可充電電池的製作方法

2023-10-17 15:06:19 1

專利名稱：可充電電池的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種可充電電池，更具體地說，涉及一種通過加強連接4果 電池和保護電路模塊的模製樹脂部的固定力就不會由於模製樹脂的形變而 分離開的可充電電池。
本申請可參照2006年10月27日在韓國知識產權局申請的序列號為 No. 10-2006-0105085的可充電電池的申請中的所有權益，本申請將相同的 內容併入於此，而且本申請具有其所有權益。
背景技術：
一般而言，與一次性的電池相比，可充電電池是一種可通過再充電而 被重複使用的電池。可充電電池組被用作通訊、信息處理和音頻/視頻便攜 式裝置的電源。在近幾年，所述可充電電池已經得到快速的發展並被普遍 地應用在工業中，因為可充電電池是一種具有超輕的重量、高能量密度、 高輸出電壓、較低的自放電、環保的電池以及較長的使用壽命的電源。
根據電極的活性材料，所述可充電電池可被分為鎳-金屬氬化物(NiMH) 電池和鋰離子(Li-ion)電池，根據電解液，所述鋰離子電池可具體 地被分為液體電解液鋰離子電池、固體聚合物電解液鋰離子電池以及凝膠 體電解液鋰離子電池。根據容納電極組件的容器的形狀，所述可充電電池 也可被分為各種罐形的電池、盒形電池以及其他類型的電池。
由於所述4裡離子電池與所迷一 次性的電池相比具有相當高的能量密 度，所以就可以使鋰離子電池具有超輕重量。所述鋰離子電池每個單元具 有3.6伏的平均電壓，此電壓是鎳-鎘電池或鎳-氫電池1.2伏電壓的三倍， 因此鋰離子電池就具有三倍的緊湊效果。鋰離子電池在2(TC下每月的自放 電速率要小於5%,這個百分比是所述鎳-鎘電池或鎳-氫電池的1/3,由於 不使用例如Cd或Hg這樣的重金屬，所以鋰離子電池是一種環保的電池， 並且在正常情況下鋰離子電池可^皮重複充電或力文電超過1000次。因此， 由於具有以上所述的優點，隨著信息和通訊技術的發展，鋰離子電池也一
直在快速地發展。
通過將由陽極板、陰極板和隔板所組成的電極組件放入由鋁或鋁合金 製成的罐中，然後將電解液注入其中並密封罐就形成了傳統的可充電電池
的棵電池(bare cell )。如上，當罐是由鋁或鋁合金製成時，由於鋁的特 性，使電池具有較輕的重量，即使長時間在高電壓下使用，電池也不會腐蝕。
密封的棵電池與保護電路模塊電連接，保護電路模塊由例如正溫度系 數(PTC, positive temperature coe伍cient)裝置、熱保險絲、保護電路板 以及其他電池部件等安全器件構成。
保護電路板的連接端子穿過各個鉛板與棵電池電連接，設置在棵電池 中的蓋板通過陽極板連接到保護電路板的陽極端子，棵電池的陰極端子通 過陰極板連接到保護電路板的陰極端子。
彼此電連接的棵電池和保護電路模塊容納在單獨的硬包裝中，以便加 強連接或通過由熱熔樹脂製成的模製樹脂部形成可充電電池的完整的外 形。
另 一方面，模製樹脂部使棵電池和與其電連接的保護電路模塊接合起 來，如果模製樹脂部被扭曲一定角度，那麼棵電池的陽極和陰極端子、鉛
脂部沒有完全破裂，電池的安全器件也不能運行。
如上，當通過使用熔融樹脂將模製樹脂部模製成包裝電池的形狀時， 包裝相對於棵電池的扭曲或彎曲就會使模製樹脂部變形，這樣就會使模製 樹脂部與棵電池分離。

發明內容
因此，本發明的目的就是提供一種改進的可充電電池以及提供一種用 於製造所述可充電電池的改進方法。
另 一 目的就是提供一種通過加強連接棵電池和保護電路模塊的模製樹 脂部的固定力防止由於模製樹脂部的形變而分離的可充電電池。
的一個目的就是提供一種可充電電池，可充電電池通過增加樹脂部的剪切 應力來加強固定力以便防止可充電電池被外力所彎曲或變形，這樣就能防
止樹脂部與棵電池分離。
