防偽瓶拆裂線車割機及車割方法
2023-10-06 22:58:09 3
專利名稱：防偽瓶拆裂線車割機及車割方法
技術領域：
本發明涉及一種防偽瓶拆裂線的車割裝置，屬於切割機械。
現有PET(聚脂)、PE(聚乙烯)等塑料材料的防偽瓶，其防偽標誌是位於瓶蓋上，還沒有在瓶體上設拆裂條做防偽標誌，而設置拆裂條必須設兩條拆裂線，目前還沒有車割拆裂線的設備。
本發明的目的在於提供一種可實現電加熱刀刃切線，插裝、切口、落料工序自動完成，加熱穩定、溫控準確、加工效率高，工作可靠的防偽瓶拆裂線車割機及車割方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的一種防偽瓶拆裂線車割機，包括有調速電機、蝸輪箱總成、刀臺總成、底座、工作檯總成、換向器總成、齒輪箱總成、分料器總成、退料板、電氣控制箱，調速電機通過皮帶將動力傳給固定在底座上的蝸輪箱總成，變速後由蝸輪箱總成的主軸帶動包括工作檯和心軸的工作檯總成作水平均速轉動，即主運動；主軸同時經其上端的換向器總成將動力傳給水平軸，水平軸經齒輪箱總成傳動帶動分料器總成，由分料器總成按要求速比撥動瓶坯導向固定在工作檯上的心軸；在工作檯徑向邊上安裝有帶電加熱刀片的刀臺總成，由刀片在與工作檯相對運動下完成拆裂線的切割工作；退料板完成車割完拆裂線瓶坯的落料功能，退料板固定在底座上，退料板沿心軸運轉方向呈斜坡狀緊貼心軸；刀臺總成與齒輪箱總成也固定在底座上，電氣控制箱連接控制調速電機轉動、刀臺總成的熱電偶測溫、刀臺總成的電熱板加熱刀片。
蝸輪箱總成由皮帶與調速電機相連接，蝸輪箱殼體內裝有蝸杆和蝸輪，按一定速比使傳入的原動力通過皮帶用裝在蝸杆端部的從動皮帶輪傳給蝸杆，蝸輪變速換向後使主軸轉動，帶動工作檯作水平勻速運動。
工作檯總成包括盤形的可繞主軸旋轉的工作檯及均勻分布在其臺面可承載瓶坯的心軸，工作檯與裝在其上的心軸由主軸帶動完成拆裂線車割的主運動，心軸以推力軸承及球軸承裝在工作檯上，這樣心軸轉動靈活；換向器總成裝在主軸上端，包括一對橫、縱向螺旋齒輪，螺旋齒輪經水平軸連接帶動齒輪箱總成，齒輪箱總成連接帶動分料器總成，換向器總成作用是將主軸的垂直轉動變成水平軸的水平方向轉動；齒輪箱總成包括大齒輪、介輪、齒輪軸，水平軸連接帶動齒輪箱的大齒輪，大齒輪經介輪齒合至齒輪軸，齒輪軸帶動裝在其外端的分料器總成的分料輪轉動，獲得與工作檯需要速比，達到分料目的；分料器總成包括料鬥、分料輪、導向槽、分料板、導向套，料鬥、導向槽分別位於分料輪的上、下方，導向套均勻分布在分料板的孔內，導向套開口正對導向槽出口，分料板由支杆固定在工作檯上方，按設定速率隨分料板轉動的導向套將瓶坯導向心軸，退料板由墊塊支撐固定在底座上，沿心軸運轉方向呈斜坡狀向上緊貼心軸，以便隨著工作檯的旋轉，逐漸抬起加工後的瓶坯，完成落料功能。
刀臺總成包括上和下臺座、壓簧、刀座、刀片、熱電偶、電熱板、隔熱板、刀墊，臺座固定在底座上，刀座與臺底相連接，兩者之間設壓簧，刀座靠近心軸一端空腔內設隔熱板夾住的刀片，刀片中間裝有電熱板，隔熱板上方壓有刀墊，由螺釘固定壓住刀墊；電熱板通電加熱使刀片溫度可調，熱電偶位於隔熱板處，用於測定刀片溫度，並顯示在溫度控制器上。
本發明防偽瓶拆裂線的車割方法如下①採用上述的防偽瓶拆裂線設備進行拆裂線車割，②使用的刀具是中間夾有加熱板的雙刀，車割時刀刃是熱的，③當工作檯轉動時，安裝在其上的心軸隨其做均速轉動，帶動落在心軸上的瓶坯轉動，當瓶坯轉動至中間有電加熱板的雙刀區域時，瓶坯在加熱的刀刃上做相對滾動，車割時瓶坯滾動在雙刀的一個圓弧區域內，這樣瓶坯上拆裂線被車割成形。
本發明防偽瓶拆裂線車割機使用電加熱的刀刃切線，溫控準確，加熱穩定；插裝、切口、落料工序自動完成，結構緊湊，加工效率高，工作可靠。
如下圖1本發明最佳實施例結構示意圖；圖2退料板總成結構示意圖；圖3心軸安裝示意圖；圖4刀臺總成結構示意圖。
