立式防凍自吸活塞泵的製作方法

2023-10-18 06:04:44 2

立式防凍自吸活塞泵的製作方法
【專利摘要】一種立式防凍自吸活塞泵，包括，支架以及位於支架上部的與同步齒輪箱一體式鑄造的外支架，在同步齒輪箱的上部依次設置有減速箱軸承座、減速箱蓋、電機支架和防爆電機，其特徵在於，在腔體的上端設置有上密封板，下端設置有下密封板，在上密封板與下密封板之間設置有同步活塞，兩個同步活塞嚙合轉動，其外徑與腔體過度配合，上、下端面的凸沿分別與上密封板和下密封板過度配合，在同步活塞的上部和下部分別設置有用來密封副傳動軸和同步軸的上機封動環、上機封靜環和下機封動環、下機封靜環，在腔體後隔腔上部的防爆箱內放置有電加熱水循環裝置，本實用新型有體積小，結構緊湊，密封性能好，自吸能力強，有效的解決了泵體防凍保溫難題。
【專利說明】立式防凍自吸活塞泵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種活塞泵，特別是一種立式防凍自吸活塞泵。

【背景技術】
[0002]在油田生產實踐中，需要將汙油、汙水等介質抽吸、倒池、提升、排送，在這個過程中，一般採用自吸泵來完成，目前公知的自吸泵，如中國發明專利，專利號為:201210450786.公開了一種防爆立式自吸泵，包括防爆電機、電機座、軸承座、箱體、泵蓋、導葉、葉輪、主軸、導軸承、測溫組件、防爆液位開關；其中防爆電機安裝在電機座上，軸承座安裝在箱體上，電機軸與泵主軸用膜片聯軸器連接。主軸從上至下依次安裝有金屬軸承、機封、葉輪、導軸承軸套、導軸承和葉輪螺母。其弊端是，自吸能力差、泵效低，在輸送含有雜質的液體時，回流孔極易堵塞，喪失自吸能力。第一次啟泵時需要灌泵，才能自吸。第二次啟泵時，雖然不用灌泵，但殘留介質有漏失和蒸發，仍需要補液才能啟泵吸液。此泵不具備防凍保溫功能，在實際生產過程中，由於工況要求，很多泵常常安裝在室外。在北方，氣溫偏低時，常常造成泵殼凍裂。沒有凍裂的，也無法正常開啟，往往需要用熱蒸汽掃線，才能開啟，既給國家造成損失，也影響工作的連續性。
[0003]現有的保溫泵，有的在泵體外側纏繞保溫隔熱材料，但保溫效果不好；有的在泵體的入口處的外側設置保溫夾層，忽略了出水端、泵蓋、機封處的保溫。仍無法正常運行。如中國發明專利，專利號為201310600071.0公開了一種全夾套保溫泵，泵進水端、出水端泵殼體、泵蓋以及密封壓蓋處均設置有夾腔，通入液態熱介質或熱蒸汽，對泵體所有與輸送介質接觸或輸送介質遺留處進行無遺漏全面保溫，其弊端是，該泵必須有拌熱管線從外部提供熱源。無論是局部設置保溫夾層，還是全夾層，均是在接觸介質部位的外部考慮保溫，均需要靠外部提供熱源，還需設置拌熱管線與泵體連接碰頭，才能實現保溫，如果現場不具備外部熱源介質，泵體保溫則無法實現。


【發明內容】

[0004]針對上述技術問題存在的不足，本實用新型的目的是提供一種立式防凍自吸活塞慄。
[0005]一種立式防凍自吸活塞泵，包括，支架(12)以及位於支架(12)上部的與同步齒輪箱(4) 一體式鑄造的外支架(50)，在同步齒輪箱(4)的上部依次設置有減速箱軸承座(3)、減速箱蓋(51)、電機支架(2)和防爆電機(I)，其特徵在於，在同步齒輪箱(4)的下部設置有腔體(5)，在腔體(5)的上端設置有上密封板(20)，下端設置有下密封板(25)，在上密封板(20)與下密封板(25)之間設置有同步活塞(23)，兩個同步活塞(23)嚙合轉動，其外徑與腔體(5)過度配合，兩個同步活塞(23)上、下端面的凸沿分別與上密封板(20)和下密封板(25)過度配合，在同步活塞(23)的上部和下部分別設置有用來密封副傳動軸(16)和同步軸(17)的