質炭化、氣化、乾餾等技術集成為一體，實現了廢棄資源綜合轉化利用。本實用新型的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。前述的生物質綜合轉換裝置，其中所述的該生物質多功能綜合轉化設備(I)，包括生物質自熱解設備(1-1)、螺旋出炭設備(1-2)、熱量收集箱￠)，生物質自熱解設備分別連接氣體淨化分離設備、螺旋出炭設備和熱量收集箱。前述的生物質綜合轉換裝置，其中所述的該氣體淨化分離設備(2)包括生物過濾器(2-1)、氣體冷凝分離器(2-2)，生物過濾器分別通過管線連接生物質自熱解設備和氣體冷凝分離器，氣體冷凝分離器分別通過管線連接氣體淨化設備和液態靜置分離設備。前述的生物質綜合轉換裝置，其中所述的該液態靜置分離設備(3)，包括三液分離設備(3-1)、生物醋酸儲存設備(3-2)、生物焦油儲存設備(3-3)，三液分離設備分別通過管線連接氣體冷凝分離器、生物醋酸儲存設備和生物焦油儲存設備。前述的生物質綜合轉換設備，其中所述的該氣體淨化設備(4)內部包括第一腔室、第二腔室以及間隔第一腔室和第二腔室的隔板；氣體淨化設備下1/3充滿PH > 8的Ca(OH)2液體，隔板下端處於液面之下，該氣體淨化設備通過管線連接生物燃氣儲存設備。其特徵在於氣體淨化設備4具有衝洗、淋洗、鼓泡洗、氣液分離、氣體阻逆等功能，從而實現了淨化提純生物燃氣的目的，該設備還有防止生物燃氣逆向流動的作用。前述的生物質綜合轉換設備，其中所述的該生物燃氣儲存設備(5)用於儲存生物燃氣，生物燃氣儲存設備通過燃氣管網輸送至用戶。前述的生物質綜合轉換設備，其中所述的該熱水收集箱(6)將來源於生物質自熱解設備的熱量收集在本設備裡，熱水收集箱通過熱水管網輸送至用戶。前述的生物質綜合轉換設備，其中所述的該蓄水池(7)分別通過管線連接熱量收集箱、氣體冷凝分離器和氣體淨化設備，該蓄水池利用附屬的壓力設備所產生的正壓和負壓為水的輸送提供的動力，並通過管線分別將水送至生物質多功能綜合轉化設備、氣體淨化分離設備進行熱量收集、混合氣體冷卻分離，以及對燃氣進行清洗。前述的生物質綜合轉換設備，其中所述的其需將生物質置於生物質自熱解設備中，在生物質的厚度達到該設備高度的3/4後點火燃燒，在燃燒的秸杆層上再加入20-30cm厚度的秸杆，並同時打開氣動設備吸氣，連續加料使燃燒的生物質層上方厚度為20-30cm的生物質。生物質燃燒後產生的生物炭，在生物質自熱解設備下方通過螺旋出炭設備離開系統。生物質燃燒後產生的混合氣體進入生物過濾器，得到較為純淨的混合氣體；後混合氣體進入氣體冷凝分離器，可冷凝的氣體在內壁冷凝進入液態靜置分離設備；不可冷凝的氣體流動到氣體淨化設備。冷凝液在液體靜置分離設備中靜置，木醋液通過醋酸出口進入酸池，生物焦油通過焦油出口進入焦油池；不可冷凝的氣體在氣體淨化設備中，經過衝洗、淋洗、鼓泡洗、氣液分離等步驟後進入生物燃氣儲存設備待用。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上可知，為達到上 述目的，本實用新型提供了一種生物質熱解多級綜合轉換新技術，它是根據我國秸杆資源豐富的特殊性，並結合我國農業國情的基本特點，實現集成生物質炭化、氣化、乾餾為一體的技術，將生物質經過生物質多功能轉化設備1，氣體淨化分離設備2、液體靜置分離設備3、氣體淨化設備4、生物燃氣儲存設備5、熱水收集器6和蓄水池7，組成一體的生物質綜合轉化裝置。