一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺及其組裝和使用方法與流程

2023-10-06 15:44:09 4

本發明涉及橋梁建築領域，尤其涉及一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺及其組裝和使用方法。

背景技術：

近年來，隨著我國區域經濟一體化的發展，城市周邊路網及聯絡線正在加快建設步伐。與城市道路不同的是，城市周邊的環城道路以及城市快速路與高速公路之間的聯絡線往往跨越河流的情況較多。與此同時，隨著國家對河道環境保護管理力度的加大以及一些河流的河道等級和自身行洪洩洪的要求，致使跨河橋梁的下部結構施工工藝受到了多方面的限制。採取的施工工藝不同，橋梁施工所帶來的技術、經濟指標也存在很大的差距。通過對各種類型的水中系梁、墩柱施工工藝進行研究，從施工成本控制、工期、技術質量標準要求、施工安全性和施工操作的便捷性方面進行綜合分析，並結合本工程的特點和難點，制定並解決本工程水中系梁、墩柱的施工工藝等問題，以及通過工程應用，進一步優化施工工藝，制定出標準化施工工法，為今後的類似工程施工提供借鑑才是重中之重。目前，跨河橋梁河道內系梁、墩柱施工採取的施工工藝較多，達到的效果也不盡相同，較為常見的有：全斷面填土築島施工、鋼板樁圍堰施工、有底套箱施工、無底套箱圍堰施工以及採用這幾種工藝進行的組合施工方法等。如何在特定條件下選擇出最優方案是本課題研究的方向。以往對於墊梁的拆除都是根據設計標高，將鑽孔平臺鋼管樁切割至設計高程，然後再恢復上方的墊梁、主梁和橋面板，這種作業方式雖然施工起來簡便，但是無形當中消耗了大量的施工成本，並且也在施工效率方面也沒有得到改善和提高。

該結構是一種針對跨河橋梁河道內系梁、墩柱施工所採取的施工設施，並且根據施工需要，可自行升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺。這樣形成一個圍繞橋墩作業的基礎支柱，使用的數量可根據需要建設的橋墩柱體結構自行增減，即在所要施工的基礎支柱的兩側，分別並排平行立有多個平臺支柱，每個平臺支柱是由基礎柱、多個伸展柱和支撐柱組成，這可以根據實際施工的高度，自行增減伸展柱的數量，每個墊梁採用雙拼墊梁，它的支撐結構效果更加顯著，易於施工安裝，減震效果好，在每個型鋼的上部還設有多個隔擋定位柱，每兩個隔擋定位柱平行排列，焊接在型鋼的上部，並且每兩套隔擋定位柱之間的距離是一樣的，該距離等於槽鋼的寬度，這樣在進行槽鋼鋪設的時候，每個槽鋼正好卡在兩套隔擋定位柱之間，每個隔擋定位柱的高度不高於槽鋼的高度，這樣既能夠滿足槽鋼的鋪設，又不會影響到以後在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。該平臺結構設計合理，施工作業方便，易於組裝和拆卸，在進行平臺搭建的時候，施工人員可根據自己施工作業的需求，來對平臺進行多種形式的搭建和鋪設，而且還能夠根據作業的需要，自行提升和降低整個平臺的高度，也省去了過去去除支柱來降低作業平臺的傳統施工方式，提高了效率的同時，節省了大量的資源成本，並且適用於各種跨河橋梁河道內系梁、墩柱施工所採取的施工。

技術實現要素：

本發明的目的是提供了一種針對跨河橋梁河道內系梁、墩柱施工所採取的施工設施，並且根據施工需要，可自行升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺及其組裝和使用方法。

