熱活化的半透明標記膜的製作方法

2023-10-10 08:59:39

>組分重量％聚氯乙烯(UnionCarbide的Geon178)46.4聚酯增塑劑(己二酸，1,3-丁二醇和2-乙基己基酯(2-ethylhexylester)(Henkel的Plastolein9777)16.3甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯共聚物(RohmandHaas的AcryloidB66)1.12-氰基-3,3-二苯基丙烯酸2-乙基己酯(BASF的UvinulN-539)2.3有機鈣-鋅(Witco的MarkV-1923)2.3二氫喹吖啶二酮(Ciba-Geigy的MonstralVioletNRT-795-D)0.8鉻酸鉛(CooksonPigments的KrolorOrangeKO-789-D)4.7喹吖啶紅(Ciba-Geigy的MonstralRedYRT-759-D)2.3多羧酸(BykChemieUSA的Disperplast-P)0.1一種溶劑油4.3混合二甲苯11.2二異丁基甲酮8.2在預塗覆層18以及可任選的透明保護塗層24的沉積和固化之後，將上述有機溶膠溶液刮條塗布為厚度為100微米。在一系列烘箱中用以下溫度和停留時間乾燥和固化該膜於66℃60秒鐘，於93℃90秒鐘，於204℃45秒鐘。所得膜的厚度為47.5-52.5微米。實施例6無透明塗層的半透明標記膜的製備用實施例1配方的預塗覆組成物塗布60微米的聚酯澆鑄襯墊，乾燥得到總厚度為75微米。然後將實施例5中所用的紅色有機溶膠刮條塗布在預塗覆塗層上，乾燥形成半透明膜12，厚度為50微米。然後將實施例4的粘合劑凹版印刷在膜12上並乾燥。除去溶劑，得到厚度為3-5微米的粘合劑層14。在乾燥之後，粘合劑在室溫下沒有粘性，這使得從膜10上切刻的圖象能夠在粘合劑層14活化之前調整位置。實施例7另一種無透明塗層的膜結構圖1的結構如下製備用實施例2製備的抗靜電組成物塗布與實施例6中所用相同的襯墊，形成厚度為1μm的層22。然後由實施例1的配方分別施塗預塗覆層18和20(厚度均為15μm)。然後如實施例6所述，施塗半透明膜12(15μm)和粘合劑區14(4μm)。實施例8另一種無誘明塗層的膜結構如圖1所示的結構也可以製備如下從由襯墊16(用實施例6的60μm的襯墊)、預塗覆層18(15μm)(實施例1的)和50μm的膜12(實施例5的)組成的構件開始。向這一結構上施塗1μm的抗靜電層22(實施例2的)，然後施塗4μm的粘合劑層14(實施例4的)和20μm的預塗覆層20(實施例1的)。實施例9另外的含透明塗層的膜結構該樣品如實施例6所述進行製備，並在預塗覆層18和膜12之間加入透明的保護層24。該透明的保護層按實施例3製備，刮條塗布在預塗覆層18上，溼厚度為50μm，在高至180℃的的溫度下乾燥至幹膜厚度為5μm，然後施塗膜12。實施例10具有另一種半透明粘合劑的另一種半透明標記膜的製備按實施例8製備另一種標記膜，不同的是粘合劑為SwiftAdhesives2001粘合劑，以50微米的間距進行刮條塗布，在66℃下乾燥3分鐘。實施例11實施例6-10的膜的結果本實施例是將實施例6-10的半透明乙烯基膜通過對粘合劑區14進行熱活化來轉移到柔性底材(PanaflexTM945，商用圖象部(CommercialGraphicsDivision)，3M)上，這是通過使用熱燈真空施用器(GrecoManufacturing,Buchanan,Mich.)在10℃下操作來進行的。用由Gerber軟體驅動的ZunP-1200電子平臺切刻機從實施例5-9的膜10上切刻文字和圖象。將該構件粘合劑區向上地放置在切刻床的頂部，在床上抽真空以保持材料在切刻過程中靜止。調節切刻尖端(cuttingstylis)上的壓力以使其切透膜10，而不切入襯墊16。在切刻之後膜10施用到底材上之前，將不需要的顏色部分從襯墊上除去。