一種噴淋式玻璃脫墨清洗的製造方法
2023-10-11 05:54:39 3
一種噴淋式玻璃脫墨清洗的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種噴淋式玻璃脫墨清洗機，包括鏈輸送機構、噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構。由鏈輸送機構將玻璃懸掛輸送至噴淋脫膜機構，由噴淋脫膜機構對玻璃進行噴淋脫膜處理去除玻璃表面上的雜質，之後通過鏈輸送機構將進行了脫膜處理的玻璃輸送至噴淋漂洗機構，由噴淋漂洗機構對玻璃進行噴淋漂洗清除脫膜液。本發明通過將玻璃懸掛輸送、對玻璃進行噴淋脫膜清洗去除油墨和雜質，進而進行噴淋漂洗清除脫膜液，與現有技術相比，徹底清除了噴淋脫落的片狀油墨，噴淋脫落的片狀油墨不會重複沾附到玻璃和鏈輸送機構上，避免了二次汙染，而且鏈輸送機構在輸送玻璃時採用懸掛輸送玻璃的方式，在輸送過程也無汙染，實現了完全脫膜的良好效果。
【專利說明】一種噴淋式玻璃脫墨清洗機
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃脫墨清洗領域，特別涉及一種噴淋式玻璃脫墨清洗機。
【背景技術】
[0002]目前光學玻璃、平板玻璃和手機玻璃上主要存在兩種油墨:一種是「絲印油墨」，另外一種是「保護油墨」。
[0003]玻璃上的絲印油墨一般使用浸泡方式脫膜:把沾有絲印油墨的玻璃，浸泡在裝有一定比例的脫膜液的槽裡，經過一定的加熱時間，絲印油墨會自動溶解，從而達到脫膜的目的。
[0004]玻璃上的「保護油墨」不能完全地溶解於上述脫膜液中，它脫落後，在脫膜槽的液體基本都是成「片狀」。如果用浸泡的方式，當玻璃提離槽體時，「保護油墨」很容易重新沾附到玻璃表面。
[0005]目前對於清除玻璃表面的「保護油墨」沒有很好的解決辦法，一般是採用滾筒平面輸送方式進行噴淋脫膜，如圖1和圖2所示，其中，圖1為現有滾筒平面輸送式噴淋脫膜裝置的主剖視圖，圖2為現有滾筒平面輸送式噴淋脫膜裝置的側剖視圖。所述滾筒平面輸送式噴淋脫膜裝置包括運載玻璃100的若干成排排布的滾筒810，為滾筒810提供動力的輸送馬達820，儲存噴淋液的噴淋儲槽910，從噴淋儲槽910中泵送噴淋液到噴淋管930的噴淋泵920，噴淋管930和設置在噴淋管930上的若干噴嘴940。輸送馬達820帶動成排排布的滾筒810滾動，滾筒810將玻璃100輸送至噴嘴940下；噴淋泵920從儲存噴淋液的噴淋儲槽910中抽取噴淋液，並泵送至噴淋管930，使得噴淋液從噴嘴940噴出，噴灑在玻璃100上，從而使得玻璃100清洗脫膜。
[0006]其中，所述噴淋管930設置在滾筒810的上下兩側，達到清洗玻璃100上下兩側的目的。但由於玻璃100上的「保護油墨」不能完全地溶解於液體中，只通過簡單的一次噴淋工序很難脫落玻璃表面的保護油墨，無法達到將玻璃清洗乾淨的目的。
[0007]另外，在浸泡時，「保護油墨」脫落後基本都是成「片狀」粘附在玻璃上，滾筒在輸送玻璃時，「保護油墨」極易沾附在滾筒810上，造成玻璃表面脫膜不淨。
【發明內容】
[0008]鑑於上述現有技術的不足之處，本發明的目的在於提供一種噴淋式玻璃脫墨清洗機，能徹底清除玻璃表面的「保護油墨」。
[0009]為了達到上述目的，本發明採取了以下技術方案:
一種噴淋式玻璃脫墨清洗機，包括:清洗機本體，所述清洗機本體上設置有用於對玻璃進行噴淋脫膜處理去除玻璃表面上的雜質的噴淋脫膜機構、用於對玻璃進行噴淋漂洗清除脫膜液的噴淋漂洗機構和用於將玻璃輸送至噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構中的鏈輸送機構，所述噴淋脫膜機構位於清洗機本體的進料側，所述噴淋漂洗機構位於噴淋脫膜機構的出料側。
