用於分離開口機的杆的分隔器和子組件、包括所述子組件的機器以及安裝方法

2023-10-06 18:12:19

專利名稱：用於分離開口機的杆的分隔器和子組件、包括所述子組件的機器以及安裝方法
技術領域：
本發明涉及一種用於對織機用正向多臂機型的開ロ機的拉杆進行分離的分隔器。本發明還涉及ー種用於分離所述機器的拉杆的子組件，該子組件包括上述類型的分隔器。此外，本發明涉及如下的正向多臂機型開ロ機該開ロ機包括至少ー個所述子組件，並涉及用於安裝所述機器的方法。
背景技術：
在紡織領域中，已知使用具有安裝成繞共用軸旋轉的一組拉杆的開ロ機。每ー個拉杆通過ー套通常被稱為「牽拉」組件的連接杆件和杆連接於綜框。拉杆繞共用軸的縱向軸線的交替擺動弓I起其所連接的綜框的豎直擺動的運動。在旋轉式多臂機型開ロ機中，每ー個拉杆被安裝在偏心件上的連接杆件致動，偏心件自身安裝成圍繞平行於拉杆的共用軸的驅動軸。多臂機的選擇裝置根據要求的織物紡織而保證偏心件與驅動軸的接合和脫離。相關聯的偏心件、連接杆件和拉杆的形式通常為被稱為「驅動単元」的預安裝組件。多臂機通常包括十二個至二十八個拉杆，所述拉杆沿著共用軸並排安裝，並且多臂機的分區(division)，即分配給每ー個拉杆的寬度——所述寬度對應於織機的分區——通常大約為12_。在這些開ロ機中，每ー個拉杆相對於鄰近的拉杆移動，如EP-A-O 497 717中設想的那樣。考慮這些機器的日益增加的操作速度,從EP-A-0140 800中已知在拉杆與共用軸之間使用針軸承，在兩個相鄰的杆之間使用軸向止動件。這些軸向止動件包括兩個薄形輪廓的盤，該兩個薄輪廓的盤之間確定用於成排的球軸承的滾道。這些樞轉軸承必須被潤滑以便合適地操作。容納在開ロ機中的油能夠用於該目的，但必須要防止洩露到外部以避免汙染正在在織機上被紡織的織物。此外，拉杆的致動杆件設定成處於具有非常大的加速度的旋轉與移動的組合運動，由此從多臂機朝拉杆噴射潤滑油。為了克服這個缺點，已知在開ロ機上添加「耙」，所述「耙」設置有齒，所述齒在拉杆之間穿過以限制油的噴濺。在旋轉式多臂機中，共用於拉杆的軸和連接杆件的主軸或驅動軸通常安裝在框架內。機器的組裝包括將驅動單元設置就位的步驟。然後在另ー驅動單元被放置就位之前，將球抵接部放置在拉杆的共用軸上。與上述提到的耙的齒相似的密封條必須設置在機器的蓋的ー個邊緣和其框架的一個邊緣之間。這些相對費時的步驟必須重複多次，這是因為在機器中有拉刀。這是麻煩的，因為球止動件由兩個保持件和被支架保持就位的一排球軸承構成，並且其必須相繼地在共用軸周圍設置就位。本發明特別提出如下一種新穎的分隔器來解決這些問題和限制性該新穎的分隔器提供旋轉式多臂機型的開ロ機的快速安裝，同時提高開ロ機的拉杆處的密封性並且該分隔器與高的操作速度相適應。

發明內容
出於這個目的，本發明涉及一種用於分離用於織機的旋轉式多臂機型的開ロ機的拉杆的分隔器，這些杆被內連接杆件致動並安裝成圍繞共用軸旋轉，而分隔器設置有用於供共用軸通過的中央孔，該孔在ー軸線上定中心，該軸線在所述共用軸在所述孔內就位時與共用軸的縱向軸線合井。根據本發明，該分隔器包括-第一外殼，其給中央孔定邊界，用於將縱向止動件的部件容納其中以及保持就位；-至少ー個第二外殼，該至少ー個第二外殼用於容納密封件；-第一支承構件，該第一支承構件支靠在開ロ機的框架的一部分上；-至少ー個第二構件，該至少ー個第二構件接觸開ロ機的固定部分，以及-帶，該帶至少在第一構件和第二構件之間延伸，並且所述帶的寬度——該寬度平行於中央孔的中央軸線測量——是不變的。通過本發明，分隔器確保將軸向止動件保持就位的功能以及通過密封件和帶的密封功能。安裝有軸向止動件和密封件的分隔器能夠在單次操作中在開ロ機的拉杆的共用軸上設定就位，這使得所述機器的安裝更快並且更穩定。根據本發明的ー個有利方面，分隔器包括用於將軸向止動件保持在其第一外殼中的裝置，這些保持裝置中的ー個在第一位置與第二位置之間是活動的或可變形的，第一位置與軸向止動件在第一外殼中的設置就位是相適應的，在第二位置中，分隔器防止軸向止動件從分隔器的第一外殼移出。作為變形，分隔器包括限定第一構件和第二構件以及帶的主體件，以及與主體件一起限定用於將軸向止動件的部件容納其中並保持就位的第一外殼的副體件。在該情況下，副體件的形式可以是如下環形在副體件在主體件上的已安裝構型中，所述環形在分隔器的中央孔的軸線上對中。