墨盒的發光控制方法、單元、電路板、墨盒及成像設備與流程
2023-10-22 19:16:58
墨盒的發光控制方法、單元、電路板、墨盒及成像設備本申請是申請日為2012年12月27日、申請號為201210579548.7、發明創造名稱為《墨盒的發光控制方法及裝置》的專利申請的分案申請。技術領域本發明涉及噴墨技術，尤其涉及一種墨盒的發光控制方法、單元、電路板、墨盒及成像設備。
背景技術：
成像設備是目前人們工作、生活中的常見工具，如印表機、複印件和傳真機等。成像設備大致包括兩部分，即成像設備主體和墨盒；墨盒為易耗品，所以通常以可拆卸的方式安裝在成像設備主體中，以容易更換。並且，為了使得成像設備長時間使用或者適應不同墨盒顏色的需要，現有一臺成像設備內可能設置多個墨盒。相應的，為了保證各墨盒在成像設備主體內的安裝位置正確，提出了墨盒位置檢測技術。現有技術中，墨盒位置檢測例如通常採用發光控制方式，通過控制墨盒上光源的發光來實現，具體的：墨盒上設置光源，成像設備主體中設置光線接收器；墨盒位置檢測時包括正對位置檢測和相鄰光檢測兩個階段，在正對位置檢測階段，使得待檢測墨盒的位置與光線接收器正對，然後控制墨盒的光源發光，由光線接收器接收光線並記錄發光量；隨後，在相鄰光檢測階段，控制與待檢測墨盒相鄰的墨盒發光，由光線接收器接收光線並記錄發光量。如果待檢測墨盒在正對位置的發光量大於預設門限值，並且待檢測墨盒的發光量大於相鄰墨盒的發光量，則成像設備主體可以據此確定待檢測墨盒的安裝位置正確。然而，上述墨盒位置檢測方法存在一定的缺陷：在實際生產過程中，不可避免地存在製造誤差，即成像設備中的各墨盒上光源的發光量不能夠嚴格地保持相等，所以可能會出現相鄰光檢測階段的相鄰墨盒的發光量，等於或大於正對位置檢測階段的待檢測墨盒的發光量，從而導致得出墨盒位置不正確的結果，出現墨盒位置檢測的誤報。
技術實現要素：
本發明提供一種墨盒的發光控制方法、單元、電路板、墨盒及成像設備，以降低墨盒位置檢測過程中的誤報率。本發明的第一個方面是提供一種墨盒的發光控制方法，所述墨盒控制單元設置在一可拆卸地安裝在成像設備主體的墨盒上，且所述成像設備主體設有光接收器，所述墨盒還包括接收所述成像設備主體發出信號的接口單元、存儲墨盒識別信息的存儲單元，所述墨盒控制單元與朝向所述光接收器發光的發光單元連接，用於控制所述發光單元的發光或熄滅，且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒；所述方法包括：墨盒控制單元接收來自成像設備主體的發光控制指令並進行識別；所述墨盒控制單元根據識別到的所述發光控制指令、以及預設的與所述發光控制指令對應的控制信息，對所述墨盒的發光單元進行發光控制，以使得所述發光單元在待檢測墨盒相鄰光檢測階段不發光而在待檢測墨盒正對位置檢測階段發光；其中，所述墨盒控制單元在識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時，控制所述發光單元熄滅，並同時啟動計時；當監測計時值達到預設門限值時，執行在計時期間內接收到的最後一個發光控制指令；所述第一時段是待檢測墨盒正對位置檢測階段的時間間隔，所述第二時段是待檢測墨盒相鄰光檢測階段的時間間隔，所述第三時段是所述正對位置檢測階段與相鄰光檢測階段之間的時間間隔；所述預設門限值大於所述第二時段和第三時段之和，且小於所述第一時段和第三時段之和。本發明的另一個方面是提供一種用於對墨盒進行發光控制的墨盒控制單元，所述墨盒控制單元設置在一可拆卸地安裝在成像設備主體的墨盒上，且所述成像設備主體設有光接收器，所述墨盒還包括接收所述成像設備主體發出信號的接口單元、存儲墨盒識別信息的存儲單元，所述墨盒控制單元與朝向所述光接收器發光的發光單元連接，用於控制所述發光單元的發光或熄滅，且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒；所述墨盒控制單元包括：指令識別單元，用於接收來自成像設備主體的發光控制指令並進行識別；指令處理單元，用於根據識別到的所述發光控制指令、以及預設的與所述發光控制指令對應的控制信息，對所述墨盒的發光單元進行發光控制，以使得所述發光單元在待檢測墨盒相鄰光檢測階段不發光而在待檢測墨盒正對位置檢測階段發光；其中，所述指令處理單元，包括：光線熄滅子單元，用於在所述指令識別單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時，控制所述發光單元熄滅；計時子單元，用於在所述光線熄滅子單元控制所述發光單元熄滅的同時啟動計時；並在監測計時值達到預設門限值時，指示所述光線點亮子單元或者光線熄滅子單元執行在計時期間內接收到的最後一個發光控制指令；所述第一時段是待檢測墨盒正對位置檢測階段的時間間隔，所述第二時段是待檢測墨盒相鄰光檢測階段的時間間隔，所述第三時段是所述正對位置檢測階段與相鄰光檢測階段之間的時間間隔；所述預設門限值大於所述第二時段和第三時段之和，且小於所述第一時段和第三時段之和。本發明的又一個方面是提供一種墨盒發光控制電路板，包括：接收成像設備主體發出信號的接口單元、存儲墨盒識別信息的存儲單元以及本發明所述的墨盒控制單元。本發明的又一個方面是提供一種墨盒，包括墨盒主體，還包括：本發明所述的墨盒發光控制電路板。