本發明的技術方案為：一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺，其特徵在於：由若干個平臺支柱、若干個墊梁、若干個型鋼、若干個槽鋼、施工平臺和連接梯組成，任意所述平臺支柱是由基礎柱、若干個伸展柱和支撐柱組成，任意所述伸展柱位於基礎柱的上部，所述伸展柱與基礎柱為固定連接，所述支撐柱位於伸展柱的上部，所述支撐柱與伸展柱為固定連接，任意所述墊梁位於平臺支柱的上部，所述墊梁與平臺支柱為固定連接，任意所述型鋼位於墊梁的上部，所述型鋼與墊梁為固定連接，任意所述槽鋼位於型鋼的上部，所述槽鋼與型鋼為活動連接，所述施工平臺位於平臺支柱的一側，所述施工平臺與平臺支柱為固定連接，所述連接梯位於施工平臺的一側，所述連接梯與施工平臺為固定連接。

進一步，所述若干個平臺支柱的數量為多個，並且均為螺旋鋼管樁，其施工的方式是在要施工的基礎支柱的兩側，分別並排平行立有多個平臺支柱1，使用的數量可根據需要建設的橋墩柱體結構自行增減。

進一步，所述基礎柱上還設有若干個基礎柱固定孔和若干個基礎柱固定螺栓，任意所述基礎柱固定孔位於基礎柱上部的一側，所述基礎柱固定孔與基礎柱為固定連接，任意所述基礎柱固定螺栓位於基礎柱固定孔的一側，所述基礎柱固定螺栓穿過基礎柱固定孔，並且穿過伸展柱上的伸展柱定位孔與基礎柱、伸展柱為固定連接，所述若干個基礎柱固定孔的數量為多個，所述若干個基礎柱固定螺栓的數量與基礎柱固定孔的數量相同。

進一步，所述若干個伸展柱的數量為多個，這可以根據實際施工的高度，自行增減伸展柱的數量。

進一步，任意所述伸展柱上還設有若干個伸展柱定位孔、若干個伸展柱固定孔和若干個伸展柱固定螺栓，所述伸展柱定位孔位於伸展柱下部的一側，所述伸展柱定位孔與伸展柱為固定連接，任意所述伸展柱固定孔位於伸展柱上部的一側，所述伸展柱固定孔與伸展柱為固定連接，任意所述伸展柱固定螺栓位於伸展柱固定孔的一側，所述伸展柱固定螺栓穿過伸展柱固定孔，並且穿過支撐柱上的支撐柱固定孔與伸展柱、支撐柱為固定連接，所述若干個伸展柱定位孔的數量與基礎柱固定孔的數量相同，所述若干個伸展柱固定孔的數量與伸展柱定位孔的數量相同，所述若干個伸展柱固定螺栓的數量與伸展柱固定孔的數量相同。

進一步，所述支撐柱上還設有若干個支撐柱固定孔和支撐平臺，任意所述支撐柱固定孔位於支撐柱上部的一側，所述支撐柱固定孔與支撐柱為固定連接，所述支撐平臺位於支撐柱的上部，所述支撐平臺與支撐柱為固定連接，所述支撐平臺上還設有若干個支撐平臺定位孔，任意所述支撐平臺定位孔位於支撐平臺的中部，所述支撐平臺定位孔與支撐平臺為固定連接，所述若干個支撐柱固定孔的數量與伸展柱固定孔的數量相同。

進一步，所述若干個墊梁的數量為2個，並且均為雙拼墊梁。

進一步，任意所述墊梁上還設有若干個墊梁固定螺栓和若干個型鋼定位孔，任意所述墊梁固定螺栓位於墊梁的一側，所述墊梁固定螺栓穿過墊梁與平臺支柱為固定連接，任意所述型鋼定位孔位於墊梁的上部，所述型鋼定位孔與墊梁為固定連接，所述若干個墊梁固定螺栓的數量為多個，所述若干個型鋼定位孔的數量為多個。

