一種裁線機的製作方法
2023-10-11 16:52:24
專利名稱：一種裁線機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種線繩的定長裁剪設備，具體地說是一種裁線機。
背景技術：
在電熱毯等柔性電熱器具的生產過程中，都有一個電熱線的備線工序，就是將購進或自產的成捲成軸的電熱線，按每件柔性電熱器具在電熱線鋪設時所需要的長度進行預先裁剪，再將數十根裁剪好的電熱線打把後，送電熱線鋪線工序備用。這個電熱線的備線工序又可稱為「裁線工序」。目前電熱線的裁線工作都是人工在地面上操作，兩人一組，一人負責拉線、一人負責控制拉出線的長度確定(在地面畫有定長的長度標線)，並進行相應的裁剪斷線操作。然後再進行下一根電熱線的拉出和定長裁剪，循環往復，周而復始。對於生產用量較大的企業來說，備線工序至少需要兩組以上的人員配備，才能滿足生產要求。因此，現有的電熱線裁線工序，往返拉線的工作強度大，工作效率低，用工量大。
發明內容
本發明的目的就是提供一種裁線機，以解決手工備線存在的工作效率低、工作強度大和用工量大的問題。本發明是這樣實現的一種裁線機，包括有機架，通過中心軸轉動連接在所述機架上的滾筒，開在所述滾筒筒壁上的若干穿線孔，設置在所述滾筒外圍並隨所述滾筒一道轉動的繞線架，控制所述繞線架實現鬆緊變化的鬆緊控制機構，設置在所述機架上並伸入到所述滾筒內部、與所述滾筒內壁相接觸的計米器，以及顯示所述計米器計量結果的計數顯示器。本發明是將支架起來的成卷或成軸的電熱線的線頭先穿過滾筒筒壁上的穿線孔，在線頭固定好之後，控制滾筒旋轉，使電熱線連續纏繞在滾筒及繞線架上。在滾筒進行繞線的同時，計米器對滾筒的繞過周長進行了計量，操作者通過觀察計數顯示器顯示的結果，結合對裁線機預先測定的補償調整值，即可得知滾筒上纏繞的電熱線的準確長度。這樣，當計數顯示器的顯示結果達到設定值(該設定值再加預先測定的補償調整值，即為滾筒上每根電熱線實際所繞長度)時，用剪刀剪斷電熱線，並操作鬆緊控制機構，使原來撐緊的繞線架鬆懈，即可從滾筒上取下一盤定長的電熱線。滾筒上的每個穿線孔穿接一根線頭、繞接一根電熱線，這樣即可在滾筒上一次纏繞出若干盤相同長度的電熱線，由此提高了備線操作的工作效率。本發明還包括有安裝在所述機架上並驅動所述滾筒轉動的電機，以及控制所述電機運行的電控器。這樣就可實現滾筒繞線的電機驅動，免除了人工繞線操作，既節省了體力，又提高了繞線效率。同時，如果在電控器設置單片機系統，還可進行繞線長度的預先設定，以控制電機在繞線長度到達時設定值時自動停機，從而使備線操作的自動化水平和工
作效率進一步提高。
在所述滾筒中設置有徑向支撐板，所述中心軸穿過所述支撐板，並與所述支撐板固定相接。在所述滾筒的一端設置有沿徑向外伸的支杆，所述繞線架的一端鉸接在所述支杆上，所述繞線架的另一端接第一連杆，所述第一連杆與所述鬆緊控制機構相接。所述鬆緊控制機構包括穿套在所述中心軸外端部的活動手柄，設置在所述活動手柄上的杆接頭，以及兩端分別鉸接在所述杆接頭和所述第一連杆上的第二連杆。在所述機架上設置有剪切機構，以對在裁線機上繞好的設定長度的電熱線直接進行裁到，以進一步提聞工效。本發明實現了裁線工作的機械化操作，只需一人在裁線機旁即可進行穿線和定長裁剪操作，省去了每次人工拉線的往復行走過程，不僅工作強度顯著降低，工作效率大幅提高，而且用工量也可顯著減少。本發明可適用於導線、電熱線、尼龍線、纜繩、鋼絲繩等多種線繩的定長裁剪工作。
圖1是本發明的結構示意圖。圖2是本發明的正面結構示意圖。圖中1、機架，2、穿線孔，3、電機，4、支杆，5、計米器，6、滾筒，7、繞線架，8、第一連杆，9、活動手柄，10、杆接頭，11、支撐板，12、計數顯示器，13、線長調整旋鈕，14、電源開關，15、電控器，16、底座，17、中心軸，18、第二連杆。
具體實施例方式實施例1 :
如圖1、圖2所示，機架I包括立柱和水平直角折彎的橫梁，橫梁有兩個直角邊，一個用於固定電機，另一個用於對滾筒纏繞的電熱線進行疏壓。在立柱的下端固接有起穩定作用的底座16。電機3安裝在機架I的橫梁上，控制電機動作的電控器15安裝在機架I的橫梁折角旋臂的前端部。電控器15可以採用普通的電機控制電路，也可以使用PLC控制器或單片機控制電路。在電控器15上設有電源開關14和設定繞線長度的線長調整旋鈕13。在電機3的驅動軸的前端連接中心軸17，在中心軸17上設置有滾筒6，。具體設置方式是，在滾筒6中設置有徑向的支撐板11，支撐板11位於滾筒6的中部，中心軸17穿過支撐板11，並與支撐板11固定相接。這樣即可通過電機3驅動中心軸17和滾筒6 —道轉動。圖1中，在滾筒6的筒壁上開有一排沿軸向設置的穿線孔2。