本發明的又一個方面是提供一種成像設備，包括成像設備主體和至少兩個墨盒，所述成像設備主體至少包括光接收器、字車和位置檢測模塊；所述至少兩個墨盒固定安裝在所述字車上，所述字車相對於所述光接收器移動設置；所述墨盒採用本發明所述的墨盒；每個所述墨盒的接口單元共線連接至所述成像設備主體的指令輸出端；所述位置檢測模塊包括：移動控制單元，與所述字車連接，用於控制字車移動至待檢測墨盒與光接收器正對的位置；發光控制單元，與所述墨盒連接，用於通過向所述墨盒發送發光控制指令，控制所述發光單元在待檢測墨盒的正對位置檢測的第一時段和相鄰光檢測的第二時段內發光；發光量檢測單元，與所述光接收器連接，用於當識別到所述光接收器在第一時段內接收到的第一發光量大於第一設定發光量，且第二時段內接收到的第二發光量小於第一發光量時確定待檢測墨盒的位置正確。本發明提供的墨盒的發光控制方法、單元、電路板、墨盒及成像設備的技術效果是：墨盒中的墨盒控制單元通過根據識別到的發光控制指令、以及預設的與所述發光控制指令對應的控制信息，對所述墨盒的發光單元進行發光控制，使得所述發光單元在待檢測墨盒相鄰光檢測階段不發光而在待檢測墨盒正對位置檢測階段發光，從而可以保證相鄰墨盒的發光量小於待檢測墨盒的發光量，即使由於製造誤差造成各墨盒上光源的發光量不嚴格地保持相等時，也能夠保證相鄰墨盒的發光量小於待檢測墨盒的發光量，不會出現相鄰墨盒的發光量等於或大於待檢測墨盒的發光量的情況，從而降低了墨盒位置檢測的誤報率。附圖說明圖1a為本發明實施例所適用的墨盒的結構示意圖；圖1b為圖1a所示墨盒裝入成像設備主體的結構示意圖；圖1c為圖1b中的局部結構放大示意圖；圖2a為圖1a中墨盒上的晶片的結構示意圖一；圖2b為圖1a中墨盒上的晶片的結構示意圖二；圖3a為本發明實施例所適用的墨盒位置檢測原理示意圖一；圖3b為本發明實施例所適用的墨盒位置檢測原理示意圖二；圖4為本發明墨盒的發光控制方法一實施例的流程示意圖；圖5為本發明墨盒的發光控制方法另一實施例的流程示意圖；圖6a為本發明墨盒發光控制方法又一實施例的墨盒排序示意圖；圖6b為本發明墨盒發光控制方法又一實施例中的BK墨盒位置檢測示意圖；圖7為本發明墨盒發光控制方法實施例中的BK墨盒位置檢測示意圖；圖8為本發明墨盒的發光控制方法又一實施例的流程示意圖；圖9a-9d為本發明墨盒發光控制方法又一實施例中的BK/C/M/Y墨盒的位置檢測示意圖；圖10為本發明墨盒控制單元一實施例的結構示意圖；圖11為本發明墨盒控制單元另一實施例的結構示意圖；圖12為本發明墨盒控制單元又一實施例的結構示意圖；圖13為本發明實施例應用的成像設備的結構示意圖一；圖14為本發明實施例應用的成像設備的結構示意圖二；圖15為本發明墨盒發光控制方法又一實施例的流程示意圖；圖16為本發明墨盒控制單元又一實施例的結構示意圖。具體實施方式為了使得本發明實施例的技術方案更清楚和容易理解，首先對典型的墨盒及其與成像設備主體的連接結構進行介紹；本領域技術人員應當理解，本發明實施例可適用於該墨盒，但並不限於如下所述的墨盒結構。此外，還對常用的墨盒位置檢測的方法進行簡單說明。圖1a為本發明實施例所適用的墨盒的結構示意圖，圖1b為圖1a所示墨盒裝入成像設備主體的結構示意圖，該墨盒和成像設備主體組成的成像設備以噴墨印表機為例進行說明。圖1c為圖1b中的局部結構放大示意圖。如圖1a所示，墨盒10包括採用塑料製備的盒體與盒蓋，兩者之間通過熱熔焊或摩擦焊等方式而連接成一體，內部形成腔室。墨盒10的腔室中利用一隔板106而分割成負壓腔103與墨水腔105，兩者之間經由隔板106下方的連通孔107而相互連通。其中，墨水腔105中容納有供應至印表機的墨水，而負壓腔103中放置有多孔體等負壓產生部件以用於控制墨盒10內部的負壓，上述多孔體優選為海綿體104。本領域普通技術人員應理解，上述負壓產生部件也可為其餘控制墨水流動或控制控氣流動的閥體等，可根據墨盒的具體使用特點而進行選擇；並且，墨盒內部腔室也可根據具體需要進行設置，並不限於上述的分隔結構。結合圖1b所示，該墨盒10可拆卸地安裝在噴墨印表機20上，其設有一可繞後側壁一支點旋轉的支撐部件108，該支撐部件108由與墨盒10的外殼整體模製的樹脂材料製成。並且，在墨盒10的前側壁與後側壁上還分別形成有第一配合部分109和第二配合部分108a，它們可分別與噴墨印表機20上的鎖定結構202a、202b相配合以將墨盒10牢固地安裝在噴墨印表機20上，且上述第二配合部分108a與支撐部件108為一體結構。另外，如圖1a所示，墨盒10的底表面設有一個用於向印表機供給墨水的出墨口101，如圖1b所示，當墨盒10安裝在噴墨印表機20上時，其與噴墨印表機20的列印頭205相連接；以及在墨盒10的負壓腔103上方還設有一將墨盒10內部與外部大氣連通的進氣孔102。此外，如圖中所示，墨水腔105底部還設有用於檢測墨盒10的墨水剩餘量的稜鏡110，此為本領域常見技術，在此不作贅述。而該噴墨印表機除了包括上述多個墨盒外，還包括以下部件：容納上述墨盒10的噴墨印表機20上設有沿著紙張記錄方向來回移動的字車、固定在字車上容納多個上述墨盒10的墨盒安裝部分202、與多個上述墨盒20分別對應的數個設備電觸點203、可接收光線的光接收器204、與上述數個設備電觸點203經由一條線路連接的電路(圖中未顯示)以及根據上述光接收器204的接收結果而判斷墨盒10是否安裝在正確位置的控制電路(圖中未顯示)。