一種榔頭的製作方法
2023-09-18 21:25:00 2
一種榔頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於手動工具領域,具體涉及一種榔頭。該榔頭包括一手柄和位於手柄一端的錘頭,手柄包括一手柄主體,手柄靠近錘頭的部位設有金屬護套,手柄主體和金屬護套之間設有填充保護體;填充保護體為高強度耐衝擊工程塑料,可以使用PP、環氧樹脂、尼龍或聚碳酸脂;金屬護套為不鏽鋼護套,其中部截面積大於兩端的截面積。在擊打過程中,金屬護套能夠保護填充保護體不變形不破損,使得填充保護體充分發揮保護手柄主體的作用,從而手柄主體牢固可靠不斷不裂,消除了作業中的安全隱患,並且清潔環保,同時大大延長了榔頭的使用壽命。
【專利說明】一種榔頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於手動工具領域,具體涉及一種榔頭。
【背景技術】
[0002]榔頭是一種應用極為廣泛的手動工具,一般包括由鋼或其他金屬製成的錘頭和由木頭或其他複合材料如玻璃纖維等製成的手柄兩部分。錘頭的一端為具有擊打面的擊打部,另一端通常為由於用於起釘的羊角部。在錘頭的中部開有錘孔,手柄的一端通過過盈配合插入錘頭的錘孔之中,從而將錘頭和手柄固定在一起。
[0003]當使用榔頭敲擊物件時,會發生由於錘頭的擊打面未準確命中待擊打物件,而使待擊打物件撞擊到手柄靠近錘頭部位的情況,這種情況的發生很容易造成木柄的破裂,或者玻璃纖維柄的磨損,產生纖維紗粉、碳酸鈣粉等有害物質,危害操作人員的身體健康、汙染周圍的環境。如果繼續使用這樣的榔頭,手柄頸部會折斷,造成錘頭與手柄分離,會產生極大地安全隱患,並縮短榔頭的使用壽命。
[0004]為了防止這種情況的發生,一些廠商採用PP (Polypropylene,聚丙烯)包覆手柄靠近錘頭的部位,以保護手柄主體。但當待擊打物件撞擊到手柄靠近錘頭部位時,很容易使PP凹進去,多次使用後造成PP破損,使手柄主體處於不受保護的狀態,因而並不能解決手柄主體的破裂或磨損的問題,依然存在極大地安全隱患,同時也會縮短榔頭的使用壽命。
【發明內容】
[0005]鑑於上述缺陷,本實用新型的一個目的是提供一種榔頭,這種榔頭能夠防止包覆的保護層PP破損,從而保證榔頭手柄主體不破裂、不磨損。
[0006]為了實現上述目的,本實用新型提供了一種榔頭,包括一手柄和固定於手柄一端的錘頭,手柄包括一手柄主體,手柄靠近所述錘頭的部位設有金屬護套,手柄主體和金屬護套之間設有填充保護體。
[0007]這樣的榔頭手柄主體、填充保護體和金屬護套三者牢固地結合在一起,在擊打過程中,如果錘頭的擊打面未準確命中待擊打物件,而使待擊打物件撞擊到手柄靠近錘頭部位,金屬護套能夠保護填充保護體不變形不破損,從而使填充保護體充分發揮其保護手柄主體的作用,使得手柄主體不斷不裂不磨損,因此消除了作業中的安全隱患,並且清潔環保,同時大大延長了榔頭的使用壽命。
[0008]進一步地,填充保護體為高強度耐衝擊工程塑料,如果待擊打物件撞擊到手柄靠近錘頭部位,填充保護體減弱撞擊的衝擊力,起到保護手柄主體的作用。
[0009]進一步地,高強度耐衝擊工程塑料為PP、環氧樹脂、尼龍或聚碳酸脂。
[0010]進一步地,金屬護套為不鏽鋼護套,不鏽鋼護套能夠保護填充保護體,防止其發生變形或破損,從而使填充保護體能夠充分發揮其保護手柄主體的作用。