每個穿線孔可穿接一根電熱線，電熱線的端頭在滾筒6的內壁上打結成扣，或是穿過各穿線孔的所有電熱線的端頭統一系在一根線杆上，即可實現電熱線在滾筒上的固定。在滾筒6的後端邊沿對稱設置有兩根沿徑向外伸的支杆4 (可焊接連接)，在每個支杆4的端頭鉸接一根沿中心軸軸向設置的繞線架7，繞線架7的長度與滾筒6的長度相當。在繞線架7的前端接有第一連杆8，第一連杆8通過滾筒前端上的開口槽伸入到滾筒的內側；第一連杆8的內側端用於連接鬆緊控制機構。所述鬆緊控制機構包括活動手柄9、杆接頭10和第二連杆18。活動手柄9穿套在中心軸17的外端部；杆接頭10有兩個，對稱設置在活動手柄9的內端兩側；第二連杆18的一端與杆接頭10的外伸端相鉸接，第二連杆18的另一端與第一連杆8的內端頭相鉸接。當向後方推動活動手柄9時，活動手柄9上的杆接頭10通過鉸接的第二連杆18帶動第一連杆8曲折收縮，通過第一連杆8拉動位於滾筒兩側的兩根繞線架7的前端分別貼向滾筒6的外壁，即可使纏繞在滾筒6和繞線架7上的電熱線鬆動，在解開每根電熱線的內固定端之後，即可將纏繞成一盤一盤的電熱線從滾筒6上取下。當向前方拉動活動手柄9、並使杆接頭10與第二連杆18和第一連杆8構成一條直線時，即通過第二連杆18和第一連杆8推動兩根繞線架7的前端外擴到遠端點，達到撐開繞線架7的目的，以便進行繞線操作。在活動手柄9與中心軸17之間設置有防脫限位機構，以使活動手柄9不能向外拉脫，並在向外拉動時，只能到達前述的最大撐開位置。在機架I上還安裝有計米器5，計米器5從滾筒6的後埠伸入到滾筒6的內部，再通過一個扭簧的彈性壓接，即可使計米器5上的滾輪彈性壓接在滾筒6的內壁上，隨滾筒6的轉動進行滾動長度的計量。在機架I的橫梁前端安裝有計數顯示器12，計米器5與計數顯示器12電連接，以顯示計米器5在滾筒內壁上的轉過長度。使用時，結合滾筒的直徑大小和兩個繞線架的具體設置位置，再通過對不同長度的電熱線在滾筒和繞線架上的反覆繞制和測量，即可準確計算出計米器的計量值與實際繞線長度之間的補償係數或補償值。在機架I的橫梁上還可設置一個剪切機構，以對繞在滾筒上的電熱線進行裁剪處理。當然也可直接用剪刀進行電熱線的剪斷處理。本實施例為優選的電動裁線機設計方案。實施例2
本實施例是一種手動裁線機。參考圖1、圖2，本實施例的整機結構基本同實施例1，只是原有電機3的設置位置改制成一個手動搖控機構，如搖柄等，從而利用人工搖動滾筒6轉動，實現對電熱線的纏繞和定長計量。其他的鬆緊控制機構及其工作方式等均不改變。當然，手動裁線機的工作效率肯定要低於實施例1的電動裁線機，而且，勞動強度也會隨之增大。本發明不以上述兩個實施例為限，在此基礎上的各種改良設計方案均屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種裁線機，其特徵是，包括有機架，通過中心軸轉動連接在所述機架上的滾筒， 開在所述滾筒筒壁上的若干穿線孔，設置在所述滾筒外圍並隨所述滾筒一道轉動的繞線架，控制所述繞線架實現鬆緊變化的鬆緊控制機構，設置在所述機架上並伸入到所述滾筒內部、與所述滾筒內壁相接觸的計米器，以及顯示所述計米器計量結果的計數顯示器。
2.根據權利要求1所述的裁線機，其特徵是，還包括有安裝在所述機架上並驅動所述滾筒轉動的電機，以及控制所述電機運行的電控器。
3.根據權利要求1或2所述的裁線機，其特徵是，在所述滾筒中設置有徑向支撐板，所述中心軸穿過所述支撐板，並與所述支撐板固定相接。
4.根據權利要求1或2所述的裁線機，其特徵是，在所述滾筒的一端設置有沿徑向外伸的支杆，所述繞線架的一端鉸接在所述支杆上，所述繞線架的另一端接第一連杆，所述第一連杆與所述鬆緊控制機構相接。
5.根據權利要求4所述的裁線機，其特徵是，所述鬆緊控制機構包括穿套在所述中心軸外端部的活動手柄，設置在所述活動手柄上的杆接頭，以及兩端分別鉸接在所述杆接頭和所述第一連杆上的第二連杆。
6.根據權利要求1或2所述的裁線機，其特徵是，在所述機架上設置有剪切機構。
全文摘要
本發明涉及一種裁線機，其結構包括有機架，通過中心軸轉動連接在所述機架上的滾筒，開在所述滾筒筒壁上的若干穿線孔，設置在所述滾筒外圍並隨所述滾筒一道轉動的繞線架，控制所述繞線架實現鬆緊變化的鬆緊控制機構，設置在所述機架上並伸入到所述滾筒內部、與所述滾筒內壁相接觸的計米器，以及顯示所述計米器計量結果的計數顯示器。本發明實現了裁線工作的機械化操作，只需一人即可進行穿線和定長裁剪操作，省去了每次拉線的往復行走過程，不僅工作強度顯著降低，工作效率大幅提高，而且用工量也可顯著減少。本發明可適用於導線、電熱線、尼龍線、纜繩、鋼絲繩等多種線繩的定長裁剪工作中。
文檔編號B65H61/00GK103028677SQ20131000342
公開日2013年4月10日 申請日期2013年1月6日 優先權日2013年1月6日
發明者連建永 申請人:連建永