一種用於包裝機的金屬防腐漆及其製備方法
2023-10-27 15:41:52 1
一種用於包裝機的金屬防腐漆及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於包裝機的金屬防腐漆及其製備方法。該金屬防腐漆由包含以下重量份的組分製成：縮水甘油胺環氧樹脂75-90份、丙二醇甲醚60-80份、凹凸棒土30-40份、聚丙烯酸丁酯20-30份、鄰苯二甲酸二丁酯15-25份、氯化石蠟10-15份和炭黑4-6份。通過本發明的方法製得的金屬漆施工方便，耐候性好，可以提高金屬漆的與金屬表面的結合能力，可以提高金屬漆在戶外的使用期限。本發明的金屬漆環保無汙染，且製備方法簡單，適合於工業生產。
【專利說明】一種用於包裝機的金屬防腐漆及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於金屬漆領域，特別涉及一種用於包裝機的金屬防腐漆及其製備方法。
【背景技術】
[0002]防腐漆是用在物體表面可以用來保護物體內部不受到腐蝕的一類油漆。根據不同的需求，有不同組分的防腐漆，因此，防腐漆被廣泛應用於航空、船舶、化工、橋梁、鋼製品表面塗層等領域。
[0003]近些年，大都採用工業防腐漆來保護金屬的表面，使其免受腐蝕，使用壽命更加長，其中以環氧富鋅漆的使用較多，由於其顏色接近金屬本色，且能起到保護金屬表面的作用。但是由於金屬鋅粉的密度比較大，為了不使鋅粉沉降或減慢鋅粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降劑，由於防沉劑的加入，漆的粘稠度也隨之增加，因而在使用過程中需要加入大量的溶劑，這些溶劑在使用過程中，會揮發，從而危害施工者的身體健康，同時影響空氣環境，同時，由於溶劑的完全乾燥需要時間，且隨溫度的升高，會有小分子有機物的揮出，也會影響使用者的健康。隨著季節和氣候的更替，固化後漆膜的脆性變大，金屬在溫度變化時熱脹冷縮，易造成漆膜龜裂或脫落。
【發明內容】
[0004]針對上述的需求，本發明的目的是提供了一種用於包裝機的金屬防腐漆及其製備方法。本發明的金屬漆施工方便，耐候性好，可以提高金屬漆的與金屬表面的結合能力，可以提高金屬漆在戶外的使用期限。本發明的金屬漆環保無汙染，且製備方法簡單，適合於工業生產。
[0005]本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種用於包裝機的金屬防腐漆，由包含以下重量份的組分製成:
縮水甘油胺環氧樹脂 75-90份，
丙二醇甲醚60-80份，
凹凸棒土30-40份，
聚丙烯酸丁酯 20-30份，
鄰苯二甲酸二丁酯 15-25份，
氯化石臘 10-15份，
炭黑4-6份。
[0006]所述聚丙烯酸丁酯為25-30重量份。
[0007]所述鄰苯二甲酸二丁酯為23-25重量份。
一種用於包裝機的金屬防腐漆的製備方法，該方法包括以下步驟:
(I)將縮水甘油胺環氧樹脂75-90份、丙二醇甲醚60-80份、凹凸棒土 30-40份、聚丙烯酸丁酯20-30份、鄰苯二甲酸二丁酯15-25份、氯化石蠟10-15份和炭黑4_6份，在50_60°C下，超聲分散均勻，得到混合料；(2)將步驟I的混合料加入高壓均質機中，在80-90°C下，混合1-2小時，得到金屬防腐漆。
[0008]所述超聲時間為0.5-1小時。
[0009]所述高壓均質機的第一段均質壓力為15_17MPa，第二段均質壓力為2_3MPa。
