自稱重移動式液壓打包機的製作方法

2023-10-22 18:00:37 1

專利名稱：自稱重移動式液壓打包機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打包機，特別涉及一種用於將菸葉等物料或廢品壓縮打包的自稱重移動式液壓打包機。
背景技術：
目前市場上的打包方式多為手工打包或打包機打包，這兩種方式存在以下缺點 手工打包時，先用人工將繩子鋪在地面上，繩子上面鋪上打包用的麻片，在麻片上人工堆積物料或者放置模框進行填料、壓縮、打包等作業，這種方式操作複雜、費時費力、佔地面積大、操作人員多、效率低下、打包質量低；採用半自動或全自動打包機打包時，多為固定在地面上的打包機和稱重裝置分開作業，先將物料稱重後再放入打包機打包，這種方式不能夠有效的節約人力資源和能源，往往浪費物料，且兩根油缸造成機器負荷重，作業時打包機容易出現故障，浪費時間、浪費能源。
發明內容為解決現有技術的不足，本實用新型提供一種自動稱重、結構簡單、操作方便、佔地面積小、工作效率高、能源利用率高的自稱重移動式液壓打包機。本實用新型的目的是這樣實現的一種自稱重移動式液壓打包機，包括機箱、安裝在機箱上的液壓缸和與液壓缸連接的液壓站，在機箱上部固定安裝有液壓缸，在液壓缸內設置有活塞杆，該活塞杆下方安裝有帶繩槽的上壓板，在上壓板上設置有沿機箱內壁滑動的導向輪；整個機箱設置在承重板上，承重板又通過自動稱重裝置放置在打包機底座上，在機箱內部的承重板上安裝有帶繩槽的下壓板，在上壓板與下壓板之間的機箱壁上設置有儲料門；液壓站包括油箱、通過油管與油箱相接通的靠電機驅動的油泵、與油泵相接通的控制換向閥，控制換向閥通過進油管和出油管與液壓缸相接通。所述的自動稱重裝置包括設置在承重板與打包機底座之間的四個稱重傳感器、通過導線與稱重傳感器相連接的顯示屏，四個稱重傳感器分布在承重板與打包機底座之間空間的四個角部位，稱重傳感器的上部與承重板固定連接，稱重傳感器的底座設置在打包機底座上。在機箱一側的承重板上放置有電控箱，液壓站位於該電控箱內，與稱重傳感器相連接的顯示屏安裝在電控箱的外殼上，在電控箱的外殼上還安裝有與控制換向閥相連接的控制開關以及總開關。在打包機底座下方設置有帶剎車的萬向輪。液壓缸為多節油缸，由個以上的液壓缸套裝在一起。所述的上壓板的四邊通過四塊梯形斜面向上匯集到活塞杆並與活塞杆相連接。所述的儲料門分為前開上門、後開上門、前開下門和後開下門，前開上門或後開上門的高度是前開下門或後開下門的高度的二分之一，在每扇門與機箱之間均設置有門鎖， 門鎖的鎖舌插入機箱門框中，在鎖舌後部安裝有彈簧，在每扇門上設置有控制鎖舌移動的活動把手。在承重板底部設置有用於防止承重板變形的加強筋。本實用新型具有如下的積極效果本實用新型機箱與液壓站為一體結構，外形美觀；打包機底座設置有帶有剎車的萬向輪，可以實現多方位移動，操作方便；機箱上設置一根油缸，節約了能源；自動稱重裝置在物料打包的同時實現自動稱重計量，方便快捷，大大提高了工作效率。