可以規定副體件設置卡扣配合在主體件上的卡扣配合凸耳以及設置有用於將其鎖定成繞中央孔的軸線的轉動的相對於所述主體件的鎖定裝置。有利地，副體件限定用於容納密封件的第二外売。不考慮實施方式，分隔器可以包括用於容納密封件的兩個外殼，這些外殼被分別限定在分隔器的兩個相對側部上。本發明還涉及ー種用於分離開ロ機的拉杆的子組件該子組件包括如上所述的分隔器、在分隔器的第一外殼中就位的軸向止動件，以及在每ー個第二外殼中就位的密封件。有利地,軸向止動件是滾子止動件,這允許支撐非常大的軸向載荷，該載荷比球軸承抵接部通常所經受的載荷更大。在該情況下，除了這些滾子，軸向止動件可以包括在開ロ機的兩個拉杆上的兩個保持件以及用於將滾子保持就位的支架，該支架設置有至少兩個對中突緣(centring beads),該至少兩個對中突緣繞保持件的相對旋轉軸線規則地分布並與平行於該軸線的每ー個保持件的一部分相互作用。如果分隔器設置有用於保持軸向止動件的裝置，設置有可變形或者活動的裝置，則在第二外殼中就位的密封件有利地將這些可變形或者活動的裝置阻塞在其第二位置中。本發明還涉及ー種開ロ機該開ロ機包括拉杆，該拉杆安裝成繞共用軸旋轉並且各自由本身安裝成繞驅動軸旋轉的內連接杆件驅動，該機器包括支撐共用軸和驅動軸的殼、體，以及覆蓋至少一個連接杆件和驅動軸的蓋。根據本發明，該機器包括至少ー個子組件，該至少一個子組件如上所述的那樣沿著共用軸插入在兩個拉杆之間，分隔器的第一構件支靠在框架的一部分上，而分隔器的第二構件與機器的固定部分接觸。根據第一實施方式，每ー個子組件的分隔器的帶在垂直於共用軸的縱向軸線的平面中、在驅動軸與樞轉軸線之間、設置在其間插入有該子組件的兩個拉杆的相應的連接杆件上，而帶的寬度等於分區的寬度減去連接杆件的標稱厚度，而具有操作間隙。根據另ー實施方式，每ー個子組件的分隔器的帶在垂直於共用軸的縱向軸線的平面中、相對於樞轉軸線與驅動軸相反地、設置在其間插入有該子組件的兩個拉杆的相應的連接杆件上，而帶的寬度等於分區的寬度減去拉杆的標稱厚度，而具有操作間隙。不管實施方式如何，屬於設置在拉杆的任一側的兩個子組件的兩個分隔器可經由配和部分彼此壓靠。
最後，本發明涉及一種用於安裝如上所述的開ロ機的方法，該方法包括如下步驟a)預安裝綜框驅動單元，每ー個綜框驅動單元包括至少ー個偏心件、繞該偏心件安裝的連接杆件以及樞轉安裝在該連接杆件上的拉杆；b)通過將軸向止動件在分隔器的第一外殼中設置就位以及將密封件在該分隔器的每ー個第二外殼中設置就位來預安裝如上所述的子組件；c)通過將驅動單元的偏心件繞驅動軸設置就位以及將驅動單元的拉杆繞共用軸設置就位來安裝每ー個驅動單元；d)通過將子組件的分隔器繞共用軸設置就位來將子組件插入在每ー對相鄰的驅動單元之間。


根據僅作為示例給出並參照附圖的分隔器、子組件、開ロ機以及符合本發明的原理的開ロ機的安裝方法的三個實施方式的以下描述，將更好理解本發明並且本發明的其他優點將變得更加明顯。其中圖I示出根據本發明的、處於組裝過程的開ロ機的局部剖開的立體圖；圖2是根據本發明的並屬於圖I中的機器的子組件的局部剖開的立體圖；圖3是從另一角度觀察的圖2中的子組件的分解立體圖；圖4是對應於圖3中的細節IV的放大比例的徑向剖視圖；圖5是圖3中的橫截面中示出的軸向抵接部的分解立體圖；圖6是從另一角度觀察的圖3中所見的並屬於圖2中的子組件的分隔器的立體圖；圖7是沿著圖3中的線VII-VII的放大比例的橫截面圖，相鄰的分隔器的輪廓以點劃線示出；圖8是圖3中的細節VIII的放大比例視圖，示出處於另一構型的鎖定部；圖9是圖I中的箭頭IX的方向的局部正視圖；圖10是根據本發明的第二實施方式的子組件的分解立體圖；圖11是圖10中的細節XI的放大比例視圖，分隔器是從另ー側觀察的，並且示出處於另一構型的鎖定部；圖12是根據本發明的並結合有圖10和圖11中的分隔器的開ロ機的局部視圖；圖13是沿著圖12中的線XIII-XIII的放大比例的橫截面，並且僅示出了兩個分隔器子組件；圖14是根據本發明的第三實施方式的子組件的類似於圖3的分解立體圖；圖15是從另一角度觀察的圖14中的子組件的分隔器的立體圖；圖16是圖14中處於待安裝在多臂機中的 已組裝的構型的子組件的側視圖；圖17是沿著圖16中的線XVII的放大比例的橫截面圖；圖18是沿著圖16中的線XVIII的放大比例的橫截面圖，以及圖19是沿著圖18的線XIX的截面。
