一種塑料薄膜分切裝置的製作方法

2023-10-28 15:15:10 1

本實用新型涉及一種塑料薄膜分切裝置，屬於塑料薄膜加工技術領域。

背景技術：

目前，在塑料薄膜生產線中，因塑料薄膜擠出機上所生產出來的塑料薄膜的寬度並非是客戶所需要的尺寸，需要對它進行分切。現有技術中，在對塑料薄膜進行分切時，存在以下問題：一、無法同時裁出不同寬度的薄膜，導致無法快速滿足用戶的需要，需要採用更多的程序來進行切割操作，費時費力；二、無法快捷的測量塑料薄膜的長度，容易造成每卷塑料薄膜的長度不一致；三、切分時，由於收卷是在不同收卷輥上進行，容易造成薄膜張力難以控制，影響分切薄膜的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種塑料薄膜分切裝置，通過本實用新型可以根據需要同時裁出不同寬度的塑料薄膜，同時對塑料薄膜的長度進行快速的測量，而且可控制收卷時張力一致，保證分切塑料薄膜的質量。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：

一種塑料薄膜分切裝置，包括機架，所述機架上設有放卷輥、計米機構、切割機構、收卷輥和電機，所述切割機構位於放卷輥和收卷輥之間，所述切割機構包括設在機架上的支撐架、設在支撐架橫梁上的夾座及通過螺釘連接於夾座下方的切刀，所述夾座為C形結構，並通過螺栓緊固安裝在支撐架的橫梁上，所述收卷輥通過電機驅動轉動安裝在機架上，所述收卷輥包括第一卡座、第二卡座以及多節短輥，所述短輥一端設有凸杆，另一端設有凹槽，所述第一卡座和第二卡座上也分別設有凹槽和凸杆，凸杆上的外螺紋與凹槽內的內螺紋相互配合，所述短輥上設有條形插槽，所述條形插槽內設有擋板。

優選的，所述計米機構位於放卷輥和切割機構之間，包括計數器、兩個導向輥、及位於兩個導向輥之間的計米輥，所述計米輥通過活動杆活動連接於機架兩側的支撐塊上，兩個所述導向輥與機架、計米輥與活動杆之間均為轉動連接，所述活動杆上設有擋耳和紅外接收器，所述擋耳與支撐塊之間設有彈簧，所述紅外接收器與設在計米輥側端的紅外發射器相互配合，所述紅外發射器、紅外接收器與計數器電性連接。

優選的，所述切刀刀柄的頂端設有十字形插榫，十字形插榫與設在夾座底端的十字形插槽相互配合。

優選的，所述擋板由上半圓形擋板和下半圓形擋板通過螺栓拼接組成，所述上半圓形擋板上設有與條形插槽相互配合的條形插榫。

優選的，所述夾座內側設橡膠墊片。

本實用新型有益效果：

本實用新型利用紅外發射器、紅外接收器及計數器的配合，可對塑料薄膜的長度進行快速的測量，夾座帶動切刀在支撐架上自由滑動，可滿足各種分切寬度的需要，且擋板位置可自由改變，保證各種分切寬度的塑料薄膜的收卷工作，本實用新型收卷輥由第一卡座、第二卡座和多節短輥連接組成，可保證在收卷過程中，各個分切後塑料薄膜收卷的張力一致，保證分切的質量，此外，利用收卷輥的結構特點，方便各種寬度塑料薄膜的收集和拆分。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視結構示意圖；

圖3為圖1的B-B向剖視結構示意圖；

圖4為圖1的C-C向剖視結構示意圖；

圖5為本實用新型夾座結構示意圖；

圖6為本實用新型夾座仰視結構示意圖；

圖7為本實用新型切刀結構示意圖；

圖8為本實用新型擋板分解結構示意圖；

圖9為本實用新型短輥結構示意圖；

圖中，1、機架，2、放卷輥，3、收卷輥，4、電機，5、支撐架，6、夾座，7、切刀，8、第一卡座，9、第二卡座，10、短輥，11、凸杆，12、凹槽，13、條形插槽，14、擋板，15、計數器，16、導向輥，17、計米輥，18、活動杆，19、支撐塊，20、擋耳，21、紅外接收器，22、彈簧，23、紅外發射器，24、十字形插榫，25、十字形插槽，26、上半圓形擋板，27、下半圓形擋板，28、條形插榫，29、橡膠墊片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。

