一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置的製作方法

2023-10-10 06:50:44 1

專利名稱：一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對薄片、坯件、帶條、綑紮材料、容器、或包裝件進行操作的輔 助裝置，尤其涉及一種用於包裝件的打標記或編碼的裝置，應用於鋼鐵冶金行業中對鋼鐵 冶金產品的表面進行打標記或編碼。
背景技術：
目前鋼鐵冶金產品的在線噴印標記是鋼鐵冶金生產過程中物流管理的關鍵環節， 在線噴印標記利用塗料等介質通過外力作用下在鋼鐵冶金產品成品或半成品表面標記與 生產相關的信息，用於用戶或後道工序的操作人員的識別。而現有技術下的噴印標識方式 主要有以下幾種1.壓印，利用字模、熱態針打或刀片壓印；2.金屬粉末單槍噴印；3.金屬標籤列印；4.塗料噴印，點陣式多個噴槍與單槍走行方式；5.墨水噴印，點陣噴槍式與靜電偏轉式等噴印標記方式。上述幾種噴印標記各有不同，在用於鋼鐵冶金產品的標記時，目前通常做法是將 使用上述的噴印標記方法的專用噴印設備固定在生產線旁，在流水線上的鋼鐵冶金產品經 過該噴印設備的工位時，將生產日期、重量、長度、流水號等內容噴印到鋼鐵產品表面上。而 這種設備通常具有佔地面積及體積大、重量大，作業範圍無法移動或移動範圍較窄等缺點， 並不十分適合用於鋼鐵生產流水線上的噴印作業。在實際生產過程中，有時需要對多種類、 小批量鋼鐵冶金產品進行噴印作業，或者需要進行離線補充噴印作業，在這種情況下，專用 的固定式噴印設備顯然靈活性不夠，無法使用。公開號CN87215468，
公開日1988年11月30日的中國專利，一種自壓式噴標裝置， 在裝有標記塗料的自噴罐中加有一定比例的液態氟利昂，通過電磁控制控噴系統，使沉於 自噴罐底部的塗料在氣態氟利昂產生的壓力作用下，經吸管、控制系統，由噴嘴噴出。該噴標裝置採用了在自噴罐加有一定比例的液態氟利昂，通過電磁控制噴標系統 噴出，但該裝置結構複雜，且需要一整套的吸管、控制系統，使得使用效率較低，不適用於鋼 鐵冶金產品的生產流水線噴標。公開號CN2401460，
公開日2000年10月18日的中國專利，一種手提式噴碼槍，由 移動裝置與氣動裝置兩部分相互連接構成，其中，移動裝置由導軌、導軌小車、標誌杆、編碼 器、噴頭、齒條和電眼相互連接構成；氣動裝置由氣缸、推動杆、提手、開關、氣流調節閥相互 連接構成。工作時，氣缸帶動噴頭在導軌上移動，噴印點陣字符。該手提式噴碼槍雖然能用於鋼鐵冶金產品的噴標，但其噴印內容的長度還是受到 了氣缸行程範圍的限制，且結構較小，不適合應用於鋼鐵產品上較大字符的噴印標記。綜上所述，現需要一種結構較簡單，重量較輕、體積較小、方便攜帶的噴標裝置，且 該裝置可以應用於某些噴印條件較複雜的場合，適應不同噴印需要。
實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型提供了一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴 標裝置，能應用於小批量多品種鋼鐵產品的離線噴印作業，對錯噴、漏噴的鋼鐵產品進行補 充噴標，本實用新型的具體結構如下所述一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，包括車架組件，其特徵在於所述的車架組件包括一採用整體式金屬板材彎曲製成的車架前板和車架後板，在 車架前板和車架後板之間的兩側安裝有車架側板，車架前板、車架後板和車架側板組成一 盒箱狀車架主體；所述的車架組件的車架前板和車架後板的底部為鏤空式設計，在車架前板和車架 後板的底部分別設置有移動輪組件，車架前板底部的移動輪組件的上方還連接設置一編碼 器組件，在兩個移動輪組件之間設置有噴標組件。車架組件作為本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置的主體 結構，用於其他組件的安裝和保護。根據本實用新型的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的移動輪組件包括輪軸、軸承、軸承座和兩個磁吸輪，磁吸輪套在輪軸的兩端，並用 軸承和軸承座配合將其固定。兩個車架組件共安裝有4個磁吸輪，該磁吸輪具有磁性，可以吸附在鋼鐵產品表 面，從而使得本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置可以工作在非水平 的產品表面。根據本實用新型的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的磁吸輪由輪轂、磁環和橡膠套輪組成，磁環壓扣在輪轂中，輪轂的外圈再套上橡 膠套輪。輪轂用不導磁且有一定強度的材料車制，磁環壓扣在輪轂中，輪轂外邊再套上橡 膠套輪以利於在鋼鐵表面滾動，磁環為本實用新型的關鍵部分，使得磁吸輪與被噴鋼鐵表 面接觸時，產生足夠的吸附力，以克服整體噴標裝置本身的重量產生的重力，可實現倒置噴 標作業。