一種鎖模板翻轉結構的製作方法
2023-10-10 22:21:44
一種鎖模板翻轉結構的製作方法
【專利摘要】本發明提出了一種鎖模板翻轉結構，包括固定板推動裝置、上板、導柱裝置、翻轉固定板裝置、壓板、下板和壓板推動裝置；所述導柱裝置包括第一導柱、第二導柱、第三導柱和第四導柱。本發明通過所述第一氣缸和所述第二氣缸推動翻轉固定板繞著所述旋轉軸轉動以及通過所述壓板推動裝置推動所述壓板上下運動，使連接在翻轉固定板下面的上模和連接在壓板上面的下模合併，並通過觸點感應器來感應翻轉固定板是否到位，這樣可以使上模和下模合模平衡、間隙小，還能降低上模和下模的碰撞導致磨損，從而提高機器的使用壽命和產品的質量。
【專利說明】一種鎖模板翻轉結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備【技術領域】，特別是指一種鎖模板翻轉結構。
【背景技術】
[0002]現有射蠟機上的鎖模板結構比較複雜，通常是通過四個以上氣缸連接上固定板進行上模和下模的合併，這樣就會由於氣缸的不一致性導致上模和下模合產生較大的間隙，造成原料洩露造成汙染，也使生產出來的產品質量差，同時還容易造成上模和下模連接處的碰撞損壞模具。
【發明內容】
[0003]本發明提出一種鎖模板翻轉結構，解決了現有技術中鎖模板翻轉結構容易損壞和生產出來產品質量差的問題。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種鎖模板翻轉結構，包括固定板推動裝置、上板、導柱裝置、翻轉固定板裝置、壓板、下板和壓板推動裝置；所述導柱裝置包括第一導柱、第二導柱、第三導柱和第四導柱；所述第一導柱上端固定在所述上板左前角上，下端固定在所述下板左前角上；所述第二導柱上端固定在所述上板左后角上，下端固定在所述下板左后角上；所述第三導柱上端固定在所述上板右前角上，下端固定在所述下板右前角上；所述第四導柱上端固定在所述上板右后角上，下端固定在所述下板右后角上；所述翻轉固定板裝置包括第一固定塊、翻轉固定板、旋轉軸、第二固定塊和感應器；所述第一固定塊連接在所述第一導柱和所述第二導柱上，所述第二固定塊連接在所述第三導柱和所述第四導柱上；旋轉軸固定在所述翻轉固定板後端，所述第一固定塊後端設有第一圓孔，所述第二固定塊後端設有第二圓孔，所述旋轉軸一端插接於所述第一圓孔上，另一端插接於所述第二圓孔上，所述感應器設於所述第二固定塊上；所述壓板設於所述翻轉固定板裝置下面，所述壓板上設有與所述第一導柱配合連接的第一導柱孔、與所述第二導柱配合連接的第二導柱孔、與所述第三導柱配合連接的第三導柱孔以及與所述第四導柱配合連接的第四導柱孔；所述壓板推動裝置設於所述下板上，並與所述壓板下端面連接；所述固定板推動裝置包括第一氣缸、連接軸和第二氣缸，所述連接軸固定在所述上板上，所述第一氣缸一端通過第一連接件與所述連接軸左端活動連接，所述第二氣缸一端通過第二連接件與所述連接軸右端活動連接。
[0006]進一步地，所述翻轉固定板上面設有限位板，所述限位板上端面的前端設有缺口，所述上板下端面上設有與所述缺口配合的限位塊。
[0007]進一步地，所述第一導柱孔下面設有與所述第一導柱配合連接的第一導套，所述第二導柱孔下面設有與所述第二導柱配合連接的第二導套，所述第三導柱孔下面設有與所述第三導柱配合連接的第三導套，所述第四導柱孔下面設有與所述第四導柱配合連接的第四導套。
[0008]進一步地，所述壓板推動裝置為油缸。
[0009]進一步地，所述油缸固定在所述下板下端面上，所述油缸的油缸軸貫穿所述下板與所述壓板連接。
[0010]進一步地，所述第二固定塊右側設有量尺，所述壓板上設有用於防止所述量尺偏移的限位圈。
[0011]進一步地，所述上板上設有開關盒。
