一種輔助電機檢修線的製作方法
2023-09-22 03:52:30
一種輔助電機檢修線的製作方法
【專利摘要】本發明涉及驅動電機質檢領域，尤其涉及一種輔助電機檢修線。所述輔助電機檢修線包括電機存放區、電機解體區、清洗區、部件檢修區、綜合組裝區、電機緩存區、綜合試驗區及電機噴漆區；所述電機解體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區均設置有懸臂吊，並且所述電機解體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區一側還設置有傳輸線，所述電機解體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區的各個工位與所述傳輸線之間通過各自對應的懸臂吊進行工件的轉移；所述電機存放區、電機緩存區、綜合試驗區及電機噴漆區的各個工位之間通過轉運小車進行工件的轉移。使用輔助電機檢修線可以提高輔助電機的檢修效率，減輕人工搬運的勞動強度。
【專利說明】-種輔助電機檢修線
【技術領域】
[0001] 本發明涉及驅動電機質檢領域，尤其涉及一種輔助電機檢修線。
【背景技術】
[0002] 在實際應用中，由於鐵路機車、電力機車的牽引驅動電機存在著損壞等問題，所W 需要對鐵路機車、電力機車的牽引驅動電機定期的進行檢測和維修，W確保牽引驅動電機 在長期運行中處於安全狀態。
[0003] 特別的，鐵路機車、電力機車牽引電機在長期運行中輔助電機的檢修質量直接關 繫到機車的運行安全。但是，輔助電機的檢修集中，檢修量大，檢修作業工序多，傳統的電機 檢修方式已經不能滿足現有電機的檢修要求。
[0004] 目前，鐵路系統普遍採用的輔助電機檢修方式陳舊，設備操作性差，運輸方式陳 舊，檢修效率低，基本沒有形成一條具有較高檢修效率的輔助電機檢修線。
[0005] 針對W上問題，亟需要一種輔助電機檢修線，W解決現有技術中存在的鐵路系統 普遍採用的輔助電機檢修方式陳舊，設備操作性差，運輸方式陳舊，檢修效率低的問題。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在於提供一種輔助電機檢修線，該系統滿足各輔助電機檢修過程中 分解、清洗、檢修、組裝、試驗、塗漆等作業W及待修品、合格品的存放的需求，提高了輔助電 機的檢修效率。
[0007] 該系統工位之間採用息臂吊、傳輸線及搬運車轉運，減輕人工搬運的勞動強度，進 一步提高了生產效率。
[0008] 本檢修線檢修能力不小於30臺輔助電機/天。
[0009] 為達此目的，本發明採用W下技術方案：
[0010] 一種輔助電機檢修線，包括電機存放區、電機解體區、清洗區、部件檢修區、綜合組 裝區、電機緩存區、綜合試驗區及電機噴漆區；
[0011] 所述電機解體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區均設置有息臂吊，並且所述電 機解體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區一側還設置有傳輸線，所述電機解體區、清洗 區、部件檢修區及綜合組裝區的各個工位與所述傳輸線之間通過各自對應的息臂吊進行工 件的轉移；
[0012] 所述電機存放區、電機緩存區、綜合試驗區及電機噴漆區的各個工位之間通過轉 運小車進行工件的轉移。
[0013] 作為優選，所述電機解體區設置有綜合拆解臺，所述綜合拆解臺由旋轉平臺、用於 調整旋轉平臺高度的升降裝置W及用於將工件拔出的拉拔裝置組成，所述升降裝置為液壓 升降裝置。
[0014] 作為優選，所述電機解體區還設置有用於對進廠電機進行運轉測試空轉試驗臺， 測試時，所述空轉試驗臺可人工設置電機的運行時間。
[0015] 作為優選，所述清洗區設置有W絕緣清洗劑為清洗介質的定轉子清洗機，所述定 轉子清洗機包括上料工位、帶有轉盤的清洗工位和下料工位。
[0016] 作為優選，所述清洗區設置有W絕緣清洗劑為清洗介質的超聲波清洗機，超聲波 清洗機包括依次設置的上料工位、超聲波清洗工位、液下奈流漂洗工位、熱風烘乾工位及下 料工位。
[0017] 作為優選，所述部件檢修區設置有轉子平衡機及用於對電機定子吊座、轉軸及風 葉進行探傷的電機探傷儀，所述轉子平衡機由轉子平衡機主機、微機動平衡測量系統、可調 支架、自動標記裝置組成；所述部件檢修區還設置有所述電機探傷儀採用可攜式磁粉探傷 設備。
[0018] 作為優選，所述綜合組裝區設置有綜合組裝臺，所述綜合組裝臺由旋轉平臺、用於 調整旋轉平臺高度的升降裝置W及用於將工件拔出的拉拔裝置組成，所述升降裝置為液壓 升降裝置。
