海泡石薄頁紙及其抄造方法
2023-10-23 22:40:47 1
專利名稱：海泡石薄頁紙及其抄造方法
技術領域：
本發明屬於一種薄頁紙及其抄造方法，特別涉及一種海泡石薄頁紙及其抄造方法。
本發明的
背景技術：
一般的造紙都是用草漿或木漿，其汙染大，用水量多，而且所抄造的紙不能耐高溫，其吸水性能也相對較小。
海泡石是一種纖維狀的富鎂粘土礦，因為有較好的吸附性、流變性、懸浮性和熱穩定性，所以，國內外大量用於建築業的保溫、防火方面，對於造紙業，也僅有少數國家用它研製防火紙板和過濾紙墊等(紙板和紙墊均超過0.5mm厚以上)。一般紙墊用於傳熱管路的包裝保溫，而防火板用於建築室內的保溫隔熱，對於用於書寫、過濾及吸附等薄頁紙，均未見任何資料和信息。因海泡石見水易脆、易散，所以其強度及耐折度很難達到正常要求。據科技查新結果表明國內外均沒有發現用海泡石製造薄頁紙的文獻及報導。
本發明的技術內容本發明所要解決的技術問題是克服現有技術中造紙採用草漿或木漿，汙染大，用水量多，成本高，而抄造的紙不能耐高溫，吸水性較小的問題，而提供一種海泡石薄頁紙及其抄造方法。該方法汙染小，成本低，抄造的紙耐高溫，強度好。
本發明的技術解決方案如下海泡石薄頁紙的材料配方如下(體積％)海泡石(Mg8Si12O30(OH)4(OH2)4.8H2O)30～96％紙漿纖維1～70％樹脂膠 0.1～3％助留助濾劑 0～0.5％沉澱劑 0.11～2.5％紙漿纖維可以是合成纖維、植物纖維、玻璃棉纖維或它們之間的任意兩種或三種組合；助留助濾劑是(APAM)陰離子聚丙烯醯胺或(CPAM)陽離子型聚丙烯醯胺；沉澱劑是硫酸鋁。
海泡石薄頁紙的抄造工藝如下1、將處理好的海泡石超細粉碎過篩，達到纖維要求直徑D＝10～100μm，長度L＝100～1000μm；2、將粉碎過篩後的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加酸0～3％，再加離子交換水攪拌，再加入適量分散劑沉澱去渣；3、纖維打漿或疏解a、海泡石打漿或疏解用標準打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；b、纖維打漿或疏解，用標準打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；4、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解後的海泡石纖維、紙漿纖維及樹脂膠、助留助濾劑、沉澱劑和水混合攪拌後，送長網機抄造，a、抄寬100～500mmb、車速0.5～2m/minc、上網濃度0.2～0.8％；5、烘乾成紙。
本發明與現有技術相比有如下有益效果1、本發明材料配方及其抄造工藝製造的海泡石薄頁紙具有阻燃的效果，耐高溫710℃左右不燃燒；2、用水量少，只有普通纖維造紙用水量的20％；3、減少了環境汙染，造紙工藝中省去了酸鹼、蒸泡洗滌的製漿工藝；4、成紙均勻性好，且有較好的白度5、紙的厚度為0.15～0.40mm，抗張強度0.7～1.68KN/m2，耐破度50～180Kpa，
耐折度4～8次；6、低，且可為國家節約大量的木材。
本發明的具體實施方式
如下實施例1 抄造12升的海泡石薄頁紙1、將處理好的海泡石超細粉碎過篩，達到纖維要求直徑D＝10～100μm，長度L＝100～1000μm；2、將粉碎過篩後的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加入3％焦磷酸鈉，再加離子交換水攪拌，再加入適量分散劑沉澱去渣；得活化後海泡石纖維為8升左右；3、纖維打漿或疏解(1)海泡石纖維打漿或疏解用標準打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；(2)紙漿纖維打漿或疏解，用標準打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；4、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解後的8升海泡石纖維、1.75升針葉木纖維及0.1升樹脂膠、0.05升的(CPAM)陽離子型聚丙烯醯胺做助留助濾劑、0.1升硫酸鋁做沉澱劑和適量水混合後，經濃度調節器調漿濃度為0.4％，送長網機抄造。
(1)抄寬200mm(2)車速1m/min。
5、烘乾成紙。
經檢測海泡石薄頁紙紙頁厚 0.31mm，定量110g/m2，裂斷長 900m ，耐破指數0.398Kpam2/g，耐折度4次。實施例2 抄造10升的海泡石薄頁紙1、將處理好的海泡石超細粉碎過篩，達到纖維要求直徑D＝10～100μm，長度L＝100～1000μm；2、將粉碎過篩後的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加2％的硫酸，再加離子交換水攪拌，再加入適量分散劑沉澱去渣；得活化後海泡石纖維為6升左右；