上機封動環(22)、上機封靜環(19)和下機封動環(24)、下機封靜環(26)，副傳動軸(16)和同步軸(17)貫穿同步齒輪(18)和同步活塞(23)，分別與同步齒輪(18)和同步活塞(23)鍵連接，在腔體(5)的前端設置有前夾腔(11)，後端設置有後隔腔(10)，在腔體(5)的進出口內設置有腔體流道(52)，其腔體流道(52)與前夾腔(11)和後隔腔(10)貫通連接，在後隔腔(10)的上部設置有用來安裝防爆箱(9)的固定板(49)，在防爆箱(9)內放置有電加熱水循環裝置(31)，其防爆箱(9)與電加熱水循環裝置(31)之間的空腔內填充有矽膠墊。
[0006]電加熱水循環裝置(31)通過隔板(46)分為水箱(44)和電氣控制箱(45)，在水箱(44)內安裝有水泵(30)，其水泵(30)的一端設置有出水彎管(28)，在出水彎管(28)的上設置有出水接頭(27)，在水泵(30) —側的水箱(44)內，設置有電加熱棒(38)和溫控儀
(39)，在水箱(44)內還設置有浮球液位計(40)和過濾磁石(41)，在水箱(44)上部設置有注水口(43)，在出水接頭(27) —側的水箱(44)上設置有回水接頭(42)，在電氣控制箱
(45)上分別設置有與水泵(30)線路連接的水泵顯示燈(33)，與電加熱棒(38)線路連接的加熱顯示燈(34)，與浮球液位計(40)線路連接的液位顯示計(35)，水泵(30)、電加熱棒
(38)、溫控儀(39)、浮球液位計(40)分別通過線路與開關(36)連接，開關(36)通過線路連接電源接口(37)連接。
[0007]所述的出水接頭(27)通過管線與後隔腔(10)的出水接頭連接，回水接頭(42)通過管線與後隔腔(10)的回水接頭連接。
[0008]所述腔體(5)兩端的進出口部通過螺栓連接有法蘭B (48)，在法蘭B (48)的兩端設置有進出口彎管(47)。
[0009]所述的上機封動環(22)鑲嵌至動環調節螺母(21)的止口內，其動環調節螺母
(21)與副傳動軸(16)和同步軸(17)絲扣連接。
[0010]所述的上機封靜環(19)和上機封動環(22)的上端與腔體(5)頂連接，下端嵌入上密封板(20)的孔內。
[0011]所述的下機封動環(24)鑲嵌在同步活塞(23)的止口內，下機封靜環(26)的下端嵌入腔體軸承座出)的止口內。
[0012]防爆電機⑴的主傳動軸(13)與下部設置有小齒輪(14)為一體式結構，小齒輪
(14)與一側設置的大齒輪(15)嚙合連接，其大齒輪(15)與副傳動軸(16)鍵連接。
[0013]在副傳動軸(16)的上部設置有用來鎖緊大齒輪(15)的鎖緊螺母(29)。
[0014]所述的同步活塞(23)採用橡膠材料製作而成。
[0015]本實用新型有體積小，結構緊湊，適用範圍廣，可在特殊環境下使用，密封性能好，自吸能力強，自吸高度可達8米，垂直自吸高度可達5米，縮短了啟泵自吸時間，啟泵自吸時間不大於10秒。提高了泵效，在工作範圍內高達65% -95%，進口和出口採用對稱設計，可以互換。可空載運行15分鐘以上,拓寬了介質的輸送範圍，實現氣、液、固混合介質的輸送，特別在輸送高粘度和固體含量高的介質更能發揮其特長。運行平穩，脈衝小，適用於輸送剪切敏感性流體。增設了防爆電加熱水循環裝置，實現泵自身生成加熱介質，獨立循環保溫泵腔體。有效的解決了泵體防凍保溫難題，保證機泵工作的連續性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的主視結構示意圖；
[0018]圖3是圖2去除防爆電機⑴後的右視剖視結構示意圖；
[0019]圖4是本實用新型的電加熱水循環裝置(31)的結構示意圖。
