一種從青稞中連續提取多種產品的工藝的製作方法
2023-10-19 13:48:02 1
專利名稱：一種從青稞中連續提取多種產品的工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種青稞產品的加工工藝，尤其涉及一種從青稞中連續提取 多種產品的工藝。
背景技術：
青稞是大麥的一種，又稱裸大麥、元麥，在西藏、青海一帶通稱青稞。 它是藏族人的主要糧食作物，用它可以製作糌粑和青稞酒。青稞常年播種面
積和總產量分別佔西藏糧食總播種面積和總產的55~60%，總產在60萬噸左 右。青稞含有豐富的P-葡聚糖，是世界上麥類作物中P-葡聚糖最高的作物； 青稞中還含有膳食纖維、支鏈澱粉、蛋白質、稀有營養成分如含硫胺素(維 生素B1)、核黃素(維生素B2)、尼克酸、維生素E，這些物質對促進人體健 康發育均有積極的作用關係；含有多種有益人體健康的無機元素鈣、磷、鐵、 銅、鋅和微量元素硒等礦物元素。青稞具有豐富的營養成分，因此具有豐富 的營養價值和突出的醫藥保健作用。在高寒缺氧的青藏高原，為何不乏百歲 老人，這與常食青稞，與青稞突出的醫療保健功能作用是分不開的。據《本 草拾遺》記載青稞，下氣寬中、壯精益力、除溼發汗、止瀉。藏醫典籍《晶 珠本草》更把青稞作為一種重要藥物，用於治療多種疾病。
目前對於青稞的深加工產品主要集中在(3-葡聚糖提取工藝的研究，產品 單一，儘管剩餘的副產品具有很高的營養價值，但只作為簡單的飼料或棄之 不用，因此青稞的利用率並不高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種快速、安全、可提高青稞利用率 的從青稞中連續提取多種產品的工藝。
為解決上述問題，本發明所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝， 包括以下步驟
(l)原料處理選用潔淨、乾燥青稞，經磨碎、過200目篩後分別得到青 稞麵粉和青稞麩皮；(2) 青稞澱粉和蛋白粉的提取首先將步驟(l)所得的青稞麵粉按其重量體 積比的l: 8~1: 40加鹼性水溶液進行攪拌後，靜置、離心，分別收集上清液 和沉澱物；然後將所得沉澱物水洗至pH值為中性，經冷凍、乾燥、粉碎後 得青稞澱粉；最後用酸調節所得上清液的pH值為2.5~5.0，離心後收集沉澱 物，將該沉澱物經乾燥、粉碎後得青稞蛋白粉；
(3) 青稞麩皮油提取將步驟(l)所得的青稞麩皮採用超臨界二氧化碳技術 進行萃取或用小極性溶劑冷浸後得青稞麩皮油；
(4) 青稞e-葡聚糖提取首先將脫脂後的麩皮按其重量體積比的l: 10~1: 40加水經超聲提取或蒸煮、離心後收集上清液A和殘渣；然後在所得的上清 液A中加入95。/。的食用酒精，使其酒精濃度按體積比達到20~80%後，靜置、 離心，分別收集沉澱物和上清液B;其次將所收集的沉澱物經乾燥、粉碎後 得含有青稞P -葡聚糖粉末；最後將所收集的上清液B經濃縮回收乙醇後得到 含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液；
(5) 青稞水不溶纖維蛋白粉將步驟(4)所得的殘渣經烘乾、超微粉碎後得
到青稞水不溶纖維蛋白粉。
所述步驟(l)中的青稞原料是大麥屬栽培大麥中的成熟裸大麥。 所述步驟(2)中的鹼性水溶液是指質量濃度為0.05~0.15%的氫氧化鈉^<溶液。
所述步驟(2)中的冷凍溫度為-4 18'C。 所述步驟(2)中的酸是指摩爾濃度為0.1 1.Omol/L的鹽酸。 所述步驟(3)中的超臨界二氧化碳技術所採用的萃取條件是指壓力為 15 40Mpa，溫度為25 45。C，時間為l~3h。
所述步驟(3)中的小極性溶劑冷浸是指首先將青稞麩皮按其重量體^^匕的 1: 10~1: 30加入石油醚冷浸、過濾後，收集濾液；然後在30 45'C溫度下回 收濾液中的石油醚；最後經烘乾得到青稞麩皮油。
所述步驟(4)中的超聲提取條件是指提取溫度40~80°C，超聲功率為 100-400W，超聲時間為20~60 min 。
所述步驟(4)中的蒸煮溫度為60 90°C。