[0010]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述噴淋脫膜機構包括脫膜儲液槽，用於從脫膜儲液槽中抽取脫膜液的脫膜噴淋泵和用於輸送脫膜液的脫膜輸液管道，所述脫膜噴淋泵與所述脫膜儲液槽和脫膜輸液管道連通，所述脫膜輸液管道上設置有若干個用於噴射脫膜液的脫膜噴嘴。
[0011]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述脫膜儲液槽的一側設置有接渣槽，在所述脫膜儲液槽中設置有用於將玻璃脫落的雜質送入所述接渣槽的除渣機。
[0012]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述脫膜輸液管道包括位於玻璃上方的上脫膜輸液管、位於玻璃左方的左脫膜輸液管和位於玻璃右方的右脫膜輸液管；若干個脫膜噴嘴分別位於玻璃的上方、左方和右方。
[0013]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，在所述脫膜輸液管道上設置有用於過濾脫膜液的脫膜液過濾器。
[0014]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述噴淋漂洗機構包括漂洗儲液槽、用於從漂洗儲液槽中抽取漂洗液的漂洗噴淋泵和用於輸送漂洗液的漂洗輸液管道，所述漂洗噴淋泵與所述漂洗儲液槽和漂洗輸液管道連通，所述漂洗輸液管道上設置有若干個用於噴射漂洗液的漂洗噴嘴。
[0015]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述漂洗輸液管道包括位於玻璃上方的上漂洗輸液管、位於玻璃左方的左漂洗輸液管和位於玻璃右方的右漂洗輸液管；若干個漂洗噴嘴分別位於玻璃的上方、左方和右方。
[0016]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，在所述清洗機本體上還設置有用於吹除玻璃上的水份的吹風機構，所述吹風機構位於噴淋漂洗機構的出料側。
[0017]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述鏈輸送機構包括用於夾持玻璃的夾持機構和用於輸送夾持機構的兩根環形鏈條，所述夾持機構懸掛在環形鏈條上。
[0018]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述夾持機構包括用於託住玻璃的玻璃託棒，用於夾持玻璃的玻璃夾棒，用於固定所述玻璃託棒和玻璃夾棒的夾具基板；所述玻璃夾棒位於玻璃託棒的上方，所述夾具基板的一側固定在一根環形鏈條上，夾具基板的另一側固定在另一根環形鏈條上。
[0019]相較於現有技術，本發明提供的噴淋式玻璃脫墨清洗機，採用鏈輸送機構將玻璃懸掛輸送至噴淋脫膜機構，由噴淋脫膜機構對玻璃進行噴淋脫膜處理去除玻璃表面上的雜質，之後通過鏈輸送機構將進行了脫膜處理的玻璃輸送至噴淋漂洗機構，由噴淋漂洗機構對玻璃進行噴淋漂洗清除脫膜液，徹底清除了噴淋脫落的片狀油墨，而且鏈輸送機構在輸送玻璃時採用懸掛輸送玻璃的方式，在運輸過程也無汙染，實現了完全脫膜的良好效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為現有技術的滾筒平面輸送式噴淋脫膜裝置的主剖視圖。
[0021]圖2為現有技術的滾筒平面輸送式噴淋脫膜裝置的側剖視圖。
[0022]圖3為本發明噴淋式玻璃脫墨清洗機的較佳實施例的主剖視圖。
[0023]圖4為本發明噴淋式玻璃脫墨清洗機的較佳實施例的側剖視圖。
[0024]圖5為本發明噴淋式玻璃脫墨清洗機中的夾持機構的較佳實施例的主視圖。
