專用排空閥的製作方法
2023-10-26 04:29:12
專用排空閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種專用排空閥，包括閥體，閥體內設置空腔，空腔設置進水口和出水口，進水口與出水口的結合部位設置第一環形斜面，出水口處安裝限位塞，限位塞由上部柱體和下部杆體構成，上部柱體直徑大於下部杆體直徑，限位塞的杆體上安裝彈簧，限位塞的上部柱體與下部杆體過渡段外壁上設置第二環形斜面，第一環形斜面和第二環形斜面在水壓下緊密接觸，出水口處設置彈簧座，彈簧座與出水口內壁連接，限位塞的杆體尾部設置限位擋塊。本實用新型安裝在太陽能電池板清洗系統中使用，使它具有自動排空存量水、排空效果好的優點。
【專利說明】專用排空閥
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及太陽能電池板清洗設備，是一種專用排空閥。
【背景技術】
[0002] 太陽能電池板被廣泛應用在許多領域，因而清洗太陽能電池板的裝置應運而生。 但是，由於現有清洗設備存在較多問題。因此， 申請人:提供了一種全新設計方案的太陽能 電池板清洗系統，這種清洗系統有許多優點，但在使用中發現，每次清洗後的清洗水較難排 空，特別是冬季，未排空的水管易被凍裂。市售排空閥無法達到與太陽能電池板清洗系統的 連通使用，並且也無法達到排空效果好、自動排空、使用壽命長，免維修的特殊使用要求，導 致太陽能電池板清洗系統在需要時採用人工排空。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是，提供一種專用排空閥，它安裝在太陽能電池板清洗系統中 使用，使它具有自動排空存量水、排空效果好的優點。
[0004] 本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：專用排空閥，包括閥體，閥 體內設置空腔，空腔設置進水口和出水口，進水口與出水口的結合部位設置第一環形斜面， 出水口處安裝限位塞，限位塞由上部柱體和下部杆體構成，上部柱體直徑大於下部杆體直 徑，限位塞的杆體上安裝彈簧，限位塞的上部柱體與下部杆體過渡段外壁上設置第二環形 斜面，第一環形斜面和第二環形斜面在水壓下緊密接觸，出水口處設置彈簧座，彈簧座與出 水口內壁連接，限位塞的杆體尾部設置限位擋塊。杆體的尾部穿過閥體的空腔位於閥體外 端，杆體尾部開設銷孔，銷孔內安裝定位銷，定位銷長度方向兩端分別貼合在閥體的底面 上。彈簧座外周壁分別與多個支撐架連接，支撐架的高度大於彈簧座的高度，支撐架與出水 口的內壁連接。限位塞的上部柱體頂面是異形面，異形面的表面高度由異形面的最外邊沿 向內逐漸降低，異形面表面的最低面位於異形面的中間部位。閥體進水口處的外表面上設 置階梯狀斜面。進水口的底部設置凸臺，第一環形斜面的最高端與凸臺內端連接，凸臺的外 端與進水口內壁連接。
[0005] 本實用新型專用於太陽能電池板清洗系統，安裝在噴水管的尾端使用，當噴水管 噴水時進入排空閥內的水將限位塞上部柱體壓至第一環形斜面處，使水流無法進入出水口 端，排空閥處於關閉狀態，當噴水管停止噴水工作後，水壓消失，排空閥內的限位塞在彈簧 的作用下使限位塞上移，限位塞上的第二斜面脫離進水口處的第一斜面，使噴水管內的存 量水經過排空閥的進水口和出水口排出，達到噴水管在噴水停止後不存水的目的。本實用 新型具有結構簡潔、合理，製造成本低、密封效果好、自動排空存量水徹底、各部件不易損 壞、無須維修及使用壽命長等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006] 附圖1是本實用新型結構示意圖；附圖2是附圖1中A-A剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007] 對照附圖對本實用新型做進一步說明。