[0012]進一步地，所述第一連接件包括相互垂直的第一圓柱和第一圓環；所述第一圓柱一端連接在所述第一氣缸的第一氣缸軸上，另一端連接在所述第一圓環外壁上，所述連接軸左端貫穿所述第一圓環；所述第二連接件包括相互垂直的第二圓柱和第二圓環；所述第二圓柱一端連接在所述第二氣缸的第二氣缸軸上，另一端連接在所述第二圓環外壁上，所述連接軸右端貫穿所述第耳圓環。
[0013]進一步地，所述感應器為觸點感應器。
[0014]進一步地，所述第一氣缸另一端設有第一鉸接頭裝置，所述第二氣缸另一端設有第二鉸接頭裝置。
[0015]實施本發明的有益效果有:
[0016]本發明通過所述第一氣缸和所述第二氣缸推動翻轉固定板繞著所述旋轉軸轉動以及通過所述壓板推動裝置推動所述壓板上下運動，使連接在翻轉固定板下面的上模和連接在壓板上面的下模合併，並通過觸點感應器來感應翻轉固定板是否到位，這樣可以使上模和下模合模平衡、間隙小，還能降低上模和下模的碰撞導致磨損，從而提高機器的使用壽命和廣品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發明一種鎖模板翻轉結構一個實施例的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本發明一種鎖模板翻轉結構一個實施例的左視結構示意圖；
[0020]圖3為本發明一種鎖模板翻轉結構一個實施例的後視結構示意圖；
[0021]附圖序號及其說明:
[0022]1、第一鉸接頭裝置；2、上板；3、第二鉸接頭裝置；4、第二氣缸；5、第二連接件；6、連接軸；7、第二固定塊；8、感應器；9、第四導柱；10、第三導柱；11、量尺；12、第四導套；13、限位圈；14、第三導套；15、壓板推動裝置；16、下板；17、第一導套；18、壓板；19、第二導柱；20、第一導柱；21、第一固定塊；22、翻轉固定板；23、開關盒；24、第一氣缸；25、限位塊；26、第二導套；27、限位板；28、第一連接件；29、旋轉軸。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0024]參照圖1至圖3，本發明提供的一種鎖模板翻轉結構，包括固定板推動裝置、上板
2、導柱裝置、翻轉固定板裝置、壓板18、下板16和壓板推動裝置；導柱裝置包括第一導柱20、第二導柱19、第三導柱10和第四導柱9 ;第一導柱20上端固定在上板2左前角上，下端固定在下板16左前角上；第二導柱19上端固定在上板2左后角上，下端固定在下板16左后角上；第三導柱10上端固定在上板2右前角上，下端固定在下板16右前角上；第四導柱9上端固定在上板2右后角上，下端固定在下板16右后角上；翻轉固定板裝置包括第一固定塊21、翻轉固定板22、旋轉軸29、第二固定塊7和感應器8 ;第一固定塊21連接在第一導柱20和第二導柱19上，第二固定塊7連接在第三導柱10和第四導柱9上；旋轉軸29固定在翻轉固定板22後端，第一固定塊21後端設有第一圓孔，第二固定塊7後端設有第二圓孔，旋轉軸29 —端插接於第一圓孔上，另一端插接於第二圓孔上，感應器8設於第二固定塊上；壓板18設於翻轉固定板裝置下面，壓板18上設有與第一導柱20配合連接的第一導柱孔、與第二導柱19配合連接的第二導柱孔、與第三導柱10配合連接的第三導柱孔以及與第四導柱9配合連接的第四導柱孔；壓板推動裝置15設於下板16上，並與壓板18下端面連接，壓板推動裝置15推動壓板18上下運動；固定板推動裝置包括第一氣缸24、連接軸6和第二氣缸4，連接軸6固定在上板2上，第一氣缸24 —端通過第一連接件28與連接軸6左端活動連接，第二氣缸4 一端通過第二連接件5與連接軸6右端活動連接，第一氣缸24和第二氣缸4推動翻轉固定板22繞著旋轉軸29轉動。在使用時，翻轉固定板22下面連接上模，壓板18上面連接下模。在翻轉固定板22放平的時候，通過感應器8來感應翻轉固定板22是否水平放置到位。第一導柱20貫穿第一導柱孔和第一導套17 ;第二導柱19貫穿第二導柱孔和第二導套26第三導柱10貫穿第三導柱孔和第三導套14 ;第四導柱9貫穿第一導柱孔和第四導套12;第一導柱20、第二導柱19、第三導柱10和第四導柱9為矩形排列，這樣利於壓板推動裝置15推動壓板18沿著第一導柱20、第二導柱19、第三導柱10和第四導柱9平行的上下運動，而且通過第一氣缸24和第二氣缸4的雙氣缸平衡推動的使翻轉固定板22放平，保證下模和上模合模的平衡性和緊密性，也避免壓壞射嘴，提高射蠟的速度和避免射蠟時漏蠟，從而提高產品的質量和機器的使用壽命。
