用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置的製作方法
2023-10-22 19:42:07 3
專利名稱：用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙氣導流技術，尤其涉及一種用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置。
背景技術：
隨著水泥生產工藝技術水平的發展，我國水泥工業節能技術水平有了長 足的進步，水泥生產過程餘熱得到大量回收利用。新型幹法水泥生產技術採用純低溫餘熱發電系統能夠回收約30%的廢熱，將水泥生產有效利用的熱量提高約20%，到2010年我國40%的新型幹法水泥生產線需要安裝低溫餘熱發電系統，總裝機容量將達到3000MW。目前，水泥低溫餘熱發電的水泥窯窯頭餘熱鍋爐基本採用立式正置AQC餘熱鍋爐，其工藝流程是篦冷機抽出的廢氣經連接煙道從餘熱鍋爐的頂部煙室進入爐內，從上而下依次經蒸汽過熱器、蒸發受熱面和水加熱段受熱面，換熱後從餘熱鍋爐底部引出，再經煙道淨化後由風機送到煙筒排放到大氣中。煙氣在鍋爐內的流動分布、換熱能力關係到設備的穩定運行、餘熱回收量和系統的發電效率，從應用結果看很多時候發電能力與理論計算有所差距，其主要問題包括( I)由於餘熱鍋爐內主要流經的都是中低溫煙氣，對流換熱佔有很重要的比例。從鍋爐頂部煙室進入到爐內具有一定初始速度的煙氣，由於慣性產生速度偏心，使某些地方煙氣流動過剩，而有些地方煙氣流動不足，最終導致在爐內換熱過程中存在局部管路換熱負荷過大，導致局部換熱能力不足，無法充分吸收煙氣餘熱；而有些管路由於煙氣流經不充分，沒有發揮足夠的換熱能力，導致整體換熱效率下降。(2)水泥爐窯煙氣的含塵量較高，其顆粒具有密度大、粘結性強的特點，從爐頭進入爐內的煙氣由於分布不均直接和局部換熱管接觸導致其磨損嚴重，影響鍋爐運行的穩定性和經濟性。
發明內容本實用新型的目的是針對上述問題提出的一種用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置技術方案。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置，包括爐頭煙氣管道和與爐體連接的導流管道，爐頭煙氣管道和導流管道通過法蘭連接在一起，所述導流管道是一埠大，另一埠小的錐形管道，錐形管道的大口端連接爐體，錐形管道的小口端連接爐頭煙氣管道，在導流管道中設置有導流片，所述導流片包括有數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓相互套裝固定組合在一起，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒的筒壁與錐形管道的管道壁相互平行通過一個懸掛法蘭安裝在錐形管道中。所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓等間距相互套裝固定組合在一起。[0009]所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒是三個，三個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓等間距相互套裝固定組合在一起。所述懸掛法蘭包括一個固定在爐頭煙氣管道和導流管道之間的中空環形法蘭盤，在環形法蘭盤的中間設置有十字交叉的支架，支架上設置有用於固定導流片的螺栓。本實用新型結構及工藝簡單，導流片根據流體力學理論進行設計，可根據實際情況調整葉片大小及具體尺寸，使流場內流體分布均有；流體分布均勻能有效減小局部溫度應力和管路磨損，能有效對煙氣進行導流均布，提高餘熱鍋爐效率；本實用新型製造成本低廉，方便現場施工及維修拆卸等工作。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。
圖I為本實用新型結構意圖；圖2為本實用新型導流管道內部結構意圖；圖3為本實用新型導流管道頂部示意圖；圖4為用於懸掛導流片的環形法蘭盤結構示意圖。
具體實施方式
一種用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置，參見圖I、圖2、圖3和圖4，包括爐頭煙氣管道I和與爐體2連接的導流管道3，爐頭煙氣管道和導流管道通過法蘭4連接在一起，所述導流管道是一埠大，另一埠小的錐形管道，錐形管道的大口端連接爐體，錐形管道的小口端連接爐頭煙氣管道，在導流管道中設置有導流片，所述導流片包括有數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒3-1，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓5相互套裝固定組合在一起，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒的筒壁與錐形管道的管道壁相互平行通過一個懸掛法蘭6安裝在錐形管道中。實施例中，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓等間距相互套裝固定
組合在一起。本實施例所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒是三個，三個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓等間距相互套裝固定組合在一起。實施例中，為了安裝方便，所述懸掛法蘭包括一個固定在爐頭煙氣管道和導流管道之間的中空環形法蘭盤，在環形法蘭盤的中間設置有十字交叉的支架6-1，支架上設置有用於固定導流片的螺栓6-2。此種結構可以現將導流片在工廠安裝好，現場只需將安裝好的導流片固定在環形法蘭盤的支架上即可，拆裝非常方便。本實施例通過在爐頭煙氣入口處增加導流均布裝置，能使煙道內溫度分布均勻、減少局部管道的磨損，是一種投資少、見效快的優化方法。本實施例導流片根據流體力學理論進行設計，可根據實際情況調整葉片大小及具體尺寸，使流場內流體分布均有；流體分布均勻能有效減小局部溫度應力和管路磨損，能有效對煙氣進行導流均布，提高餘熱鍋爐效率；本實用新型製造成本低廉，方便現場施工及維修拆卸等工作。
權利要求1.用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置，包括爐頭煙氣管道和與爐體連接的導流管道，爐頭煙氣管道和導流管道通過法蘭連接在一起，所述導流管道是一埠大，另一埠小的錐形管道，錐形管道的大口端連接爐體，錐形管道的小口端連接爐頭煙氣管道，在導流管道中設置有導流片，其特徵在於，所述導流片包括有數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓相互套裝固定組合在一起，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒的筒壁與錐形管道的管道壁相互平行通過一個懸掛法蘭安裝在錐形管道中。
2.根據權利要求I所述的用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置，其特徵在於，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓等間距相互套裝固定組合在一起。
3.根據權利要求I所述的用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置，其特徵在於，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒是三個，三個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓等間距相互套裝固定組合在一起。
4.根據權利要求I所述的用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置，其特徵在於，所述懸掛法蘭包括一個固定在爐頭煙氣管道和導流管道之間的中空環形法蘭盤，在環形法蘭盤的中間設置有十字交叉的支架，支架上設置有用於固定導流片的螺栓。
專利摘要本實用新型涉及一種用於水泥窯餘熱鍋爐入口段的煙氣導流均布裝置；包括爐頭煙氣管道和與爐體連接的導流管道，在導流管道中設置有導流片，所述導流片包括有數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒通過螺栓相互套裝固定組合在一起，所述數個孔徑大小不同的錐臺形導流筒的筒壁與錐形管道的管道壁相互平行通過一個懸掛法蘭安裝在錐形管道中。本實用新型結構簡單，導流片使流場內流體分布均有；流體分布均勻能有效減小局部溫度應力和管路磨損，能有效對煙氣進行導流均布，提高餘熱鍋爐效率；本實用新型製造成本低廉，方便現場施工及維修拆卸等工作。
文檔編號F27D17/00GK202757473SQ20122042295
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者劉峰, 鄭麗君, 黃飛, 宋永軍 申請人:北京志能祥贏節能環保科技有限公司, 遼寧科技大學