顯然，上述數個設備電觸點203之間是通過一條線路共線連接的，當多個墨盒10均安裝在噴墨印表機20上後，多個墨盒10處於總線連接狀態。另外，如圖1a及2b所示，墨盒10的底壁與後側壁相交的拐角處設有一晶片30。圖2a和2b為圖1a中墨盒上的晶片的結構示意圖，該晶片30上包括：電路板301，用於裝載以下描述的各種元器件：墨盒側電觸點302、發光單元303、存儲單元和墨盒控制單元304，其中，墨盒控制單元304可以一控制器，存儲單元可以集成在控制器中或獨立設置。數個墨盒側電觸點302形成在上述電路板301上，可與上述相應的設備電觸點203相對應連接而在噴墨印表機20與墨盒10之間建立電連接以進行信息交換，即墨盒側電觸點302相當於接收印表機發出的信號的接口單元，具體的，上述數個墨盒側電觸點302包括將印表機側施加的電壓施加至晶片30的電源觸點、與噴墨印表機20之間進行數據輸入/輸出的數據觸點等。發光單元303，如圖1c所示，其朝向上述光接收器204發光，優選地，在以下實施例中，其為LED燈；此外，該發光單元303也可以不是設置在電路板301上，如設置在墨盒外殼上，只要其能夠代表墨盒所在的位置且接收墨盒控制單元304的發光控制即可。存儲單元設置在上述電路板301上，存儲與墨盒10相關的各種信息，如墨水量、墨盒類型、墨水顏色、墨盒製造日期等，其中包括墨盒識別信息，其可根據需要而選擇為EEPROM、RAM等各種存儲器。墨盒控制單元304在本實施例中其為控制器，如圖2b所示，主要用於根據通過上述數個墨盒側電觸點302輸入的印表機的發光控制指令而對上述發光單元303進行控制。本領域普通技術人員應理解，上述發光單元也可設置成白熾燈或其它可以發出光線的元器件；上述LED燈可根據不同的設計需求而發出不同波長的光線，如可見光或不可見光，在本實施例中，為了能給用戶一定的提示作用，優選地，上述LED燈發出可見光。另外，墨盒10上還粘貼有標籤(圖中未示出)，標籤上設有墨盒型號以及顏色的標識，而噴墨印表機20的墨盒安裝部分202上各個墨盒的容納腔上都粘貼有相應的顏色標籤，為此，用戶在安裝時只需要將墨盒標籤的顏色標識與噴墨印表機20的墨盒安裝部分202的顏色標籤相比對，即可將適當的墨盒裝入正確的位置上。以本發明實施例的噴墨印表機為例，描述如下典型的墨盒位置檢測方案：為了保證噴墨印表機的正常列印，防止出現因墨盒安裝在錯誤的位置而出現列印偏差，通常需要在墨盒裝入印表機後檢測墨盒是否正確地安裝在噴墨印表機中的適當位置。圖3a及3b為本發明實施例所適用的墨盒位置檢測原理示意圖，如圖3a所示，假設噴墨印表機設置有四個墨盒，為區分清楚，以顏色標記區分墨盒，記為黑色墨盒BK、黃色墨盒Y、靛青色墨盒C和洋紅色墨盒M。每個墨盒分別安裝在對應的墨盒安裝位置上，其各自的正確位置如圖3a所示，分別為位置A、位置B、位置C和位置D。噴墨印表機上設置有光接收器，其位置固定，通過移動字車來移動墨盒位置，從而改變墨盒上的發光單元與印表機上光接收器之間的相對位置。位置檢測主要包括對當前的待檢測墨盒的正對位置檢測和相鄰墨盒的相鄰光檢測兩部分，需要將成像設備中的每個墨盒逐一作為待檢測墨盒進行檢測。其中，正對位置檢測是指印表機驅動與光接收器位置正對的待檢測墨盒的發光單元發光，並檢測光接收器接收到的光量是否大於預設值的過程，而相鄰光檢測是指使上述待檢測墨盒維持在與光接收器相對的位置上，印表機驅動與上述待檢測墨盒相鄰的任一墨盒的發光單元發光，並檢測光接收器此時接收到的光量是否小於上述正對位置檢測時接收到的光量的過程。如圖3a所示，對於待檢測墨盒Y，會移動墨盒Y使其與光接收器處於正對位置，控制待檢測墨盒Y的發光單元發光，光接收器接收光線，獲取第一光量S1，判斷所述第一光量是否大於預設門限值，若是，則該待檢測墨盒的正對位置檢測正確，反之，則待檢測墨盒的正對位置檢測錯誤。如圖3b所示，保持待檢測墨盒Y位置不變，控制待檢測墨盒Y的相鄰墨盒BK的發光單元發光，光接收器接收光線，獲取第二光量S2，判斷第一光量是否大於第二光量，若是，則該待檢測墨盒Y的相鄰光檢測正確。只有通過上述兩種檢測才能視為該墨盒的位置正確。其中，上述描述中，待檢測墨盒應理解為將要進行正對位置檢測的墨盒，而相鄰墨盒則應理解為與上述待檢測墨盒相鄰的任一墨盒。此外，如下對來自成像設備主體的發光控制指令的組成進行說明，參見如下的表1所示：表1發光控制指令的組成如表1所示，成像設備主體發出的發光控制指令主要由兩部分組成：墨盒識別信息與光線控制信息。其中，墨盒識別信息是用於區分不同墨盒的代碼，在本實施例中，以「墨盒顏色信息」作為墨盒識別信息，然而，也可以選擇其他信息作為墨盒識別信息，只要能夠起到區分墨盒的作用即可；而光線控制信息則是用於對上述發光單元進行開關控制的代碼，即點亮/熄滅(ON/OFF)動作。如表1所示，100表示ON動作，即驅動發光單元發光，000表示OFF動作，即熄滅發光單元，也可採用其它代碼對其進行表示，只要能夠起到區分兩動作的作用即可。或者說，光線控制信息也是作為區分發光控制指令是光線點亮指令/光線熄滅指令的依據。每個墨盒識別信息與每個光線控制信息的代碼兩兩組合即可組成一條對不同顏色墨盒的發光單元進行發光/熄滅的控制信號。