一種耐破牛皮紙及其製備方法與流程
2023-10-17 00:30:14 2
本發明涉及一種耐破牛皮紙及其製備方法。
背景技術：
牛皮紙(kraftpaper)，用作包裝材料。強度很高。通常呈黃褐色。半漂或全漂的牛皮紙漿呈淡褐色、奶油色或白色。定量80～120g/m2。裂斷長一般在6000m以上。抗撕裂強度、破裂功和動態強度很高。多為捲筒紙，也有平板紙。採用硫酸鹽針葉木漿為原料，經打漿，在長網造紙機上抄造而成。可用作水泥袋紙、信封紙、膠封紙裝、瀝青紙、電纜防護紙、絕緣紙等。
牛皮紙(kraftpaper)，用作包裝材料。強度很高。通常呈黃褐色。半漂或全漂的牛皮紙漿呈淡褐色、奶油色或白色。定量80～120g/m2。裂斷長一般在6000m以上。抗撕裂強度、破裂功和動態強度很高。多為捲筒紙，也有平板紙。採用硫酸鹽針葉木漿為原料，經打漿，在長網造紙機上抄造而成。可用作水泥袋紙、信封紙、膠封紙裝、瀝青紙、電纜防護紙、絕緣紙等。按照顏色的不同可以分為：原色牛皮紙、赤牛皮紙、白牛皮紙、平光牛皮紙、單光牛皮紙、雙色牛皮紙等。按照用途的不同可以分為：包裝牛皮紙、防水牛皮紙、防潮牛皮紙、防鏽牛皮紙、打版牛皮紙、製程牛皮紙、絕緣牛皮紙板、牛皮貼紙等。按照材質的不同可分為：再生牛皮紙、牛皮芯紙、牛皮原紙、粗面牛皮紙、牛皮臘紙、木漿牛皮紙、複合牛皮紙等。
現有的牛皮紙耐破性能較差，用於包裝時常出現紙張破裂，導致被包裝物品掉出。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明目的是提供一種耐破性能好的耐破牛皮紙及其製備方法。
為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：由以下重量份數配比的材料製成針葉樹皮50-70份、闊葉樹皮40-60份、廢紙30-50份、棉纖維10-20份、檀皮15-30份、竹子10-15份、蔗渣18-26份、羊毛8-15份、禾草20-30份、滑石粉5-10份、碳酸鈣8-15份、二氧化鈦3-5份、硅藻土4-10份、粘土5-8份、硼酸鋅1-5份,硫酸鋁5-10份。
進一步地，由以下重量份數配比的材料製成：針葉樹皮70份、闊葉樹皮60份、廢紙50份、棉纖維20份、檀皮30份、竹子15份、蔗渣26份、羊毛15份、禾草30份、滑石粉5份、碳酸鈣8份、二氧化鈦3份、硅藻土4份、粘土5份、硼酸鋅1份,硫酸鋁5份。
進一步地，由以下重量份數配比的材料製成：針葉樹皮60份、闊葉樹皮50份、廢紙40份、棉纖維15份、檀皮22.5份、竹子12.5份、蔗渣22份、羊毛11.5份、禾草25份、滑石粉7.5份、碳酸鈣11.5份、二氧化鈦4份、硅藻土7份、粘土6.5份、硼酸鋅3份，硫酸鋁7.5份。
進一步地，由以下重量份數配比的材料製成：針葉樹皮50份、闊葉樹皮40份、廢紙30份、棉纖維10份、檀皮15份、竹子10份、蔗渣18份、羊毛8份、禾草20-份、滑石粉10份、碳酸鈣15份、二氧化鈦5份、硅藻土10份、粘土8份、硼酸鋅5份，硫酸鋁10份。
本發明要解決的另一技術問題為提供一種耐破牛皮紙的製備方法包括：