[0025]圖6為本發明噴淋式玻璃脫墨清洗機中的夾持機構的較佳實施例的側視圖。
[0026]圖7為本發明噴淋式玻璃脫墨清洗機的管道原理圖。
【具體實施方式】
[0027]本發明提供一種噴淋式玻璃脫墨清洗機，包括鏈輸送機構、噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構，通過鏈輸送機構將玻璃懸掛輸送至噴淋脫膜機構，由噴淋脫膜機構對玻璃進行噴淋脫膜處理去除玻璃表面上的雜質，鏈輸送機構將進行了脫膜處理的玻璃懸掛輸送至噴淋漂洗機構，由噴淋漂洗機構對玻璃進行噴淋漂洗清除脫膜液，能徹底清除玻璃上的油墨，使得噴淋脫落的片狀油墨不會重複沾附到玻璃上，運輸過程無汙染，實現了完全脫膜的良好效果。
[0028]為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0029]請參閱圖3和圖4，本發明提供的噴淋式玻璃脫墨清洗機包括鏈輸送機構，噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構。
[0030]其中，所述鏈輸送機構用於將玻璃100懸掛,並依次輸送至噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構中。所述噴淋脫膜機構位於清洗機本體的進料側，用於對鏈輸送機構輸送過來的玻璃100進行噴淋脫膜處理去除玻璃100表面上的雜質。所述噴淋漂洗機構位於噴淋脫膜機構的出料側，用於對進行了脫膜處理的玻璃100進行噴淋漂洗，清除脫膜液。
[0031]本發明依次通過噴淋脫膜和噴淋漂洗兩道工序，實現了對玻璃徹底清洗，完全去除玻璃表面的雜質。為了使玻璃快速乾燥，本發明的噴淋式玻璃脫墨清洗機還包括吹風機構，該吹風機構位於所述噴淋漂洗機構的出料側，用於對清除了脫膜液的玻璃100進行吹風乾燥，清除玻璃100上的水份。本實施例中，所述吹風機構用於吹熱風，進一步簡短玻璃乾燥所需的時間。
[0032]請繼續參閱圖3和圖4，所述鏈輸送機構包括用於夾持玻璃100的夾持機構110和用於輸送夾持機構I1的兩根環形鏈條120。所述夾持機構110懸掛在兩根環形鏈條120上，並裝載玻璃100，通過環形鏈條120的帶動，將玻璃100運送至噴淋脫膜機構中脫膜清洗。所述夾持機構110可將玻璃100懸掛起來，即玻璃100在所述夾持機構110中以垂直放置的方式輸送。
[0033]本實施例中，所述環形鏈條120由動力裝置(圖中未示出)驅動，其運行速度可調。其它實施例中，所述環形鏈條120還可以採用皮帶或其他能起到輸送作用的機構代替。
[0034]請一併參閱圖5和圖6，所述夾持機構110包括用於託住玻璃100的玻璃託棒1101，用於夾持玻璃100的玻璃夾棒1102，用於固定所述玻璃託棒1101和玻璃夾棒1102的夾具基板1103 ;所述玻璃夾棒1102位於玻璃託棒1101的上方，所述夾具基板1103的一側固定在一根環形鏈條120上，夾具基板1103的另一側固定在另一根環形鏈條120上，通過將玻璃垂直懸掛的方式，避免了玻璃輸送過程中的二次汙染，確保玻璃清洗乾淨。
[0035]進一步的，所述玻璃託棒1101和玻璃夾棒1102為圓棒，將玻璃100豎立託起和夾持時，使之與玻璃100接觸為點接觸，最大限度的減少玻璃100與玻璃託棒1101和玻璃夾棒1102之間的接觸面積，使玻璃在噴淋脫膜和噴淋漂洗過程中，脫落的片狀油墨不會重複沾附到玻璃上，而且也不會沾附到玻璃託棒1101和玻璃夾棒1102上。更進一步的，所述玻璃託棒1101和玻璃夾棒1102上有若干凹槽，所述凹槽的凹面為內圓弧或外圓弧弧面，用於固定和夾持玻璃100，使玻璃100固定得更加牢靠，增加了穩定性，杜絕了二次汙染，達到完全清洗的效果。更進一步的，所述玻璃夾棒1102可繞其軸線轉動，便於玻璃100的取出和放入。