[0011]進一步地,不鏽鋼護套中部截面積大於兩端的截面積,這樣不鏽鋼護套、填充保護體和手柄主體可以更牢固地結合在一起。[0012]進一步地,手柄主體為拉擠棒,使用強度高的手柄主體,保證榔頭的安全使用。
[0013]進一步地,手柄使用熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber, TPR)作為保護層。
[0014]進一步地,保護層上握持部位上部設有花紋,下部設有防滑槽,這樣的手柄既能吸汗、防滑、防震,又美觀、舒適、省力。
[0015]進一步地,手柄主體為木柄。
[0016]進一步地,金屬護套與所述手柄主體的結合部位為注塑成型保護圈,注塑成型保護圈使得不鏽鋼護套、填充保護體與木柄之間連接更牢固,且外形美觀。
[0017]進一步地,木柄上握持部位上部設有花紋,下部設有防滑槽,這樣的手柄既能吸汗、防滑、防震,又美觀、舒適、省力。
[0018]進一步地,花紋為包括第一花紋單元和第二花紋單元,第一花紋單元包括兩個上下對稱的兩個間距為0.8毫米的直徑為3.2毫米的小半圓,第二花紋單元包括兩個左右對稱的兩個間距為0.8毫米的直徑為3.2毫米的小半圓;在與手柄軸向垂直的方向,第一花紋單元與第二花紋單元交替排列,間距為0.7毫米;沿手柄軸向每一列交錯排列,使得在與手柄軸向成45度的方向上,花紋單元之間的間距為0.7毫米,這樣的花紋起到了防滑、防震的作用。
[0019]進一步地,防滑槽為流線防滑槽,所述防滑槽之間的間隔為1.5毫米,兩端的防滑槽的橫截面為半徑0.5毫米的半圓形,中間的防滑槽的橫截面為半徑0.75毫米的半圓形,這樣的防滑槽起到了防滑的作用。
[0020]進一步地,手柄主體上設有孔,當注入填充材料時,填充材料進入孔中,使得手柄主體與填充保護體更加牢固地固定在一起。
[0021]本實用新型還提供一種榔頭的製作方法,該榔頭包括一手柄和位於手柄一端的錘頭,該方法包括以下步驟:
[0022]a)製作手柄的金屬護套;
[0023]b)製作手柄主體;
[0024]c)將手柄主體安裝到金屬護套內;
[0025]d)將填充材料注入所述金屬護套與手柄主體之間的空間,形成填充保護體;
[0026]e)將手柄主體、填充保護體與金屬護套結合體的一端,壓入所述錘頭的錘孔中,用環氧樹脂粘合。
[0027]進一步地,步驟b)還包括步驟:
[0028]b I)在手柄主體上鑽孔。
[0029]進一步地,當手柄主體為拉擠棒時,步驟d)還包括步驟:
[0030]dl)填充保護體延伸至手柄遠離錘頭的一端與手柄主體粘合在一起。
[0031]進一步地,當手柄主體為拉擠棒時,在步驟d)之後,所述方法還包括步驟:
[0032]d2)將TPR保護層套在所述手柄遠離錘頭的一端。
[0033]進一步地,當手柄主體為拉擠棒時,在步驟d)之後,所述方法還包括步驟:
[0034]d3)在TPR保護層的上部,採用模具注塑形成花紋;
[0035]d4)在TPR保護層的下部,採用模具注塑形成防滑槽。
[0036]進一步地,當手柄主體為木柄時,在步驟d)之後,所述方法還包括步驟:
[0037]d5)在金屬護套與手柄主體的結合部位,注塑成型保護圈。[0038]進一步地,當手柄主體為木柄時,在步驟d)之後,所述方法還包括步驟:
[0039]d6)在木柄握持部位的上部,採用雷射雕刻形成花紋;
