框體結構的製作方法

2023-10-20 11:47:47

專利名稱：框體結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種框體結構，尤其涉及一種由塑膠材料製成的電子裝置的框體結構。
背景技術：
電子裝置的框體結構用於將顯示屏等元件定位於電子裝置中，其通常由塑膠材料經模具一體成型而成。

然而，在使用塑膠材料成型框體結構的過程中，由於塑膠材料的成型特性及模具製造精度的限制，成型後的框體結構的尺寸通常與預定的尺寸有一定量的偏差。如果成型後的框體結構的尺寸小於預定尺寸，會導致顯示屏的玻璃面板裝配至框體結構時，玻璃面板對框體結構的表面造成刮傷。如果成型後的框體結構的尺寸大於預定尺寸，玻璃面板易從框體結構脫落。

發明內容
鑑於以上內容，有必要提供一種成型後尺寸可以微調的框體結構。一種框體結構，其由塑膠材料一體成型製成，框體結構為封閉式框體，且其上形成有至少一個齒狀結構以利框體結構發生形變。由於框體結構上形成有齒狀結構，框體結構在裝設玻璃面板等元體時，其尺寸可於設置齒狀結構的部位產生拉伸或收縮來實現微量調整，以順利裝入元件且對元件有效定位。


圖1是本發明第一實施例的框體結構裝設有玻璃面板的立體示意圖。圖2是圖1所示框體結構的立體示意圖。圖3是圖2所示框體結構的III區的放大圖。圖4是本發明第二實施例的框體結構的部分立體示意圖。主要元件符號說明
框體結構10,30
玻璃面板20
定位部
傾斜面
支撐部12
齒狀結構13,33
~Sip131a、131b、33具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明的框體結構作進一步的詳細說明。請參閱圖1至圖3，本發明第一實施例的框體結構10用於裝設電子裝置顯示屏的玻璃面板20，其由塑膠材料經模具(圖未示)一體成型製成。框體結構10為封閉式框體， 其包括定位部11及由定位部11內壁延伸形成的支撐部12。定位部11的外壁上形成有傾斜面111。支撐部12上形成有齒狀結構13，齒狀結構包括多個間隔排布的齒部131a、131b。 本實施例中，框體結構10大致為矩形，支撐部12與定位部11均相應為矩形環狀。四個齒狀結構13分別形成於框體結構10的四個邊角處，齒狀結構13包括位於中間兩個齒部131a 及分設於兩側的四個齒部131b，其中，齒部131a為梯形 13，當經過模具成型後的框體結構10小於預定的尺寸時，框體結構10設置齒狀結構13的部位可被拉伸且齒部131a、131b之間間距會稍微變大，從而稍微增大框體結構10的尺寸，以使玻璃面板20順利裝入框體結構10 ；當經過模具成型後的框體結構10大於預定的尺寸時，框體結構10設置齒狀結構13的部位可被壓縮且齒部131a、131b之間間距會稍微變小，從而稍微縮小框體結構10的尺寸，以有效定位玻璃面板20，防止玻璃面板脫落。可以理解，框體結構10也可以為其他多邊環形，如六邊環形。另外，齒狀結構13 也可僅包括一個或兩個齒部。請參閱圖4，本發明第二實施例的框體結構30與第一實施例中的框體結構10具有相似的結構，其不同在於齒狀結構33的齒部331均為三角形，以進一步增大框體結構30 的尺寸變化範圍。可以理解，齒部331也可為其他形狀，如弧形。另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其它變化，當然，這些依據本發明精神所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍內。
權利要求
1.一種框體結構，其由塑膠材料一體成型製成，其特徵在於所述框體結構為封閉式框體，且其上形成有至少一個齒狀結構以利框體結構發生形變。
2.如權利要求1所述的框體結構，其特徵在於所述齒狀結構包括多個相互間隔的齒部。
3.如權利要求1所述的框體結構，其特徵在於所述齒部為矩形、梯形或三角形。
4.如權利要求1所述的框體結構，其特徵在於所述框體結構為多邊環形。
5.如權利要求4所述的框體結構，其特徵在於所述齒狀結構開設於所述框體結構的邊角處。
6.如權利要求4所述的框體結構，其特徵在於所述框體結構為矩形。
7.如權利要求1所述的框體結構，其特徵在於所述框體結構包括定位部及由定位部內壁延伸形成的支撐部。
8.如權利要求7所述的框體結構，其特徵在於所述齒狀結構形成於所述支撐部上。
9.如權利要求7所述的框體結構，其特徵在於所述定位部的外壁上形成有傾斜面。
全文摘要
一種框體結構，其由塑膠材料一體成型製成，框體結構為封閉式框體，且其上形成有至少一個齒狀結構以利框體結構發生形變。上述框體結構的尺寸可以進行微調以利裝配。
文檔編號H05K7/18GK102348359SQ20101024620
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月5日 優先權日2010年8月5日
發明者代斌 申請人:富泰華工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司