為了實現以上目的，根據本發明，可充電電池包括棵電池，棵電池 設置有蓋板；保護電路模塊，保護電路模塊連接到棵電池的上部；樹脂 部，樹脂部被注入棵電池和保護電路模塊之間的間隔並成型於其中，其中
可充電電池還包括加強部件，加強部件由以下部分組成支撐板部分，支 撐板部分連接到蓋板的一側並設置有鉚接通孔；樹脂固定部分，樹脂固定 部分與支撐板部分的一端一體形成，並在保護電路模塊的方向上彎曲一角 度且突伸出來；鉚接部分，鉚接部分穿過鉚接通孔從而將支撐板部分固定 到蓋板上。
樹脂固定部分可包括至少 一個樹脂支撐孔，由於穿孔樹脂成型於樹脂 支撐孔中，所以所述樹脂支撐孔支撐樹脂部。
當樹脂固定部分與支撐板部分彎曲成直角時，加強部件可具有直角'L' 的形狀。
加強部件可形成為樹脂固定部分相對於支撐板部分彎曲成銳角。 加強部件可形成為樹脂固定部分相對於支撐板部分彎曲成鈍角。 而且，加強部件還可具有樹脂固定部分，樹脂固定部分在支撐板部分 的另一端上，並以位於支撐板部分的中點處的垂線為軸線與預先形成在支 撐板部分上的樹脂固定部分相對應。
本發明的另一特徵在於可充電電池包括棵電池，棵電池設置有蓋 板；保護電路模塊，保護電路模塊連接到棵電池的上部；樹脂部，樹脂部 被注入棵電池和保護電路模塊之間的間隔並成型於其中，其中可充電電池 還包括加強部件，加強部件由以下部分組成樹脂固定部分，樹脂固定部 分向在蓋板的一側的保護電路模塊突出，並通過形成至少一個樹脂支撐孔 泉支撐樹脂部，當穿孔樹脂被模製時，樹脂支撐孔支撐樹脂部；鉚接部 分，鉚接部分形成在樹脂固定部分的底部上並連接到蓋板。


通過參照下面結合附圖的詳細描述，就能對本發明有一個更完整的認 識並理解本發明的許多優點，附圖中類似的參考標記表示相同或相似的組 件，其中
圖1是根據本發明的一實施例的被縱向切開的可充電電池的分解透視 圖。
圖2a是根據本發明的示例性的實施例的連接到蓋板的加強部件的透 視圖。
圖2b是沿圖2a中的線n-II圖示的橫截面視圖。
圖2c、 2d、 2e、 2f和2g是根據本發明的另一實施例的連接到蓋板的 加強部件的縱截面視圖。
圖3a是根據本發明的另一實施例的連接到蓋板的加強部件的透視圖。
圖3b是沿圖3a中的線III-m圖示的橫截面視圖。
圖3c、 3d、 3e、 3f和3g是根據本發明的另一實施例的連接到蓋板的 加強部件的縱截面視圖。
圖4a是根據本發明的另 一 實施例的加強部件的透視圖。
圖4b是沿圖4a中的線IV-IV圖示的連接到蓋板的加強部件的橫截面 視圖。
圖5是根據本發明的一實施例的被縱向切開的組裝後的可充電電池的 分解透視圖。
具體實施例方式
在下文中，將參照附圖對根據本發明的可充電電池的示例性的實施例 進行詳細的描述。
如圖1所示，根據本發明的實施例，可充電電池包括棵電池100、 電連接到4果電池100的上部的保護電聘4莫塊300、以及連接棵電池100和 保護電路模塊300的樹脂部。
棵電池100包括電極組件110、容納電極組件110的罐體、以及密 封罐體120的上部開口的蓋組件130。
通皿過層壓和纏繞塗有陽極活性材料的陽極板111、塗有陰極活性材料 的陰極板112以及布置在陽極板111和陰極板112之間的隔板112，就形 成了電45i且件110。
陽極接頭114電連接到陽極板111上沒有形成陽極覆蓋部分的區域， 陰極接頭115電連接到陰極板112上沒有形成陰極覆蓋部分的區域。在電 極接頭114和115從電極組件110抽出的邊界區域上可繞置絕緣帶，以防 止電極接頭114和115之間短路，這樣就防止了電極板111和112間短 路。並且，優選的是，隔板113的寬度要大於陽極板111和陰極板112的 寬度，以防止電極板間短路。
絕緣盒l卯可被安裝在電極組件110的上表面，以便在電極組件110 和蓋組件130之間提供電絕緣並且蓋住電極組件110的上端，絕緣盒190 由樹脂聚合物製成。並且，在絕緣盒190的中心可形成通孔192,以便陽 極接頭115穿過，在通孔192 —側形成有電解液通孔191。
