一種多色3D列印耗材廢料回收裝置的製作方法

2023-10-28 20:16:52

本發明涉及一種回收裝置，尤其涉及一種多色3D列印耗材廢料回收裝置。

背景技術：

多色是指多種顏色。

3D印表機是一位名為恩裡科·迪尼的發明家設計的一種神奇的印表機，它不僅可以「列印」一幢完整的建築，甚至可以在航天飛船中給太空人列印任何所需的物品的形狀。

耗材，顧名思義，消耗品，損耗的材料，耗材的定義很廣泛的，泛指消耗很頻繁的配件類產品，通常指的是辦公室OA辦公設備、IT和數碼設備日常運作、維修、維護所需要的材料。

廢料是指報廢的物料，即經過相當使用，本身已經殘缺不堪或磨損過甚或已經超過其壽命年限，以至失去原有的功能，本身已經無利用價值的物料。

回收利用的一種。指從廢物中分離出來的有用物質經過物理或機械加工成為再利用的製品。

3D列印需要消耗多種不同的材料，耗材量大必定會造成大量的廢料，耗材廢料都不易降解，汙染環境，增大廠家的成本，造成資源浪費。大多的耗材都具備物理性質，易回收。

現有的多色3D列印耗材廢料回收存在回收成本高、回收效率低、難操作的缺點，因此亟需研發一種回收成本低、回收效率高、易操作的多色3D列印耗材廢料回收裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的多色3D列印耗材廢料回收存在的回收成本高、回收效率低、難操作的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種回收成本低、回收效率高、易操作的多色3D列印耗材廢料回收裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種多色3D列印耗材廢料回收裝置，包括有第一轉軸、大齒輪、小齒輪、第一濾網、第一電控閥、出水管、第一軸承座、旋轉葉片、出料輪、進料鬥、第一電機、清洗破碎箱、第二轉軸、第二軸承座、刀片、第二電控閥、第一管道、熔爐、第三電控閥、第三管道、第二電機、螺旋葉片和出料箱，清洗破碎箱外頂部設有進料鬥和第一電機，進料鬥設在第一電機左方，進料鬥內左右兩側底部設有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸右端與第一電機連接，第一轉軸上安裝有出料輪，出料輪設在進料鬥內，出料輪上設有旋轉葉片，第一轉軸左側設有大齒輪，清洗破碎箱內左右兩側中部設有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸上安裝有刀片，刀片設在清洗破碎箱內，第二轉軸左側設有小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合，清洗破碎箱左下角設有出水管，出水管上設有第一電控閥，出水管內設有第一濾網，清洗破碎箱底部設有第一管道，第一管道上設有第二電控閥，第一管道底部連接有熔爐，熔爐底部設有第三管道，第三管道上設有第三電控閥，第三管道底部連接有出料箱，出料箱外左側設有第二電機，第二電機右側設有螺旋葉片，螺旋葉片設在出料箱內，出料箱右下角設有出料口。

優選地，還包括有第三電機、第一碾壓輪、第四電機和第二碾壓輪，第三管道內左右兩側設有第三電機和第四電機，第三電機上設有第一碾壓輪，第四電機上設有第二碾壓輪，第二碾壓輪與第一碾壓輪嚙合。

優選地，還包括有第二濾網，第三管道內設有第二濾網，第二濾網設在第一碾壓輪和，第二碾壓輪下方。

優選地，第一管道和第三管道為熔點很高的材質製成。

優選地，第一電機、第二電機、第三電機和第四電機為伺服電機。

優選地，大齒輪的直徑和小齒輪的直徑比為3：1。

優選地，出料箱為長方形。

工作原理：當人們需要對多色3D列印耗材廢料進行回收時，將耗材廢料、水和清洗劑一起通過進料鬥倒入清洗破碎箱內，同時啟動第一電機旋轉，帶動第一轉軸旋轉，帶動出料輪旋轉，帶動旋轉葉片旋轉，旋轉葉片防止耗材廢料堵塞進料鬥，且旋轉葉片使耗材廢料、水和清洗劑混合，第一轉軸旋轉帶動大齒輪旋轉，帶動小齒輪旋轉，帶動第二轉軸旋轉，帶動刀片旋轉，刀片攪動耗材廢料，同時破碎耗材廢料，有利於耗材廢料的清洗與破碎，待耗材廢料清洗好，關閉第一電機，打開第一電控閥，廢水從出水管流出，第一濾網阻擋耗材廢料隨水流走，待廢水流完，關閉第一電控閥，打開第二電控閥，耗材廢料落到熔爐內，待清洗破碎箱內的耗材廢料落完，關閉第二電控閥，啟動熔爐，待耗材廢料熔化完後，關閉熔爐，打開第三電控閥，熔化後的耗材廢料通過第三管道落到出料箱內，同時啟動第二電機旋轉，帶動螺旋葉片旋轉，螺旋葉片對熔化後的耗材廢料進行攪拌，同時有利於耗材廢料溶液流到出料口處，待耗材廢料溶液流完，關閉-第二電機和第三電控閥。