根據本實用新型的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的編碼器組件包括編碼器、同步帶輪和同步帶，同步帶的一端與車架前板底部的移 動輪組件的輪軸連接，另一端與同步帶輪連接，該同步帶輪再與編碼器連接。工作時，同步帶輪和同步帶構成的同步傳動機構將輪軸的運動以1 1的傳動比 傳遞到編碼器，編碼器將裝置行走速度反饋給計算機控制，使噴標組件動作與小車移動進 行同步控制，保證了噴標效果不受裝置運動速度的影響。根據本實用新型的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的噴標組件包括噴頭座和噴頭，噴頭座與噴頭間隙配合，並用連接螺釘將噴頭緊固 於噴頭座上，噴頭座與兩側的車架側板之間留有一定的調節距離。車架組件內搭載的相應尺寸的噴頭，通過噴頭座和連接螺釘安裝到車架組件內， 噴頭座與車架側板之間留有一定的調節距離，用於調整噴頭的高度，使噴頭上的噴槍排列 與噴印方向成一定角度，同時還可以上下調節噴頭高度，以適應不同噴印表面和噴標高度。
4[0027]根據本實用新型的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的車架組件的車架前板頂部連接一控制手柄，控制手柄設置上有對噴標組件進行 控制的控制按鈕。橡膠材質的控制手柄上設置有控制按鈕，通過信號電纜連接到內置的計算機，實 現噴印的啟動/停止的控制。使用本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置獲得如下有益效 果1.本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置重量較輕、體積較 小、方便攜帶；2.本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置的噴頭可以在一定 範圍內上下調節移動，適應不同噴印需要；3.本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置帶有編碼器，噴印效 果不受手推速度的影響；4.本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置的移動輪組件採用 磁吸輪結構，克服了重力影響，使其可以應用於某些噴印條件較複雜的場合，如垂直或倒置 作業，減輕了手持的勞動強度；5.本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，也可以適應鋼管表 面等曲面上的噴印作業。

圖一為本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置的具體結構示 意圖；圖二為本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置的磁吸輪部分 的具體結構示意圖。圖中A_車架組件，B-移動輪組件，C-編碼器組件，D-噴標組件，1-車架前板， 2-車架後板，3-車架側板，4-輪軸，5-軸承，6-軸承座，7-磁吸輪，8-輪轂，9-磁環10-橡 膠套輪，11-編碼器，12-同步帶輪，13-同步帶，14-噴頭座，15-噴頭，16-連接螺釘，17-控 制手柄，18-控制按鈕。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。實施例如圖1和圖2所示，本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置主 要包括車架組件A、移動輪組件B、編碼器組件C和噴標組件D。車架組件A作為本實用新型的主體結構，用於其他組件的安裝和保護，由車架前 板1，車架後板2和車架側板3組成，車架前板和車架後板採用整體式金屬板材彎曲製成 (本實施例中選用的是不鏽鋼)，兩邊的車架側板採用硬度較高的合金製成(本實用本實施 例中採用硬鋁合金)，車架前板頂部還連接一控制手柄17，該手柄採用橡膠材質，其尺寸與 安裝角度按人機工程學設計，該控制手柄還設置有與噴頭15連接的控制按鈕18，通過信號電纜連接到內置的計算機，實現噴印的起停控制。車架後板上方彎折處用來匯集整理線纜管路。車架組件A的總體思路是在保證強度的前提下儘量降低重量，方便操作工人手持 使用。移動輪組件B分別設置於車架前板1底部和車架後板2底部鏤空處，移動輪組件 作為本實用新型的移動機構，包括輪軸4、軸承5、軸承座6和兩個磁吸輪7。其中磁吸輪由 輪轂8 (本實施例中為使用硬鋁材質車制而成)、磁環9和橡膠套輪10組成，如圖2所示，輪 轂用不導磁且有一定強度的材料車制，磁環壓扣在輪轂中，輪轂的外圈再套上橡膠套輪以 利於在鋼鐵表面滾動，磁環為本實用新型的關鍵部分，應保證磁環與被噴鋼鐵表面產生足 夠的吸附力，以克服整體噴標裝置的重力，可實現倒置噴標作業。