將膜10施用到底材上包括將該構件粘合劑區朝下地放置在底材的頂部，底材放入施用器中，預裝飾的一面朝上。將橡膠隔膜(rubberdiaphragm)放低到真空平臺和放置在上面的底材上。該橡膠隔膜較好的是在其底面(即朝著半透明膜和底材的一面)上用多孔材料(典型的是棉布)作襯裡。然後用真空泵從橡膠隔膜和真空平臺之間抽去空氣，將框架中的壓力降至約0.1-0.25大氣壓力之間，保持2-5分鐘。將一排熱燈放低到橡膠隔膜上，這些熱燈較好的是發出紅外區域的光譜。在將真空平臺和橡膠隔膜間的空氣抽空至114mmHg之後，打開熱燈提供足以活化粘合劑區14的熱量。溫度升高至93℃，並在該溫度下保持2分鐘，這通過放置在真空平臺內的傳感器進行自動控制，它開關熱燈以使溫度保持在93℃上下4℃範圍內。熱燈真空施用器的操作早已在美國專利No.4,737,224中有所說明。在93℃下加熱2分鐘以後，關閉這排熱燈並提升。提升橡膠隔膜，然後關閉真空泵。使經裝飾的底材在真空平臺上冷卻5分鐘，然後將其移到另一平臺上徹底冷卻。冷卻後，除去襯墊28，留下如圖2所示的經裝飾的底材。襯墊28是一個多功能的構件。襯墊16在製造過程中用作澆鑄襯墊(castingliner)。抗靜電層22控制了膜10的製造、處理、切刻和施用過程中的靜電。預塗覆層20的作用是防止貯存過程中粘合劑14與襯墊28粘著，預塗覆層18提供了膜10表面上所需的有光澤。另外，襯墊28用作施用載體，保持圖象和文字配準對齊直至施用。來自實施例6的膜10的光學密度為2.53，透光百分數(percenttransmission)為0.295。相同的膜施用到實施例11所述的PanaflexTM945底材上。膜10結合到底材上，具有的光學密度為2.94，透光百分數為0.114r.。實施例12用實施例11的方法將按實施例6製備的膜10施用到剛性的9.5毫米的丙烯酸類片材(RohmandHaas的PlexglasTM)上。粘合劑區14是透明的，能夠從已修整或未修整表面觀察。實施例13將圖1所示的構件輥壓層合到Panalex945底材(3M公司)上，所用的層壓溫度為110℃，線速度為1.6米/分鐘，層壓輥隙壓力(laminationnippressure)為0.180千克/線性釐米(kg/linealcm)。這一層壓能為大面積底材提供裝飾，並且能夠再現製造膜12的任何顏色。實施例14用實施例11的方法將膜10施用在剛性的9.5毫米的丙烯酸類底材(RohmandHaas的Plexiglas)上。然後用Formech450真空成形系統(FormechInc.,London,England)進行熱成形操作。將該構件加熱至165℃，然後移去成形系統的加熱裝置，將成形系統真空床上的木製模子壓印在軟化的經裝飾的底材上，抽取0.5大氣壓力的真空，把底材成形成模子的形狀。冷卻3分鐘後，除去真空，從成形的丙烯酸類底材中取出模子。實施例15將按實施例6製備的圖1所示的構件通過切透膜10和襯墊28來得到圖象。如此製得的圖象按實施例11所述施用到柔性和剛性的底材上。本發明不限於所揭示的實施方案。例如，本領域技術人員會想到本發明用連續的層壓機，將本發明的層用於剛性的底材上，以及使用超出實施例14所述的真空成形。本發明的權利要求如下。權利要求1．一種半透明的熱活化標記膜，它包含可轉移的半透明塑料膜和熱活化半透明粘合劑。2．如權利要求1所述的標記膜，其特徵在於所述粘合劑在塑料膜的一個主表面上，在第二主表面上還包含聚合襯墊，其中所述襯墊能夠在粘合劑和塑料膜熱轉移到柔性底材上之後從塑料膜上取下。3．如權利要求2所述的標記膜，它還包含在襯墊和塑料膜之間的預塗覆塗層，並且還包含在塑料膜和預塗覆塗層之間的透明的保護層。4．如權利要求2所述的標記膜，它還包含襯墊和塑料膜之間的預塗覆塗層，並且還包含在襯墊不與塑料膜接觸的主表面上的預塗覆塗層。5．如權利要求4所述的標記膜，它還包含在襯墊不與塑料膜接觸的主表面和預塗覆塗層之間的抗靜電塗層。