[0020]圖中:防爆電機1、電機支架2、減速箱軸承座3、同步齒輪箱4、腔體5、腔體軸承座6、軸承座端蓋7、法蘭A8、防爆箱9、後隔腔10、前夾腔11、支架12、主傳動軸13、小齒輪14、大齒輪15、副傳動軸16、同步軸17、同步齒輪18、上機封靜環19、上密封板20、動環調節螺母21、上機封動環22、同步活塞23、下機封動環24、下密封板25、下機封靜環26、出水接頭27、出水管28、鎖緊螺母29、水泵30、電加熱水循環裝置31、固定腳32、水泵顯示燈33、加熱顯示燈34、液位顯示計35、開關36、電源接口 37、電加熱棒38、溫控儀39、浮球液位計40、過濾磁石41、回水接頭42、注水口 43、水箱44、電氣控制箱45、隔板46、進出口彎管47、法蘭B48、固定板49、外支架50、減速箱蓋51、腔體流道52、聯軸器A53、聯軸器B54。

【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2所示，在支架12的上部通過螺栓連接有外支架50，其外支架50與同步齒輪箱4為一體式鑄造結構,所述的同步齒輪箱4置於支架12內部,在同步齒輪箱4的上部通過螺栓連接有減速箱軸承座3，其減速箱軸承座3與上部設置的減速箱蓋51螺栓連接，減速箱蓋51與電機支架2為一體式鑄造結構，在電機支架2上通過螺栓安裝固定有防爆電機I。在同步齒輪箱4的下部設置有腔體5，所述的腔體5與上部設置的同步齒輪箱4和下部設置的腔體軸承座6螺栓連接，在腔體軸承座6的下部設置有軸承座端蓋7，在腔體5兩端的進出口部通過螺栓連接有法蘭B48，所述腔體5的進出口端面內設置有腔體流道52。進出口彎管47與一端的設置法蘭B48和另端設置的法蘭AS焊接為一體。其中一個法蘭AS與進口管線法蘭連接，另一個法蘭AS與出口管線法蘭連接。腔體5的前端設置有前夾腔11 ;後端設置有後隔腔10，其腔體流道52與前夾腔11和後隔腔10貫通連接。在後隔腔10的上部設置有固定板49，其固定板49通過螺栓與支架12連接，在固定板49的上部安裝有防爆箱9。
[0022]如圖2、圖3所示，防爆電機I的聯軸器A53與主傳動軸13的聯軸器B54嚙合連接。所述防爆電機I與聯軸器A53為鍵連接，主傳動軸13與聯軸器B54為鍵連接。主傳動軸13貫穿至減速箱蓋51內，在其主傳動軸13的下部設置有小齒輪14，所述的主傳動軸13與小齒輪14為一體式結構，小齒輪14與一側設置的大齒輪15嚙合連接，其大齒輪15與副傳動軸16鍵連接，在副傳動軸16的上部設置有用來鎖緊大齒輪15的鎖緊螺母29。副傳動軸16和同步軸17分別貫穿設置在同步齒輪箱4內的同步齒輪18內，兩個同步齒輪18嚙合連接後，分別與副傳動軸16和同步軸17鍵連接，其副傳動軸16和同步軸17置於減速箱軸承座3、同步齒輪箱4、腔體5、腔體軸承座6依次連接後形成的腔體內。在腔體5的副傳動軸16和同步軸17上分別套裝有上機封靜環19和上機封動環22，其上機封動環22設置在上機封靜環19的下部並鑲嵌至動環調節螺母21的止口內，所述的動環調節螺母21與副傳動軸16和同步軸17絲扣連接。其動環調節螺母21用來調節上機封動環22的位置。在腔體5的上端設置有上密封板20,下端設置有下密封板25,在上密封板20與下密封板25之間設置有同步活塞23。上機封靜環19和上機封動環22的上端與腔體5頂連接，下端嵌入上密封板20的孔內。兩個同步活塞23分別套裝在副傳動軸16和同步軸17上，與副傳動軸16和同步軸17鍵連接。所述的兩個同步活塞23嚙合轉動，兩個同步活塞23的外徑與腔體5過度配合。在腔體軸承座6的副傳動軸16和同步軸17上分別套裝有下機封動環24和下機封靜環26，其下機封靜環26設置在下機封動環24的下部，下機封動環24鑲嵌在同步活塞23的止口內，下機封靜環26的下端嵌入腔體軸承座6的止口內。
