精梳機的製作方法

2023-10-24 03:36:37 2

專利名稱：精梳機的製作方法
技術領域：
本發明涉及精梳機，且更具體地涉及一種精梳機，其將從兩個分
離羅拉之間進給的絨頭織物(fleece)與跟隨在其後的、由旋轉的精梳錫 林梳理的絨頭織物相連結，並同時利用頂梳來梳理隨後的絨頭織物的 後端部。
背景技術：
在精梳機中，當鉗板裝置在縮回位置將已經進給的布巻(l叩)保持 住時，布巻的前端部由布置在精梳錫林上的針排(錫林針)梳理，用以 除去布巻上的短纖維等(包括異物如毛粒)，進而生產絨頭織物。這個 操作稱為錫林精梳。然後，通過推進鉗板裝置來將絨頭織物移向分離 羅拉。當絨頭織物前進時，分離羅拉反向旋轉，使得已抽出的在前絨 頭織物縮回。這樣使得在前絨頭織物的後端部與新近梳理的絨頭織物 (在後絨頭織物)的前端部重疊。這個操作稱為接頭。此後，分離羅拉 再次前向旋轉，進而將已經與在前絨頭織物相連結的在後絨頭織物抽 出。同時，頂梳梳理在後絨頭織物的後端部。這個操作稱為針板精梳。 精梳機重複錫林精梳、接頭，以及針板精梳。兩個精梳操作和接頭是 決定由精梳機所生產的產品質量的重要因素。
針板精梳被認為是在兩個精梳操作中更為重要的。當頂梳在在後 絨頭織物上工作時，重要的是，頂梳根據鉗板的動作而穿透絨頭織物 到達最佳深度。在現有技術中所公知的結構中，頂梳座通過下鉗板而 以可調整並可旋轉的方式定位，以便當在鉗板單元最前方位置處將分 離羅拉與頂梳之間的距離調整到預定值時，使頂梳用針的穿透深度和 角度合適。(參看日本公開特許公報號2-80623)。此外，當短纖維或毛粒巻夾或聚集在頂梳的針上或之間時，頂梳 不會有效地運行。已經提出了一種利用壓縮空氣從頂梳的針上吹走短
纖維和毛粒的方法(參看日本公開特許公報號7-48724)。利用此方法， 以精確的定時(timing)和精確的時間間隔來控制壓縮空氣的供給，以便 使壓縮空氣不會不利地影響精梳過程和接頭過程。
然而，在日本公開特許公報號2-80623的結構中，頂梳和絨頭織 物之間的摩擦阻力引起絨頭織物向下彎曲。這會不利地影響纖維的接 頭。此外，每當在鉗板單元最前方位置處的分離羅拉與頂梳之間的距 離變化時，需要調整頂梳座的位置。這很麻煩。在如日本公開特許公 報號704824中那樣通過噴射壓縮空氣來吹走巻夾和聚集在頂梳(增大) 中的短纖維的方法中，必須精確地控制壓縮空氣的噴射定時和噴射周 期。否則，壓縮空氣可擾亂部分絨頭織物並使質量降低。而且，除控 制系統的導線之外，還需要氣動迴路。這樣就導致了複雜的結構。

發明內容
本發明的第 一 目的是用以防止絨頭織物在頂梳梳理絨頭織物時 受到擠壓和向下彎曲並且用以進一步地使纖維的接頭平滑。
本發明的第二目的是用以提供一種精梳機，其能夠實現第一目的 並防止短纖維、毛粒等巻夾和聚集(變大)在頂梳中。
為了實現第一目的，本發明的一個方面提供了一種精梳機，其用 於在鉗板座架擺動和向後運動時保持布巻，通過使精梳錫林旋轉來梳 理布巻以形成在後的絨頭織物，在鉗板座架擺動和向前運動時釋放布 巻，以及利用頂梳來梳理在後絨頭織物的後端部，同時將在後的絨頭 織物與從兩個分離羅拉之間抽出的在前絨頭織物相連結。該精梳機包 括用於使頂梳振動的振動裝置以及激勵振動裝置的控制裝置。