進一步，任意所述型鋼上還設有若干個型鋼固定孔、若干個型鋼固定螺栓和若干個隔擋定位柱，任意所述型鋼固定孔位於型鋼的一側，所述型鋼固定孔與型鋼為固定連接，任意所述型鋼固定螺栓位於型鋼固定孔的上部，所述型鋼固定螺栓穿過型鋼固定孔與墊梁為固定連接，任意所述隔擋定位柱位於型鋼的上部，所述隔擋定位柱與型鋼為固定連接，所述若干個型鋼固定孔的數量為多個，所述若干個型鋼固定螺栓的數量與型鋼固定孔的數量相同，所述若干個隔擋定位柱的數量為多個，每兩個隔擋定位柱平行排列，焊接在型鋼的上部，並且每兩套隔擋定位柱之間的距離是一樣的，該距離等於槽鋼的寬度，這樣在進行槽鋼鋪設的時候，每個槽鋼正好卡在兩套隔擋定位柱之間，每個隔擋定位柱的高度不高於槽鋼的高度，所述若干個型鋼的數量為多個，所述若干個槽鋼的數量為多個。

一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺的組裝和使用方法：包括如下步驟：

步驟a：平臺支柱的組裝，每個平臺支柱是由基礎柱、多個伸展柱和支撐柱組成，施工人員在對平臺支柱進行搭建的時候，首先將整個平臺支柱連接好，也就是將伸展柱上帶有伸展柱定位孔的一端插入到基礎柱上帶有基礎柱固定孔的一端，伸展柱上的伸展柱定位孔的數量、尺寸以及位置對應關係與基礎柱上的基礎柱固定孔相同，所以，在進行拼接的操作工程中，讓伸展柱定位孔與基礎柱固定孔的位置對應上，並且利用基礎柱固定螺栓穿過伸展柱定位孔和基礎柱固定孔，將伸展柱和基礎柱連接起來，這樣可以利用相同的方法來完成多個伸展柱之間，以及伸展柱與支撐柱之間的連接施工，其中伸展柱的數量可以根據實際施工的高度，自行增減伸展柱的數量；

步驟b：在施工平臺的一側，將組裝完成的平臺支柱插入到待施工的河流地段處，形成一個圍繞橋墩作業的基礎支柱，即在所要施工的基礎支柱的兩側，分別並排平行立有多個平臺支柱，使用的數量可根據需要建設的橋墩柱體結構自行增減；

步驟c：待平臺支柱全部架起後，進行兩個墊梁的連接，每個墊梁採用雙拼墊梁，易於施工安裝，利用墊梁固定螺栓，將每個墊梁安裝於支撐柱上的支撐平臺上；

步驟d：待墊梁鋪設完畢後，來對型鋼進行組裝，每個型鋼上還設有多個型鋼固定孔，並且型鋼固定孔的數量、尺寸以及位置對應關係與墊梁上的型鋼定位孔保持一致，然後利用型鋼固定螺栓將其固定在墊梁上；

步驟e：進行槽鋼的鋪設，在每個型鋼的上部還設有多個隔擋定位柱，每兩個隔擋定位柱平行排列，焊接在型鋼的上部，並且每兩套隔擋定位柱之間的距離是一樣的，該距離等於槽鋼的寬度，這樣在進行槽鋼鋪設的時候，每個槽鋼正好卡在兩套隔擋定位柱之間，每個隔擋定位柱的高度不高於槽鋼的高度，這樣既能夠滿足槽鋼的鋪設，又不會影響到以後在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。

本發明的有益效果在於：該結構是一種針對跨河橋梁河道內系梁、墩柱施工所採取的施工設施，並且根據施工需要，可自行升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺。這樣形成一個圍繞橋墩作業的基礎支柱，使用的數量可根據需要建設的橋墩柱體結構自行增減，即在所要施工的基礎支柱的兩側，分別並排平行立有多個平臺支柱，每個平臺支柱是由基礎柱、多個伸展柱和支撐柱組成，這可以根據實際施工的高度，自行增減伸展柱的數量，每個墊梁採用雙拼墊梁，它的支撐結構效果更加顯著，易於施工安裝，減震效果好，在每個型鋼的上部還設有多個隔擋定位柱，每兩個隔擋定位柱平行排列，焊接在型鋼的上部，並且每兩套隔擋定位柱之間的距離是一樣的，該距離等於槽鋼的寬度，這樣在進行槽鋼鋪設的時候，每個槽鋼正好卡在兩套隔擋定位柱之間，每個隔擋定位柱的高度不高於槽鋼的高度，這樣既能夠滿足槽鋼的鋪設，又不會影響到以後在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。該平臺結構設計合理，施工作業方便，易於組裝和拆卸，在進行平臺搭建的時候，施工人員可根據自己施工作業的需求，來對平臺進行多種形式的搭建和鋪設，而且還能夠根據作業的需要，自行提升和降低整個平臺的高度，也省去了過去去除支柱來降低作業平臺的傳統施工方式，提高了效率的同時，節省了大量的資源成本，並且適用於各種跨河橋梁河道內系梁、墩柱施工所採取的施工。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為本發明的平臺支柱拆解結構示意圖。