具體實施例方式圖I和圖9示出的開ロ機2是多臂機型並包括輸入軸4，輸入軸4用於被織機(未示出)驅動旋轉，並由殼體6支撐。殼體6還支撐驅動軸8，驅動軸8自身被驅動成繞其縱向軸線X8做旋轉運動R8，旋轉運動R8隨軸4繞其軸線X4的旋轉R4產生。殼體6還支撐軸10，軸10相對於殼體6固定並且軸10的縱向軸線用XlO表示。軸線X8和軸線XlO平行。在殼體6上安裝有蓋12。蓋12的被標記為122的邊緣平行於軸8和軸10地並在軸8和軸10上方地延伸。靴部/瓦件(shoe) 124沿邊緣122延伸，靴部124固定在殼體6的兩個相対的邊緣(圖中不可見)上。蓋12承載唇部123，唇部123在其整個長度上支靠在靴部124上。該靴部本身——與邊緣122相對——設置有氈質層125。該靴部還設置有沿其整個長度延伸的唇部126。對於每ー個待驅動的綜框，多臂機2包括驅動單元20，驅動單元22由安裝在軸8周圍的偏心件22形成；連接杆件24，連接杆件24安裝在偏心件周圍並在多臂機2內部；以及擺動拉杆26，擺動拉杆26安裝在軸10周圍並在連接杆件24上繞平行於軸線8和軸線10的軸線20樞轉。軸線X20由樞轉銷實現，樞轉銷在圖I和圖11中不可見。每ー個杆被緊握在兩個凸緣262之間，在該兩個凸緣262之間連接杆件24在軸線20處接合。在軸10與每ー個杆26之間沿徑向插入有滾子軸承，該滾子軸承允許杆26繞軸線XlO以高速進行角度擺動運動。每ー個驅動單元20還包括用於將軸8與其偏心件22選擇性地接合在一起的裝置(該裝置未示出並且本身已知)。該組件允許相對地驅動每個拉杆26進行由雙箭頭Fl示出的繞軸線XlO的交替擺動的運動。當在操作中時，該運動Fl通過未示出的牽拉機構被傳遞至織機的綜框。在每對兩個拉杆26之間沿著軸線XlO設置有形成分隔器的子組件30。在圖2的立體圖和圖3中的分解立體圖中能夠看到子組件30。該子組件包括製成單件的分隔器32，分隔器32通過模製塑性材料例如聚醯胺6. 6而形成。分隔器32設置有總體為圓形的中央孔322，並且中央孔322在軸線X32上定中心，在軸10上的子組件30的處於已安裝構型中，軸線32與軸線XlO合井。分隔器32包括環狀部323，在環狀部323的中央形成有孔322，並且孔322被設置有硬化的脊部325的伸出部324在小於90°的頂角a的有限角度部分上延伸。在實踐中，角度a小於70°，優選地大約為60°。凸耳326從部分323的周緣相對於軸線X32徑向地朝向外部延伸。該凸耳限定向內的肩部326A，肩部326A的形狀與設置在殼體6的一個邊緣62上的突出肩部62A配合，該邊緣62A是直線的並平行於軸線X10。凸耳326因此在邊緣62上形成分隔器32的支承構件。考慮肩部326A和肩部62A的配合形狀，該支承被密封。分隔器32還包括第二凸耳327，第二凸耳327從伸出部324與部分323相對地延イ申，並限定用於容納唇部126的第一凹部327A。因此，凸耳327形成與多臂機2的由靴部 124形成的固定部分相接觸的接觸構件。考慮凹部327A和唇部126的各自的形狀，該接觸被密封。324A表示伸出部324的與部分323相対的邊緣。該邊緣是圓形的並且在軸線X32上定中心。在機器2的子組件30的已安裝的構型中，子組件30與氈質層125的形式為具有圓形基部的圓筒體部分的內表面127接觸。因此，邊緣324A也形成與靴部124的一部分接觸的密封接觸構件。分隔器32還包括第三凸耳328，第三凸耳328從部分323在與凸耳326的延伸方向總體垂直的方向上延伸，並形成用幹與由框架6的內助64形成的平面表面64A支靠的平面表面328A。如同凸耳326,凸耳328形成抵靠殼體6的一部分的支承構件。因此，如圖I和圖9所示，子組件30能夠安裝在軸10周圍，其凸耳326和凸耳328支靠在框架6的相應的部分，並且其凸耳327與靴部124接觸。在子組件30內，分隔器32承載軸向止動件34以及兩個圓形密封件36和37。這些密封件可以具有圓形的剖面，比如0形環，或者具有多邊形剖面。更準確地，分隔器32限定用於容納軸向止動件34的外殼329。該外殼329限定在分隔器32的厚度中，在孔322的周緣上，軸向地在從孔322的邊緣沿軸線X32的方向延伸的舌部330與331之間。舌部330成對地設置在分隔器32的側部32A上，這在圖3中可見。舌部331成對地設置在分隔器32的側部32B上，這在圖6中可見。在孔322的圓周上，一對舌部330設置在一對舌部331的附近。這些對舌部330和331平行於軸線X32偏移一段距離D32 :該距離D32對應於外殼329的沿著軸線X32的寬度。