該裝置能將生物質綜合轉換成生物燃氣、生物焦油、生物炭、生物醋酸、熱水五種產品。本實用新型消化的是汙染環境的生物質廢棄物，產出的是農村生活和生產中可利用能源和資源，為提高農村的生活水平和生活質量，促進生產現代化，恢復農業生態平衡，改善農業環境，同時對增加能源供應、減少二氧化碳排放、淨化城鄉環境、增加農民收入，都具有十分重要的意義。目前，由於我國生物質原料分散，以年耗萬噸以下秸杆的行政村規模建廠，或以年耗10萬噸以下秸杆的鄉鎮規模建廠，即解決了農村原料分散、收集運輸難的問題，也滿足興建的生物質氣化站投資規模的要求。因此，以生物質綜合轉化利用為重點的農村可再生能源建設，緩解了廣大農村潔淨能源供應短缺的情況，改變了農村傳統的生火做飯的模式，滿足了農民群眾對高品位能源的需求，提高了農民生活質量，有力促進了農業可持續發展和社會主義新農村建設，這樣既消耗掉了大量的農作物秸杆，又可實現秸杆處理規模化和農業可持續發展。藉由上述技術方案，本實用新型生物質綜合轉換裝置至少具有下列優點及有益效果I、裝置適用原料來源廣泛，各種農業、林業、畜牧業生產廢棄物，以及產品加工的廢棄物，如各種秸杆，樹枝薪柴、樹葉、雜草、木屑，糞便，菌渣，果殼等，均可作為熱解炭化原料。2、裝置適用原料要求條件低，含水量30%以下即可，不同性質的原料可混合使用。3、原料處理工藝簡單，處理成本低。4、該裝置生產運行過程中，分離出生物燃氣、生物焦油、生物炭、生物燃氣、熱水五種產品，生物質利用率近100%。5、裝置生產運行過程中不用任何燃料和外加任何化學原料，對外不排放任何有害氣體、液體和固體廢棄物，對環境不造成任何影響。[0026]6、轉換設備的標準模塊化設計，依據建設規模大小，以標準模塊化設備組合，適合稻杆資源分散性特點。綜上所述，本實用新型是有關於一種生物質綜合轉化設備，尤其是一種以鄉村規模為基礎的技術集成、功能集成、多產品產出的生物質多級綜合轉換設備。其功能設備由由生物質多功能轉化設備1，氣體淨化分離設備2、液體靜置分離設備3、氣體淨化設備4、生物燃氣儲存設備5、熱水收集器6和蓄水池7，組成一體的生物質綜合轉化裝置。該裝置能將生物質綜合轉化成生物燃氣、生物焦油、生物炭、生物醋酸、熱水五種產品。本實用新型在技術上有顯著的進步，並具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。

圖I是本實用新型生物質綜合轉換裝置及其方法的工藝方框圖。圖2是本實用新型生物質綜合轉換裝置及其方法的工作原理圖。I :生物質多功能綜合轉化設備1-1 :生物質自熱解轉化設備1-2:螺旋出炭設備11:進料口12:進氣口13:燃氣出口14:出炭口2 :氣體淨化分尚設備2-1 :生物過濾器2-2 :氣體冷凝分離設備21:過濾料進口22:過濾料出口23 :過濾燃氣出口24 :冷凝燃氣出口25:焦油出液26:冷卻水進口27:冷卻水出口28 :反饋閥29 :試火閥3 :液體靜置分尚設備3-1 :三液分離設備3-2 :生物醋酸儲存設備3-3:生物焦油儲存設備31:焦油出口32 :生物醋酸儲存設備底部出33 :生物焦油儲存設備底部出口34:輕質焦油虹吸管線35:輕質焦油入口管線36 :焦油排氣管線37 :醋酸液虹吸管線38 :生物醋酸儲存設備排氣管線39 :醋酸液入口管線4:氣體淨化設備4-1 :氣體淨化設備內部隔板4-2 :氣體淨化設備的冷凝器40:引風機41 :試火器42:氣體淨化設備排氣口43 :氣體淨化設備的進氣口44:清洗液噴淋口45 :氣體淨化設備的出口管線46 :清洗液出口47 :補水管線48 :第一次清洗氣體出口5 :生物燃氣儲存設備51 :燃氣輸送管線6 :熱水收集器61 :熱水收集器排氣管線[0055]62:循環熱水出口管線63:循環冷水進口管線64 :熱水輸送管線I :蓄水池71:自來水入口72:供水口73 :熱水收集器供水管線
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的生物質綜合轉化裝置其具體實施方式
、運行方法、步驟、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。 本實用新型所述氣化是指以氧氣(或空氣)作為氣化劑，在較高溫度條件下，通過欠氧熱解反應，將生物質轉化為可燃氣、生成炭、可冷凝液體(木焦油和木醋液的混合物)、可燃氣體產物的過程。生物質不完全熱解產生的可燃氣，其主要成分為CO，還有惰性氣體N2。請參閱圖I所示，本實用新型的較佳實施例的生物質綜合轉化裝置，其主要包含生物質多功能轉化設備1，氣體淨化分離設備2、液體靜置分離設備3、氣體淨化設備4、生物燃氣儲存設備5、熱水收集器6和蓄水池7，各裝置通過管線連接。生物熱解設備的工藝操作流程I)供水關閉儲熱罐放水閥、啟動水泵(分二路供水)I路打開生物熱解設備供水閥一供水閥一水管——集熱水套——水管——儲熱罐溢水口出水關閉供水閥。2
另路一打開三態淨化分尚設備設備供水閥----水管---氣液分尚器---水管---儲水池。2)點火打開放空閥，啟動輸送設備自動上料於自熱解室深3/4，在其上平面點燃，待此平面全部燃燒後，啟動氣動設備引空氣(氧氣)入自熱解室，啟動輸送設備迅速上料使燃燒面欠氧氧化放出熱量，形成自熱解環境，料加至滿自熱解室啟動布料設備。待5—10分鐘打開試火閥進行試火。燃燒正常即系統正常。3燃氣，啟動氣動設備引空氣(氧氣)入自熱解室氧化反應熱裂解-
高溫混合氣體一熱解室的環形高溫混合氣體通道給，集熱水套加熱一管道——三態淨化分離設備一燃氣——氣體淨化設備一儲氣罐。，集熱水套4)熱水，集熱水套中水被加熱集熱水套和集熱罐中水進行熱動力循環『水溫> 90°C——打開熱水放水閥一放盡集熱罐中水一在進行I) I路工藝操作流程5)出炭熱解室體下部的錐體或稜體的底部溫度300-400°C時，啟動自動卸料器和螺旋輸送設備(自動出炭設備)實施自動出炭、錐體或稜體的底部溫度的變化調整氣動設備調節閥使其溫度保持在300-400°C之間『使產炭量與出炭量處於平衡。請參閱圖2所示，本實用新型的生物質多功能轉化設備1，包括生物質自熱解轉化設備1-1、螺旋出炭設備1-2和熱水收集器6。生物質自熱解轉化設備1-1包括進料口 11、進氣口 12、燃氣出口 13和出炭口 14。進氣口 12通過管線與氣體淨化分離設備2相連。生物質多功能轉化設備I底部連接螺旋出炭設備，在埠 14將生物炭派出。生物質多功能轉化設備I側壁，可以對水實施加熱，冷水經管線63流入，熱水經管線62流出，進入熱水收集箱。[0069]生物熱解設備的熱解室為圓形或方型其壁由內向外熱解室體，環形高溫混合氣體通道，集熱水套，絕熱層。集熱水套進出水口分別接儲熱罐出進水口。