複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備的製作方法
2023-10-05 14:21:44 1
專利名稱：複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，尤其適用於燃煤鍋爐、窯爐的消煙、除塵、脫流。
目前，公知的自激洗滌除塵器，主要結構為簡易的進氣口和出氣口，上葉片、下葉片、S形通道、排泥閥及液位控制等組成，雖然能夠完成除塵功能，但除塵效率偏低，不能消煙，脫硫效率低，存在設備腐蝕、耗水高、風機帶水、需建沉澱池及清灰渣機構，排放廢水易造成水汙染。
鑑於已有技術的不足之處，本實用新型目的是提供一種高效複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備。
本實用新型複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，它包括自激洗滌裝置、除渣裝置、排泥閥及液位控制器，在自激洗滌裝置的頂部設置進氣裝置和出氣裝置，在除渣裝置入口處設置加鹼槽。
本實用新型複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，設在自激洗滌裝置頂部的進氣裝置由滌氣器、振弦纖維柵板、供水噴霧系統和進氣直流旋流分離器組成，其中滌氣器由收縮段、喉管、擴散段和噴頭組成，喉管與收縮段、擴散段平滑過渡連接。振弦纖維柵板設在滌氣器尾部，進氣直流旋流分離器設在振弦纖維柵板對應洗滌裝置入口處，供水噴霧系統中的噴頭分別設在滌氣器內和振弦纖維柵板面前。出氣裝置由異向除霧柵板、出氣直流旋流分離器和溢流管組成。異向除霧柵板設在自激裝置的出氣位置，出氣直流旋流分離器設在異向除霧柵板上，溢流管設在直流旋流分離器和異向除霧柵板之間，整個結構採用耐酸、耐防腐塗料加玻璃纖維複合的防腐層，部分元件採用電鍍及銅質材料。
本實用新型複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，最適用於燃煤鍋爐、窯爐的消煙、除塵、脫流，在原自激洗滌裝置的頂部設置進氣裝置和出氣裝置，並在除渣裝置入口處設置加鹼槽，相應於該技術領域的已有技術，具有如下優點1.高效消煙其煙塵氣溶膠黑度＜林格曼1級；2.高效除塵除塵率≥95％，煙塵出口濃度≤100mg/Nm3，滿足GNPB3-1999中I時段要求；3.高效脫硫一級脫硫率≥40％，二級脫硫率≥80％；二氧化硫排放濃度≤1000mg/Nm3；4.低耗水量≤0.5m3/h；5.煙氣高脫水性排放的煙氣含溼量≤0.5％；6.設備自動出灰，省水，佔地面積小，安裝方便，設備高效防腐、耐磨、投資省、易維護與管理，具有廣泛的實用性。
附圖1是本實用新型主視結構示意圖。
附圖2是本實用新型左視結構示意圖。
附圖3是圖1中滌氣器及噴頭位置結構示意圖。
附圖4是圖1中振弦纖維柵及噴頭位置示意圖。
附圖5是圖1中直流旋流分離器俯視圖。
附圖6是圖1中除霧柵板圖。
以下結合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步說明本實用新型複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，它主要由自激洗滌裝置6、除渣裝置18、排泥閥19、液位控制器21、進氣裝置1和出氣裝置12組成。自激洗滌裝置6包括筒體、上葉片7、下葉片8及由上下葉片形成的S形通道，進氣裝置1和出氣裝置12設在自激洗滌裝置6的頂部，除渣裝置18設在自激洗滌裝置6的下部，除渣裝置18由電機、減速器、鏈條括板組成，除渣裝置18的入口處設有加鹼槽20。排泥閥19設在自激洗滌裝置6的底部，用於除渣。液位控制器21設在自激洗滌裝置6的側面，用於控制筒體內的水位，它由水位連通管13、溢流水箱14、溢流管15、水位控制儀16和氣壓平衡管17組成。進氣裝置1由滌氣器2、振弦纖維柵板4、多個噴頭組合的供水噴霧系統3和進氣直流旋流分離器5組成。滌氣器2由收縮段、喉管、擴散段和噴頭組成，喉管與收縮段和擴散段平滑連接。振弦纖維柵板4設在滌氣器2尾部，分縱橫兩塊設置。由葉片和轉軸組成的進氣直流旋流分離器5設在振弦纖維柵板4對應洗滌裝置入口處，供水噴霧系統3中的噴頭分別設在滌氣器2內和振弦纖維柵板4面前。出氣裝置12由異向除霧柵板9、出氣直流旋流分離器10和溢流管11組成，異向除霧柵板9由兩塊縱橫放置的柵板組成，設在自激裝置6的出氣位置，異向除霧柵板9上方設有出氣直流旋流分離器10，由葉片和轉軸組成的流旋流分離器10和異向除霧柵板9之間設有溢流管11。整個結構採用耐酸、耐防腐塗料加玻璃纖維複合的防腐層，部分元件採用電鍍及銅質材料。