3、纖維打漿或疏解(1)海泡石纖維打漿或疏解用標準打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；(2)紙漿纖維打漿或疏解，用標準打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；4、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解後的6升海泡石纖維、3.8升玻璃棉纖維及0.1升樹脂膠、0.08升的(CPAM)陽離子型聚丙烯醯胺做助留助濾劑、0.02升的硫酸鋁做沉澱劑和適量水混合後，經濃度調節器調漿濃度為0.3％，送長網機抄造；(1)抄寬400mm，(2)車速1.5m/min；5、烘乾成紙。
經檢測海泡石薄頁紙紙頁厚0.155mm，定量60g/m2，裂斷長861m ，耐破指數0.586Kpam2/g，耐折度6次。實施例3 抄造7公斤的海泡石薄頁紙1、將處理好的海泡石超細粉碎過篩，達到纖維要求直徑D＝10～100μm，長度L＝100～1000μm；2、將粉碎過篩後的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加1％醋酸，再加離子交換水攪拌，再加入適量分散劑沉澱去渣；得活化後海泡石纖維為4升左右；3、纖維打漿或疏解(1)海泡石纖維打漿或疏解用標準打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；(2)纖維打漿或疏解，用標準打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；4、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解後的4升海泡石纖維、5.8升紙漿纖維及0.1升樹脂膠、0.05升的(APAM)陰離子聚丙烯醯胺做助留助濾劑和適量水混合後，經濃度調節器調漿濃度為0.6％，送長網機抄造，(1)抄寬500mm，
(2)車速2m/min；5、烘乾成紙。經檢測海泡石薄頁紙紙頁厚0.22mm，定量78g/m2，裂斷長1301m ，耐破指數0.947Kpam2/g，耐折度8次。
權利要求
1.一種海泡石薄頁紙，其特徵在於海泡石薄頁紙的材料配方如下(體積％)海泡石(Mg8Si12O30(OH)4(OH2)4.8H2O) 30～96％紙漿纖維 1～70％樹脂膠0.1～3％助留助濾劑0～0.5％沉澱劑0.11～2.5％
2.如權利要求1所說的海泡石薄頁紙的抄造方法，其特徵在於海泡石薄頁紙的抄造工藝如下(1)、將處理好的海泡石超細粉碎過篩，達到纖維要求直徑D＝10～200μm，長度L＝100～1000μm；(2)、將粉碎過篩後的海泡石粉活化處理在海泡石粉末中加酸0～3％，再加離子交換水攪拌，再加入適量分散劑沉澱去渣；(3)、纖維打漿或疏解a、海泡石打漿或疏解用標準打散器打散2～10min，再用VALLEY打漿機打漿5～30min，打漿度60°SR～90°SR；b、紙漿纖維打漿或疏解，用標準打散器打散20～60min，再用VALLEY打漿機打漿20～60min，打漿度10°SR～50°SR；(4)、抄造在攪拌罐中將打漿或疏解後的海泡石纖維、紙漿纖維及樹脂膠、助留助濾劑、沉澱劑和水混合，經濃度調節器調整漿液濃度後，送長網機抄造，a、抄寬100～500mm；b、車速0.5～2m/min；c、上網濃度0.2～0.8％；(5)、烘乾成紙。
3.按照權利要求1或2所說的海泡石薄頁紙及其抄造方法，其特徵在於所用的紙漿纖維可以是合成纖維、植物纖維、玻璃棉纖維或它們之間的任意兩種或三種組合。
4.按照權利要求1或2所說的海泡石薄頁紙及其抄造方法，其特徵在於所用的助留助濾劑是(APAM)陰離子聚丙烯醯胺或(CPAM)陽離子型聚丙烯醯胺。
5.按照權利要求1或2所說的海泡石薄頁紙及其抄造方法，其特徵在於所用的沉澱劑是硫酸鋁。
6.按照權利要求2所說的海泡石薄頁紙的抄造方法，其特徵在於在海泡石粉活化處理中所加的酸是硝酸、磷酸、醋酸、硫酸。
全文摘要
一種海泡石薄頁紙及其抄造方法。屬於造紙技術。主要解決造紙汙染大,成本高,抄造的紙不耐高溫,吸水性較小的問題。主要技術要點是將海泡石經超細粉碎、活化處理和纖維打漿或疏解後,加少量紙漿纖維、樹脂膠、助留助濾劑、沉澱劑和水,送長網機抄造。該方法汙染小,成本低,抄造的紙耐高溫,強度好。主要用於抄造薄頁紙。
文檔編號D21H13/38GK1357667SQ0114048
公開日2002年7月10日 申請日期2001年12月11日 優先權日2001年12月11日
發明者王繼忠, 高玉傑, 張林棟, 田義梅 申請人:河北工業大學