(1)將針葉樹皮50-70份、闊葉樹皮40-60份、廢紙30-50份、棉纖維10-20份、檀皮15-30份、竹子10-15份、蔗渣18-26份、羊毛8-15份、禾草20-30份混合後進行粉碎，粉碎後得到混合物A；
(2)將混合物A倒入蒸煮器中進行蒸煮，蒸煮溫度為100-150攝氏度，蒸煮時間為40-50分鐘；
(3)將蒸煮完成後的混合物A倒入漂白池中，向漂白池中加入硫酸鋁5-10份，攪拌混合均勻，混合物A的浸泡時間為60-90min。
(4)將步驟3中獲得的混合漿料倒入高濃除渣機中，對混合漿料中的纖維與顆粒進行篩分處理；
(5)將步驟4篩分後的漿料、滑石粉5-10份、碳酸鈣8-15份、二氧化鈦3-5份、硅藻土4-10份、粘土5-8份與硼酸鋅1-5份倒入磨漿機，進行磨漿處理，打漿濃度在6％左右，打漿度為35-40SR；
(6)將步驟5中製得漿料再次倒入高濃除渣機中，再次進行進行篩分，確保漿料不存在較大的纖維顆粒後，輸送到完成塔中待用；
(7)將完成塔中的漿料輸送到造紙機，依次經過上漿工序、脫水工序、乾燥工序、壓榨工序和壓光工序。壓光工序選用軟輥壓光，經過脫水工序和乾燥工序後的牛皮紙經過由硬輥和軟輥組合成的壓光機組壓光。
本發明的有益效果為：添加的棉纖維與羊毛，由於棉纖維與韌性羊毛好，且纖維長，能有效增強廢紙纖維和針葉木纖維之間的聚集程度，增強牛皮紙中各種纖維之間的交織緊密程度，進而提高牛皮紙的耐破程度；使用纖維較粗長的針葉木漿和纖維較細短的闊葉木漿的混合漿料製得牛皮紙的強度高的同時勻度好、吸水性好，延長了使用壽命。
具體實施方式
以下結合說明，對本發明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發明技術方案更易於理解和掌握。
實施例1
一種耐破牛皮紙的製備方法包括以下步驟：
(1)將針葉樹皮70份、闊葉樹皮60份、廢紙50份、棉纖維20份、檀皮30份、竹子15份、蔗渣26份、羊毛15份、禾草30份混合後進行粉碎，粉碎後得到混合物A；
(2)將混合物A倒入蒸煮器中進行蒸煮，蒸煮溫度為150攝氏度，蒸煮時間為50分鐘；
(3)將蒸煮完成後的混合物A倒入漂白池中，向漂白池中加入硫酸鋁5份，攪拌混合均勻，混合物A的浸泡時間為90min。
(4)將步驟3中獲得的混合漿料倒入高濃除渣機中，對混合漿料中的纖維與顆粒進行篩分處理；
(5)將步驟4篩分後的漿料、滑石粉5份、碳酸鈣8份、二氧化鈦3份、硅藻土4份、粘土5份與硼酸鋅1份倒入磨漿機，進行磨漿處理，打漿濃度在6％左右，打漿度為40SR；
(6)將步驟5中製得漿料再次倒入高濃除渣機中，再次進行進行篩分，確保漿料不存在較大的纖維顆粒後，輸送到完成塔中待用；
(7)將完成塔中的漿料輸送到造紙機，依次經過上漿工序、脫水工序、乾燥工序、壓榨工序和壓光工序。壓光工序選用軟輥壓光，經過脫水工序和乾燥工序後的牛皮紙經過由硬輥和軟輥組合成的壓光機組壓光。
實施例2
一種耐破牛皮紙的製備方法包括以下步驟：
(1)將針葉樹皮60份、闊葉樹皮50份、廢紙40份、棉纖維15份、檀皮22.5份、竹子12.5份、蔗渣22份、羊毛11.5份、禾草25份混合後進行粉碎，粉碎後得到混合物A；