6．如權利要求1所述的標記膜，其特徵在於所述塑料膜包含選自聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、丙烯酸類-聚氨酯膜、含乙烯基的塑料膜、以及它們的混合物中的組合物；以及包含向塑料膜提供顏色的顏料。7．如權利要求1所述的標記膜，其特徵在於所述塑料膜包括半透明的乙烯膜，其組成為約42-56％(重量)聚氯乙烯、約0-25％(重量)丙烯酸類樹脂、約15-25％(重量)增塑劑、約0-33％(重量)顏料、約0.5-8％(重量)穩定劑和約0.1-6％(重量)紫外線保護劑。8．如權利要求1所述的標記膜，其特徵在於所述粘合劑包含半透明的熱活化粘合劑，它不與塑料膜和粘合劑同塑料膜能轉移至其上的底材反應。9．如權利要求8所述的標記膜，其特徵在於所述粘合劑在室溫下沒有粘性，但是通過在約65-110℃範圍內的加熱變得具有活性。10．如權利要求9所述的膜，其特徵在於所述粘合劑選自玻璃化轉變溫度約為15-63℃的(甲基)丙烯酸類聚合物(共聚物)，氯乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物，以及它們的共混物。11．一種在底材上形成彩色圖象的方法，它包含將如權利要求1-10所述的半透明的熱活化標記膜施用到底材上。12．如權利要求11所述的方法，其中所述粘合劑在塑料膜的一個主表面上，在第二主表面上還包含聚合襯墊，其中該方法還包含在粘合劑和塑料膜熱轉移到底材上之後從塑料膜上取下襯墊。13．如權利要求11所述的方法，它還包含在施用步驟之前在標記膜中切刻圖案的步驟。14．一種有圖象的複合材料，它包含底材和粘合在底材的一個主表面上的如權利要求1-10所述的半透明的熱活化標記膜，其中半透明的熱活化標記膜包含可轉移的半透明塑料膜和熱活化的半透明粘合劑。15．如權利要求14所述的複合材料，其特徵在於所述粘合劑在塑料膜的一個主表面上，在第二主表面上還包含聚合襯墊，其中所述襯墊能夠在粘合劑和塑料膜熱轉移到底材上之後從塑料膜上取下。16．如權利要求15所述的複合材料，它還包含在襯墊和塑料膜之間的預塗覆塗層，並且還包含塑料膜和預塗覆塗層之間的透明的保護層。17．如權利要求14所述的複合材料，其特徵在於所述塑料膜包含選自聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、丙烯酸類-聚氨酯膜、含乙烯基的塑料膜、以及它們的混合物中的組合物；以及包含向塑料膜提供顏色的顏料。18．如權利要求14所述的複合材料，其特徵在於所述塑料膜包括半透明的乙烯基膜，其組成為約42-56％(重量)聚氯乙烯、約0-25％(重量)丙烯酸類樹脂、約15-25％(重量)增塑劑、約0-33％(重量)顏料、約0.5-8％(重量)穩定劑和約0.1-6％(重量)紫外線保護劑。19．如權利要求14所述的複合材料，其特徵在於所述粘合劑包含半透明的熱活化粘合劑，它不與塑料膜和粘合劑同塑料膜能轉移至其上的底材反應。20．如權利要求19所述的複合材料，其特徵在於所述粘合劑在室溫下沒有粘性，但是通過在約65-110℃範圍內的加熱變得活化且能粘合在底材上，其中所述粘合劑選自玻璃化轉變溫度約為15-63℃的(甲基)丙烯酸類聚合物(共聚物)，氯乙烯-醋酸乙烯酯聚合物，以及它們的共混物。21．如權利要求14所述的複合材料，其特徵在於所述底材是剛性的。全文摘要公開了一種熱活化的半透明標記膜。該半透明的熱活化標記膜具有可轉移的半透明塑料膜和粘合在塑料膜上的熱活化的半透明粘合劑區。該標記膜在聚合襯墊上製備和貯存,直至通過熱轉移到底材(如燈箱片或天篷)上。標記膜可以在熱轉移到底材上之前按商用圖象技術切刻成圖象。文檔編號B32B27/00GK1214070SQ96180199公開日1999年4月14日申請日期1996年6月10日優先權日1996年3月11日發明者B·W·路德維格,許志中,R·E·巴肯申請人:美國3M公司