波形複合竹編瓦的製作方法
2023-10-07 15:07:14 4
專利名稱：波形複合竹編瓦的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種波形複合竹編瓦及其生產方法。
2001年9月12日的《實用新型專利公報》公告的申請號為00225788，名稱為隔音隔熱高強度竹瓦的專利，公開了一種製作平竹板瓦的方案，主要內容是在兩塊竹編薄板之間夾裝一網狀骨架，在網狀骨架空腔內填充隔音隔熱材料，整體膠壓而成平板形竹瓦。該專利如果如其說明書上所述，確實為我國竹材資源的大規模開發利用提供了一種較好的技術方案。但是根據該專利文件所載內容分析，它的不足之處在於兩塊竹板間夾裝網狀骨架並充填隔音隔熱材料，勢必影響到層間接觸強度，如果骨架與兩竹板不是同質材料的話，由於熱膨長係數不一致，那麼當環境溫度發生較大變化時，就容易開裂損壞，不同質的材料在膠結效果自然也不如同質的好；其次，這種由三層材料膠合壓制而成的平板狀竹瓦，在使用或施工中當受到外力作用時，所產生的撓度會使各層間產生一定的位移，容易將膠質撕裂，其形狀上的抗外力形變能力差；平板狀的竹瓦不利於瓦塊間的拼接，防漏效果不如傳統的陶瓦好。
本實用新型的目的在於提出一種沒有網狀夾層骨架、層間膠結效果好、形狀的抗外力形變能力強、瓦塊間易於拼接防滲漏、加工製作成本低的波形複合竹編瓦及其生產方法，以克服現有技術的不足。
本實用新型提出的這種波形複合竹編瓦，它有竹編席和膠層，其特徵在於竹編席為單層或多層，外表面和層間均有膠質，形狀為波形。
竹編瓦波形為模具專用正弦波或兩半圓反向組合波。
竹編席為1-5層。
竹編席以2-3層為佳。
膠質為酚醛樹脂或脲醛樹脂或其他相同性能的膠。
竹編席厚度為0.3-2.2MM。
本實用新型的工藝過程大致為將乾燥後的竹編席浸漬或噴淋上膠液後乾燥，預壓成波形，再次浸膠乾燥，再次壓制定形，最後切邊、表膜處理後包裝入庫。
本實用新型取消了層間的網狀骨架，增加了竹層間的接觸面，改善了膠結效果，波形的造形提高了受外力作用時的抗形變能力，瓦片間的拼接為搭接，便於防漏，竹編席不斷蔑，抗壓強度、水密性、抗老化性能優越，成本低，無環境汙染。
附
圖1是本實用新型的主視圖(橫斷面)。
附圖2是本實用新型俯視圖(局部)。
附圖3是本實用新型波峰局部剖視圖。
如
圖1-3中的各部件及標號如下1-竹編瓦波峰；2-竹編瓦波谷；3-外層竹編席；4-竹編席間膠質；5-內層竹編席；6-表面膠膜。
實例一竹編席的編織方式按民間傳統工藝進行，篾片厚度為0.6-1.2MM，尺寸為950×1850MM，自然乾燥後用單塊竹蓆按上述方法進行浸膠、預壓、再浸膠、最後壓制定形。修邊成規整長方形波形瓦，其尺寸與常用石棉瓦相同，為900×1800MM。膠液為酚醛樹脂，濃度同上，壓制溫度、烘乾溫度和壓制壓力均控制在上述範圍，模具按正弦曲線設計，這種條件下所得波形瓦，自然狀態下基本平整，用釘釘到層梁上時即十分規整。經實測，將其加溫至90℃時迅速放入15℃水中，瓦塊不變形，無脆爆，入水連續浸泡100天，不變形不脫膠，強度高於同厚度的平板形竹蓆膠合瓦，適於外挑陽臺或小涼蓬的頂面裝修，很受人們歡迎。
實例二，竹編席同上例，用二片浸膠並預壓成形的竹蓆貼合後，上墊壓機於120-130℃和30×106Pa條件下壓制定形，其他條件同上例。膨縮性，抗水性不變，搭在間距500MM的橫梁上，80Kg重的人踩不變形，用於簡易茶室的裝修，性能良好。
實例三用同上例的三片浸膠並預壓成形的竹蓆貼合後於同等工藝條件下壓製成形。瓦塊規整，讓坐滿成人的轎車碾過後，無開裂或變形，橫搭在間距700-900mm的橫梁上人踩不斷，其他指標同上例。適合於代替常規石棉瓦進行房屋裝修。
實例四竹編席同上例，膠液為脲醛樹脂，濃度控制在如上的範圍，四片貼合壓製成半圓反向組合的波形，強度較三層以下竹編瓦更高，東風卡車碾過後絲毫無損，其他指標同上。此款竹編瓦的抗擊打能力特別強，適合於多冰雹地區房層層頂使用。
權利要求1.一種波形複合竹編瓦，它有竹編席和膠層，其特徵在於竹編席為單層或多層，外表面和層間均有膠質，形狀為波形。
2.根據權利要求1的竹編瓦，其特徵在於竹編瓦波形為模具專用正弦波或兩半圓反向組合波。
3.根據權利要求1的竹編瓦，其特徵在於竹編席為1-5層。
4.根據權利要求1或3的竹編瓦，其特徵在於竹編席為2-3層。
5.根據權利要求1的竹編瓦，其特徵在於膠質為酚醛樹脂、脲醛樹脂或其他相同性能的膠。
6.根據權利要求1的竹編瓦，其特徵在於竹編席厚度為0.3-2.2MM。
專利摘要波形複合竹編瓦，有竹編席和膠層，竹編席為單層或多層，外表面和層間均有膠質，形狀為波形，膠質為酚醛樹脂、脲醛樹脂或其他相同性能的膠，將乾燥後的竹編席浸漬或噴淋上膠液後乾燥，預壓成初形，再次浸膠乾燥，最後壓制定形。本實用新型取消了層間的網狀骨架，膠結牢固，波形結構的抗形變能力強，拼接更便於防漏；不斷篾，抗壓強度、水密性、抗老化性能穩定。
文檔編號E04D1/10GK2578441SQ0224459
公開日2003年10月8日 申請日期2002年10月28日 優先權日2002年10月28日
發明者吳旦人, 張聲林, 雷宏, 李志民, 張珅文 申請人:紅河州三方竹瓦廠