一種隧道布眼防止打偏裝置製造方法
2023-10-17 17:46:44 1
一種隧道布眼防止打偏裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道布眼防止打偏裝置，包括兩塊平行對齊的定位板，定位板上設有第一弧形凹口、第二弧形凹口、第三弧形凹口、定位圓孔、第四弧形凹口和第五弧形凹口，定位圓孔處設有主定位套筒，第二弧形凹口處設有次定位套筒，第三弧形凹口處設有主鑽杆套筒，主定位套筒、次定位套筒和鑽杆套筒兩端均設有角鐵並通過螺栓和螺帽與定位板，第四弧形凹口處設有伸縮臂，第一弧形凹口和第五弧形凹口周邊設有用於連接鑽杆套筒兩端角鐵的圓孔。本實用新型可以使鑽孔按要求在巖壁上均勻分布，可以防止把鑽孔打偏，可以根據需要控制爆破的效果，並加快工作效率。
【專利說明】一種隧道布眼防止打偏裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種在挖掘隧道時布置炸點的裝置，具體涉及一種隧道布眼防止打偏裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現代科學技術的不斷發展，在挖掘隧道的過程中多採用大型鑽機鑿巖和雷射靶定向結合的方式，由於這些設備巨大的體積和重量，在設備運輸方面對道路交通狀況要求較高，不適宜偏遠和路況差的地區使用。在偏遠和路況差的地區仍然採用傳統的炸藥爆破的方法來挖掘隧道，爆破前需要巖壁上鑽孔作為安防炸藥的炸點。
[0003]傳統的鑽孔方式採用人工直接用轉機在巖壁上打孔，大多數的巖壁表面凹凸不平，很難使鑽孔在巖壁上均勻分布。由於鑽機較重並且鑽孔的過程中鑽機會劇烈震動，容易把鑽孔打偏。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種隧道布眼防止打偏裝置，可以使鑽孔按要求在巖壁上均勻分布，可以防止把鑽孔打偏。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所採取的技術方案是:提供一種隧道布眼防止打偏裝置，包括兩塊平行對齊的定位板，定位板上設有第一弧形凹口、第二弧形凹口、第三弧形凹口、定位圓孔、第四弧形凹口和第五弧形凹口，定位圓孔處設有主定位套筒，第二弧形凹口處設有次定位套筒，第三弧形凹口處設有主鑽杆套筒，主定位套筒、次定位套筒和鑽杆套筒兩端均設有角鐵並通過螺栓和螺帽與定位板，第四弧形凹口處設有伸縮臂，第一弧形凹口和第五弧形凹口周邊設有用於連接鑽杆套筒兩端角鐵的圓孔。
[0006]作為優選,第一弧形凹口、定位圓孔和第三弧形凹口在同一條水平軸線上，定位圓孔和第五弧形凹口的軸線與水平面垂直，第二弧形凹口、定位圓孔和第四弧形凹口在同一軸線上並與水平面夾角為60°。
[0007]作為優選，第二弧形凹口、第三弧形凹口和定位圓孔的邊沿互相之間最短間距為4?6cm,第一弧形凹口與定位圓孔的外邊沿最短間距為14?16cm,第五弧形凹口與定位圓孔的外邊沿最短間距為14?16cm。
[0008]作為優選，伸縮臂包括伸縮杆和伸縮套筒，伸縮杆套接在伸縮套筒內部，伸縮杆端部焊接帶有第六弧形凹口的定位塊，第六弧形凹口處設有延伸鑽杆套筒，延伸鑽杆套筒上焊接有角鐵並通過螺栓和螺帽與定位塊連接。
[0009]作為優選，伸縮杆和伸縮套筒的端部焊接有角鐵，伸縮杆和伸縮套筒端部的角鐵通過定位螺杆和定位螺帽活動連接。
[0010]作為優選，伸縮套筒另一端焊接有三角板和延伸定位套筒，三角板與定位板貼合併通過螺栓和螺帽連接，延伸定位套筒的軸線與三角板的平面互相垂直，延伸定位套筒的外壁與第四弧形凹口的凹面貼合。
[0011]本實用新型的有益效果為:
[0012]1、本實用新型以固定好的主定位套筒為軸旋轉並配合次定位套筒定位，主定位套筒、次定位套筒和主鑽杆套筒的端面中心點構成一個正三角形，這樣可以保證每一次裝置旋轉移動的角度都是60°，可以保證打好的鑽孔分布均勻。鑽杆通過主鑽杆套筒或延伸鑽杆套筒在巖壁上鑽孔，使鑽杆的打孔方向始終沿著主鑽杆套筒或延伸鑽杆套筒的軸線方向打孔，不會因為鑽機的震動的影響使鑽孔打偏。
[0013]2、本實用新型的伸縮臂可以通過定位螺杆和定位螺栓將伸縮杆延伸出去，並通過定位塊上安裝的延伸鑽杆套筒鑽孔，使打孔的範圍擴大。伸縮臂可以單獨使用，在延伸定位套筒的內螺紋端連接一根金屬棒將其插入前面打好的鑽孔中，再通過延伸鑽杆套筒打孔，可以根需要在更大範圍內打孔。