因為還包括有第三電機、第一碾壓輪、第四電機和第二碾壓輪，第三管道內左右兩側設有第三電機和第四電機，第三電機上設有第一碾壓輪，第四電機上設有第二碾壓輪，第二碾壓輪與第一碾壓輪嚙合，所以當耗材廢料溶液通過第三管道時，啟動第三電機正轉，帶動第一碾壓輪正轉，同時啟動第四電機反轉，帶動第二碾壓輪正轉，從而對耗材廢料溶液進行碾壓，同時有利於耗材廢料溶液以較慢速度流到出料箱內，加長耗材廢料溶液流動時間，有利於耗材廢料溶液冷卻。

因為還包括有第二濾網，第三管道內設有第二濾網，第二濾網設在第一碾壓輪和，第二碾壓輪下方，所以碾壓後的耗材廢料溶液通過第二濾網流到出料箱內，有利於過濾掉耗材廢料溶液其他物質，同時加長耗材廢料溶液流動時間，有利於耗材廢料溶液冷卻。

因為第一管道和第三管道為熔點很高的材質製成的，所以當耗材廢料在熔爐內熔化時，溫度不會對第一管道和第三管道造成影響。

因為第一電機、第二電機、第三電機和第四電機為伺服電機，所以伺服電機能精準地控制轉速，且其在運行過程中更加地穩定。

因為大齒輪的直徑和小齒輪的直徑比為3：1，所以大齒輪轉動時，能帶動小齒輪快速的轉動。

因為出料箱為長方形，所以加長耗材廢料溶液流動時間，有利於耗材廢料溶液冷卻。

(3)有益效果

本發明達到了回收成本低、回收效率高、易操作的效果，多色3D列印耗材廢料回收有利於保護環境，實現資源循環利用，降低廠家成本。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明出料輪的左視結構示意圖。

圖3為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第一轉軸，2-大齒輪，3-小齒輪，4-第一濾網，5-第一電控閥，6-出水管，7-第一軸承座，8-旋轉葉片，9-出料輪，10-進料鬥，11-第一電機，12-清洗破碎箱，13-第二轉軸，14-第二軸承座，15-刀片，16-第二電控閥，17-第一管道，18-熔爐，19-第三電控閥，20-第三管道，21-第二電機，22-螺旋葉片，23-出料箱，24-出料口，25-第三電機，26-第一碾壓輪，27-第四電機，28-第二碾壓輪，29-第二濾網。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種多色3D列印耗材廢料回收裝置，如圖1-4所示，包括有第一轉軸1、大齒輪2、小齒輪3、第一濾網4、第一電控閥5、出水管6、第一軸承座7、旋轉葉片8、出料輪9、進料鬥10、第一電機11、清洗破碎箱12、第二轉軸13、第二軸承座14、刀片15、第二電控閥16、第一管道17、熔爐18、第三電控閥19、第三管道20、第二電機21、螺旋葉片22和出料箱23，清洗破碎箱12外頂部設有進料鬥10和第一電機11，進料鬥10設在第一電機11左方，進料鬥10內左右兩側底部設有第一軸承座7，第一軸承座7上安裝有第一轉軸1，第一轉軸1右端與第一電機11連接，第一轉軸1上安裝有出料輪9，出料輪9設在進料鬥10內，出料輪9上設有旋轉葉片8，第一轉軸1左側設有大齒輪2，清洗破碎箱12內左右兩側中部設有第二軸承座14，第二軸承座14上安裝有第二轉軸13，第二轉軸13上安裝有刀片15，刀片15設在清洗破碎箱12內，第二轉軸13左側設有小齒輪3，小齒輪3與大齒輪2嚙合，清洗破碎箱12左下角設有出水管6，出水管6上設有第一電控閥5，出水管6內設有第一濾網4，清洗破碎箱12底部設有第一管道17，第一管道17上設有第二電控閥16，第一管道17底部連接有熔爐18，熔爐18底部設有第三管道20，第三管道20上設有第三電控閥19，第三管道20底部連接有出料箱23，出料箱23外左側設有第二電機21，第二電機21右側設有螺旋葉片22，螺旋葉片22設在出料箱23內，出料箱23右下角設有出料口24。

