含甲醛工業廢水處理系統的製作方法

2023-10-05 16:31:44

含甲醛工業廢水處理系統的製作方法
【專利摘要】含甲醛工業廢水處理系統，該處理系統包括：廢水處理釜，接收含甲醛工業廢水、三聚氰胺和催化劑，並在其中混合、反應後得到結晶物和初步處理後廢水；多級沉澱池，接收廢水處理釜中出來的初步處理後廢水，並在其中依次進行沉澱處理後得到沉澱物和上清液；甲醛混合罐，甲醛混合罐接收濃度為40-70%質量分數的甲醛和最後一級沉澱池出來的上清液，並在其中進行混合生產濃度為35-40%質量分數的甲醛；以及沉澱物返回裝置，接收各級沉澱池中出來的沉澱物，並將其返回到廢水處理釜中進行反應。根據本實用新型的處理系統對含甲醛工業廢水進行處理，達到含甲醛工業廢水零排放的目的，整個處理過程簡單，無汙染，能耗低。
【專利說明】含甲醛工業廢水處理系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工廢水處理系統，具體涉及含甲醛工業廢水處理系統。

【背景技術】
[0002]六羥甲基三聚氰胺在建築塗料、汽車膠黏劑原料、高性能粘合劑、塗料增加劑、衣物整理劑、高性能複合材料及加工其下遊精細化工產品具有廣泛的應用。目前，生產六羥甲基三聚氰胺的企業一般是採用三聚氰胺與甲醛溶液在鹼性條件下，羥基甲基化後脫水得到產品，該技術存在含醛廢水多，甲醛含量較低，不能直接用於六羥甲基三聚氰胺的生產，許多中小企業往往直接排放甲醛廢水，大量的甲醛廢水對環境造成巨大的汙染。
[0003]為了解決傳統方法廢水量大、難處理的問題，CN101786995A公開了一種顆粒狀六羥甲基三聚氰胺的製備方法，提出以多聚甲醛代替甲醛溶液生產六羥甲基三聚氰胺，該方法存在以下兩個問題:1)需要對洗液的量進行嚴格的控制才能確保無甲醛廢水，一旦產生廢水，處理將變得困難，不能從根本上解決廢水的處理問題；2)多聚甲醛價格昂貴，不適合大規模工業生產。
[0004]CN102010380A為了解決廢水處理困難等問題，提出在甲醛廢水中加入蒸發助劑甲酸鹽，在50?70°C、0.01?0.03MPa條件下進行蒸發處理，再將濃縮液送回反應釜反應，蒸發水則作為離心時的洗滌溶液，從而達到廢水的循環利用。該方法雖然成功的對廢水進行了回收利用，但存在以下幾個問題:1)雜質的送入，在廢水蒸發濃縮階段需要加入大量的蒸發助劑，且隨著廢水循環時間的延長，廢水中蒸發助劑甲酸鹽的含量將逐漸增加，甚至會影響整個反應的進行；2)蒸發濃縮過程是在50?70°C、0.01?0.03MPa的條件下進行，除產生大量尾氣外，對能源的需求也較大。
[0005]上述兩種處理方式雖然能對含甲醛工業廢水進行較為徹底的回收利用，但整個過程條件較為苛刻、複雜、效率較低、不適合大規模生產。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在於克服現有含甲醛工業廢水處理中的難點，而提供新型的含甲醛工業廢水處理系統。
[0007]根據本實用新型的含甲醛工業廢水處理系統包括:
[0008]廢水處理釜，接收含甲醛工業廢水、三聚氰胺和催化劑，並在其中混合、反應後得到結晶物和初步處理後廢水；
[0009]多級沉澱池，與廢水處理釜連接以接收廢水處理釜中出來的初步處理後廢水，並在其中依次進行沉澱處理後得到沉澱物和上清液；
[0010]甲醛混合罐，接收濃度為40-70%質量分數的甲醛，並與所述多級沉澱池的最後一級沉澱池連接以接收最後一級沉澱池出來的上清液，並在其中進行混合生產濃度為35-40%質量分數的甲醛；以及
[0011]沉澱物返回裝置，分別與所述多級沉澱池的各級沉澱池連接而接收各級沉澱池中出來的沉澱物，並與廢水處理釜連接以將各級沉澱池中出來的沉澱物返回到廢水處理釜中進行反應，
[0012]優選情況下，多級沉澱池為四級沉澱池。
[0013]優選情況下，還包括離心機，與廢水處理釜連接以接收廢水處理釜中出來的結晶物，對其進行離心以得到結晶物產品。
[0014]利用本實用新型的含甲醛工業廢水處理系統，通過對廢水進行反應和沉澱、沉澱物循環利用、甲醛回收利用等操作，達到含甲醛工業廢水零排放的目的，整個處理過程簡單，無汙染，能耗低，處理效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為根據本實用新型的含甲醛工業廢水處理系統的工藝流程示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖1詳細描述本實用新型的工作原理和操作過程。