一種採用如上所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝製得的含有 青稞黃酮、胺基酸的濃縮液在營養飲料中的應用，其特徵在於將含有青稞 黃酮、胺基酸的濃縮液按其重量百分比分別添加0.5~3.0%的蜂蜜、3 15%的蔗糖、0.1~1.5%的白剌果粉、0.01-0.2%的調味劑、30 80%的純淨水，混合 加工成具有青稞香味的營養飲料。
本發明與現有技術相比具有以下優點
1、 本發明主要採用水作為溶劑，因此安全可靠。
2、 由於本發明中的提取工藝均採用先進的超臨界二氧化碳技術和超聲技 術，並在相對較低的溫度下進行提取，因此節省了能源、減低了能耗，是一 種快速、高效、節能，易於形成產業化、綠色安全的提取工藝。
3、 由於本發明利用先進的提取分離設備，通過合理設計，可同時得到六 種青稞深加工產品，因此提高了青稞的利用率，增加了青稞的利用價值。
具體實施例方式
實施例l 一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，包括以下步驟
(1) 原料處理
青稞原料選用大麥屬(Hordeun)栽培大麥(Hor—detll 1 sctivum)中的成熟 裸大麥。稱取已處理潔淨的乾燥青稞50kg，用山東臨沂河東區大華機械廠生 產的FMZ-278型磨麵機磨碎，並過200目篩後分別得到35kg的青稞麵粉和 15kg的青稞麩皮。
(2) 青稞澱粉和蛋白粉的提取
首先將步驟(l)所得的青稞麵粉5kg置於100L的不鏽鋼攪拌桶中，按其重 量體積比的l: 8~1: 40加0.05~0.15%的氫氧化鈉水溶液進行攪拌，不斷攪拌 30min後，室溫下靜置8 20h,用張家港市威龍離心機械設備製造有限公司生 產的GF型高速管式離心機以10000 r / min的速率離心，分別收集上清液和 沉澱物。
然後將所得沉澱物用蒸餾水洗至pH值為中性，在-4 18'C溫度下冷凍 4~16h，取出置東莞市久力電子科技有限公司生產的QC-072型低溫烘箱中， 在45 6(TC溫度下乾燥後用由常州市佳善乾燥設備有限公司生產的WFJ-15型 粉碎機粉碎，得青稞澱粉3.8kg，其澱粉含量為60~90%。
最後用0.1 1.Omol/L的鹽酸調節所得上清液的pH值為2.5~5.0，沉澱蛋 白質，用高速管式離心機以10000 r/min的速率離心後收集沉澱物，取出該 沉澱物在45 60'C的低溫烘箱中乾燥或在東京理化器械株式會社FDU-1100 冷凍乾燥機中低溫冷凍乾燥，用粉碎機粉碎後得青稞蛋白粉400g，其蛋白粉含量為40~70%。
(3) 青稞麩皮油提取
將步驟(l)所得的青稞麩皮5kg裝入南通華安超臨界萃取設備有限公司生 產的HA221-40-12型超臨界CO2萃取裝置中，在萃取壓力15~40 Mpa、萃取 溫度25 45'C、 CO2流量20 50kg/h、萃取時間l~3h條件下提取，得到青稞 麩皮油51.4 g。採用Agilent 7890A / 5975C型氣相色譜-質譜聯用儀(美國 Agilent公司)測得青稞麩皮油中不飽和脂肪酸含量為70 80%，維生素E含量 為100~150mg/L。
(4) 青稞P-葡聚糖提取
首先將脫脂後的麩皮4kg放入北京弘祥隆生物技術開發有限公司生產的 CTXNW-100B型組合式循環超聲提取機中，按其重量體積比的l: 10~1: 40 加水，在溫度為40 80。C、功率為100~400W、超聲時間為20~60min的條件 下提取後，用高速管式離心機以10000 r/min的速率離心，收集上清液A和 殘渣。
然後在所得的上清液A中加入95%的食用酒精，使其酒精濃度按體積比 達到20~80%後，室溫下靜置8~24h，用高速管式離心機以10000 r / min的速 率離心，分別收集沉澱物和上清液B。
其次將所收集的沉澱物置於由株洲華威工業微波設備有限公司生產的 HWFZ-6型微波真空乾燥機中乾燥，並用粉碎機粉碎後得到灰白色、含有青 稞P -葡聚糖粉末；用酶法測得含有青稞0 -葡聚糖20 40%。
最後將所收集的上清液B用無錫星海王生化設備有限公司生產的 R5002K型旋轉蒸發儀濃縮回收乙醇後，得到含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液； 用美國Waters 515型胺基酸分析儀測得胺基酸總量200~300mg/L，用美國 Varian公司生產的CARY300型紫外可見光全波長掃描儀測得青稞總黃酮 50~100mg/L,總糖10~15%。