熱解室體下部為錐體或稜體其上部1/2均布氣孔下部與自動卸料器連接。卸料器連接於螺旋輸送設備(自動出炭設備)。熱解室(爐)頂部與輸送設備(自動上料設備)連接。請參閱圖2所示，本實用新型的本實用新型氣體淨化分離設備2，包括生物過濾設備2-1和氣體冷凝分離設備2-2。生物過濾設備2-1，其形體包括空腔的圓柱形本體及上下兩個椎體部分，其下椎體底部進氣口與管線13相連；上椎體頂端留有出氣口 23，同氣體冷凝分離設備22相連。生物過濾設備2 -1，還設有過濾料進口 21和過濾料出口 22，過濾料進口 21設置於上椎體側壁上，過濾料出口 22設置於下椎體側壁上。生物過濾設備2-1的出氣口 23，通過管線連接冷凝器22底部的進氣口。生物過濾設備2-1的形狀不限於上述形狀，任何能夠完成本實用新型的形狀都在保護範圍之內。氣體冷凝分離設備2-2，其頂端設有出氣口 24與氣體淨化設備4，底端設有進氣口與管線23相連，以及焦油出液口 25與液體靜置分離設備3相連。氣體冷凝分離設備2-2，側壁上下兩端處設有進水口 26和出水口27。請參閱圖2所示，本實用新型的液體靜置分離設備3，包括液體三液分離設備3-1，生物醋酸儲存設備3-2，以及生物焦油儲存設備3-3。三液分離設備3-1，側壁上設有混合液進口與管線25相連。三液分離設備3-1底部，設有焦油出口 31與生物焦油儲存設備3-3，通過管線31相連。三液分離設備3-1中部設有醋酸出口管線37，同生物醋酸儲存設備3-2連接。三液分離設備3-1頂部，設有出口管線34，該管線連接生物焦油儲存設備3-3。生物醋酸儲存設備3-2底部出口 32，設有排酸泵。生物焦油儲存設備3-3底部出口 33，設有焦油泵。焦油(輕、重)、醋酸靜置分離設備的功能是利用液態物質間不相容性和比重的差異在容器進行分離(分層)。靜置分離設備的組成由殼體，底部重焦油出口，頂部輕焦油出口，中部醋酸出口，內部隔離組件與中部醋酸出口。工作原理三態淨化分離設備送入焦油(輕、重)、醋酸混合液(輕焦油比重<醋酸比重 8)。上部分具有隔板4-1分隔的第一腔室和第二腔室，上部分隔板4-1下端處於液面之下。第一腔室上還設有噴淋口 44，噴淋口 44噴入水或其他能夠起到清洗作用的液體，用以實現燃燒氣體的第一次噴淋清洗。第一腔室上部還設有管線48，經過淋洗的氣體通過管線48連接第二腔室，管線48的管口，位於第二腔室的水或其他能夠起到清洗作用的溶液的液面之下。第一次噴淋清洗後的氣體，經管線48進入下部分清洗液中，實現對燃燒氣體進行第二次鼓泡清洗。然後，氣體從清洗液中逸出，流經第二腔室上部所設的噴淋設備，實現對燃燒氣體進行第三次噴淋清洗。最後，通過管線45，清洗後的可燃氣體進入生物燃氣儲存設備5。第二腔室下部設有管線44，通過循環泵將清洗液輸送至氣體淨化設備4上部設置的噴淋清洗設備，從而實現對可燃氣體的循環噴淋清洗。因此，氣體淨化設備4具有衝洗、淋洗、鼓泡洗、氣液分離、氣體阻逆等功能，從而實現了淨化提純生物燃氣的目的，該設備還有防止生物燃氣逆向流動的作用。請參閱圖2所示，本實用新型的生物燃氣儲存設備5，由浮動的儲氣罐和下部的水槽組成，燃氣通過管線45進入水封的儲氣罐，當生產的燃氣供給超過燃氣消耗時，儲氣罐向上浮起；當生產的燃氣供給小於燃氣消耗時，儲氣罐向下下沉。請參閱圖2所示，本實用新型的熱水收集器6由管線73供水，當生物質多功能轉化設備I工作時，水被加熱，通過管線62、管線63、管線64與熱水收集器6形成水的自循環，其中的水被加熱到一定的溫度，並儲存在熱水收集器6備用。