外殼329還被舌部332限定，舌部332從孔322的邊緣延伸並在軸線32的方向上，在與舌部330相同的側部32A上。此外，鎖定部333由分隔器32的一部分形成，鎖定部333是能夠通過由將鎖定部333與部分323聯接在一起的薄的區域形成的鉸鏈333A的彈性變形相對於部分323移動的。鎖定部333——在分隔器32的與承載舌部332的側部相對的側部32b上——設置有舌部334，舌部334在軸線X32的方向上延伸。舌部332和舌部334沿著軸線X32被分隔開ー段距離D33，距離D33具有與距離D32相同的值並對應於在鎖定部333的附近的外殼329的寬度。舌部330、331、332、和334的表面限定為這些舌部的朝向外殼329的內表面，即，這些舌部的定向為相對於舌部所位於的側部朝向與分隔器32相對的側部的表面。在圖7中能夠看到，這些內表面在其接近軸線X32時被牽拉遠離彼此。距離D32和距離D33在「底部」測量，或者外殼329的外徑邊緣，即在舌部的基部處。鎖定部333是能夠在圖3中示出的第一位置與圖8中示出的第二位置之間移動的，在第一位置中，鎖定部333不妨礙軸向抵接部34通過圖6中可見的分隔器32的側部32B而在外殼329內部設置就位，在第二位置中，鎖定部333防止軸向止動件34從外殼329中移出。 鎖定部333是能夠通過分隔器32的在鉸鏈333A處的局部變形在這兩個位置之間移動的。作為變形，該鎖定部能夠被添加到分隔器32上並能夠使相對於軸線X32主要沿徑向方向移動。因此，鎖定部333能夠在抵接部34已經被放置在其中時關閉外殼329，該外殼由部分323徑向向外且沿著軸線X32限定在側部32A上的舌部330和舌部332，以及在另ー側部32B上的舌部331和舌部334之間。外殼容納保持件346和保持件348的外徑區域，在其邊緣346B和348B的附近，這足以在其在兩個驅動單元20之間不被緊握的情況下將軸向抵接部保持在分隔器32上。換句話說，外殼329的尺寸設定成通過外殼329的外徑邊緣將抵接部34保持在分隔器32上。外殼329因此是用於部分地容納抵接部34的外売。外殼329的底部，即，部分323的在孔32的外部周圍相對於軸線X32延伸的並相對於軸線X32首先在舌部330與舌部332之間延伸然後在舌部331與舌部334之間延伸的表面設置有四個靴部335，四個靴部335規則地分布在軸線X32周圍並使止動件34能夠通過容納以及支撐邊緣346B和邊緣348B在該軸線上定中心。軸向止動件34包括若干個金屬滾子342，金屬滾子342通過支架344被保持在相對於彼此的相對位置中，支架344是合成材料製成的並且被插入在經切割、摺疊的金屬板製成的兩個保持件346和348之間。X34表示抵接部34的中央軸線。該軸線是保持件346和保持件348通過滾子342的滾動而相對於彼此的相對旋轉軸線。支架344在其外部周緣邊緣344A上設置有若干個突緣344B，若干個突緣344B規則地分布在軸線X34周圍並且總數在該示例中是五個，平行於軸線X34測量的其厚度el大於平行幹支架344的部分的相同的軸線而測量的厚度e2，在厚度e2中，限定有用於容納滾子342的外殼，該外殼與將滾子342保持在支架344上的凸耳344C接界。突緣344B的數量可以不同於五個，保持等於或多於兩個。不考慮該數量，突緣被規則地分布在軸線X34周圍。如果這些突緣的總數是兩個，則其相對於該軸線沿徑向相對地布置。突緣344B設置成與保持件346和保持件348的外徑邊緣346B和348B相互作用，所述外徑邊緣346B和348B被摺疊成平行於軸線X34，使得突緣344B相對於保持件定中心，這還允許滾子342相對於這些保持件定中心。直到現在，並且根據EP-A-O 140 800，與開ロ機的拉杆一起使用的軸向抵接部包括被由保持件形成的滾道引導的球軸承。只要抵接部所承受的軸向載荷相對小——在現有技術材料的情況下是這樣——這是允許的。然而，在重載荷下，球軸承具有磨損或者磨損保持件的趨勢。直到現在，不能夠使用滾子抵接部，這是因為滾子軸承的相對於保持件的引導相對困難。支架344的使用及其突緣344B的使用帶來該問題的解決方法，所述突緣344B與保持件346和保持件348協作，其本身在外殼329中被保持就位。分隔器32還包括兩個外殼336和337，外殼336和外殼337徑向地限定在外殼329周圍，分別在側部32A和側部32B上，並且每一個分別用於容納圓形密封件36或者37。