[0036]請參閱圖3、圖4和圖7，在本發明的噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述噴淋脫膜機構包括脫膜儲液槽210、脫膜噴淋泵220和脫膜輸液管道230。脫膜噴淋泵220的入口連通脫膜儲液槽210，出口連通脫膜輸液管道230，由脫膜噴淋泵220將脫膜儲液槽210中的脫膜液抽取脫膜輸液管道230中。
[0037]本實施例中，所述脫膜輸液管道230上設置有若干個用於噴射脫膜液的脫膜噴嘴240，由脫膜噴嘴240向玻璃噴射脫膜液，與傳統浸泡方式相比，脫膜後的片狀油墨不會沾附到玻璃上，確保脫膜乾淨。
[0038]為了能夠使脫膜液循環使用，在所述的噴淋脫膜機構中，所述脫膜儲液槽210還包括一設置在脫膜儲液槽210 —側的接渣槽2102和一用於將玻璃100脫落的雜質送入所述接渣槽2102的除渣機2101。所述除渣機2101位於接渣槽2102上方，其具有喇叭槽口2100，且該喇叭槽口 2100位於脫膜噴嘴240的下方，能及時的把噴淋脫落的片狀油墨送入除渣機2101中進行除渣處理，除渣後的渣直接輸送至接渣槽2102中，除渣後的乾淨的脫膜液則流回脫膜儲液槽210中。進一步的，所述除渣機2101的出渣端設置有吹氣管(圖中未標出)，使用壓縮空氣把油墨吹入接渣槽2102。
[0039]本發明通過對脫膜液進行除渣處理，使脫膜液能夠循環使用，即脫膜液被脫膜噴淋泵220從脫膜儲液槽210中抽出泵送至脫膜輸液管道230中，之後從脫膜輸液管道230上的若干個脫膜噴嘴240中噴出，對玻璃100進行脫膜清洗，清洗完後的脫膜液通過除渣處理，去掉雜質後又流回脫膜儲液槽210，從而不僅實現了對玻璃100的脫膜清洗，而且脫膜液循環使用，節省了成本。
[0040]為了提高脫膜液純度，所述的噴淋脫膜機構中，所述脫膜輸液管道230上設置有用於過濾脫膜液的脫膜液過濾器2304(如圖7所示)。所述脫膜液過濾器2304裝有過濾網，過濾網可以是網格、海綿等，能有效的過濾脫I吳液中可能殘留的雜質和油墨，確保脫I吳液在循環使用過程中的純淨。
[0041]為了達到良好的脫膜效果，在所述的噴淋脫膜機構中，所述脫膜輸液管道230包括位於玻璃100上方的上脫膜輸液管2301、位於玻璃100左方的左脫膜輸液管2303和位於玻璃100右方的右脫膜輸液管2302 ;若干個脫膜噴嘴240分別位於玻璃100的上方、左方和右方。脫膜液通過所述脫膜輸液管道230從脫膜噴嘴240噴出，對玻璃100的上側、左側和右側進行全方位清洗，脫膜液最終端從玻璃100的下側流入除渣機2101的喇叭槽口2100，在使玻璃100脫膜更乾淨徹底的同時，還對脫膜過的脫膜液進行回收循環利用，節約了成本。
[0042]請繼續參閱圖3、圖4和圖7，在所述噴淋式玻璃脫墨清洗機中，所述噴淋漂洗機構包括漂洗儲液槽310、用於從漂洗儲液槽310中抽取漂洗液的漂洗噴淋泵320和用於輸送漂洗液的漂洗輸液管道330。所述漂洗噴淋泵320與所述漂洗儲液槽310和漂洗輸液管道330連通，所述漂洗輸液管道330上設置有若干個用於噴射漂洗液的漂洗噴嘴340。所述噴淋漂洗機構中，漂洗液也循環使用，即漂洗液被漂洗噴淋泵320從漂洗儲液槽310中抽出，並泵送至漂洗輸液管道330中，再從漂洗輸液管道330上的若干個漂洗噴嘴340中噴出，對經過了脫膜清洗的玻璃100進行漂洗，去除殘留在玻璃100上的脫膜液，最後漂洗液回流至漂洗儲液槽310中。所述噴淋漂洗機構不僅實現了對玻璃100的漂洗，而且漂洗液循環使用，節省了成本。
[0043]所述的噴淋漂洗機構中，所述漂洗輸液管道330上設置有用於過濾漂洗液的漂洗液過濾器3304。所述漂洗液過濾器3304裝有過濾網，過濾網可以是網格、海綿等，能有效的過濾漂洗液中殘留的雜質和脫膜液，確保漂洗液在循環使用過程中的純淨。