(2)將混合物A倒入蒸煮器中進行蒸煮，蒸煮溫度為125攝氏度，蒸煮時間為45分鐘；
(3)將蒸煮完成後的混合物A倒入漂白池中，向漂白池中加入硫酸鋁7.5份，攪拌混合均勻，混合物A的浸泡時間為75min。
(4)將步驟3中獲得的混合漿料倒入高濃除渣機中，對混合漿料中的纖維與顆粒進行篩分處理；
(5)將步驟4篩分後的漿料、滑石粉7.5份、碳酸鈣11.5份、二氧化鈦4份、硅藻土7份、粘6.5份與硼酸鋅3份倒入磨漿機，進行磨漿處理，打漿濃度在6％左右，打漿度為37SR；
(6)將步驟5中製得漿料再次倒入高濃除渣機中，再次進行進行篩分，確保漿料不存在較大的纖維顆粒後，輸送到完成塔中待用；
(7)將完成塔中的漿料輸送到造紙機，依次經過上漿工序、脫水工序、乾燥工序、壓榨工序和壓光工序。壓光工序選用軟輥壓光，經過脫水工序和乾燥工序後的牛皮紙經過由硬輥和軟輥組合成的壓光機組壓光。
實施例3
一種耐破牛皮紙的製備方法包括以下步驟：
(1)將針葉樹皮50份、闊葉樹皮40份、廢紙30份、棉纖維10份、檀皮15份、竹子10份、蔗渣18份、羊毛8份、禾草20份混合後進行粉碎，
粉碎後得到混合物A；
(2)將混合物A倒入蒸煮器中進行蒸煮，蒸煮溫度為100攝氏度，蒸煮時間為40分鐘；
(3)將蒸煮完成後的混合物A倒入漂白池中，向漂白池中加入硫酸鋁10份，攪拌混合均勻，混合物A的浸泡時間為60min。
(4)將步驟3中獲得的混合漿料倒入高濃除渣機中，對混合漿料中的纖維與顆粒進行篩分處理；
(5)將步驟4篩分後的漿料、滑石粉10份、碳酸鈣15份、二氧化鈦5份、硅藻土10份、粘土8份與硼酸鋅5份倒入磨漿機，進行磨漿處理，打漿濃度在6％左右，打漿度為35SR；
(6)將步驟5中製得漿料再次倒入高濃除渣機中，再次進行進行篩分，確保漿料不存在較大的纖維顆粒後，輸送到完成塔中待用；
(7)將完成塔中的漿料輸送到造紙機，依次經過上漿工序、脫水工序、
乾燥工序、壓榨工序和壓光工序。壓光工序選用軟輥壓光，經過脫水工序和乾燥工序後的牛皮紙經過由硬輥和軟輥組合成的壓光機組壓光。
實驗例：
選取普通牛皮紙作為對照組1分別與本發明實施例1、實施例2和實施例3相比較，並根據耐破指數、撕裂指數、表面吸水性作為對比依據，分析三組材料的情況，得出最好的材料。
其中溫度為28攝氏度，相對溼度為90％，氣壓為101.324kPa，耐破指數通過耐破測試儀進行檢測，撕裂指數通過抗撕裂強度試驗機進行檢測，表面吸水性通過紙張表面吸水性測定儀進行測試，具體數據如下表所示：
通過以上實驗結果可知，本發明耐破牛皮紙及其製備方法材料在耐破指數、撕裂指數、表面吸水性上更優。
本發明的有益效果為：添加的棉纖維與羊毛，由於棉纖維與韌性羊毛好，且纖維長，能有效增強廢紙纖維和針葉木纖維之間的聚集程度，增強牛皮紙中各種纖維之間的交織緊密程度，進而提高牛皮紙的耐破程度；使用纖維較粗長的針葉木漿和纖維較細短的闊葉木漿的混合漿料製得牛皮紙的強度高的同時勻度好、吸水性好，延長了使用壽命。
當然，以上只是本發明的典型實例，除此之外，本發明還可以有其它多種具體實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求保護的範圍之內。