物料清通機的製作方法

2023-09-17 02:47:45 3

專利名稱：物料清通機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用於礦山、石油化工、電力、煤礦、水泥廠等多種領域解決物料在料倉內棚、堵的物料清通機。
背景技術：
發電廠給煤系統是鍋爐能量供應的重要系統，是由皮帶輸送給原煤鬥在經過落煤管、給煤機供給鍋爐燃燒。物料棚、堵的原因是原煤從地下挖出時通常含水量為8% _16%。煤在露天存放經過多次雨淋表面水分較大，進入原煤鬥後非常容易結拱、棚拱、堵煤，另外在東北地區，冬季氣溫達到-30°C以下，原煤進入煤鬥後，暖霜，出現結塊，煤鬥內經常出現結塊現象，造成結拱堵煤，一般結拱位置都在原煤倉與落煤管交接處。現在國內外，常規採用以下技術解決上述問題空氣炮技術、倉壁振打技術和疏鬆機技術。空氣炮技術是將裝置固定在原煤倉壁上，只是一般衝氣的力度，對於承載300-600 噸煤量的原煤倉而言，力度太小不能起到破拱作用，對於凍結的原煤，更是無濟於事。倉壁振打技術對於較大水分的原煤，只能越震動越堅實，無法達到清通目的。疏鬆機技術應用較多，它對較溼的原煤的疏鬆效果比較理想，一般安裝在倉壁的兩側，然而其疏鬆面積較小，疏鬆齒易腐蝕、變形，易掛草繩炮線等雜物，所以此種裝置對原煤結塊的清通是沒有效果的。根據以上各種技術分析、比較，都不同程度地存在缺陷，對原煤結塊造成的堵煤不能進行有效的清通。有鑑於此，為解決現有技術中的種種不足，本設計人基於相關領域的研發，並經過不斷測試及改良，進而有本實用新型的產生。
發明內容針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種無論任何原因造成物料產生結拱、結塊、堵塞都能夠有效清通的物料清通機。為實現上述目的，本實用新型提供一種物料清通機，其特徵在於，包括機頭、機頭座、推桿、旋轉傳動套筒、油缸、活塞、軸承、減速機、電動機、防護罩、連接法蘭、油缸下端蓋以及清雜物套管，所述的防護罩呈中空圓筒狀，防護罩的一端與減速機外殼固定連接，減速機的輸入端與電動機輸出端相連接，所述電動機位於防護罩外側，防護罩的另一端與連接法蘭固定連接，所述減速機的輸出端與位於防護罩內側的旋轉傳動套筒連接，所述旋轉傳動套筒與防護罩之間安裝有軸承，減速機能夠帶動旋轉傳動套筒進行旋轉，所述旋轉傳動套筒與推桿相配合，推桿的一端安裝於旋轉傳動套筒的內部，所述旋轉傳動套筒與防護罩之間安裝有油缸，所述油缸具有活塞和油缸下端蓋，所述活塞與推桿位於旋轉傳動套筒內部的該端相連接，所述油缸下端蓋固定於旋轉傳動套筒的外側，推桿的另一端穿過連接法蘭而與機頭座相連接，所述機頭座上安裝有機頭，所述推桿上還設有限位開關。
3[0011 ] 所述的物料清通機，其中，所述推桿上還安裝有過力矩裝置，所述過力矩裝置包括外圈和內圈，所述外圈具有內齒，所述內圈具有與所述內齒相嚙合的外齒，且所述內圈的中心具有通孔，推桿貫穿所述通孔且使內圈與推桿周向固定。所述的物料清通機，其中，所述旋轉傳動套筒徑向設有六角形的通孔，所述推桿為截面呈六角形的柱形體。所述的物料清通機，其中，所述機頭由兩個交叉型翅片組成，兩個翅片尾部重疊部分由中心軸承連接，翅片形狀為方型錐體。所述的物料清通機，其中，所述減速器選用行星擺線裝置。所述的物料清通機，其中，所述防護罩內靠近連接法蘭的一側設有防塵密封圈。所述的物料清通機，其中，所述油缸採用液壓油缸。所述的物料清通機，其中，所述的機頭插入到煤鬥內和給煤機內，所述煤鬥呈漏鬥狀，煤鬥的下端通過落煤管而與給煤機相連通，所述落煤管內安裝有插板門，用於控制煤鬥與給煤機是連通或阻隔的。本實用新型的有益效果在於是針對各類煤倉、料倉常見的棚煤、結拱、堵煤、斷煤等故障而開發設計的新一代自動物料清通裝置，它廣泛應用於礦山、石油化工、電力、煤礦、 水泥廠等多種領域，可靠的保護了因給煤機斷煤造成發電機組事故。物料清通機採用機、 電、液一體化設計，先進的DCS/PLC控制系統，使清通機具有智能化高，可靠性強，故障率低，操作簡單，維修方便等特點，完全取代倉壁振打裝置、空氣炮、疏鬆機等疏通方式。疏通機的優勢在於清通率在99%以上，適應性廣，對於各種物料都能進行有效清通。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型專利作進一步說明