由鋁和鋁合金製造的罐體120具有近似矩形的形狀，罐體120被用作 電極組件110和電解液的容器，電極組件110穿過罐體的上端開口容納於 此。並且，罐體120本身可作為一端子使用。
蓋組件130設置有平面型的蓋板140，蓋板140具有與罐體120的上 端開口相對應的尺寸和形狀。在此，在蓋板140的中心形成有端子通孔 141，絕緣用的管狀墊片160被安裝在穿過端子通孔141的電極端子150 和蓋板140之間，在絕緣板170的下表面形成有端子板180。另外，電極 端子150的底部與端子板180電連接。從陽極板111突出的陽極接頭114 被焊接到蓋板140的下表面上，從陰極板112突出的陰極接頭115被焊接 到電極端子150的底部上，並使陰極接頭彎曲成Z字形。
在蓋板140中形成有電解液入口 142，在注入電解液之後，就插入塞 子143以便封閉電解液入口 142。球形塞子143是由鋁或鋁合金製造的， 塞子143祐j幾才成壓入電解液入口 142中。並且，在電解液入口 142的周 圍，塞子143被焊接到蓋板140上以便密封入口。同時，在蓋板140中形 成有安全放氣口 144。當內部的壓力升高到超過預定的壓力時，安全放氣 口144就打開，以防電池燃燒和爆炸。
並且，蓋板140包括加強部件200，當蓋板由於外力作用發生形變 時，加強部件200可防止蓋板與棵電池100分離。也就是說，加強部件 200可通過增加樹脂部的剪切應力來防止由可充電電池的彎曲試驗或扭曲 實驗所產生的變形。
鉛接頭195形成在蓋板140上以便聯接棵電池100和保護電蹈4莫塊
300。
如圖5所示，陽極板310電連接到鉛接頭195，而鉛接頭195電連接 到蓋板140和陽極接頭114。陽極端子311電連接到陽極鉛板310。同樣
地，陰極鉛板320電連接到鉛接頭196,鉛接頭196電連接到陰極電極端 子150,並且陰極端子321電連接到陰極鉛板320。這樣就形成了電池的 陽極端子和陰極端子。雖然棵電池和保護電路模塊是通過鉛接頭和鉛板被 連接的，但是需要加強連接力。因此，就模製樹脂部部件101以便填充棵 電池和保護電路模塊之間的空間。並且，本發明還引入加強部件，以便更 進一步地加強棵電池和保護模塊之間的連接力。
如圖2a所示，加強部件200是由以下部分組成的平面形的支撐板 部分210;樹脂固定部分220，其與支撐板部分210的一端形成為一體， 並在保護電路模塊300的方向上彎曲一定角度且突伸出來；鉚接部分 230，其將支撐板部分210固定到蓋板140。
供鉚接部分230穿過的鉚接通孔211在與鉚接部分230相對應的連接 區域處形成在支撐板部分210中。
鉚接部分230整體形成在蓋板140的一側，並由向保護電路模塊300 突出的突出部分所構成。鉚接部分230用作鉚釘。也就是說，當4妄壓鉚接 部分的上部時，鉚接部分230就穿過形成在支撐板部分210中的鉚^接通孔 211並將支撐板部分210連接到蓋^反140。
同時，鉚接部分可能形成有獨立的固定部件，例如鉚釘，在與支撐板 部分210和蓋板140對應的連接區域處分別形成有孔，以供鉚釘穿過。 即，鉚釘插入形成在支撐板部分210和蓋板140中的孔中，然 後通過^^壓 暴露於蓋板140的下表面和支撐板部分210上表面的鉚釘，支撐板部分 210就連接到蓋板140。
如圖2a和圖2b中所描述的，當樹脂固定部分220相對於支撐板部分 210成直角彎曲時，加強部件200就形成橫截面為直角'L'的形狀。
並且，如圖2c所示，當支撐板部分210的上部的樹脂固定部分220 在保護電蹤4莫塊300的方向上以銳角彎曲時，加強部件200就形成例如銳 角形'l'的形狀。