當其在外殼336和337中放置就位時，密封件36將鎖定部333保持在其第二位置中。因此，在其外殼336或者337中就位的每ー個密封件36或37保證軸向抵接部34在外殼329中被保持就位，而沒有如下危險軸向抵接部34可能會意外地移出。分隔器32還設置有帶338，帶338在部分323周圍並沿著伸出部324延伸。在實踐中，該帶設置成至少在凸耳326與凸耳327之間延伸，經過凸耳328附近。帶338的寬度用1338表示，該寬度平行於軸線X32測量。該寬度1338至少對於被包含在凸耳326與凸耳327之間的部分是不變的。該寬度1338的名義值是多臂機2的分區的寬度減去連接杆件324的名義厚度，而具有操 作間隙。子組件30由安裝有被容納在外殼329中的軸向止動件34的分隔器32和分別被容納在外殼336和外殼337中的密封件36和密封件37形成。對於機器2的製造，通過聯接偏心件22、連接杆件24和拉杆26預安裝驅動單元20。以類似的方式，通過將軸向止動件34和密封件36與密封件37分別安裝在分隔器32的形成該子組件的核心部分或者框架的外殼329、336和337中來預安裝子組件30。接下來，通過同樣在單次操作中將子組件30插入軸10上的兩個拉杆26之間而在單次操作中將驅動單元20安裝在軸8和軸10中。在該構型中，通過凸耳326和凸耳328與殼體6中的相應突起協作而使每ー個子組件30停止繞軸線XlO轉動。然後凸耳327遠離尚未就位的蓋12。當已經將不同的單元20和子組件30在軸8和軸10上設置就位時，靴部124在殼體6上設置就位，並且其氈質層125的表面127與不同分隔器32的邊緣324A接觸，而唇部126接合在其凸耳327的凹部327A中。蓋12然後設置就位使得唇部123接觸靴部124。在該構型中，分隔器32的帶338在凸耳327與凸耳326之間延伸，使得其將存在於兩個相鄰的擺動杆之間的、在圖I中可見的在靴部124與邊緣62之間的自由空間中的槽關閉。考慮寬度1338的值，該帶防止由於移動部分的位移而造成的在框架6內部所產生的噴油朝向機器2外部噴濺並汙損機器上的正在被紡織的織物。在該構型中，由分隔器32承載的密封件36和密封件37以滑動的方式支靠在位於該分隔器32所屬的子組件30的任ー側部的杆26上。在其接近部分124的上部，分隔器32連接成使得凸耳327的側部327C上的ー個肋327C卡扣配合到鄰近的分隔器32的鄰近的凹部327D中。這能夠在圖7中看到，在圖中，由點劃線示出的分隔器表示處於使用構型的鄰近的分隔器。在圖7中示出的兩個分隔器之間的自由空間對應於拉杆26所穿過的空間。如圖9中所見，帶338在軸8與樞轉軸線X20之間，每個單元20的搖杆26與連接杆件24之間，其間設置有子組件30。因此，考慮到寬度值1338，帶338填充存在於兩個連接杆件24之間的、屬於設置在該子組件的任一側上的兩個驅動單元20的槽。在圖10以及以下各圖中示出的第二實施方式和第三實施方式中，與在第一實施方式中的那些相似的部分具有相同的附圖標記。除非表明相反的意思，這些部分與第一實施方式中的那些相似並且以相同的方式起作用。該第二實施方式的每ー個子組件30包括分隔器32，分隔器32形成用於該子組件的核心部分或者框架，並且限定在軸線X32上定中心的中央孔322，軸線X32與軸10的軸線XlO合併，在軸10上安裝有多臂機2的拉杆26，如在第一實施方式中的那樣。分隔器32的幾何形狀與第一實施方式中的不同，伸出部被減小至彎曲分支324』的交點(benefit)，在彎曲分支324』的端部處凸耳327設置成與形成多臂機2的固定部分的靴部124接觸並且設置成與該多臂機的蓋12接觸。凸耳327是雙向的並且包括兩個部分327E和327F，在兩個部分327E和327F之間限定有用於容納靴部124的外殼327G。設置有其他兩個凸耳326和328，凸耳326和328具有與第一實施方式中的功能相似的功能。凸耳326和凸耳328與機器或者多臂機2的框架6協作。帶338在其安裝在軸10上時在分隔器32的外部上在凸耳327與凸耳328之間延伸。該帶覆蓋特別位於凸耳326與凸耳327之間的區域。如在第一實施方式中的那樣，帶338的寬度1338至少在其位於凸耳326與凸耳327之間的部分上是不變的。寬度1338選取成等於多臂機的分隔的寬度減去拉杆26的名義厚度，而具有間隙。 在圖12和圖13示出的構型中，帶338在兩個相鄰的杆26之間延伸。