[0017]如圖1所示，本實用新型的含甲醛工業廢水處理系統的工藝流程如下。
[0018]第一步，將含甲醛工業廢水I通過管道送入廢水處理釜，該廢水中主要含有低羥物、甲醛和水，低羥物的質量分數一般為3-4%，甲醛的質量分數一般為6-9%。按每噸含甲醒工業廢水加入5-9kg的三聚氰氨2和一定量的無機鹼催化劑3,無機鹼催化劑3優選碳酸氫鈉，無機鹼催化劑3的加入量控制在使反應溶液的pH值保持在8-9之間。上述物料在廢水處理釜中混合後，三聚氰胺2與甲醛在無機鹼催化劑3的催化下發生反應，同時低羥物與甲醛在無機鹼催化劑3的催化下也進一步發生反應，上述反應發生後生成結晶物4，結晶物4主要成分為六羥甲基三聚氰胺。經靜置一段時間後，結晶物4沉澱在廢水處理釜釜底，上層為初步處理後廢水5。經廢水處理釜的初步處理後廢水5中的甲醛含量不僅大大降低(含量從6-9%降為2-4% )，同時還能得到一定量的六羥甲基三聚氰胺結晶物4。
[0019]第二步，將廢水處理釜中上層的初步處理後廢水5引入四級沉澱池依次進行沉澱處理，並將廢水處理釜釜底的結晶物4送入離心機進行離心脫水，脫水後得到主要成分為六羥甲基三聚氰胺產品6，離心分離後的廢液7也送入四級沉澱池。四級沉澱的過程為:初步處理後廢水5先經第一級沉澱池沉澱，沉澱後得到第一級沉澱池沉澱物8和第一級沉澱池上清液，然後將第一級沉澱池上清液引入第二級沉澱池，沉澱後得到第二級沉澱池沉澱物8和第二級沉澱池上清液，依次類推，最後得到第四級沉澱池沉澱物8和第四級沉澱池上清液9。四級沉澱池每級沉澱的時間分別為3?4、5?6、6?7、8?9小時。在四級沉澱過程中，第一步中所述的反應沒有反應完全的將繼續進行，經四級沉澱池沉澱處理後，廢水中的低羥物得到了充分的沉澱，第四級沉澱池中上清液9中已經基本不含低羥物，其中的甲醛含量也已下降到1_3%。
[0020]第三步，將第四級沉澱池上清液9送入甲醛混合罐。甲醛混合罐接收高濃度甲醛(例如濃度為40-70%質量分數的甲醛)和上清液9，並在其中進行混合生產濃度為35-40%質量分數的甲醛，這種濃度的甲醛產品非常適合於工業中的普遍應用；高濃度甲醛與上清液9也可以預先通過連接最後一級沉澱池與甲醛混合罐的輸送管道進行預混合後再進入甲醛混合罐生產濃度為35-40%質量分數的甲醛，從而減少甲醛混合罐的混合時間，提高生產效率。經過甲醛混合罐對廢水中的甲醛進行了完全回收利用，實現了廢水的徹底無汙染利用。
[0021]第四步，對每級沉澱池中的沉澱物8進行處理，沉澱物8中主要成分為低羥物，可以作為原料通過沉澱物返回裝置(例如漿料泵)將其返回到廢水處理釜中進行反應。
[0022]通過以上步驟的處理，不僅對含甲醛工業廢水中有用成分低羥物和甲醛進行了回收再利用，實現了廢水零排放；並且整個過程操作簡單、成本低。
[0023]本領域技術人員應當理解，上述描述只是為了更好地理解本實用新型，並不是對本實用新型作出任何限制。
【權利要求】
1.一種含甲醛工業廢水處理系統，含甲醛工業廢水中主要含有低羥物、甲醛和水，其特徵在於，該處理系統包括: 廢水處理釜，接收含甲醛工業廢水、三聚氰胺和催化劑，並在其中混合、反應後得到結晶物和初步處理後廢水； 多級沉澱池，與廢水處理釜連接以接收廢水處理釜中出來的初步處理後廢水，並在其中依次進行沉澱處理後得到沉澱物和上清液； 甲醛混合罐，接收濃度為40-70%質量分數的甲醛，並與所述多級沉澱池的最後一級沉澱池連接以接收最後一級沉澱池出來的上清液，並在其中進行混合生產濃度為35-40%質量分數的甲醛；以及 沉澱物返回裝置，分別與所述多級沉澱池的各級沉澱池連接而接收各級沉澱池中出來的沉澱物，並與廢水處理釜連接以將各級沉澱池中出來的沉澱物返回到廢水處理釜中進行反應。
2.根據權利要求1所述的含甲醛工業廢水處理系統，其特徵在於，多級沉澱池為四級沉澱池。
3.根據權利要求1所述的含甲醛工業廢水處理系統，其特徵在於，還包括離心機，與廢水處理釜連接以接收廢水處理釜中出來的結晶物，對其進行離心以得到結晶物產品。
4.根據權利要求1所述的含甲醛工業廢水處理系統，其特徵在於，還包括連接最後一級沉澱池與甲醛混合罐的輸送管道，濃度為40-70%質量分數的甲醛和最後一級沉澱池出來的上清液在進入甲醛混合罐之前先通過輸送管道進行預混合。
【文檔編號】C02F9/04GK203922884SQ201320863274
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】李平, 王文武, 胡勁松 申請人:重慶建峰浩康化工有限公司