圖3為本發明的升降系梁平臺拆解結構示意圖。

圖4為本發明的鏤空搭建結構示意圖。

圖5為本發明的整體結構示意圖。

圖6為本發明的整體結構下降作業狀態結構示意圖。

其中：1、平臺支柱2、基礎柱3、基礎柱固定孔

4、基礎柱固定螺栓5、伸展柱6、伸展柱定位孔

7、伸展柱固定孔8、伸展柱固定螺栓9、支撐柱

10、支撐柱固定孔11、支撐平臺12、支撐平臺定位孔

13、墊梁14、墊梁固定螺栓15、型鋼定位孔

16、型鋼17、型鋼固定孔18、型鋼固定螺栓

19、隔擋定位柱20、槽鋼21、施工平臺

22、連接梯

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式做出簡要說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺，其特徵在於：由若干個平臺支柱1、若干個墊梁13、若干個型鋼16、若干個槽鋼20、施工平臺21和連接梯22組成，任意所述平臺支柱1是由基礎柱2、若干個伸展柱5和支撐柱9組成，所述基礎柱2上還設有若干個基礎柱固定孔3和若干個基礎柱固定螺栓4，任意所述基礎柱固定孔3位於基礎柱2上部的一側，所述基礎柱固定孔3與基礎柱2為固定連接，任意所述基礎柱固定螺栓4位於基礎柱固定孔3的一側，所述基礎柱固定螺栓4穿過基礎柱固定孔3，並且穿過伸展柱5上的伸展柱定位孔6與基礎柱2、伸展柱5為固定連接，任意所述伸展柱5位於基礎柱2的上部，所述伸展柱5與基礎柱2為固定連接，任意所述伸展柱5上還設有若干個伸展柱定位孔6、若干個伸展柱固定孔7和若干個伸展柱固定螺栓8，所述伸展柱定位孔6位於伸展柱5下部的一側，所述伸展柱定位孔6與伸展柱5為固定連接，任意所述伸展柱固定孔7位於伸展柱5上部的一側，所述伸展柱固定孔7與伸展柱5為固定連接，任意所述伸展柱固定螺栓8位於伸展柱固定孔7的一側，所述伸展柱固定螺栓8穿過伸展柱固定孔7，並且穿過支撐柱9上的支撐柱固定孔10與伸展柱5、支撐柱9為固定連接，所述支撐柱9位於伸展柱5的上部，所述支撐柱9與伸展柱5為固定連接，所述支撐柱9上還設有若干個支撐柱固定孔10和支撐平臺11，任意所述支撐柱固定孔10位於支撐柱9上部的一側，所述支撐柱固定孔10與支撐柱9為固定連接，所述支撐平臺11位於支撐柱9的上部，所述支撐平臺11與支撐柱9為固定連接，所述支撐平臺11上還設有若干個支撐平臺定位孔12，任意所述支撐平臺定位孔12位於支撐平臺11的中部，所述支撐平臺定位孔12與支撐平臺11為固定連接，任意所述墊梁13位於平臺支柱1的上部，所述墊梁13與平臺支柱1為固定連接，任意所述墊梁13上還設有若干個墊梁固定螺栓14和若干個型鋼定位孔15，任意所述墊梁固定螺栓14位於墊梁13的一側，所述墊梁固定螺栓14穿過墊梁13與平臺支柱1為固定連接，任意所述型鋼定位孔15位於墊梁13的上部，所述型鋼定位孔15與墊梁13為固定連接，任意所述型鋼16位於墊梁13的上部，所述型鋼16與墊梁13為固定連接，任意所述型鋼16上還設有若干個型鋼固定孔17、若干個型鋼固定螺栓18和若干個隔擋定位柱19，任意所述型鋼固定孔17位於型鋼16的一側，所述型鋼固定孔17與型鋼16為固定連接，任意所述型鋼固定螺栓18位於型鋼固定孔17的上部，所述型鋼固定螺栓18穿過型鋼固定孔17與墊梁13為固定連接，任意所述隔擋定位柱19位於型鋼16的上部，所述隔擋定位柱19與型鋼16為固定連接，任意所述槽鋼20位於型鋼16的上部，所述槽鋼20與型鋼16為活動連接，所述施工平臺21位於平臺支柱1的一側，所述施工平臺21與平臺支柱1為固定連接，所述連接梯22位於施工平臺21的一側，所述連接梯22與施工平臺21為固定連接。所述若干個平臺支柱1的數量為多個，並且均為螺旋鋼管樁。所述若干個基礎柱固定孔3的數量為多個。所述若干個基礎柱固定螺栓4的數量與基礎柱固定孔3的數量相同。所述若干個伸展柱5的數量為多個。所述若干個伸展柱定位孔6的數量與基礎柱固定孔3的數量相同。所述若干個伸展柱固定孔7的數量與伸展柱定位孔6的數量相同。所述若干個伸展柱固定螺栓8的數量與伸展柱固定孔7的數量相同。所述若干個支撐柱固定孔10的數量與伸展柱固定孔7的數量相同。所述若干個支撐平臺定位孔12的數量為多個。所述若干個墊梁13的數量為2個，並且均為雙拼墊梁。所述若干個墊梁固定螺栓14的數量為多個。所述若干個型鋼定位孔15的數量為多個。所述若干個型鋼16的數量為多個。所述若干個型鋼固定孔17的數量為多個。所述若干個型鋼固定螺栓18的數量與型鋼固定孔17的數量相同。所述若干個隔擋定位柱19的數量為多個。所述若干個槽鋼20的數量為多個。