圖1為本實用新型正面結構示意圖。圖2為本實用新型背面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，一種自稱重移動式液壓打包機，包括機箱3、安裝在機箱上的液壓缸1和與液壓缸1連接的液壓站19，在機箱上部固定安裝有液壓缸1，在液壓缸1內設置有活塞杆2，該活塞杆下方安裝有帶繩槽的上壓板5，在上壓板5上設置有沿機箱內壁滑動的導向輪4;整個機箱設置在承重板8上，承重板8又通過自動稱重裝置9放置在打包機底座 10上，在機箱3內部的承重板8上安裝有帶繩槽的下壓板7，在上壓板5與下壓板7之間的機箱壁上設置有儲料門6 ；液壓站19包括油箱16、通過油管與油箱16相接通的靠電機17驅動的油泵18、與油泵18相接通的控制換向閥20，控制換向閥20通過進油管11和出油管12與液壓缸1相接通。所述的自動稱重裝置9包括設置在承重板8與打包機底座10之間的四個稱重傳感器、通過導線與稱重傳感器相連接的顯示屏13，四個稱重傳感器分布在承重板8與打包機底座10之間空間的四個角部位，稱重傳感器的上部與承重板8固定連接，稱重傳感器的底座設置在打包機底座10上。在機箱一側的承重板8上放置有電控箱，液壓站19位於該電控箱內，與稱重傳感器相連接的顯示屏13安裝在電控箱的外殼上，在電控箱的外殼上還安裝有與控制換向閥 20相連接的控制開關14以及總開關。在打包機底座10下方設置有帶剎車的萬向輪15。液壓缸1為多節油缸，由2個以上的液壓缸套裝在一起。所述的上壓板5的四邊通過四塊梯形斜面向上匯集到活塞杆2並與活塞杆2相連接。所述的儲料門6分為前開上門、後開上門、前開下門和後開下門，前開上門或後開上門的高度是前開下門或後開下門的高度的二分之一，在每扇門與機箱3之間均設置有門鎖，門鎖的鎖舌插入機箱門框中，在鎖舌後部安裝有彈簧，在每扇門上設置有控制鎖舌移動的活動把手。[0026]在承重板8底部設置有用於防止承重板變形的加強筋。如圖1、2所示，操作時先將繩子放置在下壓板的繩槽中，在下壓板上放好包裝袋後，將物料放置在物料倉中，同時通過顯示屏的顯示控制物料的重量，打開電源控制開關， 通過連接有控制換向閥的油泵向液壓缸內送油，液壓缸工作，推動活塞杆向下運動，活塞杆帶動設置有導向輪的上壓板在機箱內壁上運動，當壓板運動到事先設定好的位置時，將託板繩槽中的繩子穿過壓板上的繩槽，實現對物料的壓縮打包；完成打包後油泵通過控制換向閥從液壓缸中抽出油，帶動活塞杆向上運動，打開儲料門將打包好的物料取出，可繼續進行打包作業。本實用新型採用打包機機箱和液壓站一體結構，打包機整機外形美觀；且打包機底座下方設置有帶剎車的萬向輪，實現打包機的多向移動；另外通過自動稱重裝置可在加料時精確控制物料的重量，實現自稱重的效果；在機箱上設置單根液壓缸，工作時穩定高效。
權利要求1.一種自稱重移動式液壓打包機，包括機箱(3)、安裝在機箱上的液壓缸(1)和與液壓缸(1)連接的液壓站(19)，其特徵在於在機箱上部固定安裝有液壓缸(1)，在液壓缸(1)內設置有活塞杆(2)，該活塞杆下方安裝有帶繩槽的上壓板(5)，在上壓板(5)上設置有沿機箱內壁滑動的導向輪(4)；整個機箱設置在承重板(8 )上，承重板(8 )又通過自動稱重裝置(9 )放置在打包機底座 (10)上，在機箱(3)內部的承重板(8)上安裝有帶繩槽的下壓板(7)，在上壓板(5)與下壓板(7)之間的機箱壁上設置有儲料門(6)；液壓站(19)包括油箱(16)、通過油管與油箱(16)相接通的靠電機(17)驅動的油泵 (18)、與油泵(18)相接通的控制換向閥(20)，控制換向閥(20)通過進油管(11)和出油管 (12)與液壓缸(1)相接通。
2.根據權利要求1所述的自稱重移動式液壓打包機，其特徵在於所述的自動稱重裝置(9)包括設置在承重板(8)與打包機底座(10)之間的四個稱重傳感器、通過導線與稱重傳感器相連接的顯示屏(13)，四個稱重傳感器分布在承重板(8)與打包機底座(10)之間空間的四個角部位，稱重傳感器的上部與承重板(8)固定連接，稱重傳感器的底座設置在打包機底座(10)上。
3.根據權利要求2所述的自稱重移動式液壓打包機，其特徵在於在機箱一側的承重板(8)上放置有電控箱，液壓站(19)位於該電控箱內，與稱重傳感器相連接的顯示屏(13) 安裝在電控箱的外殼上，在電控箱的外殼上還安裝有與控制換向閥(20 )相連接的控制開關 (14)以及總開關。
4.根據權利要求1所述的自稱重移動式液壓打包機，其特徵在於在打包機底座(10) 下方設置有帶剎車的萬向輪(15)。
5.根據權利要求1所述的自稱重移動式液壓打包機，其特徵在於液壓缸(1)為多節油缸，由2個以上的液壓缸套裝在一起。
6.根據權利要求1所述的自稱重移動式液壓打包機，其特徵在於所述的上壓板(5)的四邊通過四塊梯形斜面向上匯集到活塞杆(2)並與活塞杆(2)相連接。
7.根據權利要求1所述的自稱重移動式液壓打包機，其特徵在於所述的儲料門(6)分為前開上門、後開上門、前開下門和後開下門，前開上門或後開上門的高度是前開下門或後開下門的高度的二分之一，在每扇門與機箱(3)之間均設置有門鎖，門鎖的鎖舌插入機箱門框中，在鎖舌後部安裝有彈簧，在每扇門上設置有控制鎖舌移動的活動把手。
8.根據權利要求1所述的自稱重移動式液壓打包機，其特徵在於在承重板(8)底部設置有用於防止承重板變形的加強筋。
專利摘要本實用新型涉及一種用於將菸葉等物料或廢品壓縮打包的自稱重移動式液壓打包機；包括機箱、安裝在機箱上的液壓缸和與液壓缸連接的液壓站，在機箱上部固定安裝有液壓缸，在液壓缸內設置有活塞杆，該活塞杆下方安裝有帶繩槽的上壓板，在上壓板上設置有沿機箱內壁滑動的導向輪；整個機箱設置在承重板上，承重板又通過自動稱重裝置放置在打包機底座上，在機箱內部的承重板上安裝有帶繩槽的下壓板，在上壓板與下壓板之間的機箱壁上設置有儲料門；液壓站包括油箱、通過油管與油箱相接通的靠電機驅動的油泵、與油泵相接通的控制換向閥，控制換向閥通過進油管和出油管與液壓缸相接通；在機箱上設置單根液壓缸，工作時穩定高效。
文檔編號B65B13/18GK202016580SQ20112013264
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者王志剛, 王志強 申請人:王志強