汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺及其測量方法

2023-10-04 08:23:14 8

專利名稱：汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺及其測量方法
技術領域：
本發明涉及一種定位尺，特別是一種汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間誤差測 量的專用定位尺；本發明還涉及一種使用汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定 位尺測量汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間誤差的方法。
背景技術：
汽輪機葉片通常是用高強度合金鋼製造而成，其在高壓高溫蒸汽的噴射作用下產 生反作用力，推動汽輪機轉子高速旋轉，其是能量交換的關鍵的部件。由於大型汽輪機帶冠 彎扭葉片的汽道長度長，在轉子上裝配時，葉根與徑向面的製造誤差的積累以及葉片型面 的變形誤差，以及葉冠本身的製造誤差，最終在裝配時會反映在葉冠的裝配貼合面上，從而 引起不滿足技術要求的問題。因此，精鍛毛坯形式的大型汽輪機帶冠彎扭長葉片的葉冠加 工，其裝配位置度的保證是個難點。若能在葉冠製造時準確地測量葉冠裝配面之間的誤差， 對於保證精鍛毛坯形式的帶冠彎扭長葉片的裝配精度，提高裝配效率和機組運行質量，具 有重要意義。

發明內容
本發明是針對汽輪機帶冠彎扭長葉片在葉冠裝配時出現的裝配誤差問題提供一 種可準確測量該類葉片葉冠裝配面間誤差的汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測 量定位尺。本發明還提供一種利用該汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺 測量汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間誤差的方法。本發明的汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺包括定位尺主體 和千分尺，所述定位尺主體的一側設置有卡口，所述卡口呈『凹』字形，其一邊設置成與汽輪 機葉片的葉冠的裝配面相配合的形狀，千分尺設置在卡口的另一邊上；在卡口的中部設置 有第一基準臺和突出第一基準臺的第二基準臺。利用上述的汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺測量汽輪機帶 冠彎扭長葉片葉冠裝配面之間誤差的方法，包含以下步驟(1)首先，利用專用量塊將所述定位尺上面的千分尺刻度歸零，保證所述定位尺的 卡口內以及千分尺上無異物；(2)其次，將汽輪機帶冠彎扭長葉片放置於合適位置，將所述定位尺的第二基準臺 的頂面貼合在葉冠頂部，並保證第二基準臺的頂面與葉冠頂部緊密貼合；(3)然後，將所述定位尺的第一基準臺的前面貼合在葉冠進氣邊，保證第一基準臺 的前面與葉冠基準面緊密貼合；(4)最後，將所述定位尺卡口的一邊貼合在待測葉冠的一裝配面，葉冠的另一裝配 面置於千分尺的測杆端，旋轉千分尺活動套筒以及千分尺的微調螺母，使千分尺的測杆靠 近葉冠的第二裝配面，觀察千分尺的讀數並與標準值對比，即得到汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面之間的尺寸誤差。由於葉根與徑向面的製造誤差的積累以及葉片型面的變形誤差，最終會反映在葉 冠的貼合面上，因此本發明是將各個部分誤差的測量統一到測量葉冠的誤差上來，再根據 其誤差的情況決定修正葉冠裝配面間尺寸的加工餘量，並使其滿足裝配尺寸的要求。本發明的汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺結構簡單，可以方 便快速地測量出葉冠裝配面間的誤差，使該類葉片葉冠該處的誤差問題在裝配前得到有效 的控制和解決，保證了該類葉片葉冠的裝配位置度。利用上述的定位尺測量汽輪機葉片的 方法簡單、方便，對測量的環境以及輔助工具的要求低，大大提高測量葉冠裝配面間誤差的 工作效率。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖1為本發明的汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺的結構示 意圖。