[0014]3、本實用新型的有利於快速定位、定向打孔，操作簡單快捷，可以提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為定位板的結構示意圖。
[0017]其中:1、定位板；2、主定位套筒；3、次定位套筒；4、主鑽杆套筒；5、伸縮臂；101、第一弧形凹口 ；102、第二弧形凹口 ；103、第三弧形凹口 ；104、第四弧形凹口 ；105、第五弧形凹口 ；106、定位圓孔；501、伸縮杆；502、伸縮套筒；503、三角板；504、延伸定位套筒；505、定位螺杆；506、延伸鑽杆套筒；507、定位螺帽；508、第六弧形凹口 ；509、定位塊。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型具體實施例及相應的附圖對本實用新型技術方案進行清楚、完整地描述。
[0019]參考圖1、2，本實施例提供一種隧道布眼防止打偏裝置，包括兩塊平行對齊的定位板1，定位板I上設有第一弧形凹口 101、第二弧形凹口 102、第三弧形凹口 103、定位圓孔106、第四弧形凹口 104和第五弧形凹口 105，定位圓孔106處設有主定位套筒2，第二弧形凹口 102處設有次定位套筒3，第三弧形凹口 103處設有主鑽杆套筒4，主定位套筒2、次定位套筒3和鑽杆套筒兩端均設有角鐵並通過螺栓和螺帽與定位板I，第四弧形凹口 104處設有伸縮臂5，第一弧形凹口 101和第五弧形凹口 105周邊設有用於連接鑽杆套筒兩端角鐵的圓孑L。
[0020]參考圖2，第一弧形凹口 101、定位圓孔106和第三弧形凹口 103在同一條水平軸線上，定位圓孔106和第五弧形凹口 105的軸線與水平面垂直，第二弧形凹口 102、定位圓孔106和第四弧形凹口 104在同一軸線上並與水平面夾角為60°。
[0021]參考圖2，第二弧形凹口 102、第三弧形凹口 103和定位圓孔106的邊沿互相之間最短間距為5cm，第一弧形凹口 101與定位圓孔106的外邊沿最短間距為15cm，第五弧形凹口 105與定位圓孔106的外邊沿最短間距為15cm。這樣打出來的鑽孔分布的距離比較適合爆破，在鑽孔中放置好炸藥引爆後才能將巖壁按照要求炸開。
[0022]參考圖1，伸縮臂5包括伸縮杆501和伸縮套筒502，伸縮杆501套接在伸縮套筒502內部，伸縮杆501端部焊接帶有第六弧形凹口 508的定位塊509，第六弧形凹口 508處設有延伸鑽杆套筒506，延伸鑽杆套筒506上焊接有角鐵並通過螺栓和螺帽與定位塊509連接。
[0023]參考圖2，伸縮杆501和伸縮套筒502的端部焊接有角鐵，伸縮杆501和伸縮套筒502端部的角鐵通過定位螺杆505和定位螺帽507活動連接。伸縮套筒502另一端焊接有三角板503和延伸定位套筒504，三角板503與定位板I貼合併通過螺栓和螺帽連接，延伸定位套筒504的軸線與三角板503的平面互相垂直，延伸定位套筒504的外壁與第四弧形凹口 104的凹面貼合。
[0024]參考圖1，在實施過程中，伸縮臂5在鑽孔的初始階段是與整個裝置分開的，所有的部件均為鋼材材質，主定位套筒2和次定位套筒3採用外徑為3.8cm、內徑為2.8cm的鋼管制成，主鑽杆套筒4的採用外徑為3.8cm、內徑為2.8cm的鋼管制成。根據要求按照一定的方向在巖壁上用鑽機打一個孔，並在這個孔裡插入一根直徑為3cm並且端部帶外螺紋的一號金屬棒，金屬棒的螺紋端露在外面，鑽機採用外徑為2.4cm的鑽杆，將主定位套筒2帶內螺紋的一端與金屬棒的螺紋端連接固定在一起。
[0025]以主定位套筒2為軸心將主鑽杆套筒4旋轉至右上角，鑽杆進入主鑽杆套筒4在巖壁的右上角鑽一個孔，在鑽孔中插入一根直徑為3cm並且端部帶外螺紋的二號金屬棒，二號金屬棒要比一號金屬棒短1cm左右,二號金屬棒的外螺紋端與次定位套筒3的內螺紋端連接固定。將鑽杆進入主鑽杆套筒4在巖壁的右邊鑽一個孔，然後將次定位套筒3端部連接的二號金屬棒拔出，以一號金屬棒為軸旋轉裝置，並將二號金屬棒插入最新打好的鑽孔中。按照本段所述方法在主定位套筒周圍打好第一圈6個鑽孔。
