活動式計量接轉採油站的製作方法
2023-10-19 08:09:57 1
專利名稱：活動式計量接轉採油站的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種計量原油產量並輸送原油的採油站，尤其涉及一種搬運方便的活動式計量接轉站。
背景技術：
現有的採油站都是固定式的，採油工藝流程繁鎖，使用設備較多，各種設備裝配複雜，都是安裝在固定建築內，建站周期長，在平原地區尚可建造，但在山區或邊遠地區就不易建造，建站費用高，而且無法搬運，一旦此地無油可採，則採油站全部設備報廢。
實用新型內容為了克服現有採油站無法移動和搬運的弊端，本實用新型的目的是提供一種活動式計量接轉採油站，其各組成單元可以在工廠預製好，搬運到油田工地後通過管道、閥門連接組裝，建站周期短，成本低，可重複使用。
本實用新型所採用的技術方案是一種活動式計量接轉採油站，包括油井管匯組、油氣混輸泵，油井管匯組中有總匯管和旁通管，其特徵在於該採油站還包括第一換熱器、第二換熱器、第一油氣分離器、第二油氣分離器、第一計量表、第二計量表、熱水鍋爐、循環泵；第一換熱器進油口與油井管匯組中的總匯管連通，第一換熱器的出油口與第一油氣分離器的入口連通，第一油氣分離器的排油口經第一計量表與油氣混輸泵連接；第二換熱器進油口與油井管匯組中的旁通管連通，第二換熱器的出油口與第二油氣分離器的入口連通，第二油氣分離器的排油口經第二計量表與油氣混輸泵連接；所述熱水鍋爐的熱水出口經過循環泵與第一、第二換熱器的進水口連通，所述熱水鍋爐的回水口與第一、第二換熱器的排水口連通。
所述第一油氣分離器的排油口與第一計量表之間的管道上裝有第一過濾器。所述第二油氣分離器的排油口與第二計量表之間的管道上裝有第二過濾器。
本實用新型的有益效果是採油站的組成單元少，管路連線簡單，拆裝方便，各組成單元可以在工廠預製好，然後車載運輸到任何高寒、邊遠地區或是山區的油田工地現場通過管道、閥門連接組裝，方便快捷，建站周期短，成本低，可以很方便地移動，當本地區油開採完後，再搬運到其它地方重複使用。在環境溫度高時，原油不用加熱即可計量後輸出；環境溫度低時，可用鍋爐加熱，通過換熱器把原油加熱，本實用新型的採油站可單井計量輸出，也可多井總匯計量輸出，使原油很方便地計量和外輸，象傳統的固定式採油站一樣使用。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的一實施例。
圖3是圖2中第一油氣分離器的結構剖視圖。
圖4是圖2中第一換熱器的結構剖視圖。
圖5是圖4的A-A剖視圖。
具體實施方式
請參照圖1、圖2，本實用新型是一種活動式計量接轉採油站，包括油井管匯組、油氣混輸泵，油井管匯組中有總匯管和旁通管，該採油站還包括第一換熱器、第二換熱器、第一油氣分離器、第二油氣分離器、第一計量表、第二計量表、熱水鍋爐、循環泵。油井管匯組的結構如圖2所示單井一的來油從油管D1進入，油管D1一路經閥門S1與總匯管HG連接，另一路經閥門P1與旁通管PG連接。
單井二的來油從油管D2進入，油管D2一路經閥門S2與總匯管HG連接，另一路經閥門P2與旁通管PG連接。
單井三的來油從油管D3進入，油管D3一路經閥門S3與總匯管HG連接，另一路經閥門P3與旁通管PG連接。
單井四的來油從油管D4進入，油管D4一路經閥門S4與總匯管HG連接，另一路經閥門P4與旁通管PG連接。
單井五的來油從油管D5進入，油管D5一路經閥門S5與總匯管HG連接，另一路經閥門P5與旁通管PG連接。
單井六的來油從油管D6進入，油管D6一路經閥門S6與總匯管HG連接，另一路經閥門P6與旁通管PG連接。
單井七的來油從油管D7進入，油管D7一路經閥門S7與總匯管HG連接，另一路經閥門P7與旁通管PG連接。
單井八的來油從油管D8進入，油管D8一路經閥門S8與總匯管HG連接，另一路經閥門P8與旁通管PG連接。
在正常使用情況下，閥門S1至閥門S8都打開，閥門P1至閥門P8都關閉，所有單井來油匯集進入總匯管HG中，當環境溫度在15攝氏度以上時，開啟閥門K1、K4，關閉閥門K2、K3，總匯管HG中的原油直接進入第一油氣分離器F1的入口R1，請參照圖3，油氣分離器F1是一個空心罐，原油進入後，油氣自動分離，氣體從排氣口B1排出，排氣口B1上連接有排氣管，排氣管上裝有安全閥K8，安全閥K8為現有技術，故本文不再對其加以贅述，油氣分離後的原油從排油口C1排出，經第一過濾器L1、第一計量表J1進入油氣混輸泵YB，油氣混輸泵YB的型號可以是CS07II-5/100。第一油氣分離器F1內原油中的雜質沉澱後，經閥門K9定期排放。當環境溫度在15攝氏度以下時，開啟閥門K2、K3、K4，關閉閥門K1，總匯管HG中的原油從第一換熱器H1的進油口RY1進入，被加熱後，由第一換熱器H1的出油口CY1排出，進入第一油氣分離器F1的入口R1，油氣分離後的原油從排油口C1排出，經第一過濾器L1、第一計量表J1進入油氣混輸泵YB。