如000100表示驅動BK墨盒的發光單元發光；100000則表示熄滅C墨盒的發光單元等。實施例一圖4為本發明墨盒的發光控制方法一實施例的流程示意圖，該方法是由墨盒上的墨盒控制單元執行，如圖4所示，可以包括：401、墨盒控制單元接收來自成像設備主體的發光控制指令並進行識別；其中，成像設備主體發出的發光控制指令是如表1所示的形式；墨盒控制單元與墨盒上的接口單元是連接的，能夠從所述接口單元接收來自所述成像設備主體的發光控制指令。墨盒控制單元根據表1中所示的發光控制指令的結構，識別該指令是光線點亮指令(ON)還是光線熄滅指令(OFF)。402、所述墨盒控制單元根據識別到的所述發光控制指令、以及預設的與所述發光控制指令對應的控制信息，對所述墨盒的發光單元進行發光控制；其中，本實施例所述的預設的與所述發光控制指令對應的控制信息，指的是為了使得墨盒上的發光單元在相鄰光檢測階段不發光而在正對位置檢測階段發光所對應的控制信息。例如，該控制信息可以是：如果識別到的是光線點亮指令，則啟動點亮延遲計時，計時值達到預設的第一延遲門限值時控制發光單元發光；如果識別到的是光線熄滅指令，則啟動熄滅延遲計時，計時值達到預設時間段時控制發光單元熄滅；第一延遲門限值小於第一時段且大於第二時段；預設時間段小於第三時段。第一時段是待檢測墨盒正對位置檢測階段的時間間隔，第二時段是待檢測墨盒相鄰光檢測階段的時間間隔，第三時段是兩個階段的時間間隔。又例如，該控制信息可以是：如果識別到的是光線點亮指令，則只有所述光線點亮指令的出現次數是1時，才控制發光單元發光；如果識別到的是光線熄滅指令，則控制發光單元熄滅並同時啟動計時；當監測計時值達到預設門限值時，執行在計時期間內接收到的最後一個發光控制指令。預設門限值大於所述第二時段和第三時段之和，且小於所述第一時段和第三時段之和。在具體實施中，還可以通過其他形式的控制信息，對墨盒的發光單元進行發光控制，只要能夠使得墨盒上的發光單元在相鄰光檢測階段不發光而在正對位置檢測階段發光即可，保證相鄰墨盒的發光量小於待檢測墨盒的發光量，從而降低了墨盒位置檢測的誤報率。如下描述幾種根據不同的控制信息，對墨盒的發光單元進行發光控制的可選方式：實施例二本實施例中，墨盒控制單元具體是採用將光線點亮指令和光線熄滅指令都進行延遲的方式；具體參見圖5，圖5為本發明墨盒的發光控制方法另一實施例的流程示意圖，包括：501、墨盒控制單元接收來自成像設備主體的發光控制指令；502、墨盒控制單元識別接收的指令是光線點亮指令或光線熄滅指令；其中，墨盒控制單元是根據前述表1中的發光控制指令中的光線控制信息來識別該指令為光線點亮指令或光線熄滅指令的。如果墨盒控制單元識別到所述發光控制指令為光線點亮指令，則繼續執行503-504；如果墨盒控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令，則繼續執行505-506。503、墨盒控制單元啟動點亮延遲計時；墨盒控制單元在識別到所述發光控制指令為光線點亮指令，將不會立即控制發光單元發光，而是控制發光單元延遲發光，所以啟動點亮延遲計時。504、墨盒控制單元在監測到點亮延遲計時的計時值達到預設的第一延遲門限值時，控制所述發光單元發光；其中，本實施例將墨盒控制單元控制發光單元延遲發光的延遲時間，稱為第一延遲門限值，該第一延遲門限值小於第一時段且大於第二時段。所述第一時段是成像設備主體對待檢測墨盒進行正對位置檢測階段的時間間隔，可以用T1表示；所述第二時段是成像設備主體對待檢測墨盒進行相鄰光檢測階段的時間間隔，可以用T2表示。本實施例中，第一延遲門限值大於第二時段T2，且小於第一時段T1。本實施例中，將所述第一延遲門限值設計滿足如上所述的條件，即大於第二時段T2且小於第一時段T1，是基於如下考慮：由於第一延遲門限值大於第二時段T2，則相當於在進行相鄰光檢測的時段內，發光單元由於延遲而不發光；同時，由於第一延遲門限值小於第一時段T1，則相當於在正對位置檢測的時段內，延遲一定時間後還至少會有T1-t1時長的發光時間(t1表示第一延遲門限值)，以供檢測，從而可以保證正對位置檢測時的光量必然大於相鄰光檢測時的光量。此外，墨盒對所接收到的光線點亮指令延遲設定的第一延遲門限值t1才控制發光單元發光，若延遲時間未達到t1，就接收到光線熄滅指令，則直接控制不發光，若延遲時間已達到t1，未接收到光線熄滅指令，則控制發光。505、墨盒控制單元啟動熄滅延遲計時；其中，本實施例所述的啟動點亮延遲計時或熄滅延遲計時，可以是首次啟動的，也可以是針對已啟動過的計時器進行復位後重新啟動。506、墨盒控制單元在監測到所述熄滅延遲計時的計時值達到預設時間段時，控制所述發光單元熄滅；其中，所述預設時間段小於第三時段；第三時段T3是指當前光線熄滅指令與下一條發出的光線點亮指令之間的時間間隔，也相當於是正對位置檢測階段與相鄰光檢測階段之間的時間間隔。本實施例中，墨盒對所接收到的光線熄滅指令延遲所述預設時間段，才控制發光單元停止發光，由於所述預設時間段小於第三時段T3，則相當於在接收到光線熄滅指令並發光單元還維持預設時間段時長的發光後再控制發光單元停止發光，還能保證有T3-預設時間段時長的停止發光時間，所以能保證相鄰光檢測階段不發光。本實施例的預設時間段是第二延遲門限值t2。