藿香正氣水自控化生產裝置及其方法
2023-10-30 09:01:42
藿香正氣水自控化生產裝置及其方法
【專利摘要】本發明涉及藿香正氣水自控化生產裝置及其方法，該裝置包括提取裝置、單效濃縮裝置以及雙效濃縮裝置，各裝置分別設有單機自控系統，各裝置之間的連接管道上設有自控閥門，單機自控系統、自控閥門的控制線均連接至監控作業系統。利用該裝置的藿香正氣水自控化生產方法為，監控作業系統根據藿香正氣水的生產工藝，選擇提取及單效濃縮或是提取及雙效濃縮工序，然後從提取、單效濃縮和雙效濃縮裝置中選擇對應的裝置並控制其工作，同時在工作過程中控制相應的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。該裝置及方法自動化程度高，可根據藿香正氣水的生產工藝進行自控化生產。
【專利說明】藿香正氣水自控化生產裝置及其方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及中藥生產【技術領域】，特別是一種藿香正氣水自控化生產裝置及其方法。
【背景技術】
[0002]中藥按加工工藝分為中成藥和中藥材，其中的中成藥是以中草藥為原料經製劑加工製成各種不同劑型的中藥製品。藿香正氣水即是一種解表化溼、理氣和中的中成藥。在藿香正氣水的生產過程中，一般需要對藥材進行提取、濃縮等加工工序，因此，有必要設計一套自動化程度高、可適用於藿香正氣水生產的自控化生產裝置。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種藿香正氣水自控化生產裝置及其方法，該裝置及方法自動化程度高，可根據藿香正氣水的生產工藝進行自控化生產。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是:一種藿香正氣水自控化生產裝置，包括由若干提取罐和提取液儲罐組成的提取裝置、由若干單效濃縮罐和單效濃縮液儲罐組成的單效濃縮裝置以及由若干雙效濃縮罐和雙效濃縮液儲罐組成的雙效濃縮裝置，所述提取裝置的出液口經連接管道分別連接至單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置，所述單效濃縮裝置的出液口和雙效濃縮裝置的出液口分別經連接管道連接至下一生產工序；所述提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置分別設有單機自控系統，所述單機自控系統均連接至監控作業系統，所述提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置之間的連接管道上分別設有自控閥門，所述自控閥門的控制線均連接至監控作業系統。
[0005]進一步的，所述提取裝置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液儲罐以及第二提取液儲罐，所述單效濃縮裝置包括第一單效濃縮罐、第二單效濃縮罐、第一單效濃縮液儲罐以及第二單效濃縮液儲罐，所述雙效濃縮裝置包括第一雙效濃縮罐、第二雙效濃縮罐、第一雙效濃縮液儲罐以及第二雙效濃縮液儲罐；
所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分別經連接管道連接至第一提取液儲罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分別經連接管道連接至第二提取液儲罐，所述第一提取液儲罐的出液口經連接管道分別連接至第一單效濃縮罐和第一雙效濃縮罐，所述第二提取液儲罐的出液口經連接管道分別連接至第二單效濃縮罐和第二雙效濃縮罐；所述第一單效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第一單效濃縮液儲罐，所述第二單效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第二單效濃縮液儲罐；所述第一雙效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第一雙效濃縮液儲罐，所述第二雙效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第二雙效濃縮液儲罐；所述第一單效濃縮液儲罐、第二單效濃縮液儲罐、第一雙效濃縮液儲罐、第二雙效濃縮液儲罐的出液口分別經連接管道連接至下一生產工序。
[0006]本發明還提供了所述裝置的藿香正氣水自控化生產方法，監控作業系統根據藿香正氣水的生產工藝，選擇提取及單效濃縮或是提取及雙效濃縮工序，然後從提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置中對應選擇需要工作的裝置，通過對應的單機自控系統控制所選擇的裝置工作，同時在工作過程中控制相應的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。[0007]進一步的，進行提取工序時，向相應的提取罐中添加相關藥材，然後提取裝置按如下步驟工作:
步驟1.1:根據藿香正氣水的提取工藝，判斷是醇提或是水提，然後相應的往提取罐中添加酒精或飲用水；
步驟1.2:浸泡藥材達到設定的浸泡時間，然後進行煎煮；
步驟1.3:達到設定的煎煮時間後，停止煎煮，然後開啟提取罐與相應的提取液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，將提取液輸出至提取液儲罐；
步驟1.4:重複上述步驟1.1~1.3，直至達到設定的煎煮次數，煎煮結束；
步驟1.5:提取罐自動排渣，提取工序結束。
[0008]進一步的，進行單效濃縮工序時，單效濃縮裝置按如下步驟進行:
步驟2.1:開啟提取液儲罐與相應的單效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，進提取液至一定液位關閉自控閥門，開始濃縮；
步驟2.2:當濃縮濃度到達目標範圍時，開啟單效濃縮罐與相應的單效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，開始出液；當單效濃縮罐內的液位低於設定的最低工作液位時，關閉單效濃縮罐與相應的單效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門停止出液，並開啟提取液儲罐與相應的單效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補充提取液，然後繼續濃縮，直至所有提取液濃縮並出液完成，單效濃縮工序結束。
[0009]進一步的，進行雙效濃縮工序時，雙效濃縮裝置按如下步驟進行:
步驟3.1:開啟提取液儲罐與相應的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，進提取液至一定液位關閉自控閥門，開始濃縮；
步驟3.2:當濃縮濃度到達目標範圍時，開啟雙效濃縮罐與相應的雙效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，開始出液；當雙效濃縮罐內的液位低於設定的最低工作液位時，關閉雙效濃縮罐與相應的雙效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門停止出液，並開啟提取液儲罐與相應的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補充提取液，然後繼續濃縮，直至所有提取液濃縮並出液完成，雙效濃縮工序結束。
[0010]相較於現有技術，本發明的有益效果是:該裝置及方法通用性強，自動化程度高，可根據藿香正氣水的生產工藝，選擇需要完成的工序，並根據需要完成的工序選擇、組合相應的工作設備，通過對應的單機自控系統控制所選擇的工作設備工作，實現了藿香正氣水的自控化生產，具有很強的實用性和廣闊的應用前景。
[0011]下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明實施例的藿香正氣水自控化生產裝置的連接結構示意圖。
[0013]圖2是本發明實施例中提取工序的工作流程圖。
[0014]圖3是本發明實施例中濃縮工序的工作流程圖。【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本發明藿香正氣水自控化生產裝置，包括由若干提取罐和提取液儲罐組成的提取裝置、由若干單效濃縮罐和單效濃縮液儲罐組成的單效濃縮裝置以及由若干雙效濃縮罐和雙效濃縮液儲罐組成的雙效濃縮裝置，所述提取裝置的出液口經連接管道分別連接至單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置，所述單效濃縮裝置的出液口和雙效濃縮裝置的出液口分別經連接管道連接至下一生產工序；所述提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置分別設有單機自控系統，所述單機自控系統均連接至監控作業系統，所述提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置之間的連接管道上分別設有自控閥門，所述自控閥門的控制線均連接至監控作業系統。
[0016]在本實施例中，所述提取裝置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液儲罐以及第二提取液儲罐，所述單效濃縮裝置包括第一單效濃縮罐、第二單效濃縮罐、第一單效濃縮液儲罐以及第二單效濃縮液儲罐，所述雙效濃縮裝置包括第一雙效濃縮罐、第二雙效濃縮罐、第一雙效濃縮液儲罐以及第二雙效濃縮液儲罐；