圖1為本實用新型的物料清通機的局部剖面示意圖；圖2為本實用新型在實際應用中的安裝示意圖；圖3A和圖;3B分別為過力矩裝置的外圈和內圈的示意圖；圖4為機頭的示意圖。附圖標記說明1-機頭；1』-翅片；1」-中心軸；2-機頭座；3-推桿；4-旋轉傳動套筒；5-油缸；6-活塞；7-軸承；8-減速機；9-電動機；10-過力矩裝置；101-外圈；1011-內齒；102-內圈；1021-外齒；1022-通孔；11_防護罩；12-限位開關；13-防塵密封圈；14-連接法蘭；16-油缸下端蓋；17-清雜物套管；18-振動器；21-煤鬥；23-落煤管；24-插板門； %-給煤機。
具體實施方式
有關本實用新型為達到上述的使用目的與功效及所採用的技術手段，現舉出較佳可行的實施例，並配合附圖所示，詳述如下首先如
圖1所示，其為本實用新型的物料清通機的局部剖面示意圖。本實用新型的物料清通機包括有機頭1、機頭座2、推桿3、旋轉傳動套筒4、油缸5、活塞6、軸承7、減速機8、電動機9、過力矩裝置10、防護罩11、限位開關12、防塵密封圈13、連接法蘭14、油缸下端蓋16以及清雜物套管17。[0027]其中，所述的防護罩11呈中空圓筒狀，其一端與減速機8外殼固定連接，減速機8 的輸入端與電動機9輸出端相連接，所述電動機9位於防護罩11外側。防護罩11的另一端與連接法蘭14固定連接。所述減速機8的輸出端與位於防護罩11內側的旋轉傳動套筒4連接，所述旋轉傳動套筒4與防護罩11之間安裝有軸承7，減速機8能夠帶動旋轉傳動套筒4進行旋轉。旋轉傳動套筒4徑向設有六角形的通孔，所述推桿3為截面呈六角形的柱形體，所述旋轉傳動套筒4與推桿3相配合，推桿3的一端安裝於旋轉傳動套筒4的內部，當旋轉傳動套筒4旋轉時，推桿3能夠被帶動進行旋轉。所述旋轉傳動套筒4與防護罩11之間還安裝有油缸5，所述油缸5具有活塞6和油缸下端蓋16，所述活塞6與推桿3位於旋轉傳動套筒4內部的該端相連接，所述油缸下端蓋16則固定於旋轉傳動套筒4的外側。所述油缸5 採用液壓系統作為推動力，推力高達幾噸，推進長度範圍在500-1500mm。根據需要可以設計特殊長度。推桿3的另一端穿過連接法蘭14而與機頭座2相連接，所述機頭座2上安裝有機頭1。為了達到有效的清通面積，推桿3在前進或後退時伴有旋轉，旋轉的動力源是利用電動機9通過減速器8減速，使推桿3旋轉，機頭1的旋轉半徑為100-300mm，一般的落料管25(見圖2、為600-800mm，機頭1的清通面積完全可以滿足物料的清通目的。較佳的是，減速器8可選用行星擺線裝置。由於物料中含有大量水份，鹼性化合物，酸性化合物，故機頭1採用ICrlSNiOTi材質，並且在停止工作後，推桿3及機頭1退到料倉外部，有效的避免磨損及腐蝕。如圖3A和圖:3B所示，分別為過力矩裝置的外圈和內圈的示意圖。所述推桿3上安裝有過力矩裝置10，所述過力矩裝置10包括外圈101和內圈102，所述外圈101具有內齒1011，所述內圈102具有與所述內齒1011相嚙合的外齒1021，且所述內圈102的中心具有通孔1022，推桿3貫穿所述通孔1022且使內圈102與推桿3周向固定。當清通機在工作中遇到形狀較大並且硬度較高的大型物塊時，清通難度會有所增加，針對這一情況，過力矩裝置10為清通機提供了自動敲擊功能。該功能是伴隨著清通機的旋轉的推桿3來實現的， 當電動機9驅動推桿3旋轉時，若推桿3在前進狀態中受到阻力時會停止旋轉，因此內圈 102會停止旋轉，而外圈101在電動機9帶動減速機8的狀態下仍在不斷的旋轉，這種狀態下，內圈102的輪齒間由於受力不均勻連續性的伸出與退回現象，這樣就會形成捶擊狀態， 錘擊力為兩焦耳，當物料擊碎後，推桿3自動轉入旋轉狀態，推桿3到最大長度時，自動退回至料倉外部。