巨型子午線輪胎胎面膠及其生產工藝的製作方法
2023-10-07 21:18:04 2
專利名稱：巨型子午線輪胎胎面膠及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種天然橡膠的組合物及其生產工藝，特別是涉及一種用於輪胎胎面 膠的天然橡膠的組合物及其生產工藝。
背景技術：
巨型輪胎是指超過100噸的重型車用輪胎。近年來，隨著國內外基礎建設的發 展，對礦產品的需求日益增長，從而帶動了礦產機械輪胎的需求，輪胎市場出現了 49"以上 巨型工程子午線輪胎供不應求的局面。該類型輪胎主要用於各種礦石的運輸，具有以下特佔.1、承載能力強，滿車載荷要達到420噸；2、作業時間長，平均每天工作時間達到22小時，要求輪胎使用壽命平均達到4000 小時以上，要求輪胎使用壽命長；3、路況差，要求胎面耐磨性高；4、道路連續轉彎多，要求輪胎具有較好的制動性；5、耗油多，要求輪胎滾動阻力低，降低油耗。輪胎的滾動阻力佔輪胎前進阻力的18% _30%，有效降低輪胎的滾動阻力，不僅 可以節約燃油，對減少溫室氣體排放也會起到重要作用。降低滾動阻力的方法之一就是使 用生熱低的白炭黑，但白炭黑的比表面積比較大，總是趨向於二次聚集，加之在空氣中記憶 吸收水分，致使烴基間易產生很強的氫鍵締合，進一步提高了顆粒間的凝聚力，所以白炭黑 的混煉比較困難，而且在多量配合時，還容易產生凝膠，使膠料硬化。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種拉伸強度高、耐撕裂性能高、耐磨性能高、抗 溼滑性能高、滾動阻力少、生熱低的巨型子午線輪胎胎面膠及其生產工藝。本發明巨型子午線輪胎胎面膠，按重量份計包括以下成分煙片膠95. 0-105. 0 份，中超耐磨炭黑35. 0-40. 0份，高分散性白炭黑13. 0-18. 0份，矽烷偶聯劑1. 0-1. 5份，活 性劑7. 0-8. 0份，抗硫化返原劑0. 8-1. 2份，防老劑5. 0-6. 0份，促進劑1. 5-2. 5份和硫磺 0. 6-1. 0 份。本發明巨型子午線輪胎胎面膠，其中所述煙片膠為3號煙片膠。本發明巨型子午線輪胎胎面膠，其中所述中超耐磨炭黑為N234。本發明巨型子午線輪胎胎面膠，其中所述高分散性白炭黑包括=Ultrasil 7000 GR。本發明巨型子午線輪胎胎面膠，其中所述矽烷偶聯劑包括固體SI-69。本發明巨型子午線輪胎胎面膠，其中所述活性劑包括硬脂酸和間接法氧化鋅。本發明巨型子午線輪胎胎面膠，其中所述防老劑包括微晶蠟654C、4020和RD。本發明巨型子午線輪胎胎面膠，其中所述促進劑包括NS和DTDM。
本發明巨型子午線輪胎胎面膠，其中所述抗硫化返原劑為TYC0900。一種生產上述巨型子午線輪胎胎面膠的生產工藝，包括以下幾個步驟1、在混煉容器中加入煙片膠、活性劑、防老劑、促進劑、抗硫化返原劑和硫磺；2、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，保持20s ；3、將上頂栓上升到位，加矽烷偶聯劑和白炭黑；4、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，保持30s ；5、將上頂栓上升到位，加中超耐磨炭黑；6、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，加熱；7、加熱到145°C時，將上頂栓上升到位，保持k ；8、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為20rpm的條件下，加熱；9、加熱到溫度為158°C時，開加料門，保持20s，關加料門；10、卸料。本發明輪胎胎面膠及其生產工藝的優點在於1、拉伸強度高，用高分散性白炭黑取代普通白炭黑後，胎面膠的拉伸強度由^MPa 提高到30MPa ；2、耐撕裂性能高，用高分散性白炭黑取代普通白炭黑後，胎面膠的撕裂強度由 95. OKN/m 提高至Ij 110. OKN/m ；3、胎面膠的生熱低，用高分散性白炭黑取代普通白炭黑後，胎面膠的生熱由 13. 0°C 降低到 11. O0C ；4、輪胎的耐磨性能高，用高分散性白炭黑取代普通白炭黑後，胎面膠的磨耗降低 了 ；5、抗溼滑性能高，用高分散性白炭黑取代普通白炭黑後，_15°C時，胎面膠的損耗 角正切值變大了；6、滾動阻力少，用高分散性白炭黑取代普通白炭黑後，60°C時胎面膠的損耗角正 切值減小了。