具體地，預設時間段的選擇與光接收器靈敏度相關，光接收器的靈敏度越高，則預設時間段應選擇較小值；光接收器的靈敏度越低，則預設時間段可選擇稍大的值，但是，不管如何選擇，其必須滿足預設時間段1，故不執行上述控制指令，繼續進行計時。當墨盒控制單元監測到上述計時值達到預設門限值即195ms時，停止計時，並執行在計時期間最後接收到的控制指令，或者說執行距離預設門限值最近收到的前一指令，即執行CON指令，則此時LED燈被驅動發光，此時即為C墨盒的正對位置檢測。而C墨盒作為BK墨盒的相鄰光檢測階段已在前述延時期間消耗過去。同樣地，當墨盒控制單元接收到COFF指令後，其熄滅LED燈，並開始計時，並且，不執行在計時過程中接收的BKON指令，而在接收到BKOFF指令時，停止計時並將計時器清零或復位，重新開始計時。如圖9c和9d所示，與上述相同的原理，在BKOFF之後的計時過程中，同樣不執行接收到的MON指令；當計時值達到預設門限值時，則執行其在前接收到的MON指令，即驅動LED燈發光。如此類推，其餘墨盒的檢測方式也如上類似，在此不做贅述。由上述描述可知，本實施例是以「OFF指令」為節點，通過計時操作以不執行相鄰光檢測階段的發光控制指令，從而使相鄰光檢測階段發光單元不進行發光，以保證墨盒在正對位置檢測階段的發光量總是大於相鄰光檢測階段的發光量，保證墨盒位置檢測過程的順利通過，避免出現「墨盒裝載在正確的位置上卻被認為裝載在錯誤的位置」的情況。進一步的說明如下情況：由於各墨盒上發光單元的發光量存在誤差，則可能會造成在位置檢測過程中墨盒在正對位置檢測階段的發光量不足而致使無法通過檢測的問題，此時就需要在正對位置檢測階段時多個墨盒的發光單元同時發光或熄滅，以確保各墨盒能夠順利通過正對位置檢測階段(前面的實施例也描述過這種多個墨盒同時發光或熄滅的情況)。具體的，成像設備主體的發光控制指令中包括：墨盒識別信息和光線控制信息；本實施例對墨盒的發光單元進行發光控制，可以設計為僅根據所述光線控制信息控制所述墨盒的發光單元發光或者熄滅。本實施例中，多個墨盒為共線連接，所以成像設備主體發出的任一發光控制指令，每個墨盒都能夠接收到，每接收到一個控制指令，則每個墨盒都會根據上述的墨盒發光控制方法對發光單元執行一次控制，從而保證多個發光單元被同時點亮或被熄滅，以保證各個墨盒順利通過正對位置檢測階段。即，本實施例的墨盒控制單元僅根據發光控制指令中的光線控制信息對發光單元進行控制，忽略上述控制指令中的墨盒識別信息。可選的，本實施例中的各個墨盒在進行位置檢測過程中，至少有兩個墨盒與該墨盒同時點亮或熄滅，只要能保證墨盒在正對位置檢測階段能夠通過即可；且在本實施例中，各個墨盒之間既可採用總線連接的方式，也可採用單線連接的方式，對此不作限制。例如，如表1所示，發光控制指令中的墨盒識別信息優選包括至少兩位邏輯值，故本實施例中採用以下方式而控制至少兩個墨盒的發光單元同時發光：墨盒控制單元通過丟棄上述墨盒識別信息中的部分或全部位的邏輯值，並將剩餘位的邏輯值與其所在墨盒的墨盒識別信息中對應位的邏輯值進行對比，而確定接收到的上述墨盒識別信息為所在墨盒的墨盒識別信息，這樣就可以保證有兩個以上的墨盒會同時被點亮。若丟棄全部位的邏輯值，則不存在剩餘位的邏輯值，則此時可認為發光控制指令是發送至所有墨盒的。在這種情況下，若多個墨盒控制單元採用的第一和第二延遲門限值都是相同時，就會出現多個墨盒的發光單元同時點亮或熄滅的情況。舉例說明如下：假設成像設備中的各墨盒對應的墨盒識別信息分別是：BK-000，C-100，M-010，Y-110，若丟棄上述各墨盒識別信息的最後二位邏輯值，即相當於丟棄部分邏輯值，則此時變為BK-0，C-1，M-0，Y-1，則此時BK與M的剩餘位或稱對應位的邏輯值與發光控制指令BKON中的相同均為0(比如接收到的BKON指令中的「BK-000」中的第一位「0」，與BK-0是相同的，與M-0也是相同的)，則此時就會將BKON指令中的墨盒識別信息識別為BK-0和M-0，即該指令是用於控制BK和M的，則BK及M墨盒同時點亮；其餘墨盒不被點亮；若丟棄全部邏輯值，即相當於忽略發光控制指令中的墨盒識別信息，僅根據其中的發光控制信息控制發光部發光。此外，本實施例中，墨盒上的接口單元為與印表機觸針相接觸以交換信息的電觸點，故上述邏輯值可通過電觸點形式收發；且優選地，上述邏輯值的丟棄與否可以通過電觸點的開關切換或斷開的方式實現，比如，在斷開時實現該位邏輯值的丟棄，或者，該邏輯值的丟棄也可以預先設定。在所述計時啟動後，當所述墨盒控制單元接收到另一發光控制指令，且所述另一發光控制指令識別為光線熄滅指令時，停止所述計時，或將所述計時復位。例如，印表機發出指令的順序是BKON/OFF、CON/OFF、BKON/OFF，墨盒控制單元在接收到第一個BKOFF指令時，開始啟動計時，當其收到第二個BKOFF指令時，則上述計時器停止，或復位，再重新啟動計時。實施例五圖10為本發明墨盒控制單元一實施例的結構示意圖，該墨盒控制單元用於對墨盒進行發光控制，可以執行本發明任意實施例的墨盒發光控制方法；本實施例僅對該單元的結構簡單介紹，具體的工作原理可以結合參見方法實施例。並且具體實施中，墨盒控制單元的單元結構劃分並不局限於如下所述。