[0010]本發明與現有技術相比，其有益效果為:本發明的金屬漆施工方便，耐候性好，可以提高金屬漆的與金屬表面的結合能力，可以提高金屬漆在戶外的使用期限，具有良好的外觀。本發明的金屬漆環保無汙染，且製備方法簡單，適合於工業生產。
【具體實施方式】
[0011]以下結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0012]實施例1
(O將縮水甘油胺環氧樹脂75kg、丙二醇甲醚60kg、凹凸棒土 30kg、聚丙烯酸丁酯20kg、鄰苯二甲酸二丁酯15kg、氯化石臘15kg和炭黑4kg,在50°C下,超聲0.8小時,分散均勻，得到混合料；
(2)將步驟I的混合料加入高壓均質機中，在80°C下，混合2小時，高壓均質機的第一段均質壓力為17MPa，第二段均質壓力為2MPa，得到金屬防腐漆。
[0013]製得的金屬防腐漆性能測試結果如表1所示。
[0014]實施例2
(O將縮水甘油胺環氧樹脂80kg、丙二醇甲醚70kg、凹凸棒土 40kg、聚丙烯酸丁酯25kg、鄰苯二甲酸二丁酯25kg、氯化石臘12kg和炭黑4kg,在55?下,超聲I小時,分散均勻，得到混合料；
(2)將步驟I的混合料加入高壓均質機中，在85°C下，混合I小時，高壓均質機的第一段均質壓力為15MPa，第二段均質壓力為3MPa，得到金屬防腐漆。
[0015]製得的金屬防腐漆性能測試結果如表1所示。
[0016]實施例3
(O將縮水甘油胺環氧樹脂90kg、丙二醇甲醚80kg、凹凸棒土 35kg、聚丙烯酸丁酯30kg、鄰苯二甲酸二丁酯23kg、氯化石臘15kg和炭黑6kg,在60°C下,超聲0.5小時,分散均勻，得到混合料；
(2)將步驟I的混合料加入高壓均質機中，在90°C下，混合I小時，高壓均質機的第一段均質壓力為15MPa，第二段均質壓力為2MPa，得到金屬防腐漆。
[0017]將得到的金屬防腐漆塗到金屬上後，在20%的氫氧化鈉水溶液中測試其耐鹼性，金屬漆表面40天完好無損。
[0018]製得的金屬防腐漆性能測試結果如表1所示。
【權利要求】
1.一種用於包裝機的金屬防腐漆，其特徵在於，由包含以下重量份的組分製成: 縮水甘油胺環氧樹脂 75-90份， 丙二醇甲醚60-80份， 凹凸棒土30-40份， 聚丙烯酸丁酯 20-30份， 鄰苯二甲酸二丁酯 15-25份， 氯化石臘 10-15份， 炭黑4-6份。
2.根據權利要求1所述的用於包裝機的金屬防腐漆，其特徵在於，所述聚丙烯酸丁酯為25-30重量份。
3.根據權利要求1所述的用於包裝機的金屬防腐漆，其特徵在於，所述鄰苯二甲酸二丁酯為23-25重量份。
4.一種用於包裝機的金屬防腐漆的製備方法，其特徵在於，該方法包括以下步驟: (1)將縮水甘油胺環氧樹脂75-90份、丙二醇甲醚60-80份、凹凸棒土30-40份、聚丙烯酸丁酯20-30份、鄰苯二甲酸二丁酯15-25份、氯化石蠟10-15份和炭黑4_6份，在50_60°C下，超聲分散均勻，得到混合料； (2)將步驟I的混合料加入高壓均質機中，在80-90°C下，混合1-2小時，得到金屬防腐漆。
5.根據權利要求4所述的用於包裝機的金屬防腐漆的製備方法，其特徵在於，所述超聲時間為0.5-1 小時。
6.根據權利要求4所述的用於包裝機的金屬防腐漆的製備方法，其特徵在於，所述高壓均質機的第一段均質壓力為15_17MPa，第二段均質壓力為2_3MPa。
【文檔編號】C09D7/12GK104130663SQ201410294095
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】張太元 申請人:蘇州市盛百威包裝設備有限公司