[0008] 本實用新型所述的專用排空閥，包括閥體，閥體1內設置空腔，空腔設置進水口 2 和出水口 4,進水口 2與出水口 4的結合部位設置第一環形斜面13,出水口 4處安裝限位塞 9,限位塞9由上部柱體和下部杆體構成，上部柱體直徑大於下部杆體直徑，限位塞9的杆體 上安裝彈簧8,限位塞9的上部柱體與下部杆體過渡段外壁上設置第二環形斜面14,第一環 形斜面13和第二環形斜面14在水壓下緊密接觸，出水口 4處設置彈簧座6,彈簧座6與出 水口 4內壁連接，限位塞9的杆體尾部設置限位擋塊。本實用新型上述結構能夠實現發明 目的，並達到所述效果。
[0009] 所述限位塊用於限制限位塞9回彈，限位擋塊可與杆體7為一體，其外徑大於出水 口內徑，此時，將限位塞9做成分體結構，限位擋塊也可以是分體式部件組裝製成，限位擋 塊優選的方案是：杆體7的尾部穿過閥體的空腔位於閥體1外端，杆體7尾部開設銷孔11， 銷孔11內安裝定位銷12,定位銷12長度方向兩端分別貼合在閥體1的底面上。用一根定 位銷12直到限位擋塊的作用，便於製造、安裝，並節省材料。
[0010] 本實用新型所述彈簧座6外周壁分別與多個支撐架5連接，支撐架5的高度大於 彈簧座6的高度，支撐架5與出水口 4的內壁連接。附圖2所示位置，有4個支撐架5,支撐 架6可以是2個、3個或5個不等，以實現彈簧座定位為目的，上述結構為優選結構，便於自 動排水的同時，能夠實現更好的密封。
[0011] 本實用新型所述限位塞9的上部柱體頂面是異形面15,異形面15的表面高度由異 形面的最外邊沿向內逐漸降低，異形面15表面的最低面位於異形面的中間部位。上述優選 結構，可使限位塞9承受較大的水壓，使密封效果更好。
[0012] 本實用新型所述閥體1進水口 2處的外表面上設置階梯狀斜面16。優選結構便於 使排空閥與噴水管牢固連接。
[0013] 本實用新型為了進一步提高限位塞上部柱體的密封效果，提供的優選方案是：進 水口 2的底部設置凸臺10,第一環形斜面13的最高端與凸臺10內端連接，凸臺10的外端 與進水口 2內壁連接。
[0014] 以圖示位置，說明本實用新型的工作過程，本實用新型使用時，安裝在噴水管尾 部，當噴水管噴水時，噴水管內的水作用於限位塞9的頂面上，在水壓作用下，限位塞9下 移，封閉出水口 4。當噴水管停止噴水時，水壓消失，在彈簧8的作用下，限位塞9上移，打開 出水口 4,噴水管內的存量水經過排空閥的進水口 2和出水口 4排出閥體1，從而達到噴水 管內無殘留水的目的。圖中3是彈簧座孔。
【權利要求】
1. 專用排空閥，包括閥體，其特徵在於：閥體（1)內設置空腔，空腔設置進水口（2)和 出水口（4)，進水口（2)與出水口（4)的結合部位設置第一環形斜面（13)，出水口（4)處安 裝限位塞（9)，限位塞（9)由上部柱體和下部杆體構成，上部柱體直徑大於下部杆體直徑， 限位塞（9)的杆體上安裝彈簧（8)，限位塞（9)的上部柱體與下部杆體過渡段外壁上設置第 二環形斜面（14)，第一環形斜面（13)和第二環形斜面（14)在水壓下緊密接觸，出水口（4) 處設置彈簧座（6)，彈簧座（6)與出水口（4)內壁連接，限位塞（9)的杆體尾部設置限位擋 塊。
2. 根據權利要求1所述的專用排空閥，其特徵在於：杆體（7)的尾部穿過閥體的空腔 位於閥體（1)外端，杆體（7)尾部開設銷孔（11)，銷孔（11)內安裝定位銷（12)，定位銷（12) 長度方向兩端分別貼合在閥體（1)的底面上。
3. 根據權利要求1所述的專用排空閥，其特徵在於：彈簧座（6)外周壁分別與多個支 撐架（5)連接，支撐架（5)的高度大於彈簧座（6)的高度，支撐架（5)與出水口（4)的內壁 連接。
4. 根據權利要求1所述的專用排空閥，其特徵在於：限位塞（9)的上部柱體頂面是異 形面（15)，異形面（15)的表面高度由異形面的最外邊沿向內逐漸降低，異形面（15)表面的 最低面位於異形面的中間部位。
5. 根據權利要求1所述的專用排空閥，其特徵在於：閥體（1)進水口（2)處的外表面 上設置階梯狀斜面（16)。
6. 根據權利要求1所述的專用排空閥，其特徵在於：進水口（2)的底部設置凸臺（10)， 第一環形斜面（13)的最高端與凸臺（10)內端連接，凸臺（10)的外端與進水口（2)內壁連 接。
【文檔編號】F16K1/00GK203892576SQ201420278065
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】殷培星 申請人:殷培星