圓環片芯取治具的製作方法

2023-10-07 17:36:54 1

專利名稱：圓環片芯取治具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓環片芯取治具，屬於工業加工設備技術領域。
背景技術：
目前，圓環形玻璃片應用越來越廣泛，以前的玻璃圓環片同心度大部分在 0. 1-0. 2mm之間，我們知道，傳統圓環形玻璃片的生產加工過程，以外圓為定位來加工內孔， 從而製成環形產品，此工藝加工環形產品的同心度只能夠達到0. 1-0. 2mm之間，並且內孔易產生破邊、破裂等不良，尤其是厚度2. Omm以下的產品，良品合格率在80%左右。

實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種通過對圓環片內孔的定位來保證產品同心度的圓環片芯取治具。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種圓環片芯取治具，其特徵在於包括兩個鋼製磨頭，磨頭前端均加鑲入膠木板， 來保證加工鏡片時無破裂、內傷等現象，磨頭長度與玻璃片厚度一致，磨頭尾部E設計與芯取機軸頭一致，其中一個磨頭頭部凸起部分直徑與客戶要求內孔大小一致，兩個磨頭通過擠壓力固定圓環形玻璃片，來定位圓環形玻璃片內孔，從而對圓環形玻璃片外圓進行加工， 來完成整個圓環形玻璃片的仿形工作，保證產品的同心度。前述的圓環片芯取治具，其中所述的磨頭採用45#鋼製成，根據產品設計，通過 CNC機械製造，磨頭長度與玻璃片厚度一致，磨頭尾部E設計與芯取機軸頭一致，其中一個磨頭頭部凸起部分直徑與客戶要求內孔大小一致。前述的圓環片芯取治具，其中所述的普通膠木製作，h尺寸小於產品外徑3_4mm， 膠木通過AB膠水與磨頭前端緊密集合在一起。本實用新型的有益效果是通過對玻璃圓環片內孔的定位，對外圓進行加工，從而完成整個圓環玻璃片的仿形工作，以此來保證產品的同心度的精準(小於0. 04mm)，以及大大減少了內孔破邊，玻璃內裂等不良的發生，使用本使用新型後產品良品良率由以前的 80%提升到97%以上，大大節約成本開支。綜上所述，本實用新型圓環片芯取治具成本低廉，使用方便，加工玻璃圓環片同心度好，產品良率高，其具有上述諸多的優點及實用價值，從而更加適於實用。

圖1為圓環片芯取治具的結構示意圖圖中主要附圖標記含義為1、磨頭A 2、膠木3、磨頭B
具體實施方式
[0013]為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式
詳細說明如後。如圖1所示，圓環片芯取治具，包括兩個鋼製磨頭，磨頭前端均加鑲入膠木板，將已開好內孔的玻璃圓環片套入磨頭1頭部的凸起部分上，然後通過芯取機軸將磨頭2壓緊至磨頭1上，兩個磨頭固定該圓環片，以此來定位圓環片內孔，保證產品同心度，對圓環片外圓進行加工，從而完成整個圓環玻璃的仿形工作。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種圓環片芯取治具，其特徵在於包括兩個鋼製磨頭，磨頭前端均加鑲入膠木板.
2.跟據權利要求1所述的圓環片芯取治具，其特徵在於，鋼製磨頭採用45#鋼製成，根據產品設計，通過CNC機械製造，磨頭長度與玻璃片厚度一致，磨頭尾部E設計與芯取機軸頭一致，其中一個磨頭頭部凸起部分直徑與客戶要求內孔大小一致。
3.根據權利要求1所述的圓環片芯取治具，其特徵在於，膠木板使用普通膠木製作，h 尺寸小於產品外徑3-4mm，膠木通過AB膠水與磨頭前端緊密集合在一起。
專利摘要本實用新型公開了圓環片芯取治具，其特徵在於，包括兩個鋼製磨頭，磨頭前端均加鑲入膠木板，來保證加工鏡片時無破裂、內傷等現象，磨頭長度與玻璃片厚度一致，磨頭尾部E設計與芯取機軸頭一致，其中一個磨頭頭部凸起部分直徑與客戶要求內孔大小一致，兩個磨頭通過擠壓力固定圓環形玻璃片，來定位圓環形玻璃片內孔，從而對圓環形玻璃片外圓進行加工，來完成整個圓環形玻璃片的仿形工作，保證產品的同心度，本實用新型成本低廉，使用方便，生產出來的產品同心度好，產品良品率高。
文檔編號B24B5/35GK202053114SQ20112007616
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月22日 優先權日2011年3月22日
發明者張斌 申請人:常熟晶玻光學科技有限公司