在本發明的一個方面，頂梳包括作為精梳部件的梳理絨頭織物的 多根針，以及控制裝置控制振動裝置，以便該振動裝置至少對於從針 開始刺入絨頭織物時起到針完全地刺入絨頭織物時為止的期間^使頂梳振動。
為了實現第二目的，在本發明的又一個方面，控制裝置控制振動 裝置，以便在鉗板座架開始向後運動時中斷對振動裝置的激勵，然後 在切斷從分離羅拉延伸至鉗板單元的絨頭織物時起利用振動裝置來 恢復頂橋u的振動。
在本發明的另 一個方面，頂梳包括梳理絨頭織物的多個精梳部件 以及支承精梳部件的支承部件。振動裝置包括使支承部件振動的振動 器。精梳部件是指諸如針、齒和用針的部件，其形成頂梳的遠端部並 且起到梳理在刺入絨頭織物的狀態下進給到分離羅拉的絨頭織物的 作用。
在本發明的再一個方面，振動器通過角狀件(hom)而牢固地連接 到支承部件上，並且該角狀件包括具有基部和遠端部的大致平坦的 板，其牢固地連接到支承部件上，且基部和遠端部均具有均勻的厚度， 基部的厚度大於遠端部的厚度，並且大致平坦的板的一部分向內彎 曲，使得限定在基部與遠端部之間的中部的厚度朝向遠端部而逐漸減 小。
在本發明的又一個方面，頂梳包括梳理絨頭織物的多個精梳部件 以及支承精梳部件的支承部件。振動裝置包括通過沿垂直於精梳部件 的方向延伸的振動板而連接到多個精梳部件上的振動器。
在本發明的還一個方面，振動裝置包括使頂梳沿垂直於絨頭織物 運動的方向振動的振動器。
根據以示例的方式顯示本發明原理的下列描述並結合附圖，本發 明的其它方面和優點將變得更為顯而易見。


通過參看當前優選實例的描述並結合附圖，可更好地理解本發明 及其目的和優點，附圖中
圖l(a)為根據本發明優選實施例的精梳機中的精梳頭的側視6圖l(b)為圖l(a)中的精梳頭的局部放大視圖； 圖2(a)至圖2(h)為示出在精梳周期中分離羅拉、頂梳以及鉗板的 關係的示意圖3為示出頂梳和激勵裝置的示意性透視圖4為示出在另 一個實施例中振動器和頂梳的關係的示意性透視
圖5為示出在再一個實施例中振動器和頂梳的關係的示意性透視 圖；以及
圖6為示出在又一個實施例中振動器和頂梳的關係的示意性透視圖。
具體實施例方式
現參看圖1至圖3來論述本發明的優選實施例。
如圖l(a)和圖l(b)所示，兩對上分離羅拉和下分離羅拉12布置成 靠近精梳錫林11的前上側。形成鉗板裝置13的鉗板座架14布置在 自精梳錫林11向上的分離羅拉12的後側。鉗板座架14具有下鉗板 15布置於其上的底部以及頂梳16固定於其上的遠端部。鉗板座架14 具有前部和後部，其中，前部通過支承軸17和鉸接連杆18而自鉗板 樞軸19懸垂，後部通過支承軸20和鉗板杆21而自鉗板軸22懸垂。 鉗板座架14構造為以致鉗板軸22沿前向和後向的旋轉使得下鉗板15 的遠端部15a朝向和遠離分離羅拉12擺動。
進料輥23布置在下鉗板15上，該進料輥23間歇地旋轉以使得 布巻L進給與單一精梳操作所對應的量。支承軸24布置在鉗板座架 14的中部。鉗板臂26包括上鉗板25固定於其上的遠端，並且由支承 軸24的中部樞軸地支承該鉗板臂26。鉗板臂26具有通過支承軸27 而連接到彈簧杆28上的後端部。彈簧杆28具有由支架30支承的彈 簧端28a。支架30通過螺栓31而樞軸地緊固到機座座架29上。