工作過程煙塵氣溶膠由進氣口1進入滌氣器2，在供水噴霧系統3的作用下進行霧化，經縱橫兩塊振弦纖維柵板4作用並再進行霧化噴淋，經進口直流旋流分離器5進入自激洗滌裝置6，部分塵粒、煙炱及硫氧化物膠體被衝激吸收，其餘部分再隨煙氣通過由上葉片7和下葉片8形成的S形通道，再自激霧化並做圓周運動，由離心力作用下再被液面吸收，經淨化的含溼煙氣由兩快異向除霧柵板9及出氣口直流旋流分離器10作用脫霧，脫下的霧珠、水珠由溢流管11流進自激裝置6內，潔淨氣體由排氣口12排出進入引風機引流。自激裝置6中的水位由水位連通管13引入溢流水箱14，並由溢流管15排出，水位的報警及顯示由水位自控儀16完成，壓力平衡由氣壓平衡管17完成。由自激裝置6收集下來的塵粒由機械排泥閥19完成，工作水位控制在上葉片7的底部，上葉片7與下葉片8留有一定空隙。煙塵氣溶膠工作能量由引風機提供，供水及噴霧動力由常壓自來水提供。
權利要求1.複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，它包括自激洗滌裝置(6)，除渣裝置(18)、排泥閥(19)及液位控制器(21)，其特徵在於在所述的自激洗滌裝置(6)的頂部設置進氣裝置(1)和出氣裝置(12)，在除渣裝置(18)入口處設置加鹼槽(20)。
2.根據權利要求1所述的複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，其特徵在於所述的進氣裝置(1)由滌氣器(2)、振弦纖維柵板(4)、供水噴霧系統(3)和進氣直流旋流分離器(5)組成。
3.根據權利要求2所述的複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，其特徵在於所述的滌氣器(2)由收縮段、喉管、擴散段和噴頭組成。
4.根據權利要求1、2或3所述的複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，其特徵在于振弦纖維柵板(4)設在滌氣器(2)尾部，進氣直流旋流分離器(5)設在振弦纖維柵板(4)對應洗滌裝置入口處，供水噴霧系統(3)中的噴頭分別設在滌氣器(2)內和振弦纖維柵板(4)面前。
5.根據權利要求1所述的複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，其特徵在於所述的出氣裝置(12)由異向除霧柵板(9)、出氣直流旋流分離器(10)和溢流管(11)組成。
6.根據權利要求1或5所述的複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，其特徵在於異向除霧柵板(9)設在自激裝置(6)的出氣位置，出氣直流旋流分離器(10)設在異向除霧柵板(9)上方，溢流管(11)設在直流旋流分離器(10)和異向除霧柵板(9)之間。
7.根據權利要求1所述的複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備，其特徵在於整個結構採用耐酸、耐防腐塗料加玻璃纖維複合的防腐層，部分元件採用電鍍及銅質材料。
專利摘要本實用新型複合霧化振弦自激消煙除塵脫硫設備,最適用於燃煤鍋爐、窯爐的消煙、除塵、脫流。主要由滌氣器,霧化噴頭,振弦纖維柵板,進氣直流旋流分離器,自激洗滌器,異向除霧柵板,出氣直流旋流分離器,自動液位控制器,加鹼槽和自動除渣裝置組成,能完成複合水氣霧化,纖維振弦,煙塵氣溶膠自激的三級三態為一體工藝,達到高效除塵,高效消煙和高效脫硫,佔地面積小,安裝方便,設備高效防腐、耐磨、投資省、易維護與管理,具有廣泛的實用性。
文檔編號B01D53/78GK2492298SQ01244698
公開日2002年5月22日 申請日期2001年7月9日 優先權日2001年7月9日
發明者張彬 申請人:大屯煤電(集團)有限責任公司