[0040]d7)在木柄握持部位的下部,採用雷射雕刻形成防滑槽。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0041]圖1是本實用新型第一種實施例的榔頭的正視圖;
[0042]圖2是本實用新型第一種實施例的榔頭手柄的剖視圖;
[0043]圖3是本實用新型第二種實施例的榔頭手柄的正視圖;
[0044]圖4是本實用新型第二種實施例的榔頭手柄的俯視圖;
[0045]圖5是本實用新型第二種實施例的榔頭手柄的剖視圖;
[0046]圖6是本實用新型實施例中的榔頭手柄上花紋的示意圖。
【具體實施方式】
[0047]圖1示出了本實用新型第一個實施例的榔頭,該榔頭包括一手柄和固定於手柄一端的錘頭;如圖2所示,手柄包括一手柄主體4 ;手柄靠近錘頭的部位設有金屬護套1,手柄主體4和金屬護套I之間設有填充保護體3 ;手柄主體4為拉擠棒。
[0048]這樣的榔頭在擊打過程中,當待擊打物件撞擊到手柄靠近錘頭部位,金屬護套能夠保護填充保護體不變形不破損,從而使填充保護體充分發揮其保護手柄主體的作用,使得手柄主體牢固可靠不斷不裂,消除了作業中的安全隱患,並且清潔環保。
[0049]所述的拉擠棒是指採用拉擠成型工藝製作的玻璃鋼型材,拉擠成型工藝是將浸潰樹脂膠液的連續玻璃纖維束、帶或布等,在牽引力的作用下,通過擠壓模具成型、固化,連續不斷地生產長度不限的玻璃鋼型材。這種工藝最適於生產各種斷面形狀的玻璃鋼型材,如棒、管、實體型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材(門窗型材、葉片等)等。拉擠成型製品中纖維含量可高達80%,浸膠在張力下進行,能充分發揮增強材料的作用,產品強度高。
[0050]金屬護套為不鏽鋼護套1,所述不鏽鋼護套I在安裝錘頭的部位設有卡槽,以使錘頭與錘柄的連接更為牢固。
[0051]不鏽鋼護套的兩端截面積較小,而中部截面積較大,這樣不鏽鋼護套1、填充保護體3和手柄主體4可以更牢固地結合在一起。
[0052]不鏽鋼護套I從錘頭沿手柄主體軸向延伸,長度約為手柄主體長度的1/3。
[0053]填充保護體3為PP,PP能夠減弱撞擊的衝擊力,起到保護手柄主體的作用。
[0054]使用TPR作為保護層2。
[0055]保護層2上握持部位上部6設有花紋,下部7設有防滑槽;這樣的握持部位既能吸汗、防滑、防震,又美觀、舒適、省力。
[0056]如圖6所示,花紋包括第一花紋單元8和第二花紋單元9,第一花紋單元8包括兩個上下對稱的兩個間距為0.8毫米的直徑為3.2毫米的小半圓,第二花紋單元9包括兩個左右對稱的兩個間距為0.8毫米的直徑為3.2毫米的小半圓;在與手柄軸向10垂直的方向,第一花紋單元8與第二花紋單元9交替排列,間距為0.7毫米;沿手柄軸向10每一列交錯排列,使得在與手柄軸向10成45度的方向上,花紋單元之間的間距為0.7毫米。
[0057]防滑槽為流線防滑槽,所述防滑槽之間的間隔為1.5毫米,兩端的防滑槽的橫截面為半徑0.5毫米的半圓形,中間的防滑槽的橫截面為半徑0.75毫米的半圓形。
[0058]拉擠棒上設有孔,當注入PP時,PP進入孔中,使得拉擠棒與PP牢固地固定在一起。
[0059]圖3-5示出了本實用新型第二個實施例的榔頭的手柄,手柄包括一手柄主體4 ;手柄靠近錘頭的部位設有金屬護套1,手柄主體4和金屬護套I之間設有填充保護體3 ;手柄主體4為木柄,木柄採用美國特級品核桃木製作。
