一種紫外光固化馬口鐵用白可丁及其製備方法
2023-10-29 19:13:52 2
一種紫外光固化馬口鐵用白可丁及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種紫外光固化馬口鐵用白可丁及其製備方法，該白可丁其原料配方由如下重量份數的各組分組成：聚酯丙烯酸酯樹脂：25～30份；鈦白粉：35～40份；活性單體：25～30份；光敏劑：4～8份；附著力促進劑：0.5～1份；基材潤溼劑：0.5～1份；流平劑：0.3～0.5份；消泡劑：0.2～0.5份；將聚酯丙烯酸酯樹脂與鈦白粉經分散機充分分散後，研磨，隨後分別加入活性單體與光敏劑，最後加入附著力促進劑、基材潤溼劑、流平劑及消泡劑；將所得混合物在分散機下充分攪拌混合，得到白可丁。得到的白可丁對馬口鐵附著力高、耐刻蝕性強、耐蒸煮能力好、固化速率高，節能環保，使產品在使用中更加的高效便捷。
【專利說明】—種紫外光固化馬口鐵用白可丁及其製備方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明涉及塗料領域，具體說是一種紫外光固化馬口鐵用白可丁及其製備方法。【背景技術】
[0003]馬口鐵作為包裝材料從食品行業到傳統工業的應用非常廣泛，在對馬口鐵進行印刷上色時，必須先在其表面塗覆一層白色塗層，這層白色底漆即為白可丁。
[0004]目前，用於馬口鐵印刷的白可丁主要以傳統固化手段為主，這種方式在固化過程中伴有大量的溶劑揮發，不但消耗溶劑量較大、固化時間較長，並且某些有毒溶劑的揮發會對產品的使用者及製造者產生危害，是一種不環保的方法。而通過紫外光(UV)固化的白可丁，不會有有害溶劑的揮發，並且固化時間大大減少，是環保且高效的一種新型產品。
[0005]目前，UV固化馬口鐵用塗料領域，主要存在的問題有:傳統配方塗料對馬口鐵附著力不高、耐刻蝕性不強、耐蒸煮能力差、固化速率不高等問題。
【發明內容】
[0006]針對現階段有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種紫外光固化馬口鐵用白可丁及其製備方法，該方法得到的塗料白可丁對馬口鐵附著力高、耐刻蝕性強、耐蒸煮能力好、固化速率高，節能環保，解決了白色UV塗料中的固化慢、紫外吸收損耗大的問題，使產品在使用中更加的高效便 捷。
[0007]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種紫外光固化馬口鐵用白可丁，其特徵在於:該白可丁其原料配方由如下重量份數的各組分組成:
聚酯丙烯酸酯樹脂:25~30份；
鈦白粉:35~40份；
活性單體:25~30份；
光敏劑:4~8份；
附著力促進劑: 0.5~1份；
基材潤溼劑: 0.5~1份；
流平劑:0.3~0.5份；
消泡劑:0.2~0.5份；
其中，所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉，活性單體中，單官能活性單體與雙官能活性單體的質量比例為:IBOA: HEMAP = 3:1。
[0008]本發明中，所述光敏劑為光敏劑819與光敏劑1173以質量比為3:1的混合光敏劑。所述附著力促進劑為磷酸酯類功能單體。所述基材潤溼劑為聚醚矽氧烷累潤溼劑，流平劑為有機矽流平劑，消泡劑採用丙烯酸消泡劑。
[0009]一種紫外光固化馬口鐵用白可丁的製備方法，其特徵在於該方法步驟如下:1)將原料按要求比例準備好；
2)將聚酯丙烯酸酯樹脂與鈦白粉經分散機充分分散後，研磨，使鈦白粉充分細化；
3)隨後分別加入活性單體與光敏劑，最後加入附著力促進劑、基材潤溼劑、流平劑及消泡劑；將所得混合物在分散機下充分攪拌混合，得到白可丁。
[0010]本發明通過改變不同性能與種類基體樹脂，確定了對馬口鐵具有最優附著能力且具有一定分子柔性的聚酯丙烯酸酯樹脂齊聚物作為基體樹脂，其對馬口鐵優異的附著能力改善了塗料的附著性能與耐蒸煮性能，其分子的柔性可使固化後的塗料體系提高抗彎折與抗刻蝕性能。