還包括有第三電機25、第一碾壓輪26、第四電機27和第二碾壓輪28，第三管道20內左右兩側設有第三電機25和第四電機27，第三電機25上設有第一碾壓輪26，第四電機27上設有第二碾壓輪28，第二碾壓輪28與第一碾壓輪26嚙合。

還包括有第二濾網29，第三管道20內設有第二濾網29，第二濾網29設在第一碾壓輪26和，第二碾壓輪28下方。

第一管道17和第三管道20為熔點很高的材質製成。

第一電機11、第二電機21、第三電機25和第四電機27為伺服電機。

大齒輪2的直徑和小齒輪3的直徑比為3：1。

出料箱23為長方形。

工作原理：當人們需要對多色3D列印耗材廢料進行回收時，將耗材廢料、水和清洗劑一起通過進料鬥10倒入清洗破碎箱12內，同時啟動第一電機11旋轉，帶動第一轉軸1旋轉，帶動出料輪9旋轉，帶動旋轉葉片8旋轉，旋轉葉片8防止耗材廢料堵塞進料鬥10，且旋轉葉片8使耗材廢料、水和清洗劑混合，第一轉軸1旋轉帶動大齒輪2旋轉，帶動小齒輪3旋轉，帶動第二轉軸13旋轉，帶動刀片15旋轉，刀片15攪動耗材廢料，同時破碎耗材廢料，有利於耗材廢料的清洗與破碎，待耗材廢料清洗好，關閉第一電機11，打開第一電控閥5，廢水從出水管6流出，第一濾網4阻擋耗材廢料隨水流走，待廢水流完，關閉第一電控閥5，打開第二電控閥16，耗材廢料落到熔爐18內，待清洗破碎箱12內的耗材廢料落完，關閉第二電控閥16，啟動熔爐18，待耗材廢料熔化完後，關閉熔爐18，打開第三電控閥19，熔化後的耗材廢料通過第三管道20落到出料箱23內，同時啟動第二電機21旋轉，帶動螺旋葉片22旋轉，螺旋葉片22對熔化後的耗材廢料進行攪拌，同時有利於耗材廢料溶液流到出料口24處，待耗材廢料溶液流完，關閉-第二電機21和第三電控閥19。

因為還包括有第三電機25、第一碾壓輪26、第四電機27和第二碾壓輪28，第三管道20內左右兩側設有第三電機25和第四電機27，第三電機25上設有第一碾壓輪26，第四電機27上設有第二碾壓輪28，第二碾壓輪28與第一碾壓輪26嚙合，所以當耗材廢料溶液通過第三管道20時，啟動第三電機25正轉，帶動第一碾壓輪26正轉，同時啟動第四電機27反轉，帶動第二碾壓輪28正轉，從而對耗材廢料溶液進行碾壓，同時有利於耗材廢料溶液以較慢速度流到出料箱23內，加長耗材廢料溶液流動時間，有利於耗材廢料溶液冷卻。

因為還包括有第二濾網29，第三管道20內設有第二濾網29，第二濾網29設在第一碾壓輪26和，第二碾壓輪28下方，所以碾壓後的耗材廢料溶液通過第二濾網29流到出料箱23內，有利於過濾掉耗材廢料溶液其他物質，同時加長耗材廢料溶液流動時間，有利於耗材廢料溶液冷卻。

因為第一管道17和第三管道20為熔點很高的材質製成的，所以當耗材廢料在熔爐18內熔化時，溫度不會對第一管道17和第三管道20造成影響。

因為第一電機11、第二電機21、第三電機25和第四電機27為伺服電機，所以伺服電機能精準地控制轉速，且其在運行過程中更加地穩定。

因為大齒輪2的直徑和小齒輪3的直徑比為3：1，所以大齒輪2轉動時，能帶動小齒輪3快速的轉動。

因為出料箱23為長方形，所以加長耗材廢料溶液流動時間，有利於耗材廢料溶液冷卻。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。