在該構型中，帶338相對於如第一實施方式中所限定的軸線X20設置成與軸8相対。換句話說，帶338定向成相對於軸10朝向多臂機2外部。如在第一實施方式中的那樣，除了分隔器32之外，子組件30還包括軸向抵接部34，軸向抵接部34與第一實施方式中的軸向抵接部相同並且被容納在由舌部330、331和332以及由安裝有舌部334的可變形鎖定部333限定的第一外殼329中。子組件30還包括兩個圓形密封件36和37，兩個圓形密封件36和37分別被容納在設置在分隔器32的兩個相對側部32A和32B上的外殼336和外殼337中。密封件36和密封件37在其在外殼336和外殼337中被設置就位時將鎖定部333鎖定在軸向抵接部34被保持在外殼329內部的構型中。四個靴部335——與第一實施方式的那些靴部相同——同樣被規則地分布在軸線X32周圍並在外殼329的底部。當在軸10上就位吋，每ー個子組件30在其帶338處填充存在於兩個杆26之間的槽，使得其防止噴油朝向多臂機2的框架6外部噴濺。如圖13中能夠看到的那樣，設置在拉杆26的任一側的兩個子組件30的密封件36和37以滑動的方式壓在拉杆26上，並在這些子組件的軸向止動件34附近。在圖13中能夠看到，兩個相鄰的分隔器32的凸耳327彼此支靠。實際上，這些凸耳的幾何形狀使得其通過按扣327H卡扣到彼此中，所述按扣327H進入到設置在相鄰的抵接部327中的相應的外殼中。在本發明的第三實施方式中，子組件30包括由主體件320形成的分隔器32以及環形的副體件321。主體件320總體上具有與第一實施方式中的分隔器32相同的幾何形狀，中央孔限定在環形部323的中央處並且伸出部324設置有剛硬的肋325。如第一實施方式中的那樣，凸耳326和327用於分別與殼體的一個邊緣以及蓋的唇部協作。第三凸耳328從部分323延伸並且帶338在具有不變寬度1338的第一凸耳326與第二凸耳327之間延伸。子組件30還包括軸向止動件34以及兩個密封件36和37，兩個密封件36和37與第一實施方式中的兩個密封件相同。作為變形，這些元件可以是不同的。外殼329——其容納分隔器32上的軸向止動件34——限定在主體件320的部分323與環321之間，外殼329在安裝在主體件320上時在軸線X32上定中心。更準確地，如圖17和圖18中所見，外殼329由設置在部分323上的、在孔322周圍並緊鄰孔322的環形凹入部329A形成，以及由設置在環321的側部上的、面向在主體件320上的該環的處於已安裝構型的部分323的環形凹入部329B形成。因此能夠通過將軸向抵接部接合在外殼329的部分329A中，然後通過將環321安裝在主體件320上使該抵接部在主體件320上靜止就位，從而將軸向抵接部34安裝在主體件320上。為了這樣做，環321設置有六個可彈性變形的凸耳3212，凸耳3212設計成與設置在部分323中的相應的外殼3232接合。凸耳3212的各自的端部3214成鉤狀，其幾何形狀使得它們能夠與設置在每ー個外殼3232中的肩部3234協作。因此，如圖17中所示，凸耳3212形成環321在主體件320的部分323上的卡扣配合裝置。另外，環321設置有凸耳3216，凸耳3216用於接合在部分323的通孔3236中，沿直輻射方向抵靠在該開ロ的兩個邊緣3236A和3236B上，如圖19中示出的那樣。因此，一旦接合在開ロ 3236中，凸耳3216形成對環321圍繞軸線X32相對於主體件320的旋轉運動的抵接部。該凸耳3216比環的卡扣配合凸耳3212更堅固，並且有效地反抗由於克服在其相對運動期間位於間隔件的兩側的拉杆的密封件的摩擦而引起的剪切轉矩。如在第一實施方式中的那樣，主體件320限定用於容納密封件37的外殼337。其他外殼336——其被設置用於容納0形密封件36——設置在環321的與已安裝構型的主體件320相對的側部上。因此，分隔器32的構成部分中的每ー個，即，主體件320和由環321形成的副體件安裝有用於容納密封件36或37的外殼336或337。不考慮實施方式，屬於機器的不同子組件30的不同的分隔器32的凸耳327的卡扣配合或者僅僅是支承防止了這些分隔器的寄生微運動，這將導致通過泵送作用的洩漏。在第二實施方式和第三實施方式中，在如下方面，用於安裝多臂機2的方法是與第一實施方式中的方法可比較的預安裝驅動單元20和形成分隔器的子組件，然後連續地安裝在軸8和軸10上，將子組件30插入在每對鄰近単元20之間。