[0019] 作為優選，所述電機緩存區及電機存放區均設置有立體存放架及息臂吊，所述電 機緩存區的立體存放架為可存放至少36臺電機的立體存放架。
[0020] 作為優選，所述綜合試驗區設置有電機綜合試驗臺及息臂吊，所述電機綜合試驗 臺包括操縱臺、工業控制計算機、化C、變頻器、調壓模塊、至少一個傳感器、機械安裝部分， 電機可在控制電路的控制下運行，所述傳感器可將電機的相關運行數據傳給所述PLC，所述 工業控制計算機用於實時取數並將檢測信息從液晶顯示屏上實時顯示。
[0021] 作為優選，所述電機噴漆區設置有具備抽風機漆霧乾式處理功能的噴漆房，所述 噴漆房內設置有息臂吊。
[0022] 本發明的有益效果為：
[002引 （1)由於本發明提供的輔助電機檢修線包括電機存放區、電機解體區、清洗區、部 件檢修區、綜合組裝區、電機緩存區、綜合試驗區及電機噴漆區，通過該些區可W滿足各輔 助電機檢修過程中分解、清洗、檢修、組裝、試驗、塗漆等作業W及待修品、合格品的存放的 需求，所W提高了輔助電機的檢修效率。
[0024] 似由於本申請提供的輔助電機檢修線的電機解體區、清洗區、部件檢修區及綜 合組裝區均設置有息臂吊，並且所述電機解體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區一側還 設置有傳輸線，所述電機解體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區的各個工位與所述傳輸 線之間通過各自對應的息臂吊進行工件的轉移；所述電機存放區、電機緩存區、綜合試驗區 及電機噴漆區的各個工位之間通過轉運小車進行工件的轉移，所W減輕人工搬運的勞動強 度，進一步提高了生產效率。
[002引 做由於每臺電機檢修節拍為IOmin,每天按照8小時工作制計算，480min/15min/ 臺=36臺，由W上計算可W得出，本檢修線檢修能力為大於30臺牽引電機/天，每天可W 完成36臺電機從進廠到出廠的檢修全過程。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對本發明實施例描述中所 需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施 例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可W根據本發明實施 例的內容和該些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本發明【具體實施方式】提供的輔助電機檢修線的結構示意圖。
[002引 其中：
[0029] 1、電機存放區；2、電機解體區；3、清洗區；4、部件檢修區；5、綜合組裝區；6、電機 緩存區；7、綜合試驗區；8、電機噴漆區。
【具體實施方式】
[0030] 為使本發明解決的技術問題、採用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面 將結合附圖對本發明實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅 是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域技術人員在 沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0031] 如圖1所示，本申請提供的輔助電機檢修線包括電機存放區1、電機解體區2、清洗 區3、部件檢修區4、綜合組裝區5、電機緩存區6、綜合試驗區7及電機噴漆區8。
[0032] 所述電機解體區2、清洗區3、部件檢修區4及綜合組裝區5均設置有息臂吊，並且 所述電機解體區2、清洗區3、部件檢修區4及綜合組裝區5 -側還設置有傳輸線，所述電機 解體區2、清洗區3、部件檢修區4及綜合組裝區5的各個工位與所述傳輸線之間通過各自 對應的息臂吊進行工件的轉移。
[0033] 所述電機存放區1、電機緩存區6、綜合試驗區7及電機噴漆區8的各個工位之間 通過轉運小車進行工件的轉移。
[0034] 通過該些區可W滿足各輔助電機檢修過程中分解、清洗、檢修、組裝、試驗、塗漆等 作業W及待修品、合格品的存放的需求，所W提高了輔助電機的檢修效率；並且工位間通過 息臂吊、傳輸線或小車進行工件的轉移，所W減輕人工搬運的勞動強度，進一步提高了生產 效率。
[00巧]於本實施例中，作為優選方案，電機存放區1主要由息臂吊和立體存放架組成。
[0036] 於本實施例中，作為優選方案，所述電機解體區2主要由綜合拆解臺、空轉試驗臺 和息臂吊組成。
