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軸向粗粉分離器的製作方法

2023-10-29 15:41:27 1

專利名稱:軸向粗粉分離器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種分離顆粒物料的分離器,特別是火力發電廠煤粉製備系統中採用的軸向粗粉分離器。
目前,火力發電廠煤粉製備系統中普遍使用軸向粗粉分離器,這種軸向粗粉分離器的入口管是一個直管,風粉混合氣流離開入口管直接撞擊內筒體下部,造成內筒體下部磨損嚴重,同時內外筒體之間區域氣流速度分布不均,降低了分離質量(粒度均勻性)和分離效率,使回粉中合格煤粉過多,降低了制粉出力,增加了制粉電耗。
2000年12月13日中國專利局公告的實用新型專利(專利號ZL00213118.8)公開了一種粗粉分離器,對原軸向粗粉分離器結構進行了改進,在原軸向粗粉分離器入口管出口端部裝有旋流擴壓均流器。這種粗粉分離器改善了原軸向粗粉分離器的運行狀況,提高了粗粉分離器的效率,但是其加裝的旋流擴壓均流器結構複雜且流動阻力偏大。
本實用新型的目的是發明一種結構簡單、可以減輕原軸向粗粉分離器結構部件的磨損、改善原軸向粗粉分離器內的氣流工況、提高軸向粗粉分離器的分離效率、減少回粉中的合格粉含量的軸向粗粉分離器。
本實用新型是這樣實現的一種軸向粗粉分離器,包括內筒體、外筒體,內外筒體下部呈圓錐型,內筒體依靠沿圓周均勻分布的支撐板固定在外筒體上,內筒體和外筒體之間通道上部沿圓周均布著開度可以調節的擋板。外筒體的上端有風粉出口管和防爆門,外筒體的下端有風粉入口管和回粉管。其特徵在於在風粉入口管的出口端部裝有圓錐型分流體,外筒體下部錐型部分有沿圓周均勻分布的進風口。
圓錐分流體為截頭圓錐體,截頭圓錐體的小頭直徑d與風粉入口管直徑D之比d/D<0.9,截頭錐體的厚度L與風粉入口管直徑D之比L/D>0.1,截頭錐體旋轉母線與其軸線的夾角α=20~80°,截頭錐體由耐磨材料製造,以延長壽命。
外筒體下部錐型部分的進風口為數量8~40隻圓孔。
本實用新型在軸向粗粉分離器入口管出口端部裝設了圓錐型分流體,使出口氣流成為一種速度及濃度分布均勻的擴散氣流,避免高速集中的煤粉氣流直接衝刷內筒體下部及內外筒體之間的支撐結構,減輕磨損;同時這種均勻擴散的氣流還可以對沿內外筒體之間區域下落的回粉產生均勻的反向衝擊,進一步分離回粉中的合格粉,減少回粉中的合格粉含量;同時還將改善上部折向擋板區域的氣流分布均勻性,提高分離質量和效率。
安裝在外筒體圓周上的進風口可以改變回粉的流動方向,將回粉導入上升主氣流,增強主氣流對回粉中合格粉的二次分離,減少回粉中合格粉的含量,進一步提高分離效率。
以下結合附圖對本使用新型的實施方式作進一步詳細的說明。



圖1是本實用新型示意圖,其中1—內筒體2—外筒體 3—折向調節擋板4—回粉管5—入口管 6—出口管7—防爆門8—錐型分流體 9—進風口軸向粗粉分離器入口管(直徑D=1400毫米)(5)內的風粉混合氣流經截頭錐型分流體(小口直徑d=1000毫米,厚度L=1000毫米,夾角α=20°,由耐磨鑄鐵製成)(8)整流擴散,形成速度及濃度分布均勻的擴散氣流,避免了煤粉氣流對內筒體(1)的直接衝擊,減輕磨損。該均勻擴散的氣流沿內筒體(1)與外筒體(2)之間的通道上升,被折向調節擋板(3)分離,分離出來的粗粉沿外筒體內壁下落,被外筒體圓周均布的直徑80毫米的10隻進風口(9)的出口氣流擾動導入上升主氣流中二次分離,進一步減少了回粉中的合格粉含量,提高分離質量和效率。
權利要求1.一種軸向粗粉分離器,包括內筒體、外筒體。內外筒體下部呈圓錐型,內筒體依靠沿圓周均勻分布的支撐板固定在外筒體上,內筒體和外筒體之間通道上部沿圓周均布著開度可以調節的擋板。外筒體的上端有風粉出口管和防爆門,外筒體的下端有風粉入口管和回粉管。其特徵在於在風粉入口管的出口端部裝有圓錐型分流體,外筒體下部錐型部分有沿圓周均勻分布的進風口。
2.按照權利要求1所述的軸向粗粉分離器,其特徵在於圓錐分流體為截頭圓錐體,截頭圓錐體的小頭直徑d與風粉入口管直徑D之比d/D<0.9,截頭錐體的厚度L與風粉入口管直徑D之比L/D>0.1,截頭錐體旋轉母線與其軸線的夾角α=20~80°。
3.按照權利要求1或2所述的軸向粗粉分離器,其特徵在於所述的外筒體下部錐型部分的進風口為數量8~40隻圓孔。
4.按照權利要求3所述的軸向粗粉分離器,其特徵在於所述的錐型分流體由耐磨材料製成。
專利摘要一種軸向粗粉分離器,包括內筒體、外筒體,內筒體和外筒體之間通道上部沿圓周均布著開度可以調節的擋板,外筒體下端設有回粉管和入口管,外筒體上端設有出口管和防爆門,在入口管出口端部裝有錐型分流體。由於錐型分流體的作用,改善了粗粉分離器內部的氣流分布均勻性,減輕了設備磨損,提高分離質量和效率。
文檔編號B07B7/00GK2468612SQ0123618
公開日2002年1月2日 申請日期2001年3月29日 優先權日2001年3月29日
發明者郭魯陽, 孫旭光, 華峰, 劉志超, 崔欣 申請人:山東魯能節能設備開發有限公司, 山東電力研究院

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