[0023]如圖4所示，在防爆箱9內放置有電加熱水循環裝置31，其防爆箱9與電加熱水循環裝置31之間的空腔內填充有矽膠墊，並用螺栓將防爆箱9和電加熱水循環裝置31連接。通過隔板46將電加熱水循環裝置31分為水箱44和電氣控制箱45。在水箱44內安裝有水泵30，其水泵30 —端設置有出水彎管28，在出水彎管28的上設置出水接頭27。在水泵30 一側的水箱44內，設置有電加熱棒38和溫控儀39。在水箱44內還設置有浮球液位計40和過濾磁石41，在水箱44的上部設置有注水口 43。在出水接頭27 —側的水箱44上設置有回水接頭42，所述水箱44的出水接頭27與後隔腔10的出水接頭通過管線連接；水箱44的回水接頭42與後隔腔10的回水接頭通過管線連接。電氣控制箱45與防爆箱9上分別設置有相對應的四個孔，其四個孔分別用來安裝水泵顯示燈33、加熱顯示燈34、液位顯示計35以及開關36，水泵顯示燈33與水泵30線路連接，加熱顯示燈34與電加熱棒38線路連接，液位顯示計35與浮球液位計40線路連接。水泵30、電加熱棒38、溫控儀39、浮球液位計40分別通過線路與開關36連接，開關36通過線路連接電源接口 37連接。在防爆箱9的底部設置有與固定板49螺栓連接的固定腳32。
[0024]所述的同步活塞23採用橡膠材料製作而成。
[0025]原理:防爆電機I通過聯軸器驅動主傳動軸13，主傳動軸13帶動小齒輪14以及與小齒輪14嚙合連接的大齒輪15轉動，大齒輪15驅動副傳動軸16旋轉，副傳動軸16經一組同步齒輪18帶動同步軸17旋轉，同步軸17帶動一對同步活塞23不斷做相對運動，同步活塞23與腔體5配合，在其腔體5內不斷旋轉形成真空，介質經進口被不斷吸入至腔體5的封閉腔內，由出口排出。
[0026]當泵需要在室外進行工作且溫度較低時，通過注水口 43將水箱44灌滿至所需位置，接通電源，打開開關36，水箱44內的電加熱棒38對水進行加熱到所需溫度時，加熱顯示燈34亮起，為綠色燈。溫控儀39用來控制水箱44內水的溫度，當水箱44的內水達到所需溫度時，電加熱棒38停止工作。液位顯示計35用來觀測水箱44的水位。水泵30將水經出水管28排出至後隔腔10內，經腔體流道52循環至前夾腔11，由前夾腔11經腔體流道52循環至後隔腔10內，再由後隔腔10通過回水接頭42返回水箱44內，形成循環傳熱迴路，對腔體5達到循環保溫的效果。
【權利要求】
1.一種立式防凍自吸活塞泵，包括，支架(12)以及位於支架(12)上部的與同步齒輪箱(4)一體式鑄造的外支架(50)，在同步齒輪箱(4)的上部依次設置有減速箱軸承座(3)、減速箱蓋(51)、電機支架(2)和防爆電機(I)，其特徵在於，在同步齒輪箱(4)的下部設置有腔體(5)，在腔體(5)的上端設置有上密封板(20)，下端設置有下密封板(25)，在上密封板(20)與下密封板(25)之間設置有同步活塞(23)，兩個同步活塞(23)嚙合轉動，其外徑與腔體(5)過度配合，兩個同步活塞(23)上、下端面的凸沿分別與上密封板(20)和下密封板(25)過度配合，在同步活塞(23)的上部和下部分別設置有用來密封副傳動軸(16)和同步軸(17)的上機封動環(22)、上機封靜環(19)和下機封動環(24)、下機封靜環(26)，副傳動軸(16)和同步軸(17)貫穿同步齒輪(18)和同步活塞(23)，分別與同步齒輪(18)和同步活塞(23)鍵連接，在腔體(5)的前端設置有前夾腔(11)，後端設置有後隔腔(10)，在腔體(5)的進出口內設置有腔體流道(52)，其腔體流道(52)與前夾腔(11)和後隔腔(10)貫通連接，在後隔腔(10)的上部設置有用來安裝防爆箱(9)的固定板(49)，在防爆箱(9)內放置有電加熱水循環裝置(31)，其防爆箱(9)與電加熱水循環裝置(31)之間的空腔內填充有矽膠墊。