一種帶有可升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺的組裝和使用方法：包括如下步驟：

步驟a：平臺支柱1的組裝，每個平臺支柱1是由基礎柱2、多個伸展柱5和支撐柱9組成，施工人員在對平臺支柱1進行搭建的時候，首先將整個平臺支柱1連接好，也就是將伸展柱5上帶有伸展柱定位孔6的一端插入到基礎柱2上帶有基礎柱固定孔3的一端，伸展柱5上的伸展柱定位孔6的數量、尺寸以及位置對應關係與基礎柱2上的基礎柱固定孔3相同，所以，在進行拼接的操作工程中，讓伸展柱定位孔6與基礎柱固定孔3的位置對應上，並且利用基礎柱固定螺栓4穿過伸展柱定位孔6和基礎柱固定孔3，將伸展柱5和基礎柱2連接起來，這樣可以利用相同的方法來完成多個伸展柱5之間，以及伸展柱5與支撐柱9之間的連接施工，其中伸展柱5的數量可以根據實際施工的高度，自行增減伸展柱5的數量；

步驟b：在施工平臺21的一側，將組裝完成的平臺支柱1插入到待施工的河流地段處，形成一個圍繞橋墩作業的基礎支柱，即在所要施工的基礎支柱的兩側，分別並排平行立有多個平臺支柱1，使用的數量可根據需要建設的橋墩柱體結構自行增減；

步驟c：待平臺支柱1全部架起後，進行兩個墊梁13的連接，每個墊梁13採用雙拼墊梁，易於施工安裝，利用墊梁固定螺栓14，將每個墊梁13安裝於支撐柱9上的支撐平臺11上；

