鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置的製作方法

2023-10-11 17:06:39

專利名稱：鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管加工機械，具體是一種鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置。
背景技術：
現有的液壓式鋼管擴拉機固定鋼管部分採用點式固定，由於兩個固定點之間有一定距離，所以，在生產過程中，兩個固定點之間部分鋼管有可能出現翹曲現象，易產生管壁厚不均現象，影響鋼管質量。其次，現有的機器固定鋼管裝置採用安裝地面的各獨立夾管， 機械裝置龐大。
發明內容本實用新型的目的在於為克服現有技術的不足而提供一種體積較小，結構合理、 不易對鋼管造成夾傷變形的鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置。為了達到上述目的，本實用新型公開了一種鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置，其特徵在於所述鋼管夾持裝置包括條狀的上夾緊板、下夾緊板、若干個上夾緊油缸和下夾緊油缸，所述上夾緊油缸和下夾緊油缸分別設有用於固定在鋼管擴拉一體機機架上的安裝結構，所述上夾緊板和下夾緊板與鋼管相接觸的夾緊面為與鋼管相配的凹槽，所述上夾緊板和下夾緊板的凹槽相對並分別固定在上夾緊油缸和下夾緊油缸的活塞杆端部上。所述鋼管夾持裝置使用時，所述上夾緊油缸和下夾緊油缸分別固定在鋼管擴拉一體機支架的上、下橫梁上，所述上夾緊板和下夾緊板的凹槽相對並分別固定在上夾緊油缸和下夾緊油缸的活塞杆端部上。所述上夾緊板和下夾緊板在上夾緊油缸和下夾緊油缸的作用下夾緊鋼管。由於上夾緊板和下夾緊板為長條形，並設有凹槽，與鋼管之間是線接觸，各油缸夾持力通過夾緊板，把油缸的夾持力均勻地傳到鋼管上，這樣加工出來的鋼管不易翹曲變形，生產出的鋼管壁厚均勻，質量更好。下面將結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型上夾緊板具體實施例結構示意圖；圖2為本實用新型下夾緊板具體實施例結構示意圖；圖3為本實用新型具體實施例在鋼管擴拉一體機上應用結構示意圖；圖4為本實用新型具體實施例在鋼管夾持支架上安裝結構示意圖；圖5為本實用新型滾輥具體實施例結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，所述鋼管夾持裝置包括上夾緊板1、下夾緊板2、若干個上夾緊油缸 10和下夾緊油缸11，所述上夾緊板1和下夾緊板2為設有與鋼管相配凹槽3的條形構件， 凹槽3的形狀可以是V形或梯形，以適合不同直徑的鋼管，下面進一步結合其在鋼管擴拉一體機上的具體應用對鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置做進一步說明。如圖3所示，鋼管擴拉一體機包括鋼管夾持支架4、芯棒5及芯棒支架6、主油缸7、夾鉗8、液壓工作站9及控制器。所述鋼管夾持支架4包括兩端的垂直模板401及兩端連接在垂直模板401上的夾持架上橫梁402、夾持架下橫梁403，垂直模板401要有足夠的厚度以達到足夠的機械強度，本實施例中，所述夾持架上橫梁402由一根柱狀型材組成，夾持架下橫梁403由兩根平行設置的工字鋼組成，兩工字鋼之間設有若干平行設置的加強筋，夾持架上橫梁402和夾持架下橫梁403兩端分別固定在兩端的垂直模板401上形成框架式結構，方便鋼管從機器側面裝卸， 中間要有足夠的空間和長度容納加工前後的鋼管，兩側敞開式，方便鋼管的裝卸，這樣既可以具有足夠的機械強度，又可以減輕重量，減少材料消耗。如圖4所示，液壓鋼管夾持裝置中的上夾緊油缸10和下夾緊油缸11沿鋼管夾持支架4的軸向分布分別固定在夾持架上橫梁402和夾持架下橫梁403上，上夾緊油缸10和下夾緊油缸11的固定方式和結構可以是通過設置螺孔後用螺栓固定，上夾緊油缸10和下夾緊油缸11 一般以沿鋼管夾持支架4中心軸線均勻分布為宜，所述上夾緊板1和下夾緊板2並分別固定在上夾緊油缸10和下夾緊油缸11的活塞杆端部上，上夾緊板1和下夾緊板2的凹槽3相對且相互平行設置。為了適應多種長度的管子加工，節約能源，所述上夾緊板1可以分成兩塊，這樣當加工的管子較短時可以僅用其中的一塊與下夾緊板2配合進行夾持即可。由於鋼管在加工過程中會有沿軸向移動的情況，為了避免對鋼管造成拉傷，在所述上夾緊板1上還設有滾輥12，所述滾輥12 的滾軸與上夾緊板1的軸線相垂直，如圖5所示，所述滾輥12的柱面截面輪廓線呈梯形喇叭口狀，並最好與上夾緊板1凹槽3的形狀相配。本鋼管夾持裝置由於上夾緊板1和下夾緊板2為長條形，並設有凹槽3，與鋼管之間是線接觸，各油缸夾持力通過夾緊板，把油缸的夾持力均勻地傳到鋼管上，這樣加工出來的鋼管不易翹曲變形，生產出的鋼管壁厚均勻，質量更好。
權利要求1.鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置，其特徵在於所述鋼管夾持裝置包括條狀的上夾緊板、下夾緊板、若干個上夾緊油缸和下夾緊油缸，所述上夾緊油缸和下夾緊油缸分別設有用於固定在鋼管擴拉一體機機架上的安裝結構，所述上夾緊板和下夾緊板與鋼管相接觸的夾緊面為與鋼管相配的凹槽，所述上夾緊板和下夾緊板的凹槽相對並分別固定在上夾緊油缸和下夾緊油缸的活塞杆端部上。
2.根據權利要求1所述的鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置，其特徵在於所述凹槽底部的截面形狀為V形或梯形。
3.根據權利要求2所述的鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置，其特徵在於所述上夾緊板上設有滾輥，所述滾輥的滾軸與上夾緊板的軸線相垂直，所述滾輥的柱面截面輪廓線呈梯形梯形喇叭口狀。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管擴拉一體機鋼管夾持裝置。所述鋼管夾持裝置包括條狀的上夾緊板、下夾緊板、若干個上夾緊油缸和下夾緊油缸，所述上夾緊油缸和下夾緊油缸分別設有用於固定在鋼管擴拉一體機機架上的安裝結構，所述上夾緊板和下夾緊板與鋼管相接觸的夾緊面為與鋼管相配的凹槽，所述上夾緊板和下夾緊板的凹槽相對並分別固定在上夾緊油缸和下夾緊油缸的活塞杆端部上。由於上夾緊板和下夾緊板為長條形，並設有凹槽，與鋼管之間是線接觸，各油缸夾持力通過夾緊板，把油缸的夾持力均勻地傳到鋼管上，這樣加工出來的鋼管不易翹曲變形，生產出的鋼管壁厚均勻，質量更好。
文檔編號B23Q3/06GK202291092SQ20112043246
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者張憲強, 潘曉曙 申請人:松陽縣泓源機械有限公司