2.根據權利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:電加熱水循環裝置(31)通過隔板(46)分為水箱(44)和電氣控制箱(45)，在水箱(44)內安裝有水泵(30)，其水泵(30)的一端設置有出水彎管(28)，在出水彎管(28)的上設置有出水接頭(27)，在水泵(30) —側的水箱(44)內，設置有電加熱棒(38)和溫控儀(39)，在水箱(44)內還設置有浮球液位計(40)和過濾磁石(41)，在水箱(44)上部設置有注水口(43)，在出水接頭(27) 一側的水箱(44)上設置有回水接頭(42)，在電氣控制箱(45)上分別設置有與水泵(30)線路連接的水泵顯示燈(33)，與電加熱棒(38)線路連接的加熱顯示燈(34)，與浮球液位計(40)線路連接的液位顯示計(35)，水泵(30)、電加熱棒(38)、溫控儀(39)、浮球液位計(40)分別通過線路與開關(36)連接，開關(36)通過線路連接電源接口(37)連接。
3.根據權利要求2所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:所述的出水接頭(27)通過管線與後隔腔(10)的出水接頭連接，回水接頭(42)通過管線與後隔腔(10)的回水接頭連接。
4.根據權利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:所述腔體(5)兩端的進出口部通過螺栓連接有法蘭B(48)，在法蘭B(48)的兩端設置有進出口彎管(47)。
5.根據權利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:所述的上機封動環(22)鑲嵌至動環調節螺母(21)的止口內，其動環調節螺母(21)與副傳動軸(16)和同步軸(17)絲扣連接。
6.根據權利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:所述的上機封靜環(19)和上機封動環(22)的上端與腔體(5)頂連接，下端嵌入上密封板(20)的孔內。
7.根據權利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:所述的下機封動環(24)鑲嵌在同步活塞(23)的止口內，下機封靜環(26)的下端嵌入腔體軸承座￠)的止口內。
8.根據權利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:防爆電機(I)的主傳動軸(13)與下部設置有小齒輪(14)為一體式結構，小齒輪(14)與一側設置的大齒輪(15)嚙合連接，其大齒輪(15)與副傳動軸(16)鍵連接。
9.根據權利要求8所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:在副傳動軸(16)的上部設置有用來鎖緊大齒輪(15)的鎖緊螺母(29)。
10.根據權利要求1所述的一種立式防凍自吸活塞泵，其特徵在於:所述的同步活塞(23)米用橡膠材料製作而成。
【文檔編號】F04D29/58GK204126904SQ201420565323
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】張崇高, 高章迎, 孫國鈞, 劉晨光, 張帆 申請人:任丘市本溪石油設備有限公司