下面結合附圖給出本發明的最佳實施例，用來進一步說明本實用新型。
最佳實施例，參考圖1至圖4，本實施例的防偽瓶拆裂線車割機，包括有調速電機1、蝸輪箱總成4、刀臺總成11、底座9、工作檯總成、換向器總成18、齒輪箱總成26、分料器總成2、退料板22、電氣控制箱13，調速電機1通過皮帶3將動力傳給固定在底座上的蝸輪箱總成4，變速後由蝸輪箱總成的主軸10帶動包括工作檯16和心軸30的工作檯總成作水平均速轉動，即主運動；主軸10同時經其上端的換向器總成18將動力傳給水平軸21，水平軸21經齒輪箱總成26傳動帶動分料器總成2，由分料器總成2按要求速比撥動瓶坯導向固定在工作檯上的心軸30；在工作檯徑向邊上安裝有帶電加熱刀片的刀臺總成11，由刀片42在與工作檯相對運動下完成拆裂線的切割工作；退料板完成車割完拆裂線瓶坯的落料功能，退料板22固定在底座上，退料板沿心軸運轉方向呈斜坡狀緊貼心軸；刀臺總成11與齒輪箱總成26也固定在底座上，電氣控制箱13連接控制調速電機轉動、刀臺總成的熱電偶44測溫、刀臺總成的電熱板43加熱刀片。
蝸輪箱總成4由皮帶3與調速電機1相連接，蝸輪箱殼體內裝有蝸杆8和蝸輪6，按一定速比使傳入的原動力通過皮帶用裝在蝸杆端部的從動皮帶輪7傳給蝸杆，蝸輪變速換向後使主軸轉動，帶動工作檯作水平勻速運動。
工作檯總成包括盤形的可繞主軸旋轉的工作檯16及均勻分布在其臺面可承載瓶坯的心軸30，工作檯與裝在其上的心軸由主軸帶動完成拆裂線車割的主運動，心軸以推力軸承5及球軸承17裝在工作檯上，這樣心軸轉動靈活；換向器總成18裝在主軸上端，包括一對橫、縱向螺旋齒輪19、20，螺旋齒輪經水平軸21連接帶動齒輪箱總成，齒輪箱總成連接帶動分料器總成，換向器總成作用是將主軸的垂直轉動變成水平軸的水平方向轉動；齒輪箱總成26包括大齒輪29、介輪28、齒輪軸27，水平軸連接帶動齒輪箱的大齒輪，大齒輪經介輪齒合至齒輪軸，齒輪軸帶動裝在其外端的分料器總成的分料輪24轉動，獲得與工作檯需要速比，達到分料目的；分料器總成2包括料鬥25、分料輪24、導向槽23、分料板15、導向套14，料鬥、導向槽分別位於分料輪的上、下方，導向套均勻分布在分料板的孔內，導向套開口正對導向槽出口，分料板由支杆12固定在工作檯上方，按設定速率隨分料板轉動的導向套將瓶坯導向心軸。退料板22由墊塊31支撐固定在底座上，沿心軸運轉方向呈斜坡狀向上緊貼心軸，以便隨著工作檯的旋轉，逐漸抬起加工後的瓶坯，完成落料功能。
刀臺總成11包括上和下臺座33與32、壓簧36、刀座39、刀片42、熱電偶44、電熱板43、隔熱板40、刀墊41，臺座固定在底座上，刀座與臺底相連接，兩者之間設壓簧，刀座靠近心軸一端空腔內設隔熱板夾住的刀片，刀片中間裝有電熱板，隔熱板上方壓有刀墊，由螺釘固定壓住刀墊；電熱板通電加熱使刀片溫度可調，熱電偶位於隔熱板處，用於測定刀片溫度，並顯示在溫度控制器上。
本發明防偽瓶拆裂線的車割方法如下①採用上述的防偽瓶拆裂線設備進行拆裂線車割，②使用的刀具是中間夾有加熱板的雙刀，車割時刀刃是熱的，③當工作檯轉動時，安裝在其上的心軸隨其做均速轉動，帶動落在心軸上的瓶坯轉動，當瓶坯轉動至中間有電加熱板的雙刀區域時，瓶坯在加熱的刀刃上做相對滾動，車割時瓶坯滾動在雙刀的一個圓弧區域內，這樣瓶坯上拆裂線被車割成形。
本實施例的防偽瓶拆裂線車割機使用電加熱的刀刃切線，溫控準確，加熱穩定；插裝、切口、落料工序自動完成。結構緊湊，加工效率高，工作可靠。
權利要求