[0026]第一圈鑽孔打好後，將主鑽杆套筒4取下並通過螺栓和螺帽連接固定在第一弧形凹口 101或第五弧形凹口 105上,次定位套筒3端部的二號金屬棒在第一圈的鑽孔中轉換位置穩固裝置，整個裝置以主定位套筒2為軸心旋轉，鑽杆進入主鑽杆套筒4在第一圈鑽孔周圍按實際需要打第二圈鑽孔。
[0027]在打第三圈孔的時候將伸縮臂5端部的三角板503通過螺栓和螺帽連接固定在第四弧形凹口 104處，鑽杆進入延伸鑽杆套筒506在巖壁上鑽孔。按照本段所述方法在巖壁上打出一圈孔。如果還需要繼續在更大範圍內打孔，調節伸縮臂5上的定位螺杆505和定位螺帽507使伸縮套筒502內部的伸縮杆501向前延伸到制定位置，以便鑽杆通過延伸鑽杆套筒506再次打孔。
[0028]每一次通過主鑽杆套筒4或延伸鑽杆套筒506鑽孔時，裝置都是以固定好的主定位套筒2為軸旋轉並配合次定位套筒3定位，主定位套筒2、次定位套筒3和主鑽杆套筒4的端面中心點構成一個正三角形，這樣可以保證每一次裝置旋轉移動的角度都是60°，可以保證打好的鑽孔分布均勻，可以保證在鑽孔中放置炸藥爆破時，使爆炸的結果達到預設目的，使爆炸效果最好。鑽杆通過主鑽杆套筒4或延伸鑽杆套筒506在巖壁上鑽孔，使鑽杆的打孔方向始終沿著主鑽杆套筒4或延伸鑽杆套筒506的軸線方向打孔，不會因為鑽機的震動的影響使鑽孔打偏。
[0029]當需要打孔的範圍超出了伸縮臂5能到達的最大範圍時，用一根端部帶外螺紋的三號金屬棒與延伸定位套504的內螺紋端連接固定，將三號金屬棒插入已經打好的鑽孔中，通過延伸鑽杆套筒506在更大的範圍按需要打孔。打孔完成後，第一圈6個鑽孔中不放置炸藥，其它的鑽孔全部都要放置炸藥，並由內向外依次爆破。
[0030]上述實施方式用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護範圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種隧道布眼防止打偏裝置，其特徵在於:包括兩塊平行對齊的定位板，定位板上設有第一弧形凹口、第二弧形凹口、第三弧形凹口、定位圓孔、第四弧形凹口和第五弧形凹口，定位圓孔處設有主定位套筒，第二弧形凹口處設有次定位套筒，第三弧形凹口處設有主鑽杆套筒，主定位套筒、次定位套筒和鑽杆套筒兩端均設有角鐵並通過螺栓和螺帽與定位板，第四弧形凹口處設有伸縮臂，第一弧形凹口和第五弧形凹口周邊設有用於連接鑽杆套筒兩端角鐵的圓孔。
2.根據權利要求1所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特徵在於:所述第一弧形凹口、定位圓孔和第三弧形凹口在同一條水平軸線上，定位圓孔和第五弧形凹口的軸線與水平面垂直，第二弧形凹口、定位圓孔和第四弧形凹口在同一軸線上並與水平面夾角為60°。
3.根據權利要求2所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特徵在於:所述第二弧形凹口、第三弧形凹口和定位圓孔的邊沿互相之間最短間距為4?6cm,第一弧形凹口與定位圓孔的外邊沿最短間距為14?16cm,第五弧形凹口與定位圓孔的外邊沿最短間距為14?16cm。
4.根據權利要求1所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特徵在於:所述伸縮臂包括伸縮杆和伸縮套筒，伸縮杆套接在伸縮套筒內部，伸縮杆端部焊接帶有第六弧形凹口的定位塊，第六弧形凹口處設有延伸鑽杆套筒，延伸鑽杆套筒上焊接有角鐵並通過螺栓和螺帽與定位塊連接。
5.根據權利要求4所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特徵在於:所述伸縮杆和伸縮套筒的端部焊接有角鐵，伸縮杆和伸縮套筒端部的角鐵通過定位螺杆和定位螺帽活動連接。
6.根據權利要求5所述的隧道布眼防止打偏裝置，其特徵在於:所述伸縮套筒另一端焊接有三角板和延伸定位套筒，三角板與定位板貼合併通過螺栓和螺帽連接，延伸定位套筒的軸線與三角板的平面互相垂直，延伸定位套筒的外壁與第四弧形凹口的凹面貼合。
【文檔編號】B23B49/02GK204053010SQ201420527766
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】王扎石 申請人:王扎石