[0044]進一步的，所述噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構的啟動模式有兩種:自動模式和手動模式，並對應有一個自動模式控制系統和一個手動模式控制系統，分別由一個按鈕開關控制(圖中未示出)。當打開自動模式按鈕時，自動模式控制系統啟動，系統檢測鏈輸送機構上是否輸送有玻璃100，若有則啟動噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構；若檢測到鏈輸送機構上沒有輸送玻璃100，則不啟動噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構。自動模式有利於全自動流水線生產作業，可節省人工，也能避免沒有玻璃100需清洗時，噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構工作而造成的浪費。當打開手動模式按鈕時，不管鏈輸送機構有沒有玻璃100，都啟動噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構，便於設備調試、維護時的人工操作。
[0045]所述的噴淋漂洗機構中，所述漂洗輸液管道330包括位於玻璃100上方的上漂洗輸液管(圖中未標出)、位於玻璃左方的左漂洗輸液管(圖中未示出)和位於玻璃右方的右漂洗輸液管(圖中未示出);若干個漂洗噴嘴340分別位於玻璃的上方、左方和右方。漂洗液通過所述漂洗輸液管道330從漂洗噴嘴340噴出，對玻璃100的上方、左方和右方進行全方位清洗，使玻璃100漂洗更乾淨徹底。
[0046]所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，在噴淋脫膜機構對玻璃進行脫膜清洗和噴淋漂洗機構對玻璃進行漂洗過程中，會產生懸浮液體顆粒，噴淋脫膜機構產生的懸浮液體顆粒包含脫膜液和油墨雜質，而噴淋漂洗機構產生的懸浮液體顆粒包含漂洗液和脫膜液。所述懸浮液體顆粒易對玻璃和夾持機構110造成汙染，影響清洗效果。因此，在噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構中，均設置有除霧器50。噴淋脫膜機構中的除霧器50，用於除去在脫膜清洗過程中產生的懸浮液體顆粒。噴淋漂洗機構中的除霧器50，用於除去在噴淋漂洗過程中產生的懸浮液體顆粒，避免了玻璃的二次汙染，使清潔更徹底。
[0047]請再次參閱圖3和圖7，所述吹風機構包括提供壓縮空氣的吹水風機410和對玻璃100進行吹風乾燥的吹水風刀420。玻璃100在噴淋漂洗機構中進行漂洗之後，由鏈輸送機構輸送到吹風機構中，由吹水風機410提供壓縮空氣，並將壓縮空氣通過輸送管道輸送至吹水風刀420，進而吹水風刀420噴出壓縮空氣對玻璃100進行吹風乾燥。
[0048]所述的吹風機構中，所述吹水風刀420分別設置於玻璃的上方、左方和右方，吹水風刀420可左右擺動，擺動幅度為30°，其中以20°較佳，使玻璃快速乾燥。
[0049]綜上所述，本發明提供的噴淋式玻璃脫墨清洗機，通過鏈輸送機構將玻璃懸掛輸送至噴淋脫膜機構對玻璃進行脫膜清洗，脫膜清洗後的玻璃再懸掛輸送至噴淋漂洗機構中進行漂洗，以清除玻璃上的脫膜液，最後再由吹風機構對玻璃進行吹風乾燥。整個過程，玻璃被豎直夾持，保持與夾持機構點接觸，使噴淋脫落的片狀油墨不會重複沾附到玻璃上，亦不會沾附到夾持機構上，避免了運輸過程中的二次汙染。同時通過噴淋脫膜和噴淋漂洗兩道工序，實現了對玻璃徹底清洗，完全去除玻璃表面的雜質，噴淋液和漂洗液循環使用，極大的節省成本。另外，由吹風機構對玻璃進行吹風乾燥，避免玻璃上的液體汙染其他設備，使玻璃可以直接使用。
