一種玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置的製作方法

2023-10-04 22:23:34

本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置。

背景技術：

玻璃倒角機是採用拋光輪對玻璃進行修邊倒角；拋光輪在對玻璃倒角修邊時，是中間對玻璃加工，因此會造成拋光輪的兩邊形成兩利邊，因此，在加工一段時間後，需要對修邊倒角的拋光輪進行修正；目前對拋光輪修正是通過人工手動操作，由於拋光輪在高速運轉，因此通過人工手動操作，容易造成工傷事故的發生，並且還會造成拋光輪修正不平整；鑑於以上缺陷，實有必要設計一種玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在於：提供一種玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置，來解決目前玻璃倒角機修拋光輪採用人工手動修正而容易造成工傷和導致玻璃修正不平整的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置，包括安裝座、第一支撐板、第二支撐板、氣缸、連杆和修邊輪；所述第一支撐板和所述第二支撐板分別設於所述安裝座頂部的前後兩端；所述氣缸設於所述第一支撐板一側，所述氣缸的活塞杆貫穿所述第一支撐板；所述連杆貫穿所述第二支撐板，所述氣缸推動所述連杆前後滑動；所述修邊輪套於所述連杆的前端。

進一步，所述修邊輪包括本體和設於所述本體外表面的硬質層。

進一步，所述本體為鋼套；所述硬質層為粘接在所述本體上的金剛砂。

進一步，所述連杆上還套設有直線軸承；所述直線軸承與所述第二支撐板固定連接。

進一步，所述連杆與所述氣缸中的活塞杆之間設有彈性聯軸器。

進一步，所述第一支撐板和所述第二支撐板之間還設有加強板。

與現有技術相比，該玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置，在需要對拋光輪修整時；通過氣缸推動連杆往前端推送，使得修邊輪處於拋光輪的下方；由玻璃倒角機中的Z軸往下運動，使得拋光輪與修邊輪接觸，通過拋光輪高速旋轉，從而完成拋光輪修型，因此代替了傳統由人工手動操作，不僅避免工傷事故的發生，並且保證了拋光輪修正後的平整度，從而可提高玻璃倒角後平整度。

附圖說明

圖1是本實用新型玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置的立體視圖；

圖2是本實用新型玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置所述修邊輪的橫截面視圖。

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-2所示，一種玻璃磨邊機自動修拋光輪裝置，包括安裝座1、第一支撐板2、第二支撐板3、氣缸4、連杆5和修邊輪6；所述第一支撐板2和所述第二支撐板3分別設於所述安裝座1頂部的前後兩端；所述氣缸4設於所述第一支撐板2一側，所述氣缸4的活塞杆貫穿所述第一支撐板2；所述連杆5貫穿所述第二支撐板3，所述氣缸4推動所述連杆5前後滑動；所述修邊輪6套於所述連杆5的前端。在需要對拋光輪修整時；通過氣缸4推動連杆5往前端推送，使得修邊輪6處於拋光輪的下方；由玻璃倒角機中的Z軸往下運動，使得拋光輪與修邊輪6接觸，通過拋光輪高速旋轉，從而完成拋光輪修型，因此代替了傳統由人工手動操作，不僅避免工傷事故的發生，並且保證了拋光輪修正後的平整度，從而可提高玻璃倒角後平整度。

進一步，所述修邊輪6包括本體61和設於所述本體61外表面的硬質層62。

進一步，所述本體61為鋼套，所述硬質層62為粘結在所述本體61上的金剛砂。

進一步，所述連杆5上還套設有直線軸承51；所述直線軸承51與所述第二支撐板3固定連接。因此通過直線軸承51對連杆5起到導向作用，並減小連杆5的摩擦。

進一步，所述連杆5所述氣缸4的活塞杆之間設有彈性聯軸器。通過彈性聯軸器連接，可避免連杆5與氣缸4的活塞杆不同軸時，導柱連杆5滑動是卡死。從而提高了氣缸4的使用壽命。

進一步，所述第一支撐板2和所述第二支撐板3之間還設有加強板11。從而增加第一支撐板2和第二支撐板的強度。

本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。