如圖2d所示，當樹脂固定部分220在保護電路才莫塊300的方向上以 鈍角彎曲時，加強部件200就形成例如鈍角V '的形狀。
另外，加強部件200可具有形成在支撐板部分210的另一端的樹脂固 定部分220，該樹脂固定部分220以支撐板部分210的中點處的垂線為軸 線與預先形成在支撐板部分210上的樹脂固定部分220對應。
也就是說，假如當樹脂固定部分220相對於支撐板部分210以直角彎 曲時，加強部件200就形成直角'L'的形狀，然後，以支撐板部分210的中 心處的垂線為軸對稱地形成另一樹脂固定部分220，由此形成如圖2e所示 的C形(即彎管形)，因此，如果當樹脂固定部分220在保護電路模塊300 的方向上以銳角彎曲時，加強部件200就形成例如銳角'L'的形狀，然 後，就形成如圖2f所示的被截斷的三角形'n'的形狀，如果當樹脂固定部 分220以鈍角彎曲時，加強部件200就形成例如鈍角V'的形狀，然後，就 形成如圖2g所示的槽形'vV的形狀。
同時，如圖3a所示，根據另一實施例，加強部件200是由以下部分 組成的平面形的支撐板部分210;樹脂固定部分220,所述樹脂固定部 分220與支撐板部分210的一端形成為一體，並在保護電路模塊300的方 向上彎曲一定角度並由此突起；鉚接部分230，所述鉚^接部分230將支撐 板部分210連接到蓋板140。
如上，在支撐板部分210中與鉚接部分230相對應的連接區域處形成 供鉚接部分230穿過的鉚接通孔211,並且鉚接部分230是由整體地形成 在蓋板140的一側的突出部分組成的。
當按壓鉚接部分的上部時，鉚接部分230穿過形成在支撐板部分210 中的鉚接通孔211並將支撐板部分210連接到蓋板140。
不同於以前所提供的實施例，在樹脂固定部分220中形成當穿孔樹脂 被模製時支撐樹脂部的至少 一個樹脂支撐孔221 。
通過填充熔融樹脂模製出樹脂支撐孔221,這樣樹脂部的固定力就加 強了。
如圖3a和3b所示，按以前的實施例的方式，當樹脂固定部分220相 對於支撐板部分210成直角彎曲時，加強部件200就形成橫截面為直角'L' 的形狀。
如圖3c和3d所示，當樹脂固定部分220相對於支撐板部分210以銳 角彎曲時，加強部件200就形成例如銳角形'L'的形狀，或者，當樹脂固 定部分220相對於支撐板部分210以鈍角彎曲時，加強部件200就形成例 如鈍角形V的形狀，
並且，加強部件200可具有形成在支撐板部分210的另一端的樹脂固 定部分220，該樹脂固定部分220以支撐板部分210的中點處的垂線為軸
線與預先形成在支撐板部分210上的樹脂固定部分220對應，因此形成如 圖3e所示的C形'u',如圖3f所示的被截斷的三角形'n'的形狀，或者， 如圖3g所示的槽形'u ，的形狀。
如圖4a和4b所示，根據另一實施例，加強部件200是由以下部分組 成的樹脂固定部分220,所述樹脂固定部分220在蓋板140的一端向保 護電路模塊300突起；鉚接部分230,所述鉚接部分230連接樹脂固定部 分220和蓋板140。
模製穿孔樹脂時支撐樹脂部的至少一個樹脂支撐孔221就形成在樹脂 固定部分220中。樹脂支撐孔221與加強部件200的另一實施例中具有同 樣的結構和功能。
鉚接部分230成階梯式地形成在樹脂固定部分220的底部，供鉚接部 分230穿過的連接孔145形成在對應於固定鉚接部分230的區域。加強部 件200通過4安壓鉚接部分230穿過連接孔145至蓋板140底部上而4皮固定 到蓋板140。
同時，未圖示，通過獨立的固定部件，例如供鉚釘插入的凹槽，將穿 過連接孔145的鉚接部分230連接到蓋板140底部，就可將加強部件200 固定到蓋板140。
保護電路模塊300是由保護電路板、電連接到保護電路板的連接端子 以及連接棵電池100和連接端子的鉛4反組成的。