為了避免推桿3前進、後退以及旋轉時，將物料中的草繩、絲袋、炮線等雜物纏繞在推桿3上，連接法蘭14的外側還固定安裝有清雜物套管17，且所述機頭1設計為活動式， 當推桿3前進時，機頭1自動張開，當推桿3退回到原始位置時，靠清雜物套筒17將機頭1 閉合，並將纏繞在推桿3上的雜物清除乾淨。特別如圖4所示，所述機頭1由兩個交叉型翅片1，組成，兩個翅片1，尾部重疊部分由中心軸1」承連接，翅片形狀為方型錐體，當液壓杆前進時，交叉翅片1』被推送到機座槽外時遇到阻力可以自動張開，伴隨這旋轉功能開始進行清通工作，工作周期結束後，液壓杆開始帶動翅片後退，當退回到機槽時一直處於張開狀態的翅片的背部會碰到機槽的邊緣，在阻力的作用下，翅片會慢慢的重疊在一起，並一起退到機槽內。所述機頭的特點就是當清通機工作結束後，機頭可以自動關閉，並退回到槽內，這種形式的機頭佔有空間小，有利於物料的下落，維護也非常方便。所述的機頭1分為椎體頭、半圓型圓柱頭、大型管壁清通頭等，適用於礦山、石油化工、電力、煤礦、水泥廠等多種領域，清通效果顯著，一定程度上保證了生產，減少人力資源的浪費。所述推桿3上還設有限位開關12。此外，所述防護罩11內靠近連接法蘭14的一側設有防塵密封圈13。再如圖2所示，為本實用新型在實際應用中的安裝示意圖。所述煤鬥21呈漏鬥狀， 其下端通過落煤管23而與給煤機25相連通，所述落煤管23內安裝有插板門M，用於控制煤鬥21與給煤機25是連通或阻隔的。所述物料清通機22的機頭插入到煤鬥21內和給煤機25內。本實用新型的物料清通機的控制裝置安裝有疏通程序，在給料管內裝有斷料信號開關，當開關發出斷料信號並送至清通機控制櫃，櫃內所設置的PLC按程序啟動液壓油泵， 開啟供油磁閥，同時電動機9啟動，通過減速器8減速後，帶動旋轉傳動套筒4轉動並使推桿3轉動，通過活塞6推動推桿3前行，此時機頭1伸出清雜物套管17，機頭1在彈簧力的作用下，使機頭1自動張開，進行鑽孔，推桿3在前進中遇到堅硬的料塊，推桿3前部停止旋轉過力矩裝置10自動啟動，在棘塊的作用下，使機頭1產生錘擊，往復錘擊，料塊擊碎後，機頭自動轉入選裝狀態，繼續前行，當推桿3前行到接近最大長度時，機械觸發限位開關12， 停止前行，擋限位開關12失靈時，通過PLC編程預先設定好的時間，推桿3自動停止前進， 作為第二次保護，按程序活塞6轉入退回，此時電動機9開始反轉，推桿3退回，退到限位開關動作或PLC時間限定停止，一個工作循環結束在推桿退回時，機頭1通過清雜物筒管17， 使機頭1閉合，推桿3在轉動前進或退回時，物料中的線性雜物可能纏繞在推桿上，一是通過反正轉進行清理，再者通過清物套管，將雜物刮乾淨，如果斷料信號沒有恢復清通機繼續往復工作，直至，斷料信號恢復。為了減少操作人員，降低勞動強度，物料清通機設計為就地程序啟/停和遠方程序啟/停，自動啟/停。當物料柵、堵信號發出後，物料清通機接到工作信號後，自動啟動按程序進行往復工作，控制箱內設有PLC編程器可將清通機運行程序編為往復工作1次或η 次，也可編為接到斷料信號後自動啟動清通機，接到物料暢通信號時可自動停止。通過對物料棚、堵的原因進行分析，物料顆度，表面溫度、給料機形式，料倉結構形式，物料棚堵的具體位置，一般棚、堵位置在料倉與下料管結合處，此處通流面積最小，物料受擠壓力最大，物料之間的具有最大摩擦力和較強粘合力，物料受擠壓後，粘結在一起形成棚拱，結塊現象，另一種是由於冬季物料緩凍使物料在給料機上部結塊，使給料機皮帶無法將物料帶走，出現卡澀現象。根據上述具體棚、堵位置安裝物料清通機，安裝角度在45° -70°之間，根據料倉結構確定清通杆推進深度，即能達到有效清通，又不能出現刮、卡現象，清通面積是根據物料的特性及下料管最小面積而確定，通常清通半徑在100-300mm範圍，每個料倉可根據棚、 堵位置，可安裝一臺或多臺清通設備確保有效清通。