鋁箔貼膠裝置的製作方法
2023-10-18 04:20:04 4
專利名稱：鋁箔貼膠裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種貼膠裝置，特別是涉及一種可在鋁箔上貼放多段雙面膠的貼膠裝置。
背景技術：
一般常見的貼膠方式是利用人工貼膠方式，先將鋁箔裁剪到合適的大小，然後將 膠帶貼合在鋁箔上，使膠帶的膠層貼在鋁箔上形成所需產品。如此一來，採用人工方式貼 膠，不但容易造成膠帶黏貼在手上的情形發生，也可能使膠帶無法黏貼在正確位置上，在使 用上不甚理想。同時採用人工貼膠方式，其工作效率低，操作人員為了保證貼膠的準確性， 工作強度也較大，特別是需要在鋁箔的不同位置上貼放多段膠帶時，手工貼膠更會造成產 能的降低，給後續的加工生產帶來影響。
發明內容
為了解決現有技術中鋁箔貼膠採用人工貼膠方式，產能較低，操作人員工作強度 大，膠帶無法黏貼在正確位置上，給後續使用帶來麻煩的問題，本發明提供了一種結構簡 單，可快速準確的在鋁箔上進行貼膠的裝置。為了達到上述目的，本發明所採取的技術方案是
一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件、工作檯和收料部件，其特徵在於在工作檯的前方 設置有送料部件，在工作檯的後方設置有收料部件，在工作檯的上方設有若干平行設置的 傳動滾軸，傳動滾軸通過電機驅動，在工作檯前端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐架的 下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作檯面，在兩側支撐架的上 端之間設有送料滾軸，所述送料滾軸上放置至少一卷卷狀雙面膠，所述送料部件將鋁箔從 壓膠輥前端下部送入，所述送料滾軸將卷狀雙面膠也從壓膠輥前端下部送入，並位於鋁箔 的上方。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於所述送料部件由驅動電機和連接在驅動 電機上的送料軸組成，在送料軸上設置有一卷卷狀鋁箔。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於所述收料部件由驅動電機和連接在驅動 電機上的收料軸組成，所述收料軸能夠收集輸送到工作檯後方的鋁箔。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於在工作檯與送料部件之間設置有張緊裝 置，所述張緊裝置是在工作檯的前端向外延伸出兩根平行的支撐杆，在兩根支撐杆之間平 行設置有三根壓緊滾軸。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於在送料滾軸和壓膠輥之間設置有若干引 導卷狀雙面膠的向下輸送方向的固定輥。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於在工作檯後端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐架之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作檯面。前述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於所述收料軸的兩端分別設置有圓形擋板， 兩端圓形擋板之間的收料軸部分收集輸送到工作檯後方的鋁箔。本發明的有益效果是本發明採用機器貼膠裝置，可快速平穩準確的在鋁箔上進 行貼膠，大大減輕了操作者的工作強度，也避免了因為操作者手工貼膠所造成的不合格產 品的產生，貼膠精度較高。同時本機器可以直接對卷狀鋁箔進行貼膠，省去了一開始將鋁箔 進行裁剪的過程，工序更加簡便，另外一次可對鋁箔不同位置進行同時貼膠，進一步簡化了 貼膠程序，提高了產能，給後續加工贏得了更多時間。
圖1是本發明鋁箔貼膠裝置主視圖； 圖2是本發明鋁箔貼膠裝置俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的描述。如圖1和圖2所示，一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件1、工作檯2和收料部件3。 在工作檯2的前方設置有送料部件1，在工作檯2的後方設置有收料部件3。送料部件1由 驅動電機4和連接在驅動電機4上的送料軸5組成，在送料軸5上設置有一卷卷狀鋁箔6。 收料部件3由驅動電機17和連接在驅動電機17上的收料軸18組成，收料軸18能夠收集 輸送到工作檯2後方的鋁箔6，為了使收集到的鋁箔6不會左右移動，在收料軸18的兩端分 別設置有圓形擋板19，兩端圓形擋板19之間的收料軸18部分用於收集輸送到工作檯2後 方的鋁箔6。在工作檯2的上方設有6根平行設置的傳動滾軸7，傳動滾軸7通過電機驅動 帶動鋁箔在工作檯2上向後輸送。在工作檯2前端兩側分別設置有支撐架8，在兩側支撐 架8的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥9，壓膠輥9貼合工作檯2面，在兩側 支撐架8的上端之間設有送料滾軸10，送料滾軸10上放置三卷卷狀雙面膠11，送料部件1 的送料軸5將鋁箔從壓膠輥9前端下部送入，送料滾軸10將三卷卷狀雙面膠11也從壓膠 輥9前端下部送入，三卷卷狀雙面膠11位於鋁箔6的上方。卷狀鋁箔6通過送料軸5向後送料，變成平面形狀鋁箔6進入壓膠輥9的前端下 部，而送料滾軸10也將三卷卷狀雙面膠11變成條狀從壓膠輥9前端下部送入，通過壓膠輥 9將三個雙面膠11按壓在鋁箔6的相應位置上，然後6個傳動滾軸7將鋁箔輸送到工作檯 2的後端，並利用收料軸18將貼好雙面膠11的鋁箔6再次收集捲起變成卷狀鋁箔6。為了 讓卷狀雙面膠11更好的貼合在鋁箔6的表面，在工作檯2後端兩側分別設置有支撐架13， 在兩側支撐架13之間設置有繞自身中心軸線轉動的另一壓膠輥14，壓膠輥14貼合工作檯 2面，這樣可以對鋁箔6表面進行二次按壓，進一步的保證了雙面膠11與鋁箔6的緊密貼