(5) 青稞水不溶纖維蛋白粉
將步驟(4)所得的殘渣置微波真空乾燥機中烘乾，用北京國藥龍立科技有 限公司生產的TC-10超微粉碎機粉碎後得到青稞水不溶纖維蛋白粉。依據 GB/T 5009.88-2008《食品中膳食纖維的測定》規定測得膳食纖維含量為 40~50%、蛋白質含量為30 40%。
一種採用上述工藝製得的含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液可應用在營養飲料中。具體如下將15 30g含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液按其重量百分 比分別添加0.5~3.00%的蜂蜜、3~15%的蔗糖、0.1 1.5。％的白刺果粉、0.01~0.2 %的調味劑、30 80%的純淨水，混合加工成具有青稞香味的營養飲料。 實施例2—種從青稞中連續提取多種產品的工藝，包括以下步驟
(1) 原料處理稱取已處理潔淨的乾燥青稞50kg，用磨麵機磨碎，並過200 目篩後分別得到35kg的青稞麵粉和15kg的青稞麩皮。
(2) 青稞澱粉和蛋白粉的提取同實施例1。
(3) 青稞麩皮油提取
首先將青稞麩皮5kg置不鏽鋼罐中，按其重量體積比的l: 10~1: 30加 入石油醚(30~60)冷浸8 24h後，再用石油醚滲透淋洗，並收集淋洗液；然 後將淋洗液置於旋轉蒸發儀中在30 45'C溫度下回收淋洗液中的石油醚；最 後置於上海三申醫療器械有限公司DHG9203A電熱恆溫鼓風乾燥箱中，在 50 65-C下烘20 60min，得到清亮、淡黃色的青稞麩皮油49.8g。
(4) 青稞P-葡聚糖提取
首先將脫脂後的麩皮4kg不鏽鋼罐中，按其重量體積比的1: 10~1: 40 加水，在溫度為60 90'C條件下煮l~2h，用高速管式離心機以10000 r/min 的速率離心，收集上清液A和殘渣。
然後在所得的上清液A中加入95%的食用酒精，使其酒精濃度按體積比 達到20~80%後，室溫下靜置8~24h，用高速管式離心機以10000 r / min的速 率離心，分別收集沉澱物和上清液B。
其次將所收集的沉澱物置於微波真空乾燥機中乾燥，並用粉碎機粉碎後 得到灰白色、含有青稞e-葡聚糖粉末；用酶法測得含有青稞e-葡聚糖 20~40%。
最後將所收集的上清液B用旋轉蒸發儀濃縮回收乙醇後，得到含有青稞 黃酮、胺基酸的濃縮液。用美國Waters 515型胺基酸分析儀測得胺基酸總量 200~300mg/L，用美國Varian公司生產的CARY300型紫外可見光全波長掃描 儀測得青稞總黃酮50~100mg/L，總糖10~15%。
(5) 青稞水不溶纖維蛋白粉
將步驟(4)所得的殘渣置微波真空乾燥機中烘乾，用超微粉碎機粉碎後得 到青稞水不溶纖維蛋白粉。依據GB/T 5009.88-2008《食品中膳食纖維的測定》 規定測得膳食纖維含量為40~70%、蛋白質含量為20~30%。一種採用上述工藝製得的含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液可應用在營養 飲料中。具體如下將10 20g含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液按其重量百分
比分別添加1.0~3.0%的蜂蜜、3~10%的蔗糖、0.1~1.5%的白刺果粉、0.01~0.2 %的調味劑、50~80%的純淨水，混合加工成具有青稞香味的營養飲料。
權利要求
1、一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，包括以下步驟(1)原料處理選用潔淨、乾燥青稞，經磨碎、過200目篩後分別得到青稞麵粉和青稞麩皮；(2)青稞澱粉和蛋白粉的提取首先將步驟(1)所得的青稞麵粉按其重量體積比的1∶8～1∶40加鹼性水溶液進行攪拌後，靜置、離心，分別收集上清液和沉澱物；然後將所得沉澱物水洗至pH值為中性，經冷凍、乾燥、粉碎後得青稞澱粉；最後用酸調節所得上清液的pH值為2.5～5.0，離心後收集沉澱物，將該沉澱物經乾燥、粉碎後得青稞蛋白粉；(3)青稞麩皮油提取將步驟(1)所得的青稞麩皮採用超臨界二氧化碳技術進行萃取或用小極性溶劑冷浸後得青稞麩皮油；(4)青稞β-葡聚糖提取首先將脫脂後的麩皮按其重量體積比的1∶10～1∶40加水經超聲提取或蒸煮、離心後收集上清液A和殘渣；然後在所得的上清液A中加入95％的食用酒精，使其酒精濃度按體積比達到20～80％後，靜置、離心，分別收集沉澱物和上清液B；其次將所收集的沉澱物經乾燥、粉碎後得含有青稞β-葡聚糖粉末；最後將所收集的上清液B經濃縮回收乙醇後得到含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液；(5)青稞水不溶纖維蛋白粉將步驟(4)所得的殘渣經烘乾、超微粉碎後得到青稞水不溶纖維蛋白粉。