[0060]這樣的榔頭在擊打過程中,當待擊打物件撞擊到手柄靠近錘頭部位,金屬護套能夠保護填充保護體不變形不破損,從而使填充保護體充分發揮其保護手柄主體的作用,使得手柄主體牢固可靠不斷不裂,消除了作業中的安全隱患,並且清潔環保。
[0061]金屬護套為不鏽鋼護套1,不鏽鋼護套的兩端截面積較小,而中部截面積較大,這樣不鏽鋼護套1、填充保護體3和手柄主體4可以更牢固地結合在一起。
[0062]不鏽鋼護套I從錘頭沿手柄主體軸向延伸,長度約為手柄主體長度的1/3。
[0063]填充保護體3為環氧樹脂,把木柄固定在不鏽鋼殼體內,環氧樹脂耐衝擊防震,減弱撞擊的衝擊力,起到保護手柄主體的作用,從而大大提高木柄的抗衝擊能力;並且能夠防止核桃木柄彎曲或縮小使榔頭出現松頭現象。
[0064]不鏽鋼護套與木柄的結合部位為注塑成型保護圈5,注塑成型保護圈5使得不鏽鋼護套1、填充保護體3與木柄4之間連接更牢固,且外形美觀。
[0065]木柄上握持部位上部6設有花紋,下部7設有防滑槽;這樣的握持部位既能吸汗、防滑、防震,又美觀、舒適、省力。
[0066]如圖6所示,花紋為包括第一花紋單元8和第二花紋單元9,第一花紋單元8包括兩個上下對稱的兩個間距為0.8毫米的直徑為3.2毫米的小半圓,第二花紋單元9包括兩個左右對稱的兩個間距為0.8毫米的直徑為3.2毫米的小半圓;在與手柄軸向10垂直的方向,第一花紋單元8與第二花紋單元9交替排列,間距為0.7毫米;沿手柄軸向10每一列交錯排列,使得在與手柄軸向10成45度的方向上,花紋單元之間的間距為0.7毫米。
[0067]防滑槽為流線防滑槽,所述防滑槽之間的間隔為1.5毫米,兩端的防滑槽的橫截面為半徑0.5毫米的半圓形,中間的防滑槽的橫截面為半徑0.75毫米的半圓形。
[0068]木柄上設有孔,當注入環氧樹脂時,環氧樹脂進入孔中,使得木柄與環氧樹脂牢固地固定在一起。
[0069]第三個實施例為製作第一個實施例中的榔頭的方法,該方法包括以下步驟:
[0070]I)製作手柄的不鏽鋼護套1,使不鏽鋼護套I中部的截面積大於兩端的截面積;
[0071]2)製作拉擠棒,作為手柄主體4,並在拉擠棒上鑽孔;
[0072]3)將拉擠棒通過氣動或液壓,壓入不鏽鋼護套I內;
[0073]4)使用填充材料PP注入不鏽鋼護套I與拉擠棒之間的空間,並延伸至手柄遠離錘頭的一端與拉擠棒粘合在一起,形成填充保護體3 ;
[0074]5)將TPR保護層2套在手柄遠離錘頭的一端;
[0075]6)在TPR保護層2上握持部位的上部6,採用模具注塑形成花紋,在TPR保護層2上握持部位的下部7,採用模具注塑形成防滑槽;
[0076]7)將拉擠棒、填充保護體3與不鏽鋼護套I結合一體,壓入錘頭的錘孔中,用環氧樹脂粘合。
[0077]第四個實施例為製作第二個實施例中的榔頭的方法,該方法包括以下步驟:[0078]I)製作手柄的不鏽鋼護套1,使不鏽鋼護套I中部的截面積大於兩端的截面積;
[0079]2)採用美國特級品核桃木,製成木柄,作為手柄主體4,並在木柄上鑽孔;
[0080]3)將木柄4通過氣動或液壓,壓入所述不鏽鋼護套I內;
[0081]4)使用填充材料環氧樹脂注入不鏽鋼護套I與木柄4之間的空間,形成填充保護體3 ;
[0082]5)在不鏽鋼護套I與木柄4的結合部位,注塑成型形成保護圈5 ;
[0083]6)在木柄4上握持部位的上部6,採用雷射雕刻形成花紋,在木柄4上握持部位的下部7,採用雷射雕刻形成防滑槽;