如圖1所示，保護電路基板水平地並行於淨果電池100上部中的蓋板 140布置並與蓋板相連接，而且形成具有和蓋板140 —樣的尺寸和形狀， 蓋板是棵電池100的一個相對面，這樣，就得到了通過防止過度充電和過 度放電而保證電池的安全的保護電路。
而且，在保護電路板的外表面上形成連接到外部裝置的外部端子，連 接端子電連接到內表面，該表面是蓋板140的一個相對面，這樣，經由穿 過保護電路板的導電結構，保護電路、外部端子和連接端子就彼此連接。
連接端子經由鉛板與棵電池100進行電連接，其中鉛板是由常規的鎳 材料製造的。
通過將熔融樹脂澆注到棵電池100和保護電路模塊300之間的間隔就 形成了樹脂部。
下文將對根據本發明的 一 個實施例的可充電電池的功能進行描述。
根據本發明的 一個實施例，可充電電池配置成通過由熔融樹脂模製的
樹脂部接合棵電池100和與棵電池100相電連接的保護電路模塊300。
由於樹脂部的材料不同於棵電池100的材料並且樹脂部的面積不夠 大，所以由於外力而產生的彎曲或扭曲就容易使得連接保護電路模塊300 和棵電池100的樹脂部變形。因此，外力作用下，降低了固定力的樹脂會 很容易與棵電池分離。
如圖1所示，為了通過增加樹脂部的易受破壞的固定力來防止樹脂部 的變形，在蓋板140的一側上安裝加強部件200，其中蓋板是可充電電池 的淨果電池100的上端。
加強部件200可具有各種形狀，如圖2b到2g和3b到3g所示。也就 是說，加強部件是由以下部分組成的支撐板部分210，其通過鉚接部分 230被固定到蓋板140的一側；和樹脂固定部分220,其整體地連接到支 撐板部分210的一端，並在保護電路模塊300的方向上相對於支撐板部分 210彎曲成直角。彎曲的樹脂固定部分220加強了樹脂部分的剪切應力， 因此就增加了樹脂部的固定力。
而且，供熔融樹脂穿過的樹脂支撐孔221就形成在樹脂固定部分220 中，如圖3a和4a所示。熔融樹脂通過插入樹脂支撐孔221並模製它就能 封閉樹脂支撐孔221。因此，樹脂部、加強部件20和棵電池100的機械約 束力還可進一步增加。
因此，加強部件200可通過增加樹脂部的剪切應力防止可充電電池的 由彎曲試驗或扭曲試驗引起的變形。
可以理解的是，本發明不限於以上所描述的圖或實施例，但在權利要 求的範圍內，本發明會包括任何和所有實施例。顯而易見地是，本領域內 的熟練人員，可對本發明進行其他修改和變化。因此也可理解地是，除特 別描述之外，可在權利要求的範圍內實施本發明。
如上，由於包括了能增加固定力的加強部件，本發明可防止樹脂部由 於外力而引起的彎曲或扭曲的變形，並能防止樹脂部分離。
權利要求
1.一種可充電電池，其包括裸電池，所述裸電池設置有蓋板；保護電路模塊，所述保護電路模塊電連接到所述裸電池的上部；和樹脂部，所述樹脂部被模製以注入所述裸電池和所述保護電路模塊之間的間隔並成型於其中，其中所述可充電電池還包括加強部件，所述加強部件由以下部分組成支撐板部分，所述支撐板部分連接到所述蓋板的一側並形成有鉚接通孔；樹脂固定部分，所述樹脂固定部分與所述支撐板部分的一端一體形成，並在所述保護電路模塊的方向上彎曲一角度且突伸出來；和鉚接部分，所述鉚接部分穿過鉚接通孔從而將所述支撐板部分固定到所述蓋板上。
2. 如權利要求1中所述的可充電電池，其中，在所述樹脂固定部分 中形成至少一個樹脂支撐孔，當穿孔樹脂被模製於所述樹脂支撐孔中時， 所述樹脂支撐孔支撐所述樹脂部。
3. 如權利要求1中所述的可充電電池，其中，所述加強部件由突出 部分組成，其中所述鉚接部分整體地形成在所述蓋板的一側上，並且所述 鉚才妾部分的上部祐j安壓。
4. 如權利要求2中所述的可充電電池，其中，所述加強部件由突出 部分組成，其中所述鉚接部分整體地形成在所述蓋板的一側上，並且所述 鉚才妻部分的上部糹皮4安壓。
5. 如權利要求1中所述的可充電電池，其中，當所述樹脂固定部分 相對於所述支撐板部分彎曲成直角時，所述加強部件具有直角的形狀。