步驟d：待墊梁13鋪設完畢後，來對型鋼16進行組裝，每個型鋼16上還設有多個型鋼固定孔17，並且型鋼固定孔17的數量、尺寸以及位置對應關係與墊梁13上的型鋼定位孔15保持一致，然後利用型鋼固定螺栓18將其固定在墊梁13上；

步驟e：進行槽鋼20的鋪設，在每個型鋼16的上部還設有多個隔擋定位柱19，每兩個隔擋定位柱19平行排列，焊接在型鋼16的上部，並且每兩套隔擋定位柱19之間的距離是一樣的，該距離等於槽鋼20的寬度，這樣在進行槽鋼20鋪設的時候，每個槽鋼20正好卡在兩套隔擋定位柱19之間，每個隔擋定位柱19的高度不高於槽鋼20的高度，這樣既能夠滿足槽鋼20的鋪設，又不會影響到以後在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。

工作方式：該結構是一種針對跨河橋梁河道內系梁、墩柱施工所採取的施工設施，並且根據施工需要，可自行升降水中灌注樁的系梁施工鋼平臺。首先，在施工平臺21的一側，先架起多個平臺支柱1，將每個平臺支柱1插入到待施工的河流地段處，形成一個圍繞橋墩作業的基礎支柱，即在所要施工的基礎支柱的兩側，分別並排平行立有多個平臺支柱1，使用的數量可根據需要建設的橋墩柱體結構自行增減，每個平臺支柱1是由基礎柱2、若干個伸展柱5和支撐柱9組成，其中若干個伸展柱5的數量可以為多個，這可以根據實際施工的高度，自行增減伸展柱5的數量，施工人員在對平臺支柱1進行搭建的時候，首先將整個平臺支柱1連接好，也就是將伸展柱5上帶有伸展柱定位孔6的一端插入到基礎柱2上帶有基礎柱固定孔3的一端，伸展柱5上的伸展柱定位孔6的數量、尺寸以及位置對應關係與基礎柱2上的基礎柱固定孔3相同，所以，在進行拼接的操作工程中，讓伸展柱定位孔6與基礎柱固定孔3的位置對應上，並且利用基礎柱固定螺栓4穿過伸展柱定位孔6和基礎柱固定孔3，將伸展柱5和基礎柱2連接起來，這樣可以利用相同的方法來完成多個伸展柱5之間，以及伸展柱5與支撐柱9之間的連接施工；待平臺支柱1全部架起後，需要進行兩個墊梁13的連接，每個墊梁13採用雙拼墊梁，它的支撐結構效果更加顯著，易於施工安裝，減震效果好，利用墊梁固定螺栓14，將每個墊梁13安裝於支撐柱9上的支撐平臺11上；待墊梁13鋪設完畢後，來對型鋼16進行組裝，每個型鋼16上還設有多個型鋼固定孔17，並且型鋼固定孔17的數量、尺寸以及位置對應關係與墊梁13上的型鋼定位孔15保持一致，然後利用型鋼固定螺栓18將其固定在墊梁13上，此外，在每個型鋼16的上部還設有多個隔擋定位柱19，每兩個隔擋定位柱19平行排列，焊接在型鋼16的上部，並且每兩套隔擋定位柱19之間的距離是一樣的，該距離等於槽鋼20的寬度，這樣在進行槽鋼20鋪設的時候，每個槽鋼20正好卡在兩套隔擋定位柱19之間，每個隔擋定位柱19的高度不高於槽鋼20的高度，這樣既能夠滿足槽鋼20的鋪設，又不會影響到以後在平臺上的施工，防止施工人員的行走不便，一舉兩得，從而完成整體平臺的搭建工作。該平臺結構設計合理，施工作業方便，易於組裝和拆卸，在進行平臺搭建的時候，施工人員可根據自己施工作業的需求，來對平臺進行多種形式的搭建和鋪設，而且還能夠根據作業的需要，自行提升和降低整個平臺的高度，也省去了過去去除支柱來降低作業平臺的傳統施工方式，提高了效率的同時，節省了大量的資源成本，並且適用於各種跨河橋梁河道內系梁、墩柱施工所採取的施工。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。