[0084]7)將木柄4、填充保護體3與不鏽鋼護套I結合一體,壓入錘頭的錘孔中,用環氧樹脂粘合。
[0085]本實用新型兩種實施例中的榔頭,與僅採用PP包覆的榔頭進行比較測試,結果如下:採用PP包覆的榔頭:靜掛力為70kg,拉脫力為IOOOkg ;本發明的榔頭:靜掛力為105kg,拉脫力為1500kg。
[0086]從以上數據可以看出,採用不鏽鋼護套,並在手柄主體與護套之間填充高強度耐衝擊工程塑料,使得榔頭的強度有較大的提高,進一步增強了使用中的安全性,並延長了榔頭的使用壽命。
[0087]以上詳細描述了本實用新型的具體實施例。應當理解,本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此,凡本領域技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案,皆應在由權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種榔頭,包括一手柄,所述手柄包括一手柄主體(4),其特徵在於:所述手柄靠近錘頭的部位設有金屬護套(I ),所述手柄主體(4)和所述金屬護套(I)之間設有填充保護體(3)。
2.根據權利要求1所述的榔頭,其特徵在於:所述填充保護體(3)為工程塑料。
3.根據權利要求2所述的榔頭,其特徵在於:所述工程塑料為聚丙烯、環氧樹脂、尼龍或聚碳酸脂。
4.根據權利要求1所述的榔頭,其特徵在於:所述金屬護套(I)為不鏽鋼護套。
5.根據權利要求4所述的榔頭,其特徵在於:所述的不鏽鋼護套中部截面積大於兩端的截面積。
6.根據權利要求1所述的榔頭,其特徵在於:所述手柄主體(4)為拉擠棒。
7.根據權利要求6所述的榔頭,其特徵在於:所述手柄使用熱塑性橡膠作為保護層(2)。
8.根據權利要求7所述的榔頭,其特徵在於:所述保護層(2)上握持部位上部(6)設有花紋,下部(7)設有防滑槽。
9.根據權利要求1所述的榔頭,其特徵在於:所述手柄主體(4)為木柄。
10.根據權利要求9所述的榔頭,其特徵在於:所述金屬護套(I)與所述木柄的結合部位為注塑成型保護圈(5)。
11.根據權利要求9所述的榔頭,其特徵在於:所述木柄上握持部位上部(6)設有花紋,下部(7)設有防滑槽。
12.根據權利要求8或11所述的榔頭,其特徵在於:所述花紋為包括第一花紋單元(8)和第二花紋單元(9),第一花紋單元(8)包括兩個上下對稱的兩個間距為0.8毫米的直徑為3.2毫米的小半圓,第二花紋單元(9)包括兩個左右對稱的兩個間距為0.8毫米的直徑為3.2毫米的小半圓;在與手柄軸向(10)垂直的方向,第一花紋單元(8)與第二花紋單元(9)交替排列,間距為0.7毫米;沿手柄軸向(10)每一列交錯排列,使得在與手柄軸向(10)成45度的方向上,花紋單元之間的間距為0.7毫米。
13.根據權利要求8或11所述的榔頭,其特徵在於:所述防滑槽為流線防滑槽,所述防滑槽之間的間隔為1.5毫米,兩端的防滑槽的橫截面為半徑0.5毫米的半圓形,中間的防滑槽的橫截面為半徑0.75毫米的半圓形。
14.根據權利要求1所述的榔頭,其特徵在於:所述手柄主體(4)上設有孔。
【文檔編號】B25D1/00GK203460131SQ201320398617
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】張建新 申請人:溫州國新五金工具有限公司