旋轉閥側面蓋板結構的製作方法

2023-10-05 07:32:19

專利名稱：旋轉閥側面蓋板結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及固體粉粒料氣力輸送領域中的關鍵設備-旋轉閥，特別是一種旋轉閥側面蓋板結構。
背景技術：
旋轉閥是氣力輸送系統中關鍵設備之一，是一種封閉型的給料設備，旋轉閥經常作為氣力輸送系統的供料器使用，用以將輸送物料連續或間歇地供入輸送管道。外殼的頂部有進料口，底部有出料口。當呈星形狀的葉輪轉子在封閉的腔體中迴轉時，旋轉閥上半部的葉輪槽被物料充滿，轉子繼續旋轉，封在葉輪槽內的物料被轉至旋轉閥下半部，憑藉物料的重力由出料口卸出。現有採用開式葉輪轉子的旋轉閥的缺點是由於轉子端部與閥體側面蓋板之間存在間隙，當旋轉閥輸送固體粉粒料時，固體粉粒料會進入該間隙。如果這部分固體粉粒料不能夠及時的從間隙中排出，隨著旋轉閥轉動和摩擦，並且在一定壓力和溫度的共同作用下，這部分固體粉粒料會逐漸塑化形成塑化片直至旋轉閥轉子被卡住，造成旋轉閥經常停車，故障率增加，設備實際的使用壽命降低了，而且為了保證氣力輸送系統的連續操作需要設置備用旋轉閥，既增加了設備的投資費用，也增加了維修費用。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種旋轉閥側面蓋板結構，主要解決現有的開式葉輪轉子的旋轉閥，由於轉子端部與閥體側面蓋板之間存在間隙，當旋轉閥輸送固體粉粒料時，固體粉粒料會進入該間隙的技術問題，結構簡單，易於製造，節省投資，降低維修率，可推廣到現有氣力輸送用旋轉閥中。為實現上述目的，本實用新型是這樣實現的。一種旋轉閥側面蓋板結構，該旋轉閥具有位於其上方的旋轉閥進料口、位於其下方的旋轉閥出料口、位於其內的葉輪轉子和位於葉輪轉子兩側端部的側面蓋板；其特徵在於所述的側面蓋板上具有位於葉輪轉子端部和旋轉閥出料口之間的凹槽通道。所述的旋轉閥側面蓋板結構，其特徵在於所述的凹槽通道為從上往下漸寬的形狀。所述的旋轉閥側面蓋板結構，其特徵在於所述的凹槽通道為三角形。藉由上述結構，本實用新型的優點在於。本實用新型通過在旋轉閥閥體側面蓋板上增設凹槽通道結構，解決了現有開式葉、輪轉子旋轉閥輸送固體粉粒料時，固體粉粒料進入轉子兩端與閥體側面蓋板之間的間隙，並在間隙中停留、塑化、將轉子卡住，造成旋轉閥停車的缺點。它降低了開式葉輪轉子旋轉閥的高故障率、高維修率，提高了使用壽命，也節省了旋轉閥投資及維修費用。

[0011]圖I是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型中的側面蓋板的內側面結構示意圖。圖中1 一旋轉閥出料口，2 —葉輪轉子，3 —側面蓋板，4 一旋轉閥進料口，5 —凹
槽通道。
具體實施方式
請參閱圖1，它是本實用新型一種旋轉閥側面蓋板結構。如圖所示該旋轉閥具有位於其上方的旋轉閥進料口 4、位於其下方的旋轉閥出料口 I、位於其內的葉輪轉子2和位於葉輪轉子2兩側端部的側面蓋板3。本實用新型的特點是所述的側面蓋板3上具有位於葉輪轉子2端部和旋轉閥出料口 I之間的凹槽通道5。使用時，通過側面蓋板3上具有的位於葉輪轉子2端部和旋轉閥出料口 I之間的凹槽通道5，以便進入轉子與端蓋間隙的固體粉粒料能夠及時的排出，避免塑化。作為一種優選的結構，所述的凹槽通道5為從上往下漸寬的形狀(如圖I中的三角形)，這樣就會有利於提高轉子與端蓋間隙的固體粉粒料的派出速度。
權利要求1.一種旋轉閥側面蓋板結構，該旋轉閥具有位於其上方的旋轉閥進料口(4)、位於其下方的旋轉閥出料口(I)、位於其內的葉輪轉子(2)和位於葉輪轉子(2)兩側端部的側面蓋板(3);其特徵在於所述的側面蓋板(3)上具有位於葉輪轉子(2)端部和旋轉閥出料口(I)之間的凹槽通道(5)。
2.根據權利要求I所述的旋轉閥側面蓋板結構，其特徵在於所述的凹槽通道(5)為從上往下漸寬的形狀。
3.根據權利要求2所述的旋轉閥側面蓋板結構，其特徵在於所述的凹槽通道(5)為三角形。
專利摘要本實用新型涉及固體粉粒料氣力輸送領域中的關鍵設備-旋轉閥，特別是一種旋轉閥側面蓋板結構。該旋轉閥具有位於其上方的旋轉閥進料口、位於其下方的旋轉閥出料口、位於其內的葉輪轉子和位於葉輪轉子兩側端部的側面蓋板；其特徵在於所述的側面蓋板上具有位於葉輪轉子端部和旋轉閥出料口之間的凹槽通道。它主要解決現有的開式葉輪轉子的旋轉閥，由於轉子端部與閥體側面蓋板之間存在間隙，當旋轉閥輸送固體粉粒料時，固體粉粒料會進入該間隙的技術問題，結構簡單，易於製造，節省投資，降低維修率，可推廣到現有氣力輸送用旋轉閥中。
文檔編號B65G53/46GK202529581SQ201220180950
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月26日 優先權日2012年4月26日
發明者童志陽, 許燕, 趙凱峰, 陳鐵軍, 高崢嶸 申請人:中國石油化工集團公司, 中石化上海工程有限公司