1.防偽瓶拆裂線車割機，其特徵在於包括有調速電機(1)、蝸輪箱總成(4)、刀臺總成(11)、底座(9)、工作檯總成、換向器總成(18)、齒輪箱總成(26)、分料器總成(2)、退料板(22)、電氣控制箱(13)，調速電機(1)通過皮帶(3)將動力傳給固定在底座上的蝸輪箱總成(4)，變速後由蝸輪箱總成的主軸(10)帶動包括工作檯(16)和心軸(30)的工作檯總成作水平均速轉動，即主運動；主軸(10)同時經其上端的換向器總成(18)將動力傳給水平軸(21)，水平軸(21)經齒輪箱總成(26)傳動帶動分料器總成(2)，由分料器總成(2)按要求速比撥動瓶坯導向固定在工作檯上的心軸(30)；在工作檯徑向邊上安裝有帶電加熱刀片的刀臺總成(11)，由刀片(42)在與工作檯相對運動下完成拆裂線的切割工作；退料板完成車割完拆裂線瓶坯的落料功能，退料板(22)固定在底座上，退料板沿心軸運轉方向呈斜坡狀緊貼心軸；刀臺總成(11)與齒輪箱總成(26)也固定在底座上，電氣控制箱(13)連接控制調速電機轉動、刀臺總成的熱電偶(44)測溫、刀臺總成的電熱板(43)加熱刀片。
2.按照權利要求1所述的防偽瓶拆裂線車割機，其特徵在於所述蝸輪箱總成(4)由皮帶(3)與調速電機(1)相連接，蝸輪箱殼體內裝有蝸杆(8)和蝸輪(6)，按一定速比使傳入的原動力通過皮帶用裝在蝸杆端部的從動皮帶輪(7)傳給蝸杆，蝸輪變速換向後使主軸轉動，帶動工作檯作水平勻速運動。
3.按照權利要求1所述的防偽瓶拆裂線車割機，其特徵在於所述工作檯總成包括盤形的可繞主軸旋轉的工作檯(16)及均勻分布在其臺面可承載瓶坯的心軸(30)，工作檯與裝在其上的心軸由主軸帶動完成拆裂線車割的主運動心軸以推力軸承(5)及球軸承(17)裝在工作檯上。
4.按照權利要求1所述的防偽瓶拆裂線車割機，其特徵在於所述換向器總成(18)裝在主軸上端，包括一對橫、縱向螺旋齒輪(19)、(20)，螺旋齒輪經水平軸(21)連接帶動齒輪箱總成。
5.按照權利要求1所述的防偽瓶拆裂線車割機，其特徵在於所述齒輪箱總成(26)包括大齒輪(29)、介輪(28)、齒輪軸(27)，水平軸連接帶動齒輪箱的大齒輪，大齒輪經介輪齒合至齒輪軸，齒輪軸帶動裝在其外端的分料器總成的分料輪(24)轉動。
6.按照權利要求1所述的防偽瓶拆裂線車割機，其特徵在於所述分料器總成(2)包括料鬥(25)、分料輪(24)、導向槽(23)、分料板(15)、導向套(14)，料鬥、導向槽分別位於分料輪的上、下方，導向套均勻分布在分料板的孔內，導向套開口正對導向槽出口，分料板由支杆(12)固定在工作檯上方，按設定速率隨分料板轉動的導向套將瓶坯導向心軸。
7.按照權利要求1所述的防偽瓶拆裂線車割機，其特徵在於所述退料板(22)由墊塊(31)支撐固定在底座上，沿心軸運轉方向呈斜坡狀向上緊貼心軸。
8.按照權利要求1所述的防偽瓶拆裂線車割機，其特徵在於所述刀臺總成(11)包括上和下臺座(33)、(32)、壓簧(36)，刀座(39)、刀片(42)、熱電偶(44)、電熱板(43)、隔熱板(40)、刀墊(41)，臺座固定在底座上，刀座與臺底相連接，兩者之間設壓簧，刀座靠近心軸一端空腔內設隔熱板夾住的刀片，刀片中間裝有電熱板，隔熱板上方壓有刀墊，由螺釘固定壓住刀墊；電熱板通電加熱使刀片溫度可調，熱電偶位於隔熱板處，用於測定刀片溫度，並顯示在溫度控制器上。
9.防偽瓶拆裂線的車割方法，其特徵在於①採用防偽瓶拆裂線車割機進行拆裂線車割，②使用的刀具是中間夾有加熱板的雙刀，車割時刀刃是熱的，③當工作檯轉動時，安裝在其上的心軸隨其做均速轉動，帶動落在心軸上的瓶坯轉動，當瓶坯轉動至中間有電加熱板的雙刀區域時，瓶坯在加熱的刀刃上做相對滾動，車割時瓶坯滾動在雙刀的一個圓弧區域內，這樣瓶坯上拆裂線被車割成形。
全文摘要
本發明的防偽瓶拆裂線車割機及車割方法,包括有調速電機1、蝸輪箱總成4、刀臺總成11、底座9、工作檯總成、換向器總成18、齒輪箱總成26、分料器總成2、退料板22、電氣控制箱13。本發明使用電加熱的刀刃切線、溫控準確、加熱穩定,插裝、切口、落料工序自動完成,結構緊湊,加工效率高,工作可靠。
文檔編號B65B61/10GK1256984SQ9812213
公開日2000年6月21日 申請日期1998年12月11日 優先權日1998年12月11日
發明者孫慧德 申請人:孫慧德