當有用戶有需求時，熱水可以通過管線64輸送至用戶。請參閱圖2所示，本實用新型的蓄水池7由自來水供水，水通過泵流經管線73輸送至熱水收集器6，同樣水通過泵流經管線26輸送至氣體冷凝分離設備2-2。請參閱圖2所示，本實用新型的生物質綜合轉化裝置，還包括設置於氣體淨化分 離設備2與氣體淨化設備4之間，連接管路上的氣動設備40(即可以是羅茨風機，也可以是引風機)、反饋閥28、試火閥29、試火器41。通過調整閥28，形成控制羅茨風機40氣體循環的迴路，可以更有效控制生物質多功能轉化設備I的進氣(氧氣)量，並通過試火器41，檢測混合氣體燃燒情況。實施例I將厚度為生物質自熱解轉化設備1/2-3/4高度，含水量< 20%的玉米秸杆和玉米芯混合置於生物質自熱解轉化池中並點火燃燒，在燃燒的生物質層上再加入20-30cm厚度的生物質，並同時打開羅茨風機吸氣(400-2500m3/h)形成少氧氣氛，連續加料使燃燒的生物質層上方厚度為20-30cm的生物質。在少氧氣氛下，已經燃燒生成的下層生物質炭繼續燃燒，形成600-80(TC環境，為上層生物質熱解供熱，生物質被轉化生物炭和高溫混合氣體由於泵吸氣，使熱解池形成負壓，使混合氣體通過生物質自熱解轉化池的出氣口進入經氣體淨化分離設備，靜置分離設備，氣體淨化設備的淨化分離，被高溫混合氣體轉化為生物質燃氣，生物木醋液，生物焦油，生物炭。實施例2將厚度為生物質自熱解轉化設備1/2-3/4高度，含水量< 20%小麥秸杆置於生物質自熱解轉化池中並點火燃燒，在燃燒的生物質層上再加入15-30cm厚度的生物質，並同時打開羅茨風機吸氣(400-2500m3/h)形成少氧氣氛，連續加料使燃燒的生物質層上方厚度為15-30cm的生物質。在少氧氣氛下，已經燃燒生成的下層生物質炭繼續燃燒，形成600-800°C環境，為上層生物質熱解供熱，生物質被轉化生物炭和高溫混合氣體由於泵吸氣，使熱解池形成負壓，使混合氣體通過生物質自熱解轉化池的出氣口進入經氣體淨化分離設備，靜置分離設備，氣體淨化設備的淨化分離，被高溫混合氣體轉化為生物質燃氣，生物木醋液，生物焦油，生物炭。實施例3將厚度為生物質自熱解轉化設備1/2-3/4高度，任意種類含水量< 20%，各向尺寸< 30CM的秸杆混合置於生物質自熱解轉化池中並點火燃燒，在燃燒的生物質層上再加入20-30cm厚度的生物質，並同時打開羅茨風機吸氣(400-2500m3/h)形成少氧氣氛，連續加料使燃燒的生物質層上方厚度為20-30cm的生物質。在少氧氣氛下，已經燃燒生成的下層生物質炭繼續燃燒，形成600-80(TC環境，為上層生物質熱解供熱，生物質被轉化生物炭和高溫混合氣體由於泵吸氣，使熱解池形成負壓，使混合氣體通過生物質自熱解轉化池的出氣口進入經氣體淨化分離設備，靜置分離設備，氣體淨化設備的淨化分離，被高溫混合氣體轉化為生物質燃氣，生物木醋液，生物焦油，生物炭。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內 容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.ー種生物質綜合轉換裝置，其特徵在於其包括 生物質多功能綜合轉化設備(I)、氣體淨化分離設備(2)、液態靜置分離設備(3)、氣體浄化設備(4)、生物燃氣儲存設備(5)、熱水收集箱(6)、蓄水池(7)，其中該生物質多功能綜合轉化設備連接氣體淨化分離設備，氣體浄化分離設備分別連接液態靜置分離設備和氣體浄化設備，氣體淨化設備連接生物燃氣儲存設備，熱水收集箱連接生物質多功能綜合轉化設備，蓄水池分別連接熱水收集箱、氣體淨化分離設備和氣體淨化設備，該裝置同時將生物質炭化、氣化、乾餾技術集成為一體，實現了廢棄資源綜合轉化利用。