6. 如權利要求2中所述的可充電電池，其中，當所述樹脂固定部分 相對於所述支撐板部分彎曲成直角時，所述加強部件具有直角的形狀。
7. 如權利要求1中所述的可充電電池，其中，當所述樹脂固定部分 相對於所述支撐板部分彎曲成銳角時，所述加強部件具有銳角的形狀。
8. 如權利要求2中所述的可充電電池，其中，當所述樹脂固定部分 相對於所述支撐板部分彎曲成銳角時，所述加強部件具有銳角的形狀。
9. 如權利要求1中所述的可充電電池，其中，當所述樹脂固定部分 相對於所述支撐板部分彎曲成鈍角時，所述加強部件具有鈍角的形狀。
10. 如權利要求2中所述的可充電電池，其中，當所述樹脂固定部分相對於所述支撐板部分彎曲成鈍角時，所述加強部件具有鈍角的形狀。
11. 如權利要求5中所述的可充電電池，其中，所述加強部件還包括形成在所述支撐板部分的另 一端的另 一樹脂固定部分，該樹脂固定部分以 所述支撐板部分的中點處的垂線為軸線與預先形成在所述支撐板部分上的 樹脂固定部分相對應。
12. 如權利要求6中所述的可充電電池，其中，所述加強部件還包括 形成在所述支撐板部分的另 一端的另 一樹脂固定部分，該樹脂固定部分以 所述支撐板部分的中點處的垂線為軸線與預先形成在支撐板部分上的樹脂 固定部分相對應。
13. —種可充電電池，其包括 棵電池，所述棵電池設置有蓋板；保護電路模塊，所述保護電路模塊電連接到所述棵電池的上部；和樹脂部，所述樹脂部被模製以注入所述棵電池和所述保護電路模塊之 間的間隔並成型於其中，其中所述可充電電池還包括加強部件，所述加強 部件由以下部分組成樹脂固定部分，所述樹脂固定部分向在所述蓋板的 一側的所述保護電 路模塊突出，並且通過形成至少一個樹脂支撐孔來支撐所述樹脂部，其中 當模製穿孔樹脂時，所述樹脂支撐孔支撐所述樹脂部；和鉚接部分，所述鉚接部分形成在所述樹脂固定部分的底部上並連接到 所述蓋板。
14. 一種可充電電池，其包括 棵電池，所述棵電池設置有蓋板；保護電路模塊，所述保護電路模塊電連接到所述棵電池的上部； 樹脂部，所述樹脂部被模製以注入所述棵電池和所述保護電路模塊之 間的間隔並成型於其中；和加強部件，所述加強部件包括支撐板部分，所述支撐板部分連接到 所述蓋板的一側並形成有鉚接通孔；樹脂固定部分，所述樹脂固定部分與 所述支撐板部分的一端一體形成，並在所述保護電路模塊的方向上彎曲一角度且突伸出來；鉚接部分，所述鉚接部分穿過鉚接通孔從而將所述支撐板部分固定到所述蓋板上。
15. —種可充電電池，其包括 棵電池，所述棵電池設置有蓋板；保護電路模塊，所述保護電路模塊電連接到所述棵電池的上部；樹脂部，所述樹脂部被模製以注入所述棵電池和所述保護電路模塊之 間的間隔並成型於其中；加強部件，所述加強部件包括樹脂固定部分，所述樹脂固定部分向在 所述蓋板的一側的所述保護電路模塊突出，並且通過形成至少一個樹脂支 撐孔而在穿孔樹脂被模製時支撐所述樹脂部；和鉚接部分，所述鉚接部分形成在所述樹脂固定部分的底部上並連接到 所述蓋板。
全文摘要
本發明涉及一種可充電電池，其通過加強連接裸電池和保護電路模塊的模製樹脂部的固定力來防止模製樹脂由於形變而分離。所述可充電電池包括裸電池，其設置有蓋板；保護電路模塊；樹脂部，其中可充電電池還包括加強部件，其包括支撐板部分，其連接到蓋板的一側並設置有鉚接通孔；樹脂固定部分，其與支撐板部分的一端一體形成，並在保護電路模塊的方向上彎曲一角度且突伸出來；鉚接部分，其通過穿過鉚接通孔將支撐板部分固定到蓋板。由於通過固定加強部件增加了固定力時，本發明可防止樹脂部由於外力而發生變形，並防止樹脂部與裸電池分離。
文檔編號H01M2/00GK101170163SQ20071016545
公開日2008年4月30日 申請日期2007年10月29日 優先權日2006年10月27日
發明者崔範國 申請人:三星Sdi株式會社