I=I O由於鋁箔6在壓膠輥9下部進行按壓貼膠時，必須保證鋁箔6不能彎曲打卷，所以 在工作檯2與送料部件1之間設置有張緊裝置，張緊裝置是在工作檯2的前端向外延伸出 兩根平行的支撐杆15，在兩根支撐杆15之間平行設置有三根壓緊滾軸16，送料軸5先將鋁 箔6通過最近位置的壓緊滾軸16頂部，再從中間壓緊滾軸16底部通過，然後向上通過最遠位置壓緊滾軸16的頂部，最後送到壓膠輥9的前端下部，這樣通過三根壓緊滾軸16的壓緊 配合，使得輸送到壓膠輥9前端下部的鋁箔6不會彎曲，為後續加工提供了保證。為了讓三卷卷狀雙面膠11能夠順利進入到壓膠輥9前端下部，在送料滾軸10和 壓膠輥9之間設置有三根引導卷狀雙面膠11向下輸送方向的固定輥12，卷狀雙面膠11依 次通過三根固定輥12的前側，並從最下面固定輥12的底部向後迴轉進入到壓膠輥9的前 端下部，這樣既保證了雙面膠11的傳送方向，也保證了雙面膠11被拉緊，不會出現彎曲打 卷情況發生。顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員 應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明 的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和 改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效 物界定。
權利要求
一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件、工作檯和收料部件，其特徵在於在工作檯的前方設置有送料部件，在工作檯的後方設置有收料部件，在工作檯的上方設有若干平行設置的傳動滾軸，傳動滾軸通過電機驅動，在工作檯前端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐架的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作檯面，在兩側支撐架的上端之間設有送料滾軸，所述送料滾軸上放置至少一卷卷狀雙面膠，所述送料部件將鋁箔從壓膠輥前端下部送入，所述送料滾軸將卷狀雙面膠也從壓膠輥前端下部送入，並位於鋁箔的上方。
2.根據權利要求1所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於所述送料部件由驅動電機 和連接在驅動電機上的送料軸組成，在送料軸上設置有一卷卷狀鋁箔。
3.根據權利要求2所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於所述收料部件由驅動電機 和連接在驅動電機上的收料軸組成，所述收料軸能夠收集輸送到工作檯後方的鋁箔。
4.根據權利要求3所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於在工作檯與送料部件之間 設置有張緊裝置，所述張緊裝置是在工作檯的前端向外延伸出兩根平行的支撐杆，在兩根 支撐杆之間平行設置有三根壓緊滾軸。
5.根據權利要求4所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於在送料滾軸和壓膠輥之間 設置有若干引導卷狀雙面膠的向下輸送方向的固定輥。
6.根據權利要求5所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於在工作檯後端兩側分別設 置有支撐架，在兩側支撐架之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作檯 面。
7.根據權利要求6所述的一種鋁箔貼膠裝置，其特徵在於所述收料軸的兩端分別設 置有圓形擋板，兩端圓形擋板之間的收料軸部分收集輸送到工作檯後方的鋁箔。
全文摘要
本發明公開了一種鋁箔貼膠裝置，包括送料部件、工作檯和收料部件，其特徵在於在工作檯的上方設有若干平行設置的傳動滾軸，傳動滾軸通過電機驅動，在工作檯前端兩側分別設置有支撐架，在兩側支撐架的下端之間設置有繞自身中心軸線轉動的壓膠輥，壓膠輥貼合工作檯面，在兩側支撐架的上端之間設有送料滾軸，所述送料滾軸上放置至少一卷卷狀雙面膠，所述送料部件將鋁箔從壓膠輥前端下部送入，所述送料滾軸將卷狀雙面膠也從壓膠輥前端下部送入。本發明解決了現有技術中鋁箔貼膠採用人工貼膠方式，產能較低，操作人員工作強度大，膠帶無法黏貼在正確位置上，給後續使用帶來麻煩的問題，提供了一種結構簡單，可快速準確的在鋁箔上進行貼膠的裝置。
文檔編號B65H16/04GK101962132SQ20101053445
公開日2011年2月2日 申請日期2010年11月8日 優先權日2010年11月8日
發明者宋常凱 申請人:崑山上藝電子有限公司