2.如權利要求I所述的生物質綜合轉換裝置，其特徵在於該生物質多功能綜合轉化設備(1)，包括生物質自熱解設備(1-1)、螺旋出炭設備(1-2)、熱量收集箱￠)，生物質自熱解設備分別連接氣體淨化分離設備、螺旋出炭設備和熱量收集箱。
3.如權利要求I所述的生物質綜合轉換裝置，其特徵在於該氣體浄化分離設備(2)包括生物過濾器(2-1)、氣體冷凝分離器(2-2)，生物過濾器分別通過管線連接生物質自熱解設備和氣體冷凝分離器，氣體冷凝分離器分別通過管線連接氣體淨化設備和液態靜置分離設備。
4.如權利要求I所述的生物質綜合轉換裝置，其特徵在於該液態靜置分離設備(3)，包括三液分離設備(3-1)、生物醋酸儲存設備(3-2)、生物焦油儲存設備(3-3)，三液分離設備分別通過管線連接氣體冷凝分離器、生物醋酸儲存設備和生物焦油儲存設備。
5.如權利要求I所述的生物質綜合轉換裝置，其特徵在於 該氣體浄化設備(4)內部包括第一腔室、第二腔室以及間隔第一腔室和第二腔室的隔板；氣體淨化設備下1/3充滿PH > 8的Ca (OH) 2液體，隔板下端處於液面之下，該氣體浄化設備通過管線連接生物燃氣儲存設備，氣體浄化設備(4)具有衝洗、淋洗、鼓泡洗、氣液分離、氣體阻逆的功能，從而實現了淨化提純生物燃氣的目的，該設備還有防止生物燃氣逆向流動的作用。
6.如權利要求I所述的生物質綜合轉換裝置，其特徵在於該生物燃氣儲存設備(5)用於儲存生物燃氣，生物燃氣儲存設備通過燃氣管網輸送至用戶。
7.如權利要求I所述的生物質綜合轉換裝置，其特徵在於該熱水收集箱(6)將來源於生物質自熱解設備的熱量收集在本設備裡，熱水收集箱通過熱水管網輸送至用戶。
8.如權利要求I所述的生物質綜合轉換裝置，其特徵在於該蓄水池(7)分別通過管線連接熱量收集箱、氣體冷凝分離器和氣體淨化設備，該蓄水池利用附屬的壓カ設備所產生的正壓和負壓為水的輸送提供的動力，並通過管線分別將水送至生物質多功能綜合轉化設備、氣體浄化分離設備，進行熱量收集、混合氣體冷卻分離，以及對燃氣進行清洗。
專利摘要本實用新型是有關於一種生物質綜合轉化裝置，尤其是指一種以鄉村為基礎的技術集成、功能集成、多產品產出的生物質綜合轉換裝置。其功能設備由生物質多功能綜合轉化設備(1)、氣體淨化分離設備(2)、液態靜置分離設備(3)、氣體淨化設備(4)、生物燃氣儲存設備(5)、熱水收集箱(6)、蓄水池(7)組成。本實用新型可實現生物質的技術集成、功能集成、多產品產出的生物質綜合轉化裝置，以及該裝置能將生物質綜合轉化成生物燃氣、生物焦油、生物炭、生物醋酸、熱水五種產品的方法。
文檔編號B09B3/00GK202415488SQ20112040383
公開日2012年9月5日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者周仁福, 周強, 陶然 申請人:洛陽駿騰能源科技有限公司