所述墨盒控制單元設置在一可拆卸地安裝在成像設備主體的墨盒上，且所述成像設備主體設有光接收器，所述墨盒還包括接收所述成像設備主體發出信號的接口單元、存儲墨盒識別信息的存儲單元，所述墨盒控制單元與朝向所述光接收器發光的發光單元連接，用於控制所述發光單元的發光或熄滅，且所述成像設備主體設有至少兩個所述墨盒。如圖10所示，該墨盒控制單元包括：指令識別單元1001和指令處理單元1002。其中，指令識別單元1001，用於接收來自成像設備主體的發光控制指令並進行識別；指令處理單元1002，用於根據識別到的所述發光控制指令、以及預設的與所述發光控制指令對應的控制信息，對所述墨盒的發光單元進行發光控制，以使得所述發光單元在相鄰光檢測階段不發光而在正對位置檢測階段發光。圖11為本發明墨盒控制單元另一實施例的結構示意圖，該結構的墨盒控制單元是用於執行ON和OFF指令都延遲的方式，指令處理單元1002具體包括：點亮延遲計時子單元1101、光線點亮子單元1102、熄滅延遲計時子單元1103和光線熄滅子單元1104；其中，點亮延遲計時子單元1101，用於在所述指令識別單元識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時，啟動點亮延遲計時；光線點亮子單元1102，用於在所述點亮延遲計時子單元監測到所述點亮延遲計時的計時值達到預設的第一延遲門限值時，控制所述發光單元發光；所述第一延遲門限值小於第一時段且大於第二時段；熄滅延遲計時子單元1103，用於在所述指令識別單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時，啟動熄滅延遲計時；光線熄滅子單元1104，用於在所述熄滅延遲計時子單元監測到所述熄滅延遲計時的計時值達到預設時間段時，控制所述發光單元熄滅，所述預設時間段小於第三時段；所述第一時段是正對位置檢測階段的時間間隔，所述第二時段是相鄰光檢測階段的時間間隔，所述第三時段是所述正對位置檢測階段與相鄰光檢測階段之間的時間間隔。圖12為本發明墨盒控制單元又一實施例的結構示意圖，該結構的墨盒控制單元是用於執行以OFF指令為計時起點的方式，指令處理單元1002具體包括：光線點亮子單元1201、光線熄滅子單元1202和計時子單元1203；，光線點亮子單元1201，用於在所述指令識別單元識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時，若所述光線點亮指令的出現次數是1，則控制所述發光單元發光；若光線點亮指令的出現次數大於1，則不執行光線點亮指令；光線熄滅子單元1202，用於在所述指令識別單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時，控制所述發光單元熄滅；計時子單元1203，用於在所述光線熄滅子單元控制所述發光單元熄滅的同時啟動計時；並在監測計時值達到預設門限值時，指示所述光線點亮子單元或者光線熄滅子單元執行在計時期間內接收到的最後一個發光控制指令；所述第一時段是正對位置檢測階段的時間間隔，所述第二時段是相鄰光檢測階段的時間間隔，所述第三時段是所述正對位置檢測階段與相鄰光檢測階段之間的時間間隔；所述預設門限值大於所述第二時段和第三時段之和，且小於所述第一時段和第三時段之和。實施例六本實施例提供一種墨盒發光控制電路板，該電路板包括：接收成像設備主體發出信號的接口單元、存儲墨盒識別信息的存儲單元以及本發明任意實施例所述的墨盒控制單元。實施例七本實施例提供一種墨盒，包括墨盒主體，還包括：本發明任意實施例所述的墨盒發光控制電路板。本領域普通技術人員可以理解：該墨盒中的接口單元除可採用上述實施例中所提及的電觸點等有線連接的方式外，也可以採用無線連接的方式。另外，墨盒還包括發光單元，其可朝向設置在成像設備主體的光接收器發光，且與墨盒控制單元相連接；所述發光單元設置在所述墨盒主體上或所述發光控制電路板上。實施例八本實施例提供一種成像設備，該成像設備包括成像設備主體和至少兩個墨盒，所述成像設備主體至少包括光接收器、字車和位置檢測模塊；所述至少兩個墨盒固定安裝在所述字車上，所述字車相對於所述光接收器移動設置。其中，所述墨盒採用實施例七所述的墨盒，每個所述墨盒的接口單元共線連接至所述成像設備主體的指令輸出端。所述位置檢測模塊包括：移動控制單元、發光控制單元和發光量檢測單元；所述移動控制單元，用於控制字車移動至待檢測墨盒與光接收器正對的位置；所述發光控制單元，用於通過向所述墨盒發送發光控制指令，控制所述墨盒的發光單元在待檢測墨盒的正對位置檢測的第一時段和相鄰光檢測的第二時段內發光；所述發光量檢測單元，用於當識別到光接收器在第一時段內接收到的第一發光量大於第一設定發光量，且第二時段內接收到的第二發光量小於第一發光量時確定待檢測墨盒的位置正確。可選的，所述發光量檢測單元，具體用於當識別到第一時段內接收到的第一發光量大於第一設定發光量，且第二時段內接收到的第二發光量小於第一發光量和第二設定發光量時，確定待檢測墨盒的位置正確。可選的，所述成像設備中包括的至少兩個墨盒，各自作為待檢測墨盒時對應的第一時段彼此不同，且對應的第二時段和第三時段也分別彼此不同，每個墨盒中的墨盒控制單元所配置的第一延遲門限值大於所述成像設備中最大的第二時段，小於最小的第一時段，而每個墨盒控制單元所配置的預設時間段小於最小的第三時段。可選的，不同墨盒的墨盒控制單元所配置的第一延遲門限值和預設時間段彼此相同或不同。