[0037] 於本實施例中，作為優選方案，所述綜合拆解臺由旋轉平臺、用於調整旋轉平臺高 度的升降裝置W及用於將工件拔出的拉拔裝置組成，所述升降裝置為液壓升降裝置。
[0038] 具體的，所述綜合拆解臺能夠綜合完成輔助電機定子與轉子分離、端蓋、軸承、扇 葉等附件拆解，具備旋轉、升降、拉拔等功能。將電機放置在旋轉平臺的電動轉盤上，按照電 機拆解工藝進行作業，需要拔出工件時，通過升降裝置將旋轉平臺調整到合適高度，對準電 機軸也進行定位，定位時，水平方向可手動，也可W電動。確定定位準確後，通過拉拔裝置將 工件拔出，在拔出過程中注意拔出速度，邊拔出邊觀察是否正常，直到拔出到位為止，拔出 的工件及時用吊裝設備吊到規定位置，注意安全。
[0039] 於本實施例中，作為優選方案，本裝置所述升降裝置為液壓升降裝置，液壓站元件 均採用國內優質品牌，控制部分採用臺灣WI醒IND產品，所選元件性能安全可靠。
[0040] 於本實施例中，作為優選方案，所述空轉試驗臺用於對進廠電機進行運轉測試，測 試時，所述空轉試驗臺可人工設置電機的運行時間，W便觀察電機的運行狀況。
[0041] 於本實施例中，作為優選方案，所述清洗區3主要由輔機定轉子清洗機和附件超 聲波清洗機組成。
[0042] 其中，所述定轉子清洗機W絕緣清洗劑為清洗介質，噴射清洗漂洗的方式清洗電 機定轉子。本設備單工位帶轉盤旋轉的清洗方式。清洗機有3個工位，包括上料工位、清洗 (漂洗）工位和下料工位。工件放置在標準的料售內，料售通過上料工位進入清洗工位，清 洗工位的運送滾筒裝置下落，工件被放置在轉盤上，噴淋管在固定的位置，通過轉盤自動旋 轉，既可保證零件完全被覆蓋清洗。工件先進行清洗，噴淋管噴射絕緣清洗劑，清洗完畢後， 切換乾淨的絕緣清洗液進行漂洗，漂洗完畢後，用熱風對零件進行吹乾。
[0043] 其中，所述附件超聲波清洗機W絕緣清洗劑為清洗介質，超聲波方式清洗電機附 件。本方案採用多工位步進清洗方式。清洗機有5個工位，包括上料工位、超聲波清洗工位、 液下奈流漂洗工位、熱風烘乾工位和下料工位。工件放置在標準的料售內，料售依次通過各 工位，既可完成清洗。工件從上料工位到超聲波清洗工位、從烘乾工位到下料工位由巧盤運 送，在其餘各工位間的運送由息臂機械手按設定程序自動完成。
[0044] 於本實施例中，作為優選方案，所述部件檢修區4主要由電機探傷儀W及轉子平 衡機組成。
[0045] 其中，所述電機探傷儀採用可攜式磁粉探傷設備完成電機定子吊座、轉軸及風葉 的探傷。
[0046] 所述轉子平衡機由轉子平衡機主機、微機動平衡測量系統、可調支架、自動標記裝 置部分組成。採用先進的工業控制計算機系統，顯示方式和內容正確、直觀，菜單提示，操作 方便。具有自我診斷和自我校準的功能，W及故障提示功能。配有檢定測量軟體及配備校 準裝置，設有校準用操作窗口和密碼。能存儲多種轉子文件，對已標定的工件，只需調出對 應的標定數據文件即可，適應多種轉子平衡。採用高精度的跟蹤濾波技術，可滿足多種平衡 轉速。具有統計分析和列印輸出功能。測量系統具有自校和自診斷功能及合格範圍自動比 較功能。測量系統具有極坐標顯示和數字顯示不平衡量功能。
[0047] 於本實施例中，作為優選方案，所述綜合組裝區5主要由綜合組裝臺和息臂吊組 成。
[0048] 所述綜合組裝臺由旋轉平臺、用於調整旋轉平臺高度的升降裝置W及用於將工件 拔出的拉拔裝置組成，所述升降裝置為液壓升降裝置。
[0049] 具體的，所述綜合組裝臺能夠綜合完成輔助電機定子與轉子組裝、端蓋、軸承、扇 葉等附件組裝，具備旋轉、升降、拉拔等功能。使用時，將電機放置在旋轉平臺的電動轉盤 上，按照電機組裝工藝進行作業，需要壓裝工件時，通過升降裝置將旋轉平臺調整到合適高 度，對準電機軸也進行定位，定位時，水平方向可手動，也可W電動。確定定位準確後，通過 拉拔裝置將工件安裝上，在安裝過程中注意安裝速度，邊安裝邊觀察是否正常，直到安裝到 位為止。
[0050] 於本實施例中，作為優選方案，本裝置所述升降裝置為液壓升降裝置，液壓站元件 均米用國內優質品牌,控制部分米用臺灣WI醒IND廣品,所選兀件性能女全可罪。
[0051] 於本實施例中，作為優選方案，所述電機緩存區6主要由立體存放架及息臂吊組 成，所述電機緩存區6的立體存放架為可存放至少36臺電機的立體存放架。
[0052] 於本實施例中，作為優選方案，所述綜合試驗區7主要由電機綜合試驗臺和息臂 吊組成。
[0053] 所述電機綜合試驗臺可滿足交直流輔助電機檢修綜合實驗作業需求。可完成電機 空載特性、檢測起動電流、立相電流偏差、軸承溫升、電機磨合，可常壓、降壓啟動，自動延時 關機。設備由由操縱臺、工業控制計算機、化C、變頻器、調壓模塊、至少一個傳感器、機械安 裝部分等組成。電機可在控制電路的控制下運行，各傳感器將電機的相關數據傳給化C，計 算機實時取數，在液晶顯示屏上實時顯示檢測信息，最終生成試驗記錄報表，並可存檔、打 印。