上鉗板25來回地擺動，以便以預定的定時開啟和關閉，進而協
7同下鉗板15 —起保持布巻L。下鉗板15和上鉗板25形成鉗板單元。 彈簧杆28用來在改變鉗板隔距時調整啟閉上鉗板25的定時。
頂梳16裝配在形成於鉗板座架14前側上的凹槽中，以便可垂直 地移動，並且該頂梳16通過保持部件(未示出)而保持在預定位置處。 頂梳16包括用作精梳部件來梳理絨頭織物F的多根針32，以及支承 針32的支承部件33。針32包括單獨形成的遠端32a。頂梳16通過公 知機構(未示出)而在相對於鉗板座架14的垂直方向上是可活動且可調 整的，以便能夠在針板精梳期間調整針32刺入絨頭織物F的深度。
用於使頂梳16振動的激勵裝置34布置在鉗板座架14上。形成 激勵裝置34的振動器35由支架36支承，而支架36固定在鉗板座架 14上。支承部件33牢固地連接到由振動器35所激勵的角狀件37上。 角狀件37呈圓錐形且具有遠端，該遠端通過釺焊而牢固地連接到支 承部件33的下部前表面上。角狀件37在一表面上牢固地連接到支承 部件33上，振動器35在與該表面相反的表面上固定到支承部件33 上。角狀件37具有遠端表面，其沿與振動器35軸向正交的平面而展 開，並且角狀件37垂直於支承部件33而延伸。
振動器35為通常所說的郎之萬(Langevin)振動器，包括兩個環形 的壓電元件38a和38b,如圖3所示。環形電極板39布置在壓電元件 38a與38b之間。金屬塊40和41分別布置成與壓電元件38a和38b 的表面相4妾觸，該表面與接觸電極板39的表面相反。壓電元件38a 和38b、電極板39、以及金屬塊40和41通過螺栓(未示出)而緊固並 固定在一起，以形成振動器35。螺栓從金屬塊41插入並且緊固在形 成於金屬塊40中的螺紋孔(未示出)上。金屬塊40和41通過該螺栓而 彼此電性地連接。法蘭40a從金屬塊40的遠端延伸。金屬塊40在法 蘭40a處固定到支架36上。
如圖3所示，電極板39通過導線43a而連接到在適當位置處固定 到機座上的振蕩器42上。振蕩器42具有通過導線43b而連接到金屬 塊41上的接地端。因此，振動器35電性地連接到振蕩器42上。用於使頂梳16振動的激勵裝置34由振動器35、角狀件37以及振蕩器 42所形成。振蕩器42激勵振動器35，以使頂梳16以比人類可聽範 圍更高的頻率來振動。
振蕩器42由控制器44控制。控制器44用作用於控制激勵裝置 34的激勵的控制裝置。控制器44不會在精;阮周期的整個期間內一直 向振蕩器42發送激勵命令信號，而只是間歇地將激勵命令信號發送 給振蕩器42。具體而言，從頂梳16的遠端或針32開始刺入絨頭織物 F時起到針32完成對絨頭織物F的刺入為止，輸出激勵命令信號。在 信號輸出中斷並且鉗板座架14開始向後移動之後，信號輸出在切斷 從分離羅拉12延伸至鉗板單元的絨頭織物F時恢復。控制器44基於 通過等分精梳錫林ll的旋轉角(在本實施例中有四十個等分角部)而獲 得的值(稱為指數)來設定激勵命令信號的輸出定時。
現參看圖2來論述具有上述結構的裝置的操作。圖2(a)至圖2(h) 為示出在與指數相關的精梳周期期間，精梳錫林11、分離羅拉12、 下鉗板15、頂梳16以及上鉗板25的關係的示意性側視圖。各圖上方 所示的數字表示所示狀態的指數。