可選的，所述發光單元設置在與所述光接收器直接相對的位置；或者，所述發光單元設置在與所述光接收器相偏離的位置，在所述發光單元和光接收器之間設置光學引導部件，所述光學引導部件用於將所述發光單元發光時發出的光線引導至各個墨盒與所述光接收器相對的位置。可選的，該成像設備還包括：轉接架；所述轉接架安裝在所述成像設備主體上，所述墨盒安裝在所述轉接架上；至少兩個所述發光單元設置在所述轉接架上，且與裝入所述轉接架的各個墨盒一一對應。具體的，本領域普通技術人員可以理解，本實施例中的墨盒的發光單元既可設置在與光接收器直接相對的位置，也可設置在相偏離的位置，而利用光學引導部件將光線引導至光接收器。本領域普通技術人員可以理解，本實施例中，也可採用一個墨盒控制單元控制多個發光單元的方式。具體地，圖13為本發明實施例應用的成像設備的結構示意圖一，如圖13所示，上述墨盒控制單元及多個發光單元3100可設置在一轉接架3000上(其中，墨盒控制單元未顯示在圖中，其可以是設置在轉接架3000上或者是設置在某一個墨盒上等方式，並且該墨盒控制單元與所述多個發光單元3100連接)，而該轉接架3000設置在上述墨盒與成像設備主體之間，且轉接架3000上設有容納多個墨盒的空間3200，即該轉接架3000先安裝在成像設備主體上，然後再將多個墨盒裝在轉接架上3000，此時，各個發光單元3100與裝入的多個墨盒一一對應。這樣，墨盒上無需設置墨盒控制單元及發光單元，只需要設置一存儲墨盒相關信息的存儲單元，以與成像設備主體之間進行數據傳輸或讀寫操作即可。另外，本領域普通技術人員可以理解，上述技術方案中，多個發光單元也可以分別設置在多個墨盒上，這時，設置在轉接架上的墨盒控制單元與多個墨盒之間只需經由墨盒上的接口單元相互連接，即可根據成像設備主體發出的發光控制指令對發光單元進行控制。本領域普通技術人員可以理解，本實施例中，安裝在成像設備主體的多個墨盒中，可以僅在一個墨盒上設置墨盒控制單元以及發光單元，其餘墨盒上不設置，則此時，可通過設置光傳輸器3300，以在發光單元發光時將光線引導至各個墨盒與光接收器相對應的位置處，如圖14所示，圖14為本發明實施例應用的成像設備的結構示意圖二。實施例九圖15為本發明墨盒的發光控制方法又一實施例的流程示意圖，本實施例的墨盒控制單元具體是採用以光線點亮指令為計時起點、並結合對光線點亮指令的計數的方式。如圖15所示，該控制方法可包括：901、墨盒控制單元接收來自成像設備主體的發光控制指令；902、墨盒控制單元識別接收的指令是光線點亮指令或光線熄滅指令；其中，墨盒控制單元是根據發光控制指令中的光線控制信息來識別該指令為光線點亮指令或光線熄滅指令；如果墨盒控制單元識別到所述發光控制指令為光線點亮指令，則繼續執行903；如果墨盒控制單元識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令，則繼續執行906。903、墨盒控制單元根據發光控制指令是否等於預定值而確定是否執行；若所述光線點亮指令的出現次數累計為預定值時，不執行所述光線點亮指令；若所述光線點亮指令的出現次數累計不等於所述預定值時，執行904-905。904、墨盒控制單元啟動延遲計時；墨盒控制單元在識別到所述光線點亮指令的累計次數不等於預定值時，不會立即控制發光單元發光，而是控制發光單元延遲發光，故啟動延遲計時。905、墨盒控制單元在監測到上述延遲計時的計時值達到預設的延遲門限值時，控制所述發光單元發光；906、墨盒控制單元確定延遲計時是否已啟動或是否已計時完成，若延遲計時已啟動和/或計時未完成，則不執行所接收的光線熄滅指令；若延遲計時未啟動和/或計時已完成，則執行所接收的光線熄滅指令。本實施例中，墨盒控制單元在延遲計時的計時值達到延遲門限值後才控制發光單元發光；如延遲計時已啟動且延遲時間未達到預設的延遲門限值時，就接收到光線熄滅指令，則此時忽略所接收到的光線熄滅指令，不執行該指令。若在延遲時間達到預設的延遲門限值、控制發光單元發光後，再接收到光線熄滅指令，則此時直接執行所接收到的光線熄滅指令，即控制發光單元熄滅。若延遲時間未達到預設的延遲門限值時，就接收到光線點亮指令，則此時停止計時或復位，並根據上述控制原則延時執行或不執行該光線點亮指令。其中，本實施例將墨盒控制單元控制發光單元延遲發光的延遲時間，稱為延遲門限值，該延遲門限值小於第一時段。所述第一時段是成像設備主體對待檢測墨盒進行正對位置檢測階段的時間間隔。如前所述，每個墨盒都需要進行正對位置檢測和相對位置檢測，而正對位置檢測階段和相對位置檢測階段時，成像設備主體均分別發出光線點亮指令和光線熄滅指令，為此，墨盒控制單元對所接收的光線點亮指令進行統計時，可將上述預定值設定為墨盒控制單元所接收的全部光線點亮指令中相鄰光檢測階段的光線點亮指令在出現時對應的光線點亮指令累計數量。如表3所示，僅以一部分發光控制指令為例來說明預定值的設定。例如，該預定值可為相鄰光檢測階段的光線點亮指令依照順序出現時對應的光線點亮指令的累計數量。如表3所示，按照發出順序可知，BKON作為C墨盒相鄰光檢測階段的光線點亮指令發出順序為5，但是其對應的光線點亮指令的累計數量為3，則此時可將預定值設定為3，則當墨盒控制單元統計所接收的光線點亮指令數目為3時，則不執行該光線點亮指令BKON，則相鄰光檢測階段發光單元處於熄滅狀態；而MON出現時其對應的光線點亮指令累計數量為4，不等於3，則此時執行該光線點亮指令，控制發光單元發光。