接下來，將多臂機2的蓋12和靴部124安裝並緊固到多臂機的框架上。不考慮實施方式，密封件36和37在相對於軸10的中央軸線XlO的徑向方向上限制潤滑油從拉杆26的支承軸承28噴射到軸10上。為了清楚起見，僅在圖13中示出了這些軸承28。在三種實施方式中，分隔器32還設置有喙形部件339，部件339在軸10上的子組件30的已安裝構型中整體向上延伸，並且限制朝向拉杆26上的牽拉杆件的錨定卡箍29。為了附圖清楚起見，所述卡箍29在圖9中示出為點劃線。不考慮實施方式，一旦其已安裝在框架，分隔器32通過其第二接觸構件可以直接抵接蓋12，蓋12也是多臂機2的固定部分。上述實施方式和設想的變形的技術特徵可以彼此組合。權利要求
1.一種用於對織機的旋轉式多臂機型的開ロ機(2)的拉杆(26)進行分離的分隔器(32)，這些拉杆被內連接杆件(24)致動並安裝成圍繞共用軸(10)旋轉，所述分隔器設置有中央孔(322)，所述共用軸穿過所述中央孔(322)，該孔在軸線(X32)上定中心，在所述共用軸在該孔內就位時所述軸線(X32)與所述共用軸的縱向軸線(XlO)合併，其特徵在於，所述分隔器包括 第一外殼(329)，所述第一外殼(329)與所述中央孔(322)鄰接，用於容納軸向止動件(34)的部件(342、344、346、348)以及將所述軸向止動件(34)的部件(342、344、346、348)保持就位； 至少ー個第二外殼(336、337)，所述至少ー個第二外殼(336、337)用於容納密封件(36,37)；第一構件(326)，所述第一構件(326)支靠在開ロ機的框架(6)的一部分(62)上； 至少ー個第二構件(327、324A)，所述至少ー個第二構件(327、324A)接觸所述開ロ機的固定部分(124 ；12);以及 帶(338),所述帶(338)至少在所述第一構件(326)與所述第二構件(327)之間延伸，並且所述帶(338)的與所述中央孔(32)的中央軸線(X32)平行地測量到的寬度(1338)是不變的。
2.根據權利要求I所述的分隔器，其特徵在於，所述分隔器包括用於將軸向止動件(34)保持在所述第一外殼(329)中的裝置(330-334)，以及，這些保持裝置中的ー個(333)在第一位置與第二位置之間是活動的或者可變形的，所述第一位置與所述軸向止動件在所述第一外殼中的設置就位相適應，在所述第二位置中，其防止所述軸向止動件從所述第一外殼移出。
3.根據權利要求I所述的分隔器，其特徵在於，所述分隔器包括主體件(320)和副體件(321)，所述主體件(320)限定所述第一構件(326)和所述第二構件(327、324A)以及所述帶(338)，所述副體件(321)與所述主體件(320) —起限定所述第一外殼(329)。
4.根據權利要求3所述的分隔器，其特徵在於，所述副體件(321)是環狀的，並且在所述副體件在所述主體件(320)上的安裝構型中，所述副體件(321)在所述分隔器(32)的所述中央孔(322)的所述軸線(X32)上定中心。
5.根據權利要求4所述的分隔器，其特徵在於，所述副體件(321)設置有卡扣配合到所述主體件(320)上的凸耳(3212)，並且設置有鎖定裝置(3216)，所述鎖定裝置(3216)對所述副體件(321)相對於所述主體件繞所述中央孔(322)的所述軸線(X32)的旋轉進行鎖定。
6.根據權利要求3所述的分隔器，其特徵在於，所述副體件(321)限定用於容納密封件(36)的第二外殼(336)。
7.一種用於對開ロ機(2)的拉杆(26)進行分離的子組件，其特徵在於，所述子組件包括 根據前述權利要求中的任一項所述的分隔器(32)； 軸向止動件(34)，所述軸向止動件(34)在所述分隔器的所述第一外殼(329)中就位；以及 密封件(36、37)，所述密封件(36、37)在每個第二外殼(336、337)中就位。
8.根據權利要求7所述的子組件，其特徵在於，所述軸向止動件(34)是滾子止動件(342)。
9.根據權利要求8所述的子組件，其特徵在於，所述軸向止動件(34)除了其滾子(342)タト，還包括位於開ロ機(2)的兩個拉杆(26)上的兩個保持件(346、348)以及將所述滾子保持就位的支架(344)，以及，所述支架設置有至少兩個對中突緣(344B)，所述至少兩個對中突緣(344B)相對於所述保持件環繞旋轉軸線(X34)規則地分布並與平行於該軸線的每個保持件的一部分(346B、348)互相作用。