2、 如權利要求l所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，其特徵在於所述步驟a)中的青稞原料是大麥屬栽培大麥中的成熟裸大麥。
3、 如權利要求l所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，其特徵 在於所述步驟(2)中的鹼性水溶液是指質量濃度為0.05~0.15%的氫氧化鈉水溶液。
4、 如權利要求l所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，其特徵 在於所述步驟(2)中的冷凍溫度為-4~18匸。
5、 如權利要求l所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，其特徵 在於所述步驟(2)中的酸是指摩爾濃度為0.1 1.Omol/L的鹽酸。
6、 如權利要求l所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，其特徵 在於所述步驟(3)中的超臨界二氧化碳技術所採用的萃取條件是指壓力為15-40 Mpa，溫度為25 45X:，時間為l~3h。
7、 如權利要求l所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，其特徵 在於所述步驟(3)中的小極性溶劑冷浸是指首先將青稞麩皮按其重量體積比的1: 10~1: 30加入石油醚冷浸、過濾後，收集濾液；然後在30 45"C溫度下回收濾液中的石油醚；最後經烘乾得到青稞麩皮油。
8、 如權利要求l所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，其特徵 在於所述步驟(4)中的超聲提取條件是指提取溫度40~80°C，超聲功率為 100~400W，超聲時間為20-60 min。
9、 如權利要求l所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，其特徵 在於所述步驟(4)中的蒸煮溫度為60 9(TC。
10、 一種採用如權利要求1所述的一種從青稞中連續提取多種產品的工 藝製得的含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液在營養飲料中的應用，其特徵在於 將含有青稞黃酮、胺基酸的濃縮液按其重量百分比分別添加0.5~3.0%的蜂蜜、 3~15%的蔗糖、0.1~1.5%的白剌果粉、0.01~0.2%的調味劑、30~80%的純淨 水，混合加工成具有青稞香味的營養飲料。
全文摘要
本發明涉及一種從青稞中連續提取多種產品的工藝，它包括以下步驟(1)將青稞原料粉碎，篩分出青稞麵粉和青稞麩皮；(2)在青稞麵粉中用鹼性溶媒提取、離心，收集上清液並用酸沉澱提取蛋白粉；同時對沉澱物水洗、冷凍、低溫乾燥得青稞澱粉；(3)將青稞麩皮採用超臨界二氧化碳技術進行萃取或用小極性溶劑冷浸後得到青稞麩皮油；(4)將脫脂後的麩皮以水為溶劑，經超聲提取或蒸煮、離心後分別得到含有青稞β-葡聚糖的粉末和含有青稞黃酮、胺基酸濃縮液；(5)將步驟(4)所得的殘渣經烘乾、超微粉碎後得到青稞水不溶纖維蛋白粉。採用本發明工藝可連續得到六種青稞深加工產品，有效地提高了青稞的利用率，增加了青稞的利用價值。
文檔編號A23L1/10GK101617787SQ200910117398
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月27日 優先權日2009年7月27日
發明者張春紅, 杜玉枝, 立 皮, 續豔麗, 胡鳳祖, 琦 董 申請人:中國科學院西北高原生物研究所