所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分別經連接管道連接至第一提取液儲罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分別經連接管道連接至第二提取液儲罐，所述第一提取液儲罐的出液口經連接管道分別連接至第一單效濃縮罐和第一雙效濃縮罐，所述第二提取液儲罐的出液口經連接管道分別連接至第二單效濃縮罐和第二雙效濃縮罐；所述第一單效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第一單效濃縮液儲罐，所述第二單效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第二單效濃 縮液儲罐；所述第一雙效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第一雙效濃縮液儲罐，所述第二雙效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第二雙效濃縮液儲罐；所述第一單效濃縮液儲罐、第二單效濃縮液儲罐、第一雙效濃縮液儲罐、第二雙效濃縮液儲罐的出液口分別經連接管道連接至下一生產工序。
[0017]本發明還提供了利用上述藿香正氣水自控化生產裝置的藿香正氣水自控化生產方法，監控作業系統根據藿香正氣水的生產工藝，選擇提取及單效濃縮或是提取及雙效濃縮工序，然後從提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置中對應選擇需要工作的裝置，通過對應的單機自控系統控制所選擇的裝置工作，同時在工作過程中控制相應的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。
[0018]在本實施例中，進行提取工序時，向相應的提取罐中添加相關藥材，然後提取裝置按如下步驟工作:
步驟1.1:根據藿香正氣水的提取工藝，判斷是醇提或是水提，然後相應的往提取罐中添加酒精或飲用水；
步驟1.2:浸泡藥材達到設定的浸泡時間，然後進行煎煮；
步驟1.3:達到設定的煎煮時間後，停止煎煮，然後開啟提取罐與相應的提取液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，將提取液輸出至提取液儲罐；
步驟1.4:重複上述步驟1.1~1.3，直至達到設定的煎煮次數，煎煮結束；
步驟1.5:提取罐自動排渣，提取工序結束。
[0019]如圖2所示，提取工序具體工作流程如下:準備生產，添加藥材，投料完成後，先判斷是否提取揮髮油；若不提取揮髮油，則再判斷是否醇提，若醇提，則添加酒精依次進行藥材浸泡、煎煮、出液；若不醇提，則添加煎煮飲用水依次進行藥材浸泡、煎煮、出液；若提取揮髮油，則添加提取揮發飲用水，並加熱煮沸以提取揮髮油，揮髮油提取完成後，添加其他藥材，投料完成後，添加煎煮飲用水依次進行浸泡、煎煮、出液。其中，浸泡和煎煮的次數、時間可根據藿香正氣水生產工藝進行設定，此時提取罐內處於間歇循環狀態，循環時間和間隙時間也根據藿香正氣水生產工藝進行設定。當出液堵料時，單機自控系統控制蒸汽調節閥通過堵料蒸汽噴吹以進行繼續出液。當出液完成時，若煎煮次數還未達到設定值，則返回繼續判斷是否提取；若煎煮次數達到設定值時，此時出液完成、煎煮結束，打開提取罐的底蓋排出藥渣；除渣完成後關閉底蓋，此時提取工序結束。停機後，可對提取裝置進行鹼液清洗和熱水清洗，以便於生產下一批次的藿香正氣水。
[0020]在本實施例中，進行單效濃縮工序時，單效濃縮裝置按如下步驟進行:
步驟2.1:開啟提取液儲罐與相應的單效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，進提取液至一定液位關閉自控閥門，開始濃縮；
步驟2.2:當濃縮濃度到達目標範圍時，開啟單效濃縮罐與相應的單效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，開始出液；當單效濃縮罐內的液位低於設定的最低工作液位時，關閉單效濃縮罐與相應的單效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門停止出液，並開啟提取液儲罐與相應的單效濃 縮罐之間的連接管道上的自控閥門補充提取液，然後繼續濃縮，直至所有提取液濃縮並出液完成，單效濃縮工序結束。
[0021]在本實施例中，進行雙效濃縮工序時，雙效濃縮裝置按如下步驟進行:
步驟3.1:開啟提取液儲罐與相應的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，進提取液至一定液位關閉自控閥門，開始濃縮；
