具有彈性線扣的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯的製作方法

2023-10-04 16:01:29 1

本實用新型屬於電子蠟燭燈領域，尤其涉及一種具有彈性線扣的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯。

背景技術：

市場上一些電子蠟燭燈的火焰頭是通過金屬掛鈎懸掛在燈座上的，其中一體化燈座的掛鈎一般是熱熔於燈座內的，這種燈座生產之前必須先將火焰頭和掛鈎單獨生產出來，將火焰頭與掛鈎的組合後，最後才能使掛鈎熱熔於燈座內，熱熔過程比較麻煩（需要在模具內進行），導致模具內部結構比較複雜，同時，由於燈座必須在火焰頭和掛鈎組合後才能生產，這樣就導致生產周期變長，生產效率低；並且，這種火焰頭模塊對燈座和掛鈎的材料要求比較嚴格，為了保證掛鈎與燈座能牢固地熱熔在一起，要求掛鈎為金屬材料，並且燈座的材料為特殊塑膠（熱熔後與掛鈎表面貼合效果好，保證掛鈎不易脫落的塑膠），這樣就存在局限性，不利於生產和降低成本，同時，由於掛鈎與燈座是一體的，在熱熔組合過程中如果燈座、火焰頭或掛鈎任一項損壞或者存在缺陷，都會導致整個火焰頭模塊報廢，這樣就進一步提高了成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足，提供了一種具有彈性線扣的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯。

本實用新型是這樣實現的，一種具有彈性線扣的火焰頭模塊，包括一內部中空的燈座和一內部中空的卡環，所述卡環的下端與所述燈座卡接，所述燈座包括一火焰頭和一安裝支架，所述安裝支架上設置有一彈性線扣，所述火焰頭活動設置於所述彈性線扣上，所述卡環用於將所述彈性線扣壓緊固定於所述安裝支架上。

具體地，所述彈性線扣包括一兩端高、中間低的懸掛支柱，所述懸掛支柱兩端分別設有一沿水平方向設置的第一限位柱，兩所述第一限位柱遠離所述懸掛支柱的一端分別設有一豎直向下設置的第二限位柱，兩所述第二限位柱遠離所述第一限位柱的一端分別設有一向外水平設置的第三限位柱。

具體地，所述懸掛支柱的左右兩端分別向前呈90°折彎與兩所述第一限位柱的一端固定連接，兩所述第一限位柱的另一端分別向下呈90°折彎與兩所述第二限位柱的上端固定連接，左側的所述第二限位柱向左呈90°折彎與左側的所述第三限位柱固定連接，右側的所述第二限位柱向右呈90°折彎與右側的所述第三限位柱固定連接。

進一步地，所述安裝支架上開設有一沿其豎直方向設置的通槽，兩所述第二限位柱固設於所述通槽內，兩所述第一限位柱分別與所述安裝支架的上表面抵接，兩所述第三限位柱分別與所述安裝支架的下表面抵接。

進一步地，所述燈座側壁上開設有一方形通孔，所述方形通孔的上端固設有一傾斜設置的圓柱形凸臺，所述凸臺上開設有一沿其軸向設置的圓形通孔，所述圓形通孔內設置有一LED燈。

進一步地，所述卡環的下端固設有至少兩用於與所述燈座內部相卡接的卡位。

進一步地，所述卡環上開設有一與所述安裝支架相配合的第一限位槽，所述第一限位槽的槽底將所述第一限位柱壓緊固定於所述安裝支架的上表面；所述卡環上還開設一有與所述凸臺相配合的第二限位槽，所述第二限位槽的槽底與所述凸臺的上端抵接，所述第一限位槽和第二限位槽用於在所述卡環的下端與所述燈座卡接後限制所述卡環移動。