在精梳機運轉時，鉗板座架14隨著鉗板軸22沿前向和後向旋轉 而來回地擺動。當鉗板座架14來回地擺動時，上鉗板25以預定的定 時而啟閉，並且上鉗板25與下鉗板15的遠端15a協作而保持住由進 料輥23所進給的布巻L。
當上鉗板25閉合，而鉗板座架14向後移動時，錫林針排lla的 前端面向布巻L。如圖2(c)中的狀態所示，當鉗板座架14由此狀態繼 續向後移動時，錫林針排lla梳理布巻L,從而開始錫林精梳。如圖 2(d)所示，在鉗板座架14到達最後位置的指數40(0)的狀態下，錫林 針排lla仍然與布巻L接合，並且繼續進行錫林精梳。從此狀態起， 鉗板座架14開始向前移動，進而使錫林針排lla與布巻L脫離接合。 如圖2(e)所示，通過精梳錫林而進行的精梳在指數2處終止。
此後，分離羅拉12開始反向旋轉，在前的絨頭織物F1退回到圖2(f)所示的狀態。然後，如圖2(g)中的狀態所示，上鉗板25當鉗板座 架14繼續向前移動時開啟，並且進料輥23旋轉以進給預定量的布巻 L。如圖2(h)中的狀態所示，分離羅拉12然後開始前向旋轉，拾取在 前的絨頭織物F,並且在後的絨頭織物F2與在前的絨頭織物Fl相連 結。針32此時刺入絨頭織物F。如圖2(a)中的狀態所示，鉗板座架14 繼續進一步向前移動，並且在鉗板座架14到達最前位置時停止分離 羅拉12的前向旋轉。
此後，如圖2(b)中的狀態所示，當分離羅拉12停止旋轉時，鉗板 座架14向後移動。從此狀態起，鉗板座架14繼續進一步地向後移動。 當鉗板座架14向後移動時，切斷從分離羅拉12延伸至鉗板單元的絨 頭織物。然後，如圖2(c)中的狀態所示，錫林針排lla的前端布置成 與從鉗板單元懸掛的布巻L相對應。
當從圖2(g)的狀態進行到圖2(h)的狀態時，針32開始刺入絨頭織 物F，並且在鉗板座架14到達最前位置時到達最深的位置。控制器 44從圖2(g)的時刻至圖2(a)的時刻，將激勵命令信號發送給振蕩器42。 在此期間，振蕩器42激勵振動器35,而振動器35又使得頂梳16振 動。振動器35以預定的頻率(例如約20kHz)受到激勵。
在未使得頂梳16振動的狀態下，除非針32的角度在刺入絨頭織 物F時調整為適當的值，否則針32可能不會刺入絨頭織物F到適當 的深度，或者絨頭織物F可能會彎曲以致因針32和絨頭織物F之間 的摩擦阻力而引起向下凸出。在這種情況下，頂梳16就不能在鉗板 座架14向後運動期間執行有效的精梳。然而，在此實施例中，由於 在針32完全刺入絨頭織物F前使頂梳16振動，故針32與絨頭織物F 之間的摩擦阻力很小。結果，針32在不使絨頭織物F彎曲的情況下 平滑地刺入適當的深度以向下凸出，並且即使用於刺入絨頭織物的針 32並未以適當的角度布置但通過頂梳16仍然執行有效的精梳。
從鉗板座架14開始向後移動時起至切斷分離羅拉12與鉗板單元 之間的絨頭織物F時止，控制器44中斷向振蕩器42輸出激勵命令信
10號。之後，控制器44從切斷絨頭織物F時起恢復向振蕩器42輸出激 勵命令信號。在從鉗板座架14開始向後移動時至切斷分離羅拉12與 鉗板單元之間的絨頭織物F時的期間，是頂梳16執行針板精梳的期 間。如果在此期間針32的摩擦阻力太小，則即使在接觸到針32精梳 時，也不能從絨頭織物F上除去短纖維、毛粒等。因此，在分離羅拉 12前向旋轉期間，這些異物可巻夾在絨頭織物F中。然而，由於在此 期間並未使頂橋u 16振動，故這樣的問題不會出現。