[0054] 於本實施例中，作為優選方案，所述電機噴漆區8主要由噴漆房及息臂吊祖成。其 中，所述噴漆房具備抽風機漆霧乾式處理功能。
[00巧]本方案公開了一種滿足各輔助電機檢修過程中分解、清洗、檢修、組裝、試驗、塗漆 等作業W及待修品、合格品的存放的需求的輔助電機流水檢修系統。工位之間採用息臂吊、 傳輸線及搬運車轉運，清洗採用無水通過式清洗，其中定子和轉子採用通過式噴淋清洗，附 件的清洗採用自動超聲波清洗。本方案將輔助電機檢修線劃分為8個區，9個工位，工位的 劃分具體如表一所示：
[0056] 表一
[0057]
【權利要求】
1. 一種輔助電機檢修線，其特徵在於，包括電機存放區、電機解體區、清洗區、部件檢修 區、綜合組裝區、電機緩存區、綜合試驗區及電機噴漆區； 所述電機解體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區均設置有懸臂吊，並且所述電機解 體區、清洗區、部件檢修區及綜合組裝區一側還設置有傳輸線，所述電機解體區、清洗區、部 件檢修區及綜合組裝區的各個工位與所述傳輸線之間通過各自對應的懸臂吊進行工件的 轉移； 所述電機存放區、電機緩存區、綜合試驗區及電機噴漆區的各個工位之間通過轉運小 車進行工件的轉移。
2. 根據權利要求1所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述電機解體區設置有綜合 拆解臺，所述綜合拆解臺由旋轉平臺、用於調整旋轉平臺高度的升降裝置以及用於將工件 拔出的拉拔裝置組成，所述升降裝置為液壓升降裝置。
3. 根據權利要求2所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述電機解體區還設置有用 於對進廠電機進行運轉測試空轉試驗臺，測試時，所述空轉試驗臺可人工設置電機的運行 時間。
4. 根據權利要求1所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述清洗區設置有以絕緣清 洗劑為清洗介質的定轉子清洗機，所述定轉子清洗機包括上料工位、帶有轉盤的清洗工位 和下料工位。
5. 根據權利要求4所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述清洗區設置有以絕緣清 洗劑為清洗介質的超聲波清洗機，超聲波清洗機包括依次設置的上料工位、超聲波清洗工 位、液下紊流漂洗工位、熱風烘乾工位及下料工位。
6. 根據權利要求1所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述部件檢修區設置有轉子 平衡機及用於對電機定子吊座、轉軸及風葉進行探傷的電機探傷儀，所述轉子平衡機由轉 子平衡機主機、微機動平衡測量系統、可調支架、自動標記裝置組成；所述部件檢修區還設 置有所述電機探傷儀採用可攜式磁粉探傷設備。
7. 根據權利要求1所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述綜合組裝區設置有綜合 組裝臺，所述綜合組裝臺由旋轉平臺、用於調整旋轉平臺高度的升降裝置以及用於將工件 拔出的拉拔裝置組成，所述升降裝置為液壓升降裝置。
8. 根據權利要求1所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述電機緩存區及電機存放 區均設置有立體存放架及懸臂吊，所述電機緩存區的立體存放架為可存放至少36臺電機 的立體存放架。
9. 根據權利要求1所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述綜合試驗區設置有電機 綜合試驗臺及懸臂吊，所述電機綜合試驗臺包括操縱臺、工業控制計算機、PLC、變頻器、調 壓模塊、至少一個傳感器、機械安裝部分，電機可在控制電路的控制下運行，所述傳感器可 將電機的相關運行數據傳給所述PLC，所述工業控制計算機用於實時取數並將檢測信息從 液晶顯示屏上實時顯示。
10. 根據權利要求1至9任一項所述的輔助電機檢修線，其特徵在於，所述電機噴漆區 設置有具備抽風機漆霧乾式處理功能的噴漆房，所述噴漆房內設置有懸臂吊。
【文檔編號】H02K15/00GK104362803SQ201410553861
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月17日 優先權日:2014年10月17日
【發明者】黎莎, 呂華強, 李迪軍, 童鵬 申請人:武漢黎賽科技有限責任公司