進一步地，所述LED燈的上端固設有一位於所述圓形通孔開口處的透鏡。

進一步地，所述火焰頭的下端固設有一磁鐵，所述燈座內固設有一PCBA板，所述PCBA板位於所述火焰頭下方，所述PCBA板上固設有電磁線圈，所述PCBA板用於間斷供電給所述電磁線圈使所述電磁線圈產生間斷驅動磁鐵擺動的電磁力。

本實用新型還提供了一種電子蠟燭燈機芯，所述電子蠟燭燈機芯包括電池盒以及如前所述的火焰頭模塊，所述火焰頭模塊固設於所述電池盒上方。

本實用新型提供的具有彈性線扣的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯，其彈性線扣固定於安裝支架上並由卡環壓緊，彈性線扣可以自由安裝，這樣就使得火焰頭、彈性線扣和燈座能同時生產，從而降低了生產周期，提高了生產效率；火焰頭、彈性線扣和燈座由手動組合，避免了在模具內部組合生產，這樣就使得模具的內部結構簡單化，降低了模具的製造成本以及生產的難度；彈性線扣安裝在安裝支架上不需要與燈座熱熔，彈性線扣的材料可以為金屬、塑膠或碳纖維，燈座的材料可以為一般塑膠、電木、玻璃或者陶瓷，這樣就擴大了彈性線扣和燈座的選材範圍，便於降低彈性線扣和燈座的生產成本；在組裝過程中，火焰頭、彈性線扣和燈座任何一項損壞或存在缺陷，只需要對應更換，並不會造成整個火焰頭模塊報廢；

卡環將彈性線扣壓緊後保證了彈性線扣的穩固性，整個電子蠟燭燈安裝完成後，燈座隱藏於蠟體內，從電子蠟燭燈外部只能看到卡環部分，燈座的顏色不會對整個電子蠟燭燈的外觀造成影響，這樣就使得燈座可以利用非訂單期的時間批量化生產，由於火焰頭模塊上的主要部件都安裝在燈座上，在客戶下達訂單之前即可完成燈座的生產以及燈座上的其他部件的安裝，當客戶下發訂單確定生產後，只需要根據客戶的要求將卡環加工成客戶要求的顏色即可，由於卡環的體積比較小而且結構簡單，便於模具上密集排列，從而能大批量快速生產，這樣就大大提高了響應訂單的能力，同時充分利用了非訂單生產的時間，降低了成本，提高了效率，從而有利於提高企業的競爭力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種具有彈性線扣的火焰頭模塊的分解圖。

圖2是圖1中彈性線扣與火焰頭的連接示意圖。

圖3是圖1中火焰頭通過彈性線扣裝入燈座內的示意圖。

圖4是圖本實用新型實施例提供的一種具有彈性線扣的火焰頭模塊的立體圖。

圖5是本實用新型實施例提供的一種電子蠟燭燈機芯的示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖3和圖4所示，本實用新型實施例提供的一種具有彈性線扣的火焰頭模塊，包括一內部中空的燈座1和一內部中空的卡環2，卡環2的下端與燈座1卡接，燈座1包括一火焰頭3和一安裝支架4，安裝支架4上設置有一彈性線扣5，火焰頭3活動設置於彈性線扣5上，卡環2用於將彈性線扣5壓緊固定於安裝支架4上。

如圖2和圖3所示，具體地，所述彈性線扣5包括一兩端高、中間低的懸掛支柱51，本實施例中，懸掛支柱51為V型，懸掛支柱51兩端分別設有一水平設置的第一限位柱52，兩第一限位柱52遠離懸掛支柱51的一端分別設有一豎直向下設置的第二限位柱53，兩第二限位柱53遠離第一限位柱52的一端分別設有一向外水平設置的第三限位柱54。

具體地，所述懸掛支柱51的左右兩端分別向前呈90°折彎與兩第一限位柱52的一端固定連接，兩第一限位柱52的另一端分別向下呈90°折彎與兩第二限位柱53的上端固定連接，左側的第二限位柱53向左呈90°折彎與左側的第三限位柱54固定連接，右側的第二限位柱53向右呈90°折彎與右側的第三限位柱54固定連接。