[0025]翻轉固定板22上面設有限位板27，限位板27上端面的前端設有缺口，上板2下端面上設有與缺口配合的限位塊25。通過限位板27和限位塊25的互相配合，避免翻轉固定板22在第一氣缸24和第二氣缸4的推動下不能夠水平的放置,導致上模與下模產生碰撞而使模具損壞，也造成產品有很多毛胚，降低產品的質量。
[0026]第一導柱孔下面設有與第一導柱20配合連接的第一導套17，第二導柱孔下面設有與第二導柱19配合連接的第二導套26，第三導柱孔下面設有與第三導柱10配合連接的第三導套14，第四導柱孔下面設有與第四導柱9配合連接的第四導套12。第一導套17、第二導套26、第三導套14和第四導套12作為第一導柱20、第二導柱19、第三導柱10和第四導柱9的導向裝置，用來保證上模和下模準確的配合。
[0027]優選地，壓板推動裝置15為油缸，油缸固定在下板16下端面上，油缸的油缸軸貫穿下板16與壓板18連接。通過油缸來推動壓板18的上下運動。當然，油缸也可以用氣缸替代。
[0028]第二固定塊7右側設有量尺11，壓板18上設有用於防止量尺11偏移的限位圈13。通過量11尺可以調節下模的高度，防止由於不同模具導致上模與下模之間的距離不符合壓板推動裝置的行程，進而導致機器不能正常的工作。
[0029]上板2上設有開關盒23。通過開關盒23來控制機器的工作。
[0030]第一連接件28包括相互垂直的第一圓柱和第一圓環；第一圓柱一端連接在第一氣缸24的第一氣缸軸上，另一端連接在第一圓環外壁上，連接軸6左端貫穿第一圓環；第二連接件5包括相互垂直的第二圓柱和第二圓環；第二圓柱一端連接在第二氣缸4的第二氣缸軸上，另一端連接在第二圓環外壁上，連接軸右端貫穿第耳圓環。通過第一圓環和第二圓環的設計，使翻轉固定板22能夠翻轉更大的角度，提高機器的使用功能。
[0031]感應器8為觸點感應器。通過觸點感應器來感應翻轉固定板22是否到位，並將檢測到的信息反饋到控制系統進行下一步操作。
[0032]第一氣缸24另一端設有第一鉸接頭裝置1，第二氣缸4另一端設有第二鉸接頭裝置3。第一鉸接頭裝置I包括第一鉸接塊、第一鉸接軸和第二鉸接塊，第一鉸接塊和第二鉸接塊通過第一鉸接軸連接，第一鉸接塊連接在第一氣缸24另一端上，第二鉸接塊連接在用於固定第一氣缸24的牆體、豎直支撐板等支撐物上；第二鉸接頭裝置3包括第三鉸接塊、第二鉸接軸和第四鉸接塊，第三鉸接塊和第四鉸接塊通過第二鉸接軸連接，第三鉸接塊連接在第二氣缸4另一端上，第四鉸接塊連接在用於固定第二氣缸的牆體、豎直支撐板等支撐物上。
[0033]綜上所述，本發明通過所述第一氣缸和所述第二氣缸推動翻轉固定板繞著所述旋轉軸轉動以及通過所述壓板推動裝置推動所述壓板上下運動，使連接在翻轉固定板下面的上模和連接在壓板上面的下模合併，並通過觸點感應器來感應翻轉固定板是否到位，這樣可以使上模和下模合模平衡、間隙小，還能降低上模和下模的碰撞導致磨損，從而提高機器的使用壽命和廣品的質量。