步驟3.2:當濃縮濃度到達目標範圍時，開啟雙效濃縮罐與相應的雙效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，開始出液；當雙效濃縮罐內的液位低於設定的最低工作液位時，關閉雙效濃縮罐與相應的雙效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門停止出液，並開啟提取液儲罐與相應的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補充提取液，然後繼續濃縮，直至所有提取液濃縮並出液完成，雙效濃縮工序結束。
[0022]如圖3所示，濃縮工序具體工作流程如下:準備生產，對濃縮罐進行抽真空後，開始進液、濃縮。如果不是尾料，當濃縮濃度到達目標範圍時，開始出液，若出液後的液位低於工作液位，則進提取液再濃縮，若出液後的液位高於工作液位，則繼續出液；當濃縮濃度沒有到達目標範圍時，繼續濃縮。如果是尾料，則開始尾料濃縮，當濃縮濃度到達目標範圍時或出現低液位時，進行尾料出液，尾料進行熱水噴淋，出液完成，濃縮結束；當濃縮濃度沒有到達目標範圍時，繼續尾料濃縮。停機後，可對濃縮裝置進行鹼液清洗和熱水清洗。
[0023]下面結合藿香正氣水的生產工藝對本發明作進一步說明。
[0024]藿香正氣水的生產工藝包括兩種流程，一個為厚樸等藥材的醇提過程及二次醇提液的乙醇回收過程，另一個為其他藥材經水提濃縮得水提濃縮膏，最後輸送至酊水車間進行配製。
[0025]藿香正氣水的醇提過程需進行度數為60%的酒精調配。將新鮮酒精或回收酒精經酒精濃度流量計檢測，通過檢測到的濃度和體積，自控系統將計算出配製60%的酒精需添加的飲用水量，並自動加入計算量的飲用水調配，初步調配完成後，進行校驗循環檢測，直至檢測到的酒精濃度與目標濃度的誤差在允許的範圍內，酒精調配完成，待用。
[0026]藿香正氣水的醇提、水提流程如圖2所示，以水提流程為例:通過監控作業系統，進入「提取-單效」選項的「組合操作」，選擇藿香正氣水半夏、乾薑提取工序，錄入生產批號後，啟動生產自控程序。將藥材投入提取罐，生產開始。第一遍，自控系統將打開飲用水管道氣動閥添加藥材量8倍的飲用水，啟動煎煮程序。煎煮過程中，溫控系統將自動調節蒸汽閥門開度，使提取液保持微沸狀態，同時管道泵及相關閥門開啟，提取液罐內處於間歇循環狀態。時間計時器將記錄煎煮時間，達到設定的煎煮時間3個小時後，系統將自動關閉蒸汽閥門，開啟出料閥，將藥液抽至提取液貯罐待用，提取罐自控系統繼續添加藥材量6倍的飲用水啟動第二遍煎煮2個小時的過程。2次煎煮達到後，出料完成，煎煮結束。
[0027]藿香正氣水的濃縮流程如圖3所示，以水提液、二次醇提液的總混溶液濃縮流程為例:通過監控作業系統，進入「雙效」選項的「組合操作」，確認待濃縮提取液牌號、批次正確後，於自控系統內設定出料濃度，啟動濃縮自控程序，濃縮系統抽真空，料液由真空分別送入雙效濃縮裝置一效、二效濃縮缸內，至設定的液位高限進液結束。啟動濃縮，濃縮過程中系統檢測蒸發缸內液位，低於工作液位時，不斷補料進入濃縮裝置。待貯罐內藥液全部進入濃縮裝置，系統開始尾料濃縮，待濃縮液經壓差密度檢測儀檢測達到設定密度時，系統啟動出料程序，濃縮結束。分別將以上提取的藿香正氣水醇提液、水提濃縮液輸送至酊水車間配料工序，提取過程完畢。
[0028]以上每 個流程都具備單機自控系統，而流程間採用連線自控程序，實現了藿香正氣水的提取過程。
[0029]以上是本發明的較佳實施例，凡依本發明技術方案所作的改變，所產生的功能作用未超出本發明技術方案的範圍時，均屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種藿香正氣水自控化生產裝置，其特徵在於:包括由若干提取罐和提取液儲罐組成的提取裝置、由若干單效濃縮罐和單效濃縮液儲罐組成的單效濃縮裝置以及由若干雙效濃縮罐和雙效濃縮液儲罐組成的雙效濃縮裝置，所述提取裝置的出液口經連接管道分別連接至單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置，所述單效濃縮裝置的出液口和雙效濃縮裝置的出液口分別經連接管道連接至下一生產工序；所述提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置分別設有單機自控系統，所述單機自控系統均連接至監控作業系統，所述提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置之間的連接管道上分別設有自控閥門，所述自控閥門的控制線均連接至監控作業系統。