[0011]在確定了基體樹脂的同時，選用單官能的異冰片丙烯酸酯(IBOA)與雙官能的2-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(HEMAP)作為活性稀釋劑，二者在塗料體系中呈一定比例，從而提高了塗料體系對於馬口鐵的附著能力，並且同時控制體系在一定的粘度範圍內。
[0012]對於固化速率不高的問題，通過精確控制可吸收紫外光的白色染料鈦白粉的用量比例，並且選用吸收範圍可避開鈦白粉幹擾的紫外光引發劑作為塗料體系光敏劑，達到了提高塗料UV固化速率的目的。
[0013]最後，在體系中加入一定量的附著力促進劑、消泡劑、基材潤溼劑與流平劑，進一步改善塗料的附著性能、物理性狀及其與基材的親和浸潤能力，從而得到一種性能優異的新型UV固化白可丁。
[0014]本發明相比現有技術的優點是:
1.針對馬口鐵選用了與其有較高結合能力的聚酯丙烯酸酯作為基體樹脂，並且選用對金屬效果十分明顯的磷酸酯類附著力促進劑，從而在對馬口鐵的塗覆中表現出較高的附著力與物理性能。
[0015]2.採用UV固化的方式進行塗料的固化，節約原材料、保護環境，為產業的可持續發展做出貢獻。
[0016]3.解決了白色UV塗料中的固化慢、紫外吸收損耗大的問題，使產品在使用中更加的高效便捷。
[0017]本發明得到的塗料白可丁對馬口鐵附著力高、耐刻蝕性強、耐蒸煮能力好、固化速率高，節能環保，
【具體實施方式】:
下面結合具體實施例對本發明做進一步地描述。
[0018]實施例1:
本實施例的紫外光固化白可丁，其原料配方由如下所示重量份數的各組分組成: 聚酯丙烯酸酯樹脂:25份；
鈦白粉:40份；
活性單體:29.5份；
光敏劑:4份；
附著力促進劑: 0.5份；
基材潤溼劑:0.5份；
流平劑:0.3份；消泡劑:0.2份；
將上述原料按比例準備好，先將樹脂與鈦白粉經分散機充分分散後，由三輥機研磨兩次，使鈦白粉充分細化，隨後分別加入活性單體與光敏劑，最後加入附著力促進劑、基材潤溼劑、流平劑及消泡劑。將所得混合物在分散機下充分攪拌混合I個小時。
[0019]使用時，將事先準備好的馬口鐵片在190°C下烘烤20分鐘，將其表面保護油膜除去，待冷卻後將製備好的塗料均勻塗覆在鐵片表面，在紫外光下固化，隨後上光油並在180°C下烘乾10分鐘，冷卻後對塗層進行附著力、耐衝擊以及耐蒸煮測試。
[0020]本實施例工藝與傳統工藝的性能對比如表1所示。
[0021]表1兩種工藝性能對比
【權利要求】
1.一種紫外光固化馬口鐵用白可丁，其特徵在於:該白可丁其原料配方由如下重量份數的各組分組成: 聚酯丙烯酸酯樹脂:25~30份； 鈦白粉:35~40份； 活性單體:25~30份； 光敏劑:4~8份； 附著力促進劑: 0.5~1份； 基材潤溼劑: 0.5~1份； 流平劑:0.3~0.5份； 消泡劑:0.2~0.5份； 其中，所述鈦白粉為金紅石型鈦白粉，活性單體中，單官能活性單體與雙官能活性單體的質量比例為:IBOA: HEMAP = 3:1。
2.根據權利要求1所述的紫外光固化馬口鐵用白可丁，其特徵在於:所述光敏劑為光敏劑819與光敏劑1173以質量比為3:1的混合光敏劑。
3.根據權利要求1所 述的紫外光固化馬口鐵用白可丁，其特徵在於:所述附著力促進劑為磷酸酯類功能單體。
4.根據權利要求1所述的紫外光固化馬口鐵用白可丁，其特徵在於:所述基材潤溼劑為聚醚矽氧烷累潤溼劑，流平劑為有機矽流平劑，消泡劑採用丙烯酸消泡劑。
5.一種權利要求1所述紫外光固化馬口鐵用白可丁的製備方法，其特徵在於該方法步驟如下: 1)將原料按要求比例準備好； 2)將聚酯丙烯酸酯樹脂與鈦白粉經分散機充分分散後，研磨，使鈦白粉充分細化； 3)隨後分別加入活性單體與光敏劑，最後加入附著力促進劑、基材潤溼劑、流平劑及消泡劑；將所得混合物在分散機下充分攪拌混合，得到白可丁。
【文檔編號】C09D167/06GK103805040SQ201410081968
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年3月6日 優先權日:2014年3月6日
【發明者】江益新, 劉麗, 白永平, 李宵, 常紅言 申請人:江蘇海田技術有限公司