為了獲得單井的原油產量，需要定期對各單井進行採樣計量，如對單井一進行採樣計量，只需將閥門P1打開，然後將閥門S1關閉，則油管D1中的原油進入旁通管PG，當環境溫度在15攝氏度以上時，開啟閥門K11、K13，關閉閥門K10、K12，旁通管PG中的原油直接進入第二油氣分離器F2的入口R2，油氣分離後的原油從排油口C2排出，經第二過濾器L2、第二計量表J2進入油氣混輸泵YB。第二油氣分離器F2的排氣口B2上裝有排氣管，排氣管上裝有安全閥K14。第二油氣分離器F2的結構與第一油氣分離器F1的結構相同。
當環境溫度在15攝氏度以下時，開啟閥門K10、K12、K13，關閉閥門K11，旁通管PG中的原油從第二換熱器H2的進油口RY2進入，被加熱後，由第二換熱器H2的出油口CY2排出，進入第二油氣分離器F2的入口R2，油氣分離後的原油從排油口C2排出，經第二過濾器L2、第二計量表J2進入油氣混輸泵YB。第二油氣分離器F2內原油中的雜質沉澱後，經閥門K15定期排放。其它各單井的採樣計量方法與上述單井一相同。
熱水鍋爐G的熱水出口CG1經過循環泵XB與第一、第二換熱器的進水口RS1、RS2連通，熱水鍋爐G的回水口RG1與第一、第二換熱器的排水口CS1、CS2連通。請參照圖4、圖5，第一換熱器H1殼體的兩端分別有進油口RY1、出油口CY1，殼體內有兩個隔板1、2，隔板1、2之間為水腔5，隔板1、2的外側分別為進油腔3、出油腔4，進油腔3與進油口RY1連通，出油腔4與出油口CY1連通，進油腔3與出油腔4之間通過換熱管束6連通，換熱管束6橫穿過水腔5，水腔5上端與排水口CS1連通，水腔5下端與進水口RS1連通，原油從換熱管束6中通過時，被水腔5中的熱水加熱，循環泵XB可採用普通的水泵，熱水鍋爐G為第一、第二換熱器的熱源，循環泵XB為水循環提供動力。第二換熱器H2的結構與第一換熱器H1的結構相同。
請參照圖1，從油氣混輸泵輸出的原油可以直接裝車運走或經過管道送給聯合站，也可以先輸送到儲油罐區貯存，再裝車運走或經過管道送給聯合站。請參照圖2，當閥門K5打開，閥門K6關閉時，從油氣混輸泵YB輸出的原油輸送到儲油罐區C進行貯存。當閥門K6打開，閥門K5關閉時，從油氣混輸泵YB輸出的原油直接裝車運走或經過管道送給聯合站。當閥門K7打開時，儲油罐區C內貯存的原油裝車運走或經過管道送給聯合站。
權利要求1.一種活動式計量接轉採油站，包括油井管匯組、油氣混輸泵，油井管匯組中有總匯管和旁通管，其特徵在於該採油站還包括第一換熱器、第二換熱器、第一油氣分離器、第二油氣分離器、第一計量表、第二計量表、熱水鍋爐、循環泵；第一換熱器進油口與油井管匯組中的總匯管連通，第一換熱器的出油口與第一油氣分離器的入口連通，第一油氣分離器的排油口經第一計量表與油氣混輸泵連接；第二換熱器進油口與油井管匯組中的旁通管連通，第二換熱器的出油口與第二油氣分離器的入口連通，第二油氣分離器的排油口經第二計量表與油氣混輸泵連接；所述熱水鍋爐的熱水出口經過循環泵與第一、第二換熱器的進水口連通，所述熱水鍋爐的回水口與第一、第二換熱器的排水口連通。
2.如權利要求1所述的活動式計量接轉採油站，其特徵在於所述第一油氣分離器的排油口與第一計量表之間的管道上裝有第一過濾器。
3.如權利要求1所述的活動式計量接轉採油站，其特徵在於所述第二油氣分離器的排油口與第二計量表之間的管道上裝有第二過濾器。
專利摘要一種活動式計量接轉採油站，其第一換熱器進油口與油井管匯組中的總匯管連通，第一換熱器的出油口與第一油氣分離器的入口連通，第一油氣分離器的排油口經第一計量表與油氣混輸泵連接；第二換熱器進油口與油井管匯組中的旁通管連通，第二換熱器的出油口與第二油氣分離器的入口連通，第二油氣分離器的排油口經第二計量表與油氣混輸泵連接；所述熱水鍋爐的熱水出口經過循環泵與第一、第二換熱器的進水口連通，所述熱水鍋爐的回水口與第一、第二換熱器的排水口連通。本實用新型的活動式採油站，其各組成單元可以在工廠預製好，搬運到油田工地後通過管道、閥門連接組裝，建站周期短，成本低，設備可重複使用。
文檔編號F17D3/05GK2913808SQ20062011364
公開日2007年6月20日 申請日期2006年5月11日 優先權日2006年5月11日
發明者甄維勝, 溫興平, 胡學忠, 李偉, 郝林, 白科峰, 李風岐, 溫連健 申請人:溫興平, 胡學忠