[0050] 可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬於本發明所附的權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種噴淋式玻璃脫墨清洗機，包括:清洗機本體,其特徵在於,所述清洗機本體上設置有用於對玻璃進行噴淋脫膜處理去除玻璃表面上的雜質的噴淋脫膜機構、用於對玻璃進行噴淋漂洗清除脫膜液的噴淋漂洗機構和用於將玻璃懸掛輸送至噴淋脫膜機構和噴淋漂洗機構中的鏈輸送機構，所述噴淋脫膜機構位於清洗機本體的進料側，所述噴淋漂洗機構位於噴淋脫膜機構的出料側。
2.根據權利要求1所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，所述噴淋脫膜機構包括脫膜儲液槽，用於從脫膜儲液槽中抽取脫膜液的脫膜噴淋泵和用於輸送脫膜液的脫膜輸液管道，所述脫膜噴淋泵與所述脫膜儲液槽和脫膜輸液管道連通，所述脫膜輸液管道上設置有若干個用於噴射脫膜液的脫膜噴嘴。
3.根據權利要求2所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，所述脫膜儲液槽的一側設置有接渣槽，在所述脫膜儲液槽中設置有用於將玻璃脫落的雜質送入所述接渣槽的除渣機。
4.根據權利要求2所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，所述脫膜輸液管道包括位於玻璃上方的上脫膜輸液管、位於玻璃左方的左脫膜輸液管和位於玻璃右方的右脫膜輸液管；若干個脫膜噴嘴分別位於玻璃的上方、左方和右方。
5.根據權利要求2所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，在所述脫膜輸液管道上設置有用於過濾脫膜液的脫膜液過濾器。
6.根據權利要求2所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，所述噴淋漂洗機構包括漂洗儲液槽、用於從漂洗儲液槽中抽取漂洗液的漂洗噴淋泵和用於輸送漂洗液的漂洗輸液管道，所述漂洗噴淋泵與所述漂洗儲液槽和漂洗輸液管道連通，所述漂洗輸液管道上設置有若干個用於噴射漂洗液 的漂洗噴嘴。
7.根據權利要求6所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，所述漂洗輸液管道包括位於玻璃上方的上漂洗輸液管、位於玻璃左方的左漂洗輸液管和位於玻璃右方的右漂洗輸液管；若干個漂洗噴嘴分別位於玻璃的上方、左方和右方。
8.根據權利要求1所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，在所述清洗機本體上還設置有用於吹除玻璃上的水份的吹風機構，所述吹風機構位於噴淋漂洗機構的出料側。
9.根據權利要求1所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，所述鏈輸送機構包括用於夾持玻璃的夾持機構和用於輸送夾持機構的兩根環形鏈條，所述夾持機構懸掛在環形鏈條上。
10.根據權利要求9所述的噴淋式玻璃脫墨清洗機，其特徵在於，所述夾持機構包括用於託住玻璃的玻璃託棒，用於夾持玻璃的玻璃夾棒，用於固定所述玻璃託棒和玻璃夾棒的夾具基板；所述玻璃夾棒位於玻璃託棒的上方，所述夾具基板的一側固定在一根環形鏈條上，夾具基板的另一側固定在另一根環形鏈條上。
【文檔編號】C03C17/00GK104163573SQ201410354739
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】陳嶸, 陳豫生 申請人:然斯康波達機電設備(深圳)有限公司