一種垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具的製作方法
2023-09-22 22:30:05 3

本實用新型涉及一種貼片式電容器的測試工具,尤其涉及一種垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具。
背景技術:
在電子產品生產中常使用表面組裝技術(SMT),它要求電子元件為貼片元件。採用SMT之後,電子產品可靠性更高,能有效節省成本提高效率。垂直貼片式鋁電解電容器(以下簡稱貼片電容)是SMT貼片工藝安裝的鋁電解電容,與普通徑向引線式鋁電解電容的主要區別是導針被打扁,並安裝上黑色的橡膠底座。貼片電容結構如圖1所示。
直流負載試驗是驗證鋁電解電容器可靠性的必要試驗,在電容器兩端施加直流電壓並放置於一定溫度的烘箱內,每隔一定時間測試一次產品特性,直到產品失效。其中電壓值等於產品的額定電壓,烘箱溫度等於產品的最高使用溫度。目前,測試貼片電容高溫直流試驗時要用焊錫將其焊接到電路板上,再放入烘箱通電。這種方案主要有以下兩個缺陷,1、實驗時要把產品焊接到電路板,測試特性時又要把產品從電路板上取下,完成一次實驗需重複焊接數次,效率低下。2、焊接時300℃以上的高溫會影響產品特性,會對實驗的準確性產生不良影響。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種操作簡單、高效、便捷的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具。
為解決上述技術問題,本實用新型提出的技術方案為:一種垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具,包括耐高溫的上蓋板和耐高溫的底板;所述上蓋板上固定設置有多個彈簧探針組,每個彈簧探針組包括兩根彈簧探針,其中一根彈簧探針連接在正極導線上、另一根連接在負極導線上,正極導線和負極導線分別與電源的正極和負極連接;所述底板上在彈簧探針組對應的地方設置有容納貼片電容的開孔。在測試的時候,將貼片電容放入底板的開孔內,保證貼片電容的正極都朝一個方向;蓋上上蓋板,保證電容器電極方向與蓋板上彈簧探針的電極一致,擰緊螺栓將上蓋板和底板緊固的連接,連上電源後放入高溫烘箱內即可開始實驗。
上述的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具,優選的,所述底板上設置有容納貼片電容橡膠底座的卡槽,容納貼片電容的開孔設置在卡槽內;所述卡槽的寬度比貼片電容橡膠底座的寬度寬0-0.5mm。因為大部分的貼片電容器的本體是圓形的,在本體放入容納貼片電容的開孔內後,電容器時可以旋轉的,這樣電容器上電極位置就沒辦法確定,通過卡槽的設置能夠起到固定貼片電容器的作用。
上述的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具,優選的,所述上蓋板和底板上均設置有一個螺栓開孔,所述上蓋板和底板通過螺栓開孔內的螺栓固定連接。
上述的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具,優選的,所述上蓋板的兩端均設置有一塊定位凸條,所述底板上的兩端均設置有一條與定位凸條對應的定位槽。
上述的垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具,優選的,所述上蓋板的兩邊均設置有一個定位凸塊,在底板上的兩邊均設置有一個與定位凸塊對應的定位邊槽。
與現有技術相比,本實用新型的優點在於:本實用新型的試驗治具省去了貼片電容繁瑣的焊接過程,只要將貼片電容器放入容納貼片電容的開孔內,並且擰緊螺栓即可將貼片電容固定住;這樣貼片電容不需要經過300攝氏度左右的焊接過程,不會對貼片電容產品的特性造成不良影響,實驗結果更加準確。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為背景技術中貼片電容的結構示意圖。
圖2為本實用新型中垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具的結構示意圖。
圖3為本實用新型中垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具的電路圖。
圖例說明
1、上蓋板;2、底板;3、彈簧探針;4、正極導線;5、負極導線;6、容納貼片電容的開孔;7、卡槽;8、螺栓開孔;9、定位凸條;10、定位槽;11、定位凸塊;12、定位邊槽。
具體實施方式
為了便於理解本實用新型,下文將結合較佳的實施例對本實用新型作更全面、細緻地描述,但本實用新型的保護範圍並不限於以下具體的實施例。
需要特別說明的是,當某一元件被描述為「固定於、固接於、連接於或連通於」另一元件上時,它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上,也可以是通過其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
除非另有定義,下文中所使用的所有專業術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業術語只是為了描述具體實施例的目的,並不是旨在限制本實用新型的保護範圍。
實施例
如圖2和圖3所示的一種垂直貼片式鋁電解電容器高溫負載試驗治具,包括耐高溫的上蓋板1和耐高溫的底板2;上蓋板1上固定設置有多個彈簧探針組,每個彈簧探針組包括兩根彈簧探針3,其中一根彈簧探針3連接在正極導線4上、另一根連接在負極導線5上,正極導線4和負極導線5分別與電源的正極和負極連接;底板2上在彈簧探針組對應的地方設置有容納貼片電容的開孔6。底板2上設置有容納貼片電容橡膠底座的卡槽7,容納貼片電容的開孔6設置在卡槽7內;卡槽7的寬度比貼片電容橡膠底座的寬度寬0.5mm。卡槽7的寬度比貼片電容橡膠底座的寬度略寬這樣貼片電容橡膠底座更加容易放入到卡槽7內。
本實施例中,上蓋板1和底板2上均設置有一個螺栓開孔8,上蓋板1和底板2通過螺栓開孔8內的螺栓固定連接。
本實施例中,上蓋板1的兩端均設置有一塊定位凸條9,底板2上的兩端均設置有一條與定位凸條9對應的定位槽10。
本實施例中,上蓋板1的兩邊均設置有一個定位凸塊11,在底板2上的兩邊均設置有一個與定位凸塊11對應的定位邊槽12。
本實施例的試驗治具省去了貼片電容繁瑣的焊接過程,只要將貼片電容器放入容納貼片電容的開孔內,並且擰緊螺栓即可將貼片電容固定住;這樣貼片電容不需要經過300攝氏度左右的焊接過程,不會對貼片電容產品的特性造成不良影響,實驗結果更加準確。