實施例：

如圖1至圖9所示，一種塑料薄膜分切裝置，包括機架1，所述機架上設有放卷輥2、計米機構、切割機構、收卷輥3和電機4，所述切割機構位於放卷輥和收卷輥之間，所述切割機構包括設在機架上的支撐架5、設在支撐架橫梁上的夾座6及通過螺釘連接於夾座下方的切刀7，所述夾座為C形結構，並通過螺栓緊固安裝在支撐架的橫梁上，所述收卷輥通過電機驅動轉動安裝在機架上，所述收卷輥包括第一卡座8、第二卡座9以及多節短輥10，所述短輥一端設有凸杆11，另一端設有凹槽12，所述第一卡座和第二卡座上也分別設有凹槽和凸杆，凸杆上的外螺紋與凹槽內的內螺紋相互配合，所述短輥上設有條形插槽13，所述條形插槽內設有擋板14。

優選的，所述計米機構位於放卷輥和切割機構之間，包括計數器15、兩個導向輥16、及位於兩個導向輥之間的計米輥17，所述計米輥通過活動杆18活動連接於機架兩側的支撐塊19上，兩個所述導向輥與機架、計米輥與活動杆之間均為轉動連接，所述活動杆上設有擋耳20和紅外接收器21，所述擋耳與支撐塊之間設有彈簧22，所述紅外接收器與設在計米輥側端的紅外發射器23相互配合，所述紅外發射器、紅外接收器與計數器電性連接。

優選的，所述切刀刀柄的頂端設有十字形插榫24，十字形插榫與設在夾座底端的十字形插槽25相互配合，一方面保證切刀刀柄與夾座連接的牢固，另一方面可根據需要旋轉切刀的切割方向。

優選的，所述擋板由上半圓形擋板26和下半圓形擋板27通過螺栓拼接組成，所述上半圓形擋板上設有與條形插槽相互配合的條形插榫28，條形插槽與條形插榫相互卡接，保證上半圓形擋板和下半圓形擋板在短輥上的穩定性。

優選的，所述夾座內側設橡膠墊片29，緩衝螺栓鎖緊時對支撐架的壓力。

具體工作過程：

如圖1至圖9所示，使用時，將放卷輥2上的塑料薄膜依次經導向輥16、計米輥17、導向輥16、切刀7切割，最後纏繞在收卷輥3上，計米輥17通過活動杆18與機架1進行活動連接，可保證塑料薄膜在分切過程中保持合適的張力，以保證分切的質量。工作人員根據客戶需要的實際薄膜寬度，通過改變夾座6在支撐架5上的位置，調節切刀7之間的距離，實現塑料薄膜分切寬度的設定，切割完成後的塑料薄膜纏繞在收卷輥3上，由於收卷輥上的擋板14位置可根據實際需要進行改變，故可保證每一切割寬度的塑料薄膜兩側均固定有擋板，防止收卷過程中塑料薄膜發生位移，塑料薄膜分切過程中，每當計米輥17轉動一圈，活動杆上的紅外線接收器21收到一次紅外線發射器23的信號，計數器15計數一次，當塑料薄膜長度達到實際所需長度時，將切刀7取下，旋轉900之後再次安裝在夾座上，利用夾座6在支撐座橫梁上滑動，將塑料薄膜切斷，由於收卷輥是由第一卡座8、第二卡座9和多個短輥10連接組成，故收卷完成的塑料薄膜可根據實際寬度對收卷輥進行拆卸，以滿足成品的收集。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。