10.根據權利要求7所述的子組件，其特徵在於，所述分隔器(32)包括用於將軸向止動件(34)保持在所述第一外殼(329)中的裝置(330-334)，以及，這些保持裝置中的ー個(333)在第一位置與第二位置之間是活動的或者可變形的，所述第一位置與所述軸向止動件在所述第一外殼中的設置就位相適應，在所述第二位置中，其防止所述軸向止動件從所 述第一外殼移出，以及，在所述第二外殼(336、337)中就位的所述密封件(36、37)將所述可變形的或者活動的裝置(333)鎖定在其第二位置中。
11.一種開ロ機(2)，所述開ロ機(2)包括拉杆(26)，所述拉杆(26)安裝成繞共用軸(10)旋轉並且分別由內連接杆件(24)驅動，其自身由驅動軸(8)驅動，所述機器包括支撐所述共用軸(10)和驅動軸(8)的殼體￠)以及覆蓋至少所述連接杆件和所述驅動軸的蓋(12)，其特徵在於，所述開ロ機(2)包括至少ー個根據權利要求7至10中的一項所述的子組件(30)，所述子組件(30)沿著所述共用軸(10)插入在兩個拉杆(26)之間，所述分隔器(32)的所述第一構件(326)支靠在所述框架(6)的一部分￠2)上，並且所述分隔器的所述第二構件(327、324A)與所述機器(2)的固定部分(124 ；12)接觸。
12.根據權利要求11所述的機器，其特徵在於，每個子組件(30)的所述分隔器(32)的所述帶(338)在垂直於所述共用軸(10)的縱向軸線(XlO)的平面中、在所述驅動軸(8)與所述樞轉軸線(X20)之間、設置在其間插入有該子組件的兩個拉杆(26)的相應的連接杆件(24)上，以及，所述帶的寬度等於所述分區的寬度(1338)減去連接杆件(24)的標稱厚度，而具有操作間隙。
13.根據權利要求11所述的機器，其特徵在於，每個子組件(30)的所述分隔器(32)的所述帶(338)在垂直於所述共用軸(10)的縱向軸線(XlO)的平面中、相對於所述樞轉軸線(X20)與所述驅動軸(8)相反地、設置在其間插入有該子組件的兩個拉杆(26)的相應的連接杆件(24)上，以及，所述帶的所述寬度(1338)等於所述分區的寬度減去拉杆(26)的標稱厚度，而具有操作間隙。
14.根據權利要求11所述的機器，其特徵在於，設置在拉杆(26)的任一側的屬於兩個子組件(30)的兩個分隔器(32)通過配合部分(327)彼此支靠。
15.一種用於安裝根據權利要求11至14中的一項所述的開ロ機的方法，其特徵在幹，所述方法包括如下步驟，所述步驟包括 a)預安裝綜框驅動單元(20)，所述綜框驅動單元各自包括至少ー個偏心件(22)、安裝成環繞該偏心件的連接杆件(24)、以及在該連接杆件上樞轉的拉杆(26)； b)預安裝根據權利要求3至6中的一項所述的子組件(30)，將軸向抵接部(34)在分隔器(32)的所述第一外殼(329)中設置就位，以及將密封件(36、37)設置在該分隔器的每個第二外殼(336、337)中；c)安裝每個驅動單元(20)，將其偏心件(22)環繞所述驅動軸(8)設置就位以及將其拉杆(26)環繞所述共用軸(10)設置就位； d)通過將子組件(30)的分隔器(32)環繞所述共用軸(10)設置就位來將所述子組件(30)插入在每對相鄰的驅動單元之間。
全文摘要
本發明為用於分離開口機的杆的分隔器和子組件、包括所述子組件的機器以及安裝方法。該分隔器(32)用於分離用於織機的旋轉式多臂機型的開口機的拉杆，這些杆被內連接杆件件致動並且安裝成圍繞共用軸旋轉。該分隔器設置有中央孔(322)，共用軸所穿過所述中央孔，所述孔在軸線(X32)上定中心，軸線(X32)在共用軸在該孔內保持就位時與共用軸的縱向軸線合併。該分隔器(32)包括給中央孔定邊界，用於將軸向抵接部的部件容納其中並保持就位的第一外殼(329)以及用於容納密封件的至少一個第二外殼(337)。該分隔器還包括壓靠在開口機的框架的一部分上的第一構件(326)，以及與開口機的固定部分接觸的至少一個第二構件(327、324A)。帶(338)至少在第一構件(326)與第二構件(327)之間延伸，第二構件的寬度——該寬度是平行於中央孔(32)的中央軸線(X32)測量的——是不變的。
文檔編號D03C1/14GK102650085SQ201210044848
公開日2012年8月29日 申請日期2012年2月24日 優先權日2011年2月25日
發明者大衛·博諾, 羅伯特·諾琴蒂 申請人:施託布利法韋日公司