[0034]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種鎖模板翻轉結構，其特徵在於，包括固定板推動裝置、上板、導柱裝置、翻轉固定板裝置、壓板、下板和壓板推動裝置；所述導柱裝置包括第一導柱、第二導柱、第三導柱和第四導柱；所述第一導柱上端固定在所述上板左前角上，下端固定在所述下板左前角上；所述第二導柱上端固定在所述上板左后角上，下端固定在所述下板左后角上；所述第三導柱上端固定在所述上板右前角上，下端固定在所述下板右前角上；所述第四導柱上端固定在所述上板右后角上，下端固定在所述下板右后角上；所述翻轉固定板裝置包括第一固定塊、翻轉固定板、旋轉軸、第二固定塊和感應器；所述第一固定塊連接在所述第一導柱和所述第二導柱上，所述第二固定塊連接在所述第三導柱和所述第四導柱上；旋轉軸固定在所述翻轉固定板後端，所述第一固定塊後端設有第一圓孔，所述第二固定塊後端設有第二圓孔，所述旋轉軸一端插接於所述第一圓孔上，另一端插接於所述第二圓孔上，所述感應器設於所述第二固定塊上；所述壓板設於所述翻轉固定板裝置下面，所述壓板上設有與所述第一導柱配合連接的第一導柱孔、與所述第二導柱配合連接的第二導柱孔、與所述第三導柱配合連接的第三導柱孔以及與所述第四導柱配合連接的第四導柱孔；所述壓板推動裝置設於所述下板上，並與所述壓板下端面連接；所述固定板推動裝置包括第一氣缸、連接軸和第二氣缸，所述連接軸固定在所述上板上，所述第一氣缸一端通過第一連接件與所述連接軸左端活動連接，所述第二氣缸一端通過第二連接件與所述連接軸右端活動連接。
2.根據權利要求1所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述翻轉固定板上面設有限位板，所述限位板上端面的前端設有缺口，所述上板下端面上設有與所述缺口配合的限位塊。
3.根據權利要求1所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述第一導柱孔下面設有與所述第一導柱配合連接的第一導套，所述第二導柱孔下面設有與所述第二導柱配合連接的第二導套，所述第三導柱孔下面設有與所述第三導柱配合連接的第三導套，所述第四導柱孔下面設有與所述第四導柱配合連接的第四導套。
4.根據權利要求1所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述壓板推動裝置為油缸。
5.根據權利要求4所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述油缸固定在所述下板下端面上，所述油缸的油缸軸貫穿所述下板與所述壓板連接。
6.根據權利要求1所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述第二固定塊右側設有量尺，所述壓板上設有用於防止所述量尺偏移的限位圈。
7.根據權利要求1所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述上板上設有開關盒。
8.根據權利要求1所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述第一連接件包括相互垂直的第一圓柱和第一圓環；所述第一圓柱一端連接在所述第一氣缸的第一氣缸軸上，另一端連接在所述第一圓環外壁上，所述連接軸左端貫穿所述第一圓環；所述第二連接件包括相互垂直的第二圓柱和第二圓環；所述第二圓柱一端連接在所述第二氣缸的第二氣缸軸上，另一端連接在所述第二圓環外壁上，所述連接軸右端貫穿所述第耳圓環。
9.根據權利要求1所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述感應器為觸點感應器。
10.根據權利要求1所述的鎖模板翻轉結構，其特徵在於，所述第一氣缸另一端設有第一鉸接頭裝置，所述第二氣缸另一端設有第二鉸接頭裝置。
【文檔編號】B29C45/66GK104149295SQ201410346079
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】朱衛國 申請人:中山市東升鎮鑄友設備製造廠