在切斷分離羅拉12與鉗板單元之間的絨頭織物F之後，控制器 44恢復向振蕩器42輸出激勵命令信號。巻夾在頂梳16中的短纖維和 毛粒如果在針板精梳中保持未觸及，則在針板精梳期間便會逐漸增 大。當頂梳16刺入絨頭織物F時，這會帶來問題。在切斷絨頭織物F 之後，頂梳16的振動不會不利地影響針板精梳。此外，頂梳16的振 動會從頂梳16除去短纖維、毛粒等。在鉗板座架14開始向後移動之 前，控制器44繼續向振蕩器42輸出激勵命令信號。
本實施例具有下述優點。
(1) 精梳機包括使頂梳16振動的激勵裝置34以及激勵該激勵裝置 34的控制器44。因此，通過激勵裝置34的頂梳16的振動(如超聲振 動)在頂梳16刺入絨頭織物F時會最大限度地降低當頂梳16刺入絨頭 織物F時的摩^"阻力。此外，頂才危16刺入絨頭織物F至必要的深度 不會有任何問題。因此，當頂梳16刺入絨頭織物F時防止了絨頭織 物F受到擠壓和向下彎曲，並且平穩地進行纖維的接頭。此外，精梳 部分(針、齒等)平滑地刺入絨頭織物，並且在頂梳的精梳部分(針、齒 等)刺入絨頭織物時，頂梳調整分離羅拉與頂梳之間的距離時，即使沒 有良好的角度調整，頂梳也能令人滿意地執行精梳。因此，頂梳16 有效地梳理絨頭織物F的纖維，並且提高絨頭織物F的質量。
(2) 控制器44控制激勵裝置34，以便從頂梳16的遠端(針32)刺入 絨頭織物F時起直至完成刺入時為止使頂梳16振動。這最大限度地 減小了當頂才危16刺入絨頭織物F時所產生的阻力，並且頂才危16刺入絨頭織物F到必要的深度。
(3) 在從當鉗板座架14開始向後移動時起中斷對激勵裝置34的激 勵之後，控制器44控制激勵裝置34，以便從當切斷自鉗板單元延伸 至分離羅拉12的絨頭織物F時起，恢復頂梳16的振動。相應地，在 執行針板精梳時頂梳16不會振動。因此，在頂梳16與接觸並相對於 頂梳16運動的絨頭織物F中的纖維、毛粒等之間的摩擦阻力不會變 得太小。這就防止了短纖維等巻夾在絨頭織物中，並從而防止了短纖 維等混在產品中。在針板精梳結束之後使得頂梳16振動，以便除去 在針板精梳期間巻夾在頂梳16中的短纖維、毛粒等。這就防止了短 纖維、毛粒等巻夾和聚集(增大)在頂梳16中。此外，與日本公開特許 公報號7-4824所描述的利用壓縮空氣吹走短纖維等的結構相反，這裡 沒有會擾亂精梳錫林的纖維並降低絨頭織物F質量的強氣流。
(4) 頂梳16包括梳理絨頭織物F的多根針32以及支承針32的支 承部件33。此外，激勵裝置34布置成使得振動器35振動支承部件 33。因此，相比用於使頂梳16振動的其它結構如鉗板座架14使頂梳 16振動中的結構，頂梳16利用少量的能量而振動。
(5) 控制器44基於通過等分精梳錫林11的旋轉角(在本實施例中 有四十個等分的角部)而獲得的值(稱為指數)來設定激勵命令信號的
輸出定時。因此，在必要時，容易地減小了頂梳16的摩擦阻力。
本發明可在不背離本發明的精神或範圍的情況下以許多其它的 具體形式來實施，這對本領域的普通技術人員而言應當是顯而易見 的。尤其應當理解，本發明可以下列形式來實施。