如圖1、圖3和圖4，進一步地，所述安裝支架4上開設有一沿其豎直方向設置的通槽41，兩第二限位柱53固設於通槽41內，兩第一限位柱52分別與安裝支架4的上表面抵接，兩第三限位柱54分別與安裝支架4的下表面抵接。

進一步地，所述燈座1側壁上開設有一方形通孔11，方形通孔11的上端固設有一傾斜設置的圓柱形凸臺12，凸臺12上開設有一沿其軸向設置的圓形通孔（未示出），圓形通孔內設置有一LED燈13。

進一步地，所述卡環2的下端固設有至少兩用於與燈座1內部相卡接的卡位21。

進一步地，所述卡環2上開設有一與安裝支架4相配合的第一限位槽22，第一限位槽22的槽底將第一限位柱52壓緊固定於安裝支架4的上表面；卡環2上還開設一有與凸臺12相配合的第二限位槽23，第二限位槽23的槽底與凸臺12的上端抵接，第一限位槽22和第二限位槽23用於在卡環2的下端與燈座1卡接後限制卡環2移動。

進一步地，所述LED燈13的上端固設有一位於圓形通孔開口處的透鏡14。

進一步地，所述火焰頭3的下端固設有一磁鐵（未示出），燈座1內固設有一PCBA板15，PCBA板15位於火焰頭3下方，PCBA板15上固設有電磁線圈（未示出），PCBA板15用於間斷供電給電磁線圈使電磁線圈產生間斷驅動磁鐵擺動的電磁力。

如圖5所示，本實用新型還提供了一種電子蠟燭燈機芯，所述電子蠟燭燈機芯包括一電池盒6以及如前所述的火焰頭模塊，火焰頭模塊固設於電池盒6上方，電池盒6內設置有電池（未示出），電池用於向LED燈13和PCBA板15提供電能，從而使電子蠟燭燈機芯工作。

本實用新型提供的具有彈性線扣的火焰頭模塊以及電子蠟燭燈機芯，其彈性線扣5固定於安裝支架4上並由卡環2壓緊，彈性線扣5可以自由安裝，這樣就使得火焰頭3、彈性線扣5和燈座1能同時生產，從而降低了生產周期，提高了生產效率；火焰頭3、彈性線扣5和燈座1由手動組合，避免了在模具內部組合生產，這樣就使得模具的內部結構簡單化，降低了模具的製造成本以及生產的難度；彈性線扣5安裝在安裝支架4上不需要與燈座1熱熔，彈性線扣5的材料可以為金屬、塑膠或碳纖維，燈座1的材料可以為一般塑膠、電木、玻璃或者陶瓷，這樣就擴大了彈性線扣5和燈座1的選材範圍，便於降低彈性線扣5和燈座1的生產成本；在組裝過程中，火焰頭3、彈性線扣5和燈座1任何一項損壞或存在缺陷，只需要對應更換，並不會造成整個火焰頭模塊報廢；

卡環2將彈性線扣5壓緊後保證了彈性線扣5的穩固性，整個電子蠟燭燈安裝完成後，燈座1隱藏於蠟體內，從電子蠟燭燈外部只能看到卡環2部分，燈座1的顏色不會對整個電子蠟燭燈的外觀造成影響，這樣就使得燈座1可以利用非訂單期的時間批量化生產，由於火焰頭模塊上的主要部件都安裝在燈座1上，在客戶下達訂單之前即可完成燈座1的生產以及燈座1上的其他部件的安裝，當客戶下發訂單確定生產後，只需要根據客戶的要求將卡環2加工成客戶要求的顏色即可，由於卡環2的體積比較小而且結構簡單，便於模具上密集排列，從而能大批量快速生產，這樣就大大提高了響應訂單的能力，同時充分利用了非訂單生產的時間，降低了成本，提高了效率，從而有利於提高企業的競爭力。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。