如前所述，由於C墨盒作為BK墨盒的相鄰墨盒發光以及作為待檢測墨盒的正對位置檢測發光是連續的動作，則此時僅發送一組光線點亮指令和光線熄滅指令，故此時在CON與COFF中包括相鄰光檢測階段和正對位置檢測階段，若直接將CON指令不執行，則可能導致C墨盒的正對位置檢測階段時光接收器無法收集到足夠的光量，為此，在這種情況下，通常採用延遲點亮發光單元的方式。為此，預定值可設定為墨盒控制單元所接收的全部光線點亮指令中需要避免發光單元發光的相鄰光檢測階段的光線點亮指令出現時所對應的光線點亮指令的累計數量。每個墨盒中可包括一個或多個預定值，具體數量及數值可根據具體情況或需要而選定。表3光線控制指令的累計數量本領域普通技術人員可以理解，預定值也可設定為墨盒控制單元所接收的全部發光控制指令中需要避免發光單元發光的相鄰光檢測階段的光線點亮指令出現時所對應的發光控制指令的累計數量。如表3所述，作為C墨盒的相鄰光檢測階段的BKON指令，其出現時對應的發光控制指令累計數量為5，故預定值可設定為5。具體地，圖16為本發明墨盒控制單元又一實施例的結構示意圖，該墨盒控制單元可以執行上述的墨盒控制方法。，該墨盒控制單元包括：指令識別單元1301和指令處理單元1302。其中，指令處理單元1302具體包括：延遲計時子單元1401、光線點亮子單元1402和光線熄滅子單元1403；延遲計時子單元1401，用於在所述指令識別單元1301識別到所述發光控制指令為光線點亮指令時，若所述光線點亮指令出現時對應的光線點亮指令累計數量或發光控制指令累計數量不等於預定值時，啟動延遲計時；光線點亮子單元1402，用於在所述延遲計時子單元1401監測到所述延遲計時的計時值達到預設的延遲門限值時，則控制所述發光單元發光；若所述光線點亮指令出現時對應的光線點亮指令累計數量或發光控制指令累計數量等於預定值時，則不執行光線點亮指令；光線熄滅子單元1403，用於在所述指令識別單元1301識別到所述發光控制指令為光線熄滅指令時，若此時延遲計時子單元1401尚在計時中，則不執行光線熄滅指令；若此時延遲計時子單元1401未啟動計時或計時已完成，則控制所述發光單元熄滅。所述延遲計時的延遲門限值小於第一時段。另外，所述墨盒控制單元中的光線點亮子單元1402，具體還用於對成像設備主體向至少兩個墨盒發出的發光控制指令或光線點亮指令進行計數，以得到上述累計數量。另外，本實施例中，墨盒控制單元可僅根據發光控制指令中的光線控制信息控制發光單元發光，也可根據發光控制指令中的墨盒識別信息選定相關墨盒後，再利用光線控制信息控制發光單元發光。此外，每個墨盒控制單元所配置的延遲門限值的具體取值優選地根據自身作為待檢測墨盒時所對應的第一時段進行設定。而且，由於一個成像設備中會安裝多個墨盒，則不同墨盒作為待檢測墨盒時對應的第一時段可能相同或彼此不同。若為相同的情況，則每個墨盒控制單元所配置的預設門限值優選是小於所述成像設備中最小的所述第一時段。進一步地，不同墨盒控制單元所配置的延遲門限值也可以彼此相同或不同。本實施例的墨盒控制單元也可以是如上所述的墨盒發光控制電路板中的單元，例如，該電路板包括：接收成像設備主體發出信號的接口單元、存儲墨盒識別信息的存儲單元以及本實施例所述的墨盒控制單元；還提供一種墨盒，包括墨盒主體、以及上述的墨盒發光控制電路板，該電路板上設置有如上所述的墨盒控制單元。另外，上述預定值可存儲在存儲單元中。存儲單元可獨立設置，也可集成在墨盒控制單元中。同理，上述的墨盒、以及成像設備也可以包括上述的墨盒控制單元。本領域普通技術人員應理解，「多個墨盒同時發光或熄滅」除採用上述僅根據發光控制指令中的光線控制信息對發光單元進行控制的方式外，也可採用在每個墨盒的存儲單元中存儲多個墨盒的墨盒識別信息，如前所述，由於多個墨盒總線(共線)連接，則此時噴墨印表機每發出一發光控制指令後，每個墨盒的控制單元接收到上述發光控制指令後，獲取上述發光控制指令的墨盒識別信息以及光線控制信息，並將上述發光控制指令的墨盒識別信息與預先存儲在上述存儲單元的多個墨盒識別信息對比，若預先存儲的多個墨盒識別信息包括上述發光控制指令中的墨盒識別信息，則每個墨盒的控制單元根據上述光線控制信息而控制每個發光單元發光或熄滅。本領域普通技術人員應理解，上述多個實施例中，墨盒控制單元不僅可以採用控制多個墨盒同時點亮或熄滅的方式，也可採用在每接收到一條發光控制指令後，選定特定墨盒後再控制其發光單元發光的方式。具體的，墨盒控制單元獲取發光控制指令中的墨盒識別信息與光線控制信息，並將其中的墨盒識別信息與預先存儲在存儲單元的墨盒識別信息相對比，若一致，則控制該墨盒的發光單元發光或熄滅，若不一致，則不執行上述發光控制指令；如此，即可控制各個墨盒依次點亮。本領域普通技術人員可以理解：實現上述各方法實施例的全部或部分步驟可以通過程序指令相關的硬體來完成。前述的程序可以存儲於一計算機可讀取存儲介質中。該程序在執行時，執行包括上述各方法實施例的步驟；而前述的存儲介質包括：ROM、RAM、磁碟或者光碟等各種可以存儲程序代碼的介質。最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。