角狀件37不必為圓錐形的。例如，如圖4所示，牢固地連接到 支承部件33上的角狀件37 —側可以為板狀如大致平坦的板。在這種 情況下，角狀件37的板狀部分在平行於分離羅拉12的軸向方向上橫 向地延伸。此外，板狀部分具有均具有均勻厚度的遠端部和基部。基 部比遠端部更厚。在角狀件37的板狀部分中，中部限定在基部與遠 端部之間。中部向內彎曲使得厚度從基部到遠端部逐漸減小。因而，角狀件37具有由從中部向遠端部延伸的兩條相對的二次曲線所形成 的截面形狀。與角狀件37為圓錐形時相比，利用此結構針32完全可 均勻地振動。
代替利用振動器35而使得支承部件33振動，沿垂直於針32方 向延伸的振動板45可固定到角狀件37的遠端上，並且針32可連接 到振動板45上，如圖5所示。換言之，振動器35通過振動板45而 連接到多個精梳部件(針32)上。在此結構中，利用單個振動器就使得 多個精梳部件容易並有效地振動。
支承振動器35的支架36不必為板狀，並且可為工字形部件或開 槽部件，以提高剛性。
代替為各精梳頭(combing head)提供振蕩器42,以與控制器44相 同的方式，精梳頭完全可利用單個的振蕩器42來激勵。作為備選， 單個的振蕩器42可由多個(例如兩個或三個)的精梳頭所共用。
激勵裝置34隻需要在從頂梳16的遠端刺入絨頭織物F時起到完 成刺入時為止使頂梳16振動。因此，振動根據精梳機的操作條件如 布巻的纖維材料而沒必要必須中斷。
代替控制激勵裝置34來中斷頂梳16的振動，控制器44可降低 振動頻率或利用激勵裝置34以偏離共振頻率的頻率來使得頂梳16振 動。在這種情況下，相比從當頂梳16的遠端刺入絨頭織物F時起到 完成刺入時為止的期間內，頂梳16的摩擦阻力在振動頻率變化時增 大。結果，頂梳16容易地從絨頭織物F除去短纖維等。
頂梳16不必沿絨頭織物運動的方向振動，並且可沿垂直於絨頭 織物的運動方向而振動。例如，如圖6所示，振動器35可通過支架 36而固定到鉗板座架14上，以便使角狀件37的遠端牢固地連接到支 承部件33的側面上。在這種情況下，相比在振動器35位於支承部件 33前側而牢固地將角狀件37的遠端連接到支承部件33上時，振動器 35的安裝變得更為方便。
鉗板座架14開始向前運動或向後運動的定時和上鉗板25的啟閉
13定時不必與指數相關。
振動器35隻需要獲得所期望的頻率和振幅，並且不必為郎之萬 振動器。代替利用壓電材料來形成振動器35，可使用石茲力控制的元件 或超^f茲力控制的元件(壓電陶瓷等)來形成振動器。
角狀件37可以除去，並且振動器35可直接固定到受到振動的部 分上。
精梳部件並不限於線性的針32，並且可為採用齒形式的板狀(葉 片狀)。針32不必包括單獨形成的遠端32a。例如，針32的基部端至 遠端可由相同的線材形成。
用於將角狀件37牢固地連接到支承部件33或振動板45上的方 式並不限於^^幹焊並且可採用諸如螺栓的任何緊固裝置。
頂梳16不必固定到鉗板座架14上，並且也不必利用鉗板座架14 而來回地移動。例如，頂梳16可附接到鉗板座架14上，以便利用鉗 板座架14而前後移動，並且獨立於鉗板座架14而上下移動。作為備 選，可獨立於4廿板座架而驅動頂才危。