編碼器組件C設置於車架前板1底部的移動輪組件B處的上方，包括編碼器11、同 步帶輪12和同步帶13。同步帶輪和同步帶構成的同步傳動機構將移動輪組件的輪軸4的 運動以1 1的傳動比傳遞到編碼器中，編碼器再將裝置行走速度反饋給內置的計算機控 制，使噴標組件D的動作與整個實用新型的移動進行同步控制，保證了噴標效果不受本實 用新型的運動速度的影響。噴標組件D搭載在車架前板1和車架後板2的底部的移動輪組件B之間，噴標組 件可以搭載相應尺寸的點陣式噴頭，通過噴頭座14安裝到車架組件內部。在本實施例中， 噴頭座與噴頭15間隙配合，使用連接螺釘16將噴頭緊固於噴頭座上，噴頭座與車架側板4 之間具有一定的調節範圍，以便調整噴頭的高度，適應不同的噴印距離。本實用新型在工作時由操作工人手持，將磁吸輪7置於被噴鋼鐵冶金產品表面 上，按下控制手柄17上的控制按鈕18，啟動噴印，然後施加一定的力推動本實用新型在被 噴表面直線行走，同時編碼器11將本實用新型的行走速度反饋給內置的計算機，控制噴頭 15在被噴表面噴印出計算機中設置好的內容。最後，再次按下控制按鈕停止噴印，即完成一 次噴標作業。本實用新型的用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置結構簡單，操作方便， 噴標組件D可以在車架組件A內的一定範圍內上下調節移動，適應不同的噴印需要。且本 實用新型帶有編碼器組件C，噴印效果不受手推速度的影響。另外本實用新型的移動輪組 件B採用磁吸輪結構，克服了重力影響，使其可以應用於某些噴印條件較複雜的場合，如垂 直或倒置或鋼管表面等曲面上的噴印作業，適用於各種鋼鐵冶金所需要的噴標領域。
權利要求一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，包括車架組件(A)，其特徵在於所述的車架組件(A)包括一採用整體式金屬板材彎曲製成的車架前板(1)和車架後板(2)，在車架前板和車架後板之間的兩側安裝有車架側板(3)，車架前板、車架後板和車架側板組成一盒箱狀車架主體；所述的車架組件(A)的車架前板(1)和車架後板(2)的底部為鏤空式設計，在車架前板和車架後板的底部分別設置有移動輪組件(B)，車架前板(1)底部的移動輪組件的上方還連接設置一編碼器組件(C)，在兩個移動輪組件之間設置有噴標組件(D)。
2.如權利要求1所述的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的移動輪組件⑶包括輪軸⑷、軸承(5)、軸承座(6)和兩個磁吸輪(7)，磁吸輪套 在輪軸的兩端，並用軸承和軸承座配合將其固定。
3.如權利要求2所述的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的磁吸輪(7)由輪轂(8)、磁環(9)和橡膠套輪(10)組成，磁環壓扣在輪轂中，輪轂 的外圈再套上橡膠套輪。
4.如權利要求1所述的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的編碼器組件(C)包括編碼器(11)、同步帶輪(12)和同步帶(13)，同步帶的一端 與車架前板(1)底部的移動輪組件(B)的輪軸(4)連接，另一端與同步帶輪連接，該同步帶 輪再與編碼器連接。
5.如權利要求1所述的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的噴標組件(D)包括噴頭座(14)和噴頭(15)，噴頭座與噴頭間隙配合，並用連接螺 釘(16)將噴頭緊固於噴頭座上，噴頭座與兩側的車架側板(3)之間留有一定的調節距離。
6.如權利要求1所述的一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，其特徵在 於，所述的車架組件(A)的車架前板(1)頂部連接一控制手柄(17)，該控制手柄設置上有對 噴標組件(D)進行控制的控制按鈕(18)。
專利摘要一種用於鋼鐵冶金產品表面噴標的手持噴標裝置，包括車架組件、移動輪組件、編碼器組件和噴標組件，移動輪組件安裝於車架組件的底部，編碼器組件和噴標組件安裝於車架組件內。移動輪組件帶有磁吸輪結構，使得本實用新型的克服了重力影響，使其可以應用於某些噴印條件較複雜的場合，編碼器組件使得本實用新型的噴印效果不受手推速度的影響，噴標組件可以在車架組件內的一定範圍內上下調節移動，適應不同的噴印需要。本實用新型結構簡單，重量輕可手持，噴印效果好，且能用於垂直或倒置或鋼管表面等曲面上的噴印作業。
文檔編號B05B13/04GK201579167SQ20092021097
公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者喬俊良, 呂常青, 吳瑞珉, 楊賽丹, 潘勝波, 許曄, 金成國 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司