具體實施例方式實施例1巨型子午線輪胎胎面膠的成分如下原材料重量份原材料類別3號煙片膠100.0煙片膠N23438.0炭黑Ultrasil 7000 GR15.0白炭黑固體M-691.2矽烷偶聯劑間接法氧化鋅5.0活性劑硬脂酸2.5活性劑微晶蠟654C2.0防老劑TYC09001.0抗硫化返原劑40202.0防老劑RD1.5防老劑NS1.0促進劑DTDM1.0促進劑硫磺0.8硫磺根據上述成分按照如下巨型子午線輪胎胎面膠的生產工藝進行生產1、在混煉容器中按重量份計加入3號煙片膠100. 0份、間接法氧化鋅5. 0份、硬脂 酸2.5份、微晶蠟654〇2.0份、防老劑40202.0份、防老劑RD 1.5份、促進劑NS 1.0份、促 進劑DTDM 1. 0份、抗硫化返原劑TYC09001. 0份、硫磺0. 8份;2、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，保持20s ；3、將上頂栓上升到位，加固體SI-691. 2重量份和Ultrasil 7000 GR 15. 0重量 份；4、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，保持30s ；5、將上頂栓上升到位，加炭黑N23438重量份；6、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，加熱；7、加熱到145°C時，將上頂栓上升到位，保持k ；8、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為20rpm的條件下，加熱；9、加熱到溫度為158°C時，開加料門，保持20s，關加料門；10、卸料。實施例2將實施例1中的高分散性白炭黑換為相同重量份的普通白炭黑ZQ356，按照實施 例1中的生產工藝進行生產，所得胎面膠作為Jll-原，實施例1中所得胎面膠作為Jll-現， 兩種胎面膠的性能測試數據如下
權利要求
1.一種巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於按重量份計包括以下成分煙片膠 95. 0-105.0份，中超耐磨炭黑35. 0-40. 0份，高分散性白炭黑13. 0-18.0份，矽烷偶聯 劑1. 0-1. 5份，活性劑7. 0-8. 0份，抗硫化返原劑0. 8-1. 2份，防老劑5. 0-6. 0份，促進劑 1. 5-2. 5份和硫磺0. 6-1. 0份。
2.根據權利要求1所述的巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於所述煙片膠為3號煙 片膠。
3.根據權利要求2所述的巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於所述中超耐磨炭黑的 型號為N234。
4.根據權利要求3所述的巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於 所述高分散性白炭黑 的型號為 Ultrasil 7000GR。
5.根據權利要求4所述的巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於 所述矽烷偶聯劑為固 體 SI-69。
6.根據權利要求5所述的巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於所述活性劑為硬脂酸 和間接法氧化鋅。
7.根據權利要求6所述的巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於 所述防老劑為微晶蠟 654C.4020 和 RD。
8.根據權利要求7所述的巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於所述促進劑為NS和 DTDM。
9.根據權利要求8所述的巨型子午線輪胎胎面膠，其特徵在於所述抗硫化返原劑為 TYC0900。
10.一種生產如權利要求1-9之一所述的巨型子午線輪胎胎面膠的生產工藝，包括以 下幾個步驟A、在混煉容器中加入煙片膠、活性劑、防老劑、促進劑、抗硫化返原劑和硫磺；B、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，保持20s；C、將上頂栓上升到位，加矽烷偶聯劑和高分散性白炭黑；D、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，保持30s；E、將上頂栓上升到位，加中超耐磨炭黑；F、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為40rpm的條件下，加熱；G、加熱到145°C時，將上頂栓上升到位，保持&；H、壓上頂栓，在壓力為5Mpa、轉速為20rpm的條件下，加熱；I、加熱到溫度為158°C時，開加料門，保持20s，關加料門；J、卸料。
全文摘要
本發明巨型子午線輪胎胎面膠及其生產工藝涉及一種天然橡膠的組合物及其生產工藝。其目的是為了提供一種拉伸強度高、耐撕裂性能高、生熱低、耐磨性能高、抗溼滑性能高、滾動阻力少的巨型子午線輪胎胎面膠及其生產工藝。本發明巨型子午線輪胎胎面膠按重量份計包括煙片膠95.0-105.0份，中超耐磨炭黑35.0-40.0份，高分散性白炭黑13.0-18.0份，矽烷偶聯劑1.0-1.5份，活性劑7.0-8.0份，抗硫化返原劑0.8-1.2份，防老劑5.0-6.0份，促進劑1.5-2.5份，硫磺0.6-1.0份。本發明還介紹了該種胎面膠的生產工藝。本發明用於礦產機械中子午線輪胎中。
文檔編號C08L7/00GK102120834SQ20111009418
公開日2011年7月13日 申請日期2011年4月14日 優先權日2011年4月14日
發明者丁玲, 任開露, 原修傑, 許美華 申請人:山東豪克國際橡膠工業有限公司