本發明還可實施如下。 一種用於在精梳機中使頂梳振動的方法，其中，精梳機在鉗板 座架擺動且向後運動時保持布巻，通過使精梳錫林旋轉來梳理布巻而 形成在後的絨頭織物，在鉗板座架擺動且向前運動時釋放布巻，以及 利用頂梳來梳理在後絨頭織物的後端部，同時將在後絨頭織物與從兩 個分離羅拉之間抽出的在前絨頭織物相連結，該方法其特徵在於以下 步驟
提供用於使頂梳振動的激勵裝置；以及
至少從當頂梳刺入絨頭織物時起到完成刺入時為止，利用激勵裝 置而使得頂梳振動。
本示例和實施例視作為示例性的而絕非限制性的，並且本發明 不限於文中給定的詳細描述，而是可在所附權利要求的範圍和等同範 圍內進行修改。
權利要求
1. 一種精梳機，其用於在鉗板座架擺動和向後運動時保持布卷，通過轉動精梳錫林來梳理所述布卷以形成在後的絨頭織物，在所述鉗板座架擺動和向前運動時釋放所述布卷，並且利用所述頂梳來梳理所述在後的絨頭織物的後端部，同時將所述在後的絨頭織物與從兩個分離羅拉之間抽出的在前的絨頭織物相連結，所述精梳機其特徵在於用於使所述頂梳振動的振動裝置；以及用於激勵所述振動裝置的控制裝置。
2. 根據權利要求1所述的精梳機，其特徵在於，所述頂梳包括作為精梳部件的梳理所述絨頭織物的多根針，以及所述控制裝置控制所述振動裝置，以便所述振動裝置至少在從所為止的期間使得所述頂梳振動。
3. 根據權利要求1所述的精梳機，其特徵在於，所述控制裝置控制所述振動裝置，以便在所述鉗板座架開始向後運動時中斷對所述振動裝置的激勵，並且之後在切斷從所述分離羅拉延伸至所述鉗板單元的絨頭織物時利用所述振動裝置來恢復所述頂;阮的振動。
4. 根據權利1所述的精梳機，其特徵在於所述頂梳包括梳理所述絨頭織物的多個精梳部件和支承所述精梳部件的支承部件；以及所述振動裝置包括使所述支承部件振動的振動器。
5. 根據權利要求4所述的精梳機，其特徵在於所述振動器通過角狀件而牢固地連接到所述支承部件上；以及所述角狀件包括具有基部和遠端部的大致平坦的板，所述大致平坦的板牢固地連接到所述支承部件上，且所述基部和所述遠端部均具有均勻的厚度，所述基部的厚度大於所述遠端部的厚度，且所述大致平坦的板的一部分向內彎曲，使得限定在所述基部和所述遠端部之間的中部的厚度朝向所述遠端部而逐漸減'J、。
6. 根據權利要求1所述的精梳機，其特徵在於 所述頂梳包括梳理所述絨頭織物的多個精梳部件和支承所述精;阮部件的支承部件；以及所述振動裝置包括通過沿垂直於所述精梳部件的方向延伸的振 動板而連接到所述多個精梳部件上的振動器。
7. 根據權利要求1至權利要求4中任一項所述的精梳機，其特徵 在於，所述振動裝置包括使所述頂梳沿一定的方向振動的振動器，所 述一定的方向垂直於所述絨頭織物運動的方向。
全文摘要
本發明涉及精梳機。具體而言，一種精梳機用於在鉗板座架擺動和向後運動時保持布卷，通過轉動精梳錫林來梳理布卷以形成在後的絨頭織物，在鉗板座架擺動和向前運動時釋放布卷，並且利用頂梳來梳理在後絨頭織物的後端部，同時將在後絨頭織物與從兩個分離羅拉之間抽出的在前絨頭織物相連結。該精梳機包括用於使頂梳振動的振動裝置以及用於激勵振動裝置的控制裝置。
文檔編號D01G19/00GK101469466SQ20081018986
公開日2009年7月1日 申請日期2008年12月26日 優先權日2007年12月28日
發明者宮本紀明, 河合基宏, 西川伸治郎 申請人:株式會社原織機製作所