2.根據權利要求1所述的藿香正氣水自控化生產裝置，其特徵在於:所述提取裝置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液儲罐以及第二提取液儲罐，所述單效濃縮裝置包括第一單效濃縮罐、第二單效濃縮罐、第一單效濃縮液儲罐以及第二單效濃縮液儲罐，所述雙效濃縮裝置包括第一雙效濃縮罐、第二雙效濃縮罐、第一雙效濃縮液儲罐以及第二雙效濃縮液儲罐； 所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分別經連接管道連接至第一提取液儲罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分別經連接管道連接至第二提取液儲罐，所述第一提取液儲罐的出液口經連接管道分別連接至第一單效濃縮罐和第一雙效濃縮罐，所述第二提取液儲罐的出液口經連接管道分別連接至第二單效濃縮罐和第二雙效濃縮罐；所述第一單效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第一單效濃縮液儲罐，所述第二單效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第二單效濃縮液儲罐；所述第一雙效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第一雙效濃縮液儲罐，所述第二雙效濃縮罐的出液口經連接管道連接至第二雙效濃縮液儲罐；所述第一單效濃縮液儲罐、第二單效濃縮液儲罐、第一雙效濃縮液儲罐、第二雙效濃縮液儲罐的出液口分別經連接管道連接至下一生產工序。
3.一種利用如權利要求1或2所述裝置的藿香正氣水自控化生產方法，其特徵在於:監控作業系統根據藿香正氣水的生產工藝，選擇提取及單效濃縮或是提取及雙效濃縮工序，然後從提取裝置、單效濃縮裝置和雙效濃縮裝置中對應選擇需要工作的裝置，通過對應的單機自控系統控制所選擇的裝置工作，同時在工作過程中控制相應的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。
4.根據權利要求3所述的藿香正氣水自控化生產方法，其特徵在於:進行提取工序時，向相應的提取罐中添加相關藥材，然後提取裝置按如下步驟工作: 步驟1.1:根據藿香正氣水的提取工藝，判斷是醇提或是水提，然後相應的往提取罐中添加酒精或飲用水； 步驟1.2:浸泡藥材達到設定的浸泡時間，然後進行煎煮； 步驟1.3:達到設定的煎煮時間後，停止煎煮，然後開啟提取罐與相應的提取液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，將提取液輸出至提取液儲罐； 步驟1.4:重複上述步驟1.1~1.3，直至達到設定的煎煮次數，煎煮結束； 步驟1.5:提取罐自動排渣，提取工序結束。
5.根據權利要求3所述的藿香正氣水自控化生產方法，其特徵在於:進行單效濃縮工序時，單效濃縮裝置按如下步驟進行: 步驟2.1:開啟提取液儲罐與相應的單效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，進提取液至一定液位關閉自控閥門，開始濃縮； 步驟2.2:當濃縮濃度到達目標範圍時，開啟單效濃縮罐與相應的單效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，開始出液；當單效濃縮罐內的液位低於設定的最低工作液位時，關閉單效濃縮罐與相應的單效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門停止出液，並開啟提取液儲罐與相應的單效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補充提取液，然後繼續濃縮，直至所有提取液濃縮並出液完成，單效濃縮工序結束。
6.根據權利要求3所述的藿香正氣水自控化生產方法，其特徵在於:進行雙效濃縮工序時，雙效濃縮裝置按如下步驟進行: 步驟3.1:開啟提取液儲罐與相應的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，進提取液至一定液位關閉自控閥門，開始濃縮； 步驟3.2:當濃縮濃度到達目標範圍時，開啟雙效濃縮罐與相應的雙效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，開始出液；當雙效濃縮罐內的液位低於設定的最低工作液位時，關閉雙效濃縮罐與相應的雙效濃縮液儲罐之間的連接管道上的自控閥門停止出液，並開啟提取液儲罐與相應的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補充提取液，然後繼續濃縮，直至所有提取液濃縮並出液完成，雙效濃縮工序結束。
【文檔編號】A61J3/00GK103519995SQ201310510243
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】王曉勇, 李瑩, 黃家才, 朱小光 申請人:漳州片仔癀藥業股份有限公司