金屬屋面成型運輸一體化施工裝置製造方法

2023-09-27 07:24:00

金屬屋面成型運輸一體化施工裝置製造方法
【專利摘要】一種金屬屋面成型運輸一體化施工裝置，包括三角形支架，三角形支架的斜邊上設置有冷彎成型機及控制開關，冷彎成型機的進料口處與鋼卷相連，鋼卷滾動設置在鋼卷支架之間上；冷彎成型機的出料口通過運輸裝置與鋼結構屋面連接。本實用新型具有設備安裝速度快、頂升速度快且平穩、便於操作、設備拆卸方便、可多次利用等特點；施工時工藝流程更為合理，工效高、工程質量和施工安全容易控制，有效降低工程成本，節能環保，廣泛應用於大型火電廠煙囪鈦鋼內筒的施工。
【專利說明】金屬屋面成型運輸一體化施工裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於建築施工設備【技術領域】，尤其涉及一種金屬屋面施工輔助工具。【背景技術】
[0002]大型鋼結構屋面的施工是鋼結構建造施工中的一個重點和難點。
[0003]目前一般使用氣頂倒裝法技術。氣頂倒裝法技術安裝速度慢、頂升速度慢且不穩定、操作繁瑣、設備不易拆卸；施工時工藝流程不太合理，費時費力，造成工程成本一直降不下來，並且很不節能環保。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決技術問題是針對【背景技術】中的不足，提供一種運輸速度快、操作安全、簡單的金屬屋面成型運輸一體化施工裝置。
[0005]為了解決上述問題採用以下技術方案:一種金屬屋面成型運輸一體化施工裝置，包括三角形支架，三角形支架的斜邊上設置有冷彎成型機及控制開關，冷彎成型機的進料口處與鋼卷相連，鋼卷滾動設置在鋼卷支架之間上；冷彎成型機的出料口通過運輸裝置與鋼結構屋面連接。
[0006]所述的三角型支架斜邊與水平邊的夾角為45°飛0°。
[0007]所述的運輸裝置包括四根鋼絲繩，四根鋼絲繩連接冷彎成型機和鋼結構屋面，四根鋼絲繩之間通過U型卡扣連接，四根鋼絲繩分別位於U型卡扣的兩個頂角及內部兩個底角處，U型卡扣的底部套設有鍍鋅鋼管。
[0008]所述的U型卡扣由O 18鋼筋製成。
[0009]本實用新型具有設備安裝速度快、頂升速度快且平穩、便於操作、設備拆卸方便、可多次利用等特點；施工時工藝流程更為合理，工效高、工程質量和施工安全容易控制，有效降低工程成本，節能環保，廣泛應用於大型火電廠煙?鈦鋼內筒的施工。
[0010]節省人工和機械費用，施工工期約提前十幾天，節約成本五十多萬元，總成本降低率約2飛％，效益明顯。為總體項目的早日投產、促進當地經濟發展做出了積極貢獻，受到了建設單位的高度讚揚，贏得了較大的社會信譽，樹立了良好的企業形象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型運輸裝置的截面圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種金屬屋面成型運輸一體化施工裝置，包括三角形支架5，三角型支架5斜邊與水平邊的夾角為45°飛0°。三角形支架5的斜邊上設置有冷彎成型機3及控制開關4，冷彎成型機3的進料口處與鋼卷I相連，鋼卷I滾動設置在鋼卷支架2之間上，鋼卷支架固定在地面上；冷彎成型機3的出料口通過運輸裝置5與鋼結構屋面6連接。鋼卷I通過冷彎成型機3製成成型屋面板7，成型屋面板7通過運輸裝置5直接運送到屋面板下層材料8的上方，屋面板下層材料鋪裝在鋼結構屋面6上。
[0014]如圖2所示，所述的運輸裝置5包括四根Φ 14鋼絲繩5-1，四根Φ14鋼絲繩5_1連接冷彎成型機和鋼結構屋面，四根Φ 14鋼絲繩5-1之間通過由Φ 18鋼筋製成的U型卡扣5-2連接，四根Φ 14鋼絲繩分別位於U型卡扣5-2的兩個頂角及內部兩個底角處，U型卡扣的底部套設有鍍鋅鋼管5-3。
【權利要求】
1.一種金屬屋面成型運輸一體化施工裝置，其特徵是:包括三角形支架，三角形支架的斜邊上設置有冷彎成型機及控制開關，冷彎成型機的進料口處與鋼卷相連，鋼卷滾動設置在鋼卷支架之間上；冷彎成型機的出料口通過運輸裝置與鋼結構屋面連接。
2.根據權利要求1所述的金屬屋面成型運輸一體化施工裝置，其特徵是:所述的三角型支架斜邊與水平邊的夾角為45°飛O。。
3.根據權利要求1所述的金屬屋面成型運輸一體化施工裝置，其特徵是:所述的運輸裝置包括四根鋼絲繩，四根鋼絲繩連接冷彎成型機和鋼結構屋面，四根鋼絲繩之間通過U型卡扣連接，四根鋼絲繩分別位於U型卡扣的兩個頂角及內部兩個底角處，U型卡扣的底部套設有鍍鋅鋼管。
4.根據權利要求3所述的金屬屋面成型運輸一體化施工裝置，其特徵是:所述的U型卡扣由Φ 18鋼筋製成。
【文檔編號】E04D15/04GK203559531SQ201320636683
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】王登武, 焦海亮, 徐良文, 趙猛, 王廣然, 申佔海, 李革宣, 陳科文 申請人:中建七局安裝工程有限公司