本實用新型的物料清通機是針對各類煤倉、料倉常見的棚煤、結拱、堵煤、斷煤等故障而開發設計的新一代自動物料清通裝置，它廣泛應用於礦山、石油化工、電力、煤礦、水泥廠等多種領域，可靠的保護了因給煤機斷煤造成發電機組事故。物料清通機採用機、電、液一體化設計，先進的DCS/PLC控制系統，使清通機具有智能化高，可靠性強，故障率低，操作簡單，維修方便等特點，完全取代倉壁振打裝置、空氣炮、疏鬆機等疏通方式。疏通機的優勢在於清通率在99%以上，適應性廣，對於各種物料都能進行有效清通，通過查閱國內外有關資料未有此種原理及同類型清通裝置，實屬首創。 以上對本實用新型的描述是說明性的，而非限制性的，本專業技術人員理解，在權利要求限定的精神與範圍之內可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種物料清通機，其特徵在於，包括機頭、機頭座、推桿、旋轉傳動套筒、油缸、活塞、軸承、減速機、電動機、防護罩、連接法蘭、油缸下端蓋以及清雜物套管，所述的防護罩呈中空圓筒狀，防護罩的一端與減速機外殼固定連接，減速機的輸入端與電動機輸出端相連接，所述電動機位於防護罩外側，防護罩的另一端與連接法蘭固定連接，所述減速機的輸出端與位於防護罩內側的旋轉傳動套筒連接，所述旋轉傳動套筒與防護罩之間安裝有軸承， 減速機能夠帶動旋轉傳動套筒進行旋轉，所述旋轉傳動套筒與推桿相配合，推桿的一端安裝於旋轉傳動套筒的內部，所述旋轉傳動套筒與防護罩之間安裝有油缸，所述油缸具有活塞和油缸下端蓋，所述活塞與推桿位於旋轉傳動套筒內部的該端相連接，所述油缸下端蓋固定於旋轉傳動套筒的外側，推桿的另一端穿過連接法蘭而與機頭座相連接，所述機頭座上安裝有機頭，所述推桿上還設有限位開關。
2.根據權利要求1所述的物料清通機，其特徵在於，所述推桿上還安裝有過力矩裝置， 所述過力矩裝置包括外圈和內圈，所述外圈具有內齒，所述內圈具有與所述內齒相嚙合的外齒，且所述內圈的中心具有通孔，推桿貫穿所述通孔且使內圈與推桿周向固定。
3.根據權利要求1所述的物料清通機，其特徵在於，所述旋轉傳動套筒徑向設有六角形的通孔，所述推桿為截面呈六角形的柱形體。
4.根據權利要求1所述的物料清通機，其特徵在於，所述機頭由兩個交叉型翅片組成， 兩個翅片尾部重疊部分由中心軸承連接，翅片形狀為方型錐體。
5.根據權利要求1所述的物料清通機，其特徵在於，所述減速器選用行星擺線裝置。
6.根據權利要求1所述的物料清通機，其特徵在於，所述防護罩內靠近連接法蘭的一側設有防塵密封圈。
7.根據權利要求1所述的物料清通機，其特徵在於，所述油缸採用液壓油缸。
8.根據權利要求1所述的物料清通機，其特徵在於，所述的機頭插入到煤鬥內和給煤機內，所述煤鬥呈漏鬥狀，煤鬥的下端通過落煤管而與給煤機相連通，所述落煤管內安裝有插板門，用於控制煤鬥與給煤機是連通或阻隔的。
專利摘要本實用新型提供一種物料清通機，其中，防護罩一端與減速機固定連接，減速機輸入端與電動機輸出端相連接，防護罩另一端與連接法蘭固定連接，減速機的輸出端與位於防護罩內側的旋轉傳動套筒連接，旋轉傳動套筒與防護罩之間安裝有軸承，減速機能夠帶動旋轉傳動套筒進行旋轉，旋轉傳動套筒與推桿相配合，推桿一端安裝於旋轉傳動套筒的內部，旋轉傳動套筒與防護罩之間安裝有油缸，油缸具有活塞和油缸下端蓋，活塞與推桿位於旋轉傳動套筒內部的該端相連接，油缸下端蓋固定於旋轉傳動套筒的外側，推桿的另一端穿過連接法蘭而與機頭座相連接，機頭座上安裝有機頭。使用本實用新型的物料清通機，無論任何原因造成物料產生結拱、結塊、堵塞都能夠有效清通。
文檔編號B65D88/64GK202279414SQ20112042348
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者任清一, 原皓, 孫雪, 張宇, 李雨亭, 楊翰超, 溫鴻銘, 王海洋, 羅洪新, 範子愉, 範子靖, 範春, 衣家良, 譚善明, 陳希倫, 霍宇霆, 黃泳睿 申請人:楊賢民, 範偉, 範昌