圖2為汽輪機帶冠彎扭長葉片的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺包括定位 尺主體1和千分尺5，在定位尺主體1的一側設置有卡口 4，所述卡口 4呈『凹』字形，其一 邊設置成與汽輪機葉片的葉冠6裝配面相配合的形狀，千分尺5設置在卡口 4的另一邊上； 在卡口 4的中部設置有第一基準臺2和突出第一基準臺2的第二基準臺3，第一基準臺2、 第二基準臺3可以設置呈階梯狀。如圖2所示，汽輪機葉片包括葉冠6、葉根7和葉身8，其中葉身8包括進氣邊9和 出氣邊12，葉冠6上包括一裝配面13和另一裝配面14。以圖2所示的汽輪機葉片為例，利用上述汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺 寸測量定位尺測量汽輪機葉片誤差的方法包含以下步驟首先，利用專用量塊將所述定位尺上面的千分尺5刻度歸零，保證所述定位尺的 卡口 4內以及千分尺5上無異物；其次，將汽輪機帶冠彎扭長葉片放置與合適位置，將所述定位尺的第二基準臺3 的頂面31貼合在葉冠6頂部，並保證第二基準臺3的頂面31與葉冠6頂部緊密貼合；然後，將所述定位尺的第一基準臺2的前面21貼合在葉片定位基準面的葉冠部分 (如圖2所示的葉冠進氣邊10)，保證第一基準臺2的前面21與葉冠進氣邊10緊密貼合；最後，將所述定位尺卡口 4的一邊貼合在葉冠6的一裝配面13，葉冠6的另一裝配 面置於千分尺5的測杆53端，旋轉千分尺活動套筒51以及千分尺的微調螺母52，使千分尺 的測杆53靠近葉冠6，觀察千分尺5的讀數並與標準值對比，即得到該汽輪機帶冠彎扭長葉 片葉冠裝配面間的誤差。在測量時，考慮到測量的不確定性，一般都要置零兩次以上，由於千分尺為精確測 量儀器，考慮到其測量時的重複性因素，測量時應多取幾次測量值。本測量方法簡單、方便，對測量的環境以及輔助工具的要求低，大大提高了測量誤差的工作效率。 上述實施例不以任何方式限制本發明，凡是採用等同替換或等效變換的方式獲得 的技術方案均落在本發明的保護範圍內。
權利要求
一種汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺，其特徵在於包括定位尺主體(1)和千分尺(5)，所述定位尺主體(1)的一側設置有卡口(4)，所述卡口(4)呈『凹』字形，其一邊設置成與汽輪機葉片的葉冠(6)的裝配面相配合的形狀，千分尺(5)設置在卡口(4)的另一邊上；在卡口(4)的中部設置有第一基準臺(2)和突出第一基準臺(2)的第二基準臺(3)。
2.一種按照權利要求1所述的汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺 測量汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面之間誤差的方法，其特徵在於包含以下步驟(1)首先，利用專用量塊將定位尺上面的千分尺(5)刻度歸零，保證所述定位尺的卡口 (4)內以及千分尺(5)上無異物；(2)其次，將汽輪機帶冠彎扭長葉片放置於合適位置，將所述定位尺的第二基準臺(3) 的頂面(31)貼合在葉冠(6)頂部，並保證第二基準臺(3)的頂面(31)與葉冠(6)頂部緊 密貼合；(3)然後，將所述定位尺的第一基準臺(2)的前面(21)貼合在葉片定位基準面的葉冠 部分，並保證兩者緊密貼合；(4)最後，將所述定位尺卡口(4)的一邊貼合在待測葉冠(6)的一裝配面(13)，葉冠 (6)的另一裝配面(14)置於千分尺(5)的測杆(53)端，旋轉千分尺活動套筒(51)以及千 分尺的微調螺母(52)，使千分尺(5)的測杆(53)靠近葉冠(6)的另一裝配面(14)，觀察千 分尺(5)的讀數並與標準值對比，即得到汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面之間的尺寸誤 差。
全文摘要
本發明公開了一種汽輪機帶冠彎扭長葉片葉冠裝配面間尺寸測量定位尺，定位尺主體(1)設置有卡口(4)，千分尺(5)在卡口(4)一邊；卡口(4)設第一基準臺(2)、第二基準臺(3)；該定位尺測量葉冠裝配面間誤差的步驟(1)將千分尺(5)刻度歸零；(2)第二基準臺(3)貼合在葉冠頂部；(3)第一基準臺(2)貼合在葉片定位面的葉冠部分；(4)定位尺卡口(4)的一邊貼合在葉冠(6)裝配面的一邊，葉冠裝配面另一邊置於千分尺(6)測杆(53)端，旋轉千分尺活動套筒(51)、微調螺母(52)，即可測出誤差；本發明定位尺結構簡單，可方便快速測出誤差，測量誤差方法簡單、方便，對測量環境、工具要求低，提高測量誤差效率。
文檔編號G01B5/00GK101943557SQ20101014845